电缆敷设安装施工方案

电缆敷设安装施工方案电缆支架的安装应牢固、横平竖直，托架支吊架的固定方式应符合设计要求。同层横档应在同一水平面上，高低差不应大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不大于其长度的2%；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2%；竖井的对角线的偏差不应大于其对角线长度的5%。对于采用铅合金或玻璃钢的支架，在固定及连接时应采用螺栓连接。竖井内的安装方法有两种：1)采用角钢进行安装时，先将设计开列的槽钢焊接于预埋件上作为支柱，然后在支柱上焊接竖井支架，支架焊接应牢固，并做到横平竖直，垂直和水平误差应符合规程规范要求。2)采用桥架进行安装时，先进行预组装，对照桥架的固定眼孔位置在基础上锚孔，移开桥架，安装膨胀螺栓，再进行桥架组装，校正水平、垂直度符合规范要求后，紧固螺栓。电缆支架之间应用扁钢或铜导线连接。电缆支架、桥架的起始端和终点端应与变电站主地网可靠连接。电缆桥架连接部位采用两端镀锡铜鼻子的铜导线连接。与接地网或接地干线连接的材料，其规格应符合设计要求。电缆管的预埋应根据图纸及电气设备的机构箱、端子箱的实际情况确定位置及尺寸，以及弯制电缆管和加长电缆管。电缆管埋入地下后，可用U型卡子固定在花角铁上或用钢管打桩焊接固定。为了不防碍主体设备的拆卸，电缆管不宜敷设到待接设备的端子箱、机构箱、设备接线箱的跟前；需加用一段金属软管或者阻燃塑料管进行过度。管口离设备电缆接线箱的距离为300mm~400mm。电缆管、金属软管及接头安装完成后由技术员负责自检。电缆管预埋敷设或安装完后暂时不进行穿电缆等下一步工作，临时进行封口。电缆敷设前应检查电缆型号、电压等级、规格、长度是否与敷设清单相符，外观检查电缆是否损坏。电缆敷设时应按区域进行，原则上先敷设长电缆，后敷设短电缆，先敷设同规格较多的电缆，后敷设规格较少的电缆。尽量敷设完一条电缆沟，再转向另一条电缆沟。在电缆支架敷设电缆时，布满一层，再布满另一层。按照电缆清册逐根敷设，敷设时按实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆的敷设条数。应及时关闭并清理现场。7.2安全措施7.2.1施工现场应设立安全警示标志，明确施工区域和危险区域，严禁未经许可进入危险区域。7.2.2施工人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。7.2.3在施工过程中，应注意防火、防爆，禁止在施工区域内吸烟、使用明火和易燃易爆物品。7.2.4在施工现场应设立消防器材，并定期检查和维护，保证消防设施的有效性。7.2.5施工现场应保持干燥，避免水汽和潮气对电缆造成损害。7.2.6在施工过程中，应注意电缆的安全保护，避免电缆受到损伤和挤压，保证电缆的正常使用寿命。7.2.7施工结束后，应及时清理施工现场，保持环境卫生，避免污染和危害。同时，对施工中出现的问题和隐患应及时整改和处理，确保施工质量和安全。1.立即封闭。电缆上禁止攀吊和行走。2.在施工期间，应爱护站内绿化，不得随意踩踏草坪。严禁在施工场所吸烟。3.电缆支架作业3.1.1电缆支架层间距离应符合设计要求，若无规定，可采用表7-1中的数值。层间净距离不应小于两倍电缆外径加10mm，10kV及以上的高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。3.1.2电缆支架应安装牢固，横平坚直，托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。同层横档应在同一水平面上，高低偏差不应大于5mm。有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当无设计规定时，不宜小于表7-1-2的数值。3.1.3电缆支架应无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。电缆支架、桥架、槽盒全长均应有良好的接地。4.电缆保护管作业4.1.1电缆穿管敷设时，每根电缆只穿一根管（土建预埋管除外），管的内径不小于电缆外径的1.5倍，管的埋深不应小于0.1m。各保护管应可靠接地，电缆敷设完毕后管的两端应进行封堵。4.1.2金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。4.1.3电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。5.电缆敷设及电缆头制作5.1.1电缆敷设时，不应损坏电缆沟、电缆管、电缆坚井的防水层。电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。5.1.2电缆各支点间的距离应符合设计规定，当无规定时，不应大于表7-3-2中所列数值。本文介绍了电缆敷设的规范要求。根据表7-3-2，不同电缆种类的支持点间距离应符合规定的数值。同时，表7-3-3规定了电缆敷设的最小弯曲半径，应根据电缆型式和敷设方式进行选择。在电缆敷设过程中，应避免出现交叉，尽量将不同单元的电缆分开，分别在各自的电缆沟内敷设。电缆的敷设顺序应按照从高压至低压的电力电缆，从强电至弱电的控制电缆、信号电缆和通信电缆的顺序进行。电缆的弯曲半径不得小于其外径的10倍。在户外电缆沟进入主控室和配电室、高压室的入口处以及电缆沟穿越站区，应进行防火封堵，电缆通过的孔洞用防火堵料封堵。电缆敷设完毕后，应进行耐压试验，测得绝缘电阻合格后，方能接线。电缆规格应符合设计规定，排列整齐，无机械损伤，标志牌应装设齐全，正确、清晰。电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯动力电缆的金属护层的接线，相序排列应符合要求。对于垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆，在每个支架上及桥架上每隔2m处进行固定；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处，当对电缆间距有要求时，每隔5m至10m处进行固定；单根电缆的固定应符合设计要求。对于护层有绝缘要求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织带，其截面面积不应小于表7-3-9中的规定。控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。最后，应按照质量控制表7-1进行检验和验收。控制点控制方式在电气安装工程中，控制点是非常重要的。控制点是指在工程过程中需要进行检查和测试的关键节点。控制点的选择应该基于工程的特点和需要的质量控制。控制点可以通过不同的方式来进行控制，如现场检查、测试、监控等。电缆头制作电缆头制作是电气安装工程中的一个重要环节。在制作电缆头时，需要注意以下几点：首先，应该选择合适的电缆头型号和规格，以确保电缆头的质量和性能符合要求。其次，应该按照制作工艺要求进行制作，包括剥皮、绞合、压接等步骤。最后，应该进行必要的检查和测试，以确保电缆头的质量和可靠性。安装电气安装工程的安装阶段是工程的关键阶段。在安装过程中，应该注意以下几点：首先，应该按照设计要求进行安装，确保安装的质量和可靠性。其次，应该对安装过程进行监控和检查，及时发现和解决问题。最后，应该进行必要的测试和调试，以确保安装的质量和性能符合要求。质量检验质量检验是电气安装工程中的一个重要环节。在质量检验中，应该按照Q/CSG1007.2-2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第