管道水压试验工艺

管道水压试验工艺

管道压试验艺管道压试验艺1、程概述集中供热程热源艺管道系统包含:蒸汽管道系统、循环系统、除氧系统、锅炉给系统等管线,为保证管线试压作有序、保质保量、平安效地完成,特编制本案。

2、现场施图纸及设计件;《业属管道程施规范》50235-2023;《业属管道程施质量验收规范》50184-2023;《电建设施及验收规范》管道及焊接篇3、、管线须做好系统隔离,法隔离的设备须经设计和建设单位认可同意后可参与系统试压。

应以相同等级系统中设计压最的管线试验压为整个系统的试验压,且不同压等级的管线不得串联在起试验。

个系统进试验时,应征得建设监理和设计单位同意,并符合下列规定:管道的试验压于或等于设备的试验压时,按管道的试验压进试验;管道试验压于设备的试验压,且设备法隔离,设备的试验压于或等于管道试验压的70%时,按设备的试验压进试验。

试压艺流程管道试压前,应对已焊接好的管道进必要的检查,检查合格后,才能进试压。

试压。

压试验艺流程4、管道系统施完毕,并符合设计及相关规范的要求。

吊架安装完毕且符合设计要求。

损检测合格,焊缝及其他应检查的部位,除涂刷底漆外不得进隔热等隐藏程施。

试验压表已经校验,且在有效检定校准期内,,表的满刻度值为最被测压~2倍,每个系统压表使不少于2块。

料已做好预备。

、仪表及管道附件等加以隔离,平安阀、调整阀、减压阀及阻器应拆卸或加盲板隔离。

、吊架的管线在试压充前必需将管线临时起,管线试压合格且排净后,将临时撑全部拆除。

,位置清晰,记录完整,以便试压合格后拆除。

试压前负责试压的技术员应按管线试压流程图对施班组进技术交底和平安交底。

流程图中应标:系统进、排、点放点、试压泵连接点,试验介质流向、试验压、盲板加设位置及压表设置位置。

试验时,向管道系统内注过程中宜利各管段点的法兰、阀门、排、排液等排净管道系统内的空。

必要时可增设临时排,但试验合格后应准时将临时排封闭。

为来。

不锈钢管道含包括不锈钢设备的试压系统试验时,中的***离含量不得超过50。

,宜将单向阀整体拆除并加临时短管通过。

取出的阀门要作好记录,待试压完毕后准时恢复。

,如仪表与第个切断阀之间装有活接头时,在试压时应拆开活接头。

属波纹管膨胀节的管道系统,应按属波纹管膨胀节设计压的较者进试验。

但在任何状况下,管道系统试验压不得超过属波纹管膨胀节制造的试验压,且属波纹管膨胀节做临时固定。

表设置不得少于2块,系统低点设置各不得少于1块。

系统试验压要求,保证试验压不得超过阀门的公称压及管道附件的承受能。

,应由建设监理单位、施单位和有关部门对下列资料进审查确认:1管道组成件、焊材的制造质量证明书;2损检测报告;3有经批准的试压案,并经技术交底。

、质量监督站等对试压艺管线系统进三共检,共检包括以下内容:1管道系统全部按设计件施安装完毕;2管道吊架的型式材质安装位置正确、数量齐全、紧固程度及焊接质量合格;3管道焊接作已全部完成,探伤作应完成;4焊缝及其他需进检查的部位未进隐藏;5试压系统中阀门的开闭状态正确;6全部隔离措施已实行;试压的检测仪表的量程精度等级检定期符合要求。

管道压试验系统的划分见各试压包。

管道压试验系统划分应依据图纸管道表供应的介质、压,合理划分,编制试压包,并报给监理、施管理部、质量监督站以及相关部门审核。

压试验系统确定后,应按试压包流程图上做出的标记,加盲板、装压表和放空点。

管道系统压试验前试压机具、设备要进报验,合格才能使;试压员要具备资质;管道系统压试验应提前48时特别状况除外通知监理、质量监督站及相关单位,并将相关资料报审,以便检查确认试压条件。

沟清理通畅,以便在试压完毕后,能够准时排。

5、压试验应符合下列规定:与设备相连的管线进压试验时,应采良好的隔离措施。

的确定:⑴压试验的压=——试验管道的试验压表压;——打压管道的设计压表压;液压试验均不切实际时,可以免除压试验,但应满下列要求:环向、纵向以及螺旋焊焊接接头经射线检测或超声检测合格;与管连接接头、焊焊接接头经表损检测合格;液体压试验业进,依据本程状况只能来进试验。

系统注时应将管内空排尽,可利法兰、阀门等,对排确有困难的管段,可设置临时排点,排漏后,可封闭,试压完毕应将临时排点拆除。

压试验时应按步骤逐级缓慢升压,直达到试验压。

在升压的每步骤中,压保持般不于10,以平衡管道内的应变,然后再进下步骤的升压,每步骤的升压值约为试验压的10%,升试验压后少保持10保压时间允许延长对试压系统检查完毕,然后降设计压,保压30,以降压、泄漏和测变形为合格。

系统位差较的管道应考虑试验介质的静压影响,液压管道以最点的压为准,但最低点的压不得超过管道附件及阀门的承受能。

试压完毕后,打开全部放空点,将管道内及参加试压设备内的排放净。

泄漏的处理法:若焊缝处泄漏,即卸压放,按原焊接艺修补。

修补合格后,重新试压。

若静密封点泄漏,可把螺栓重新把紧或卸压拆检该密封,检查法兰密封和属垫的密封状况。

管道试验压及分段试压划分见下表6、后组织监理、质量监督站等进检查。

,各员检查完毕后,应共同签字确认。

试压记录应提前整理,试压确认合格后由相关部门确认。

7、共检合格后应准时泄压,由试压班长指挥,选择合适的放空点和排污点,接软管将排放到排沟,避开影响其他专业的施。

液体取压点且导压管未配的要全部打开,吹扫净,防存。

,核对盲板加置记录,应准时拆除所的临