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文档简介

1.1.5外加剂、掺和剂:根据气候条件、工期和设计要求等,通过试验确定。(3)硫磺胶泥锚接桩:硫磺胶泥的配合比应通过试验确定。(1)制桩机具:钢筋调直机、弯曲机、切断机、对焊机、点焊机、电焊机、混凝土搅拌机、翻斗车或手推车、插入式高频振捣器等。(4)接桩机具:电焊机、硫磺胶泥熬制及灌注专用工具。(4)对提供的桩基布置图、桩基施工图进行会审,并进行技术交底。(1)预制桩强度达到起吊、运输要求。(1)提供建筑场地的工程地质勘查报告,必要时还需补充静力触探或标贯试验等原位测(2)清理地上和地下障碍物。打桩场地应平整,地面承载力应能适应桩机工作的正常运(3)施工前,试验桩数量不少于2根。确定贯入度并核验打桩设备、施工工艺以及技术(4)编制施工组织设计或施工方案,并做详细的技术交底。(5)预制桩的检验资料齐全。(6)沉桩机具已全部进入现场并试运转正常。制桩制桩运输堆放试桩沉桩应满足设计要求,如无设计要求,还应符合下列规定:(1)在同一截面内的主筋接头,不得超过50预制桩钢筋骨架质量检验标准应符合下表规定。主筋距桩顶距离多节桩锚固钢筋位置多节桩顶预埋铁件主筋保护层厚度主筋间距桩尖中心线箍筋间距桩顶钢筋网片间距多节桩锚固钢筋长度3纵向钢筋张拉后,再与横向钢筋绑扎在一起。2.2.4制作模板可用木模板或钢模,应保证平整牢固、尺寸准确,并刷隔离剂。2.2.6预制桩制作完毕后,应覆盖洒水养护不少于7d。当采用蒸汽养护时,在蒸养后还应适当增加自然养护天数。(1)桩与邻桩及底模之间的接触面不得粘连。(2)上层桩或邻桩的浇筑,应在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以后进行。(3)桩的重叠层数一般不宜超过四层。地上直接拖拉桩体运输。运输长桩时,垫木下宜放活动支座。不同长度的桩,应将每米锤击数、最终贯入度、总锤击数、桩顶标高、接桩就位所占时间、沉桩时间等详实记录,并存档保管。2.5.1沉桩程序:放桩位线→布设桩点→桩机就位→桩就位→校正垂直度→打桩→测量桩顶标高→移钻机,重复以上工序。桩地区附近应设有水准点,数量不宜少于2个,其位置应不受打桩的影响。2.5.4打桩前应在桩的相邻两侧弹出中心线和每米的标高线,同时在桩架上设置固定标尺,送桩器和桩身中心线重合。(1)密集桩群应从中间向两个方向或向四周对称施打,也可从一侧向单一方向进行;当(2)根据基础的设计标高,宜先深后浅;根据桩的规格宜先大后小。(1)如果承台埋设较浅,宜先将桩打入后再挖土;如果承台埋设深度较深,宜先进行基(2)当桩顶沉至离地面400~600m(1)水冲法打桩适用于砂土和碎石土。(1)静压桩适用于软弱土层,不适用于厚度大于2m的中密以上砂夹层(2)压桩机应根据土质情况配足额定重量。(3)桩帽、送桩器和桩身的中心线重合。(4)压同一根(节)桩应缩短停顿时间。(3)桩顶是否破坏。主,贯入度可作参考。(2)当端承桩桩端遇到坚硬(塑)的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时,以贯入度控制为主,桩端标高可作参考。(3)摩擦桩和摩擦端承桩的控制入土深度应以标高为主,贯入度可作参考。于设计规定的数值加以确认,必要时施工控制贯入度应与有关单位会商确定。(1)焊接接桩:预埋铁件表面应保持清洁;上下节桩之间的间隙应用垫铁填实焊牢;焊接时应采取对称施焊,确保焊缝高度且连续饱满。(2)法兰接桩:上下节桩之间宜用石棉或毡衬垫,拧紧螺帽,锤击几次后再拧紧一次,接桩时节点平面和锚筋孔内应灌满硫磺胶泥;硫磺胶泥灌注时间不得超过2min;灌注后需3.0.1钢筋混凝土预制桩工程主控项目的检验标准应符合下表规定。指标或允许偏差指标或允许偏差按《建筑基桩检测技术规范》按《建筑基桩检测技术规范》桩体质量检验承载力垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心线盖有基础梁的桩桩位偏差桩基中的桩3.0.2钢筋混凝土预制桩工程一般项目的检验标准应符合下表规定。砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时)混凝土配合比及强度(现场预制时)成品桩外形放引起的裂缝)桩顶对角线(mm)桩尖中心线(mm)焊缝咬边深度(mm)焊缝加强层高度(mm)焊缝加强层宽度(mm)焊缝电焊质量外观焊缝探伤检验胶泥浇注时间(min)浇注后停歇时间(min)停锤标准允许偏差或允许值符合设计要求符合设计要求向裂缝不超过边长的一半22无气孔、无焊瘤、无裂缝满足设计要求设计要求成品桩尺寸4.0.4运输道路应注意修整与维护,保证运输车辆行驶平稳,雨、雪天路滑时不宜运桩。4.0.5桩由水平位置竖起至立于桩架上的全过程均应平稳地进行,防止碰撞、歪扭、快起、4.0.6打桩完毕后的基坑开挖,应制定合理的技术措施,防止桩位移和倾斜。期;无吊环时,应标明吊点的位置。5.1.2打入桩遇到下列情况时,应暂停打桩,并及时与有关单位(2)桩身突然发生倾斜、位移或有严重的回弹。(3)桩身出现严重裂缝或破碎。5.1.3静压桩遇到下列情况时,应暂停压桩,并及时与有关单位研究处理:(1)初压时,桩身发生较大幅度移位、倾斜。(2)压入过程中,桩身突然下沉或倾斜。(3)桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变。隔震措施,并宜采用预钻取土打桩。算,保证安全生产。途暂停打桩作业时,应将桩锤放下或临时固定。架上工作台、扶梯等应有保护栏杆。时如遇有风天气,应采取挡风措施。5.2.6

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