维修部二级安全培训课程2014

维修部二级安全培训课程湄洲湾电厂运行分公司维修部安全工程师滕举彪2004年10月第一版2013年9月最后修订版说明:本课程为新入厂员工到维修部工作的二级(部门级)培训课程部门级安全教育由首席安健环代表（或安全员）负责。部门级安全教育主要介绍本部门生产特点、安全工作规程、一般专业安全生产知识、部门规章制度、安全注意事项、部门管辖范围内危险区域和事故隐患、事故教训等。部门级安全教育授课时间为6学时。本课程为2学时,包含检修安全工作规程通用部分,一般的专业安全生产知识.(部门规章制度1学时,部门管辖范围内区域风险分析2学时,事故案例1学时,另行安排)讲课内容：

（一）检修安全规程及电厂安健环管理有关规定（二）工器具的安全使用

（手工具、电动工器具、风动工具）

（三）工作票制度（一）检修工作安全规程及电厂安全管理有关规定

第一节:总则1、电力安全生产的工作方针和理念：安全生产，人人有责，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。坚持“不安全不工作”，树立“以人为本，以人为本”的理念。2、发现有违反本规程的情况，应立即制止，经纠正后方可恢复作业。各类作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；发现直接危及人身、设备安全的紧急情况时，有权停止作业，或者在采取措施后撤离作业场所，并立即报告第二节：一般安全措施1、工作人员：1.1新录用的工作人员，须经过体格检查合格，符合电力生产人员健康要求。1.2工作人员必须定期进行体格检查，凡患有妨碍工作病症的人员，经医疗机构鉴定和有关部门批准，应调换作其他工作。1.3从事有职业病危害岗位人员的健康检查，应按国家有关规定进行。1.4所有参加电力生产的工作人员应按其岗位和工作性质，掌握华电2013年新安规的全部或有关部分。每年至少进行一次考试。考试不合格者不得上岗。生产人员调换岗位、因故间断工作连续三个月以上者，必须对华电2013年新安规的全部或有关部分，并经考试合格后上岗。所有新入厂人员（含实习、代培人员），必须经厂、部门、班组三级相应内容的安全教育培训，告之作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，并按华电2013年新安规和其他相关安全规程的要求，考试合格后方可进入现场参加指定的工作。1.5所有工作人员都应学会触电窒息急救法、心肺复苏法，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。

1.6工作人员应熟悉本岗位所需的安全生产应急知识及技能,了解作业场所的危险源分布情况和可能造成的人身伤害的危险因素1.7使用可燃物品(如乙炔、氢气、油类、瓦斯等)的人员，必须熟悉这些材料的特性及防火防爆规则。（学习本厂HCS的MSDS）

1.8所有新入厂人员，必须经过三级安全教育培训。1.8特种作业人员，应持证上岗电工证焊工证司炉证压力容器操作证化水处理人员操作证无损检验人员资格证锅炉压力容器检验人员资格证行车操作工证起重作业证危险化学品操作证2：个人防护：工作人员进入生产现场必须穿着材质合格的工作服，衣服和袖口必须扣好，着装不应有可能被转动的设备绞住的部分或可能卡住的部分，禁止戴围巾、穿长衣服。工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制作，以防遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿裙子、短裤、拖鞋、凉鞋，高跟鞋，辫子、长发必须盘在帽内。从事酸、碱作业，在易爆场所作业，必须戴专用的手套，穿着防护工作服。接触带电设备工作，必须穿绝缘鞋。从事接触高温物体的工作时，应戴手套并穿专用的防护工作服。任何人进入生产现场，必须戴合格的安全帽，安全帽带必须系好。

工作人员进入噪声超标的作业区域，应正确佩戴耳罩、耳塞等防护用品。高温、低温、涂漆等特殊作业，必须使用符合相应的规定的个人防护用品。3进入生产现场基本要求3.1了解该区域生产过程中的危险和有害因素,熟悉有关防范措施.3.2禁止在生产现场吸烟.禁止酒后进入生产现场.3.3在未办理工作票,未得到运行人员许可前不得进行设备检修工作.3.4经本厂公布允许单独巡视高压设备人员,方可进入升压站及变压器区域进行单独巡视,巡视高压设备时,不得进入其他工作,不得移开或越过遮栏.4一般电气安全注意事项

4.1、所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。4.2、任何电气设备上的标示牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动。4.3、不准靠近或接触任何有电设备的带电部分，。（需带电作业另遵守有关规程）4.4、湿手不准去摸触电灯开关以及其他电气设备(安全电压的电气设备除外)。4.5、湿手不准去摸触电灯开关以及其他电气设备(安全电压的电气设备除外)。4.6、发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行急救。如在高空工作，抢救时必须注意防止高空坠落。4.7、遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火，同时立即报告。严禁使用能导电的灭火剂进行灭火。旋转电机发生火灾时，禁止使用干粉灭火器和干砂直接灭火。对可能带电设备及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、CO2灭火器、六氟丙烷灭火器等灭火，对油断路器、变压器（已隔绝电源）可作用干式灭火器、六氟丙烷灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫灭火器灭火，不得已时可用干砂灭火，地面上的绝缘油着火，应用干砂灭火。第三节：高处作业1.凡在离地面2m及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业.2.高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施，方可进行.3.高处作业人员必须身体健康，应每年进行一次体检。工作时精神状况符合规定要求，饮酒或者有不适宜进行高处作业疾病者不得从事高处作业；4.在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m时，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。5.安全带在使用前应进行检查，并应定期(每隔6个月)进行静荷重试验；试验荷重为2205N，试验时间为5min，试验后检查是否有变形、破裂等情况，并做好试验记录。不合格的安全带应及时处理。6.高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，并正确佩戴个人防护用具。7.安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。8.高处作业人员在作业过程中，应随时检查安全带是否拴牢。在转移作业位置时不得失去保护。水平移动时，应使用水平绳或增设临时扶手；移动频繁时，宜使用双钩安全带；垂直转移时，宜使用安全自锁或速差自控器。9.高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。10.不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。11.在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护措施。12.在格栅式的平台上工作，应采取确保工具或材料不掉落的防护措施。13.上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施。工作人员必须戴安全帽。14.不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后下下吊送。15.超过3米以上的脚手架,要在架子顶部设置速差保护器,工作人员上下架子时一定要使用.16.在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。17.在气温低于零下10℃时，不宜进行露天高处作业。确因工作需要进行作业时，应采取防止摔伤和冻伤的措施。18.当高处行走区域不能装设防护栏杆时，应设置1050mm高的安全水平扶绳，且每隔2m应设一个固定支撑点。19.专用高空作业车辆应定期维护保养，专人驾驶。20.高空作业移动平台，工作面应有不低于1200mm高的护栏，升降机构牢固完好，升降灵活，液压机构无渗漏现象，有明显的荷重标志，严禁超载使用，禁止在不平整的地面上使用。使用时应确保制动和闭锁装置可靠，防止平台移动或升降失控，必要时要采取障碍限位措施。第四节：限制空间作业按“安健环程序STM-SHE-013-07限制空间作业安全许可管理细则”划分限制空间区域。一级、二级一级限制空间必须定期测量气体质量、人员出入应登记。以下为一级限制空间：循环水前池、循环进/出水管、凝汽器、虹吸井；润滑油箱、紧急放油箱；汽包、疏水箱/加热器；轻油罐、危险化学品罐；生活废水箱、地下污水排放系统；煤仓、灰库、除尘器；其它箱、罐等密闭容器。二级限制空间首次开工前须进行一次空气质量测量，其后无须定期测量气体质量，根据实际评估是否进行人员出入登记。以下为二级限制空间：炉膛、烟道；化学制水各滤池、废水处理/收集池；烟囱。限制空间作业前监督1、按“安健环程序STM-SHE-013-07限制空间作业安全许可管理细则”划分限制空间区域。根据工作场所确认限制空间级别。2、工作前由工作负责人办理限制空间工作许可。所有限制空间内的工作，需至少两个人一起工作，有一人为工作监护人。工作监护人必须在限制空间外部执行监护工作，并对需要进行出入登记的工作进行人员和工器具的出入登记。3、所有限制空间均必须采取必要的措施防止非许可人员进入。在指定的出入口处悬挂“危险，非授权人员禁止进入”标识牌。其他出入口由悬挂“危险，禁止出入”警告牌。警告牌应悬挂正中。必要时还应使用封条。休息期间全部出入口均应悬挂“危险，禁止出入”警告牌。4、开工前，工作负责人向全体工作人员交待安全技术措施。5、检查工作人员的个人PPE是否齐全完整（如防毒面具、隔热服、绝缘鞋等），并符合从事工作的要求。6、作业地点通风情况良好，有害气体含量、温度符合要求。6.1进入各式箱、槽、罐、热交换等容器内工作前，打开各孔口进行通风；6.2进入地下井、坑、孔、洞、管沟、排水沟、电缆隧道和地下维护室等处工作前，采取通风措施；6.3禁止采用输送氧气方法通风6.4测量有毒有害气体含量、温度符合要求后，方可开始工作。6.5工作首次开工前，第一次气体测量由运行许可人完成，除非运行人员达不到的地方。其他气体测量由工作负责人负责完成。6.6限制空间空气质量要求：可燃气LEL<0.2%氧气>19.5%但<21%煤粉浓度<20g/m3Cl2、CO、NH3或其他有毒气体<0.2ppm；限制空间作业现场监督1、开工前准备工作完备，所有安全隔离措施齐全、可靠。2、人孔门处有专人连续监护，监护人员所处位置能观察到内部工作人员的活动情况。3、在受限制空间内不容易救护的地方工作或进入可能存在有害气体的维护室、沟道内工作，使用用安全带，且安全带绳子的一端紧握在监护人手中。4、对出入限制空间的人、物进行登记。5、内部有人工作时，出入口处悬挂“有人工作”标志牌。6、一级限制空间的工作还应该做到：6.1所有进入一级限制空间内作业的人员必须穿戴安全带，以方便紧急救援。6.2使用特殊性能的对讲机（如防水、防爆等），确保通讯正常和作业安全。6.3每15分钟应进行一次气体测量，并将结果填写到定时测量表中（格式见附件2）。测量结果合格的打“√”，不合格的要填写具体数值，未进行测量的划一斜线“/”。6.4当工作间断，人员撤离超过2个小时后，需要重新进入工作前，工作负责人必须重新测量气体质量合格后方可允许工作人员进入工作。6.5更换工作负责人时，应由新的工作负责人重新测量气体质量合格后方可进行工作。6.6若氧气不足、可燃气(LEL)超标、有有毒气体，或发现其他危险如高空悬挂物等，则应立即撤出并报告上级领导，确认原因并消除障碍后方可继续进行。6.6一级限制空间内作业，监护人员必须至少每5分钟与空间内的工作人员进行一次联系，确认安全情况。当与监护人员失去联系时，限制空间内工作人员必须立即撤离。

6.7一级限制空间内工作如出现工作人员中毒时禁止擅自盲目施救，必须立即通知消防队，由消防队员在采取必要的防护措施后进行救援7、在限制空间内电焊作业，站在具有阻燃性能和绝缘性能的垫子上。8、现场使用的检修电源及接线符合安全要求。9、关闭容器、管道、坑洞、筒仓等限制空间时，按照登记刻录核对人员和工具。10、工作结束后将限制空间人孔门或盖板等关闭，如需通风不能关闭人孔门要设置密目网，悬挂“禁止入内”警告牌。第五节：动火作业STM-SHE-013-06动火安全许可管理细则规定：明火作业：指使用乙炔/氧气、可燃油、加热器、磨擦等产生高温的开放式明火，或产生高热、火花，使温度和/或能量可能达到或超过可燃物燃点或爆炸温度并导致火灾或爆炸的切割、焊接、磨工、锡焊、热处理、烤烧、打磨等作业。一级动火区：26个二级动火区：14个安全动火区动火作业前监督1、按前所规定的一、二级动火区域的动火，工作前应办理相应级别的动火许可。2、一级动火安全许可的最长时限不得超过24小时(从允许动火时间开始算起)，二级动火安全许可的最长时限不得超过72小时(从允许动火时间开始算起)。特殊情况需超过时限的，必须由动火负责部门提出申请，报送安生部及分管领导或总工审批。3、安全动火区域内动火不必办许可，但动火作业必须遵守以下规定：3.1动火作业前应检查区域确实内无可燃物存在；3.2动火前必须做好防止火花飞溅或掉落的措施，确保动火造成火花不会飞溅落至附近的易燃易爆物体；3.3户外动火作业应在风速小于5级的情况下进行；3.4动火作业完成后应检查现场无火种留下。4、消防监护人、动火执行人具备一定资格，动火执行人持有相应的资格证。5、现场工作人员穿戴个人PPE符合要求6、现场使用的焊接工具和设备符合要求。7、现场所做的安全措施符合要求；8、现场消防设施完好，动火现场消防器材充足、正确。9、动火作业前，可燃气体、易燃液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度测试合格。（氢气系统动火检修，应保证系统内部和动火区域的氢气含量不超过0.4%；氨气系统动火检修，应保证系统内部和动火区域的氨气体积分数最高含量不超过0.2%；油系统动火检修，应保证系统内部和动火区域的油气含量不超过0.2%；天然气（甲烷）系统动火检修，应保证系统内部和动火区域的天然气含量不超过1%；在粉尘浓度大的场所,煤粉尘不大于20克/立方米)动火作业过程监督1、一、二级动火作业在首次动火开始之前，所有审批人和动火安全许可签发人（或动火部门负责人）、工作许可人均应到现场检查防火安全措施是否正确完备。由运行人员测定可燃气体、易燃液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度是否合格（测量时必须根据现场情况在动火点附近至少测量6个点），并在监护下做明火试验，确无问题后方可签名许可开始动火作业。2、一级动火作业时，动火部门专工（含首席安健环代表）及以上人员、动火工作负责人以及厂消防人员应同时始终在现场监护，特殊情况；二级动火工作时，动火部门负责人应指定专人和厂消防队员始终在现场监护。动火工作负责人或消防队员若因故必须离开现场，动火工作必须停止。某些特殊情况下如需对以上监护要求进行变更，需由有关部门提出，经安生部进行风险分析认定后进行临时调整。3、一级动火工作的过程中，应由维修工作人员每隔15分钟测定一次现场可燃性气体、易燃液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度是否合格，测量结果应在“空气质量定期检测表”中记录，记录表中有但未进行测量的项目填“/”。当发现不合格或异常升高时应立即停止动火，待查明原因并采取措施使可燃气含量或粉尘浓度低于以上规定值后方可继续进行动火作业。4、消防监护人、动火工作负责人、动火执行人和有关的监护人发现不安全苗头时，要立即停止动火作业。5、发生火灾、爆炸事故时，监护人、动火工作负责人、动火执行人和有关的监护人要及时报警，并在保证人身安全的前提下进行扑救。6、一、二级动火工作在动火工作间断、重新动火前必须重新检查防火安全措施，并测定可燃气体、易燃液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度，合格后方可重新动火。7、一、二级动火工作若跨天进行，则在当日收工后应将动火安全许可送交工作许可人，次日动火前必须重新检查防火安全措施并测定可燃气体、易燃液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度合格，经过运行人员的许可后方可重新动火作业。8、一、二级动火工作间断或结束时，应由动火执行人对动火现场进行彻底地检查清理，确认火种全部熄灭后，方可离开现场。间断或结束后的半小时内，消防人员仍应在动火作业现场值班检查，检查情况应在由消防队保存的那份动火作业安全许可上进行记录。第六节：一般安全生产知识1.手工搬运的安全要求如下：1.1肩扛。其重量以不超过本人体重为宜。最好有人搭肩，搭肩应稍下蹲，待重物到肩后，直腰起立，不应弯腰，以防扭伤腰部。1.2肩抬。2人以上抬运重物时，必须同一顺肩。换肩时重物必须放下。多人共同搬运、抬运或装卸较大的重物时，应有1人担任指挥，搬运的步调应一致，前后扛应同肩，必要时还应有专人在旁监护。1.3使用撬杠。可根据具体情况采用长短大小不同的撬杠。操作时，撬杠应放在身体一侧，两腿叉开，两手用力。不准站在或骑在撬杠上面工作，不准将撬杠放在肚子下，以防发生事故。1.4使用跳板。有时候手工装卸时需要使用跳板。如果选择不当，搭架不好，往往会造成摔伤。为此，在使用跳板时，应注意以下事项：必须使用厚度大于50mm的跳板，凡腐朽、扭纹、破裂的跳板，不得使用;单行跳板，其宽度不得小于0.6m。双行跳板，其宽度不得小于1.2m;跳板坡度不得大于1：3。凡超过5m长的跳板，下部应设支撑;跳板两头应包扎铁箍，以防裂开。2.梯子使用安全

2.1在短时间可完成的高处作业，可使用梯子，但梯子必须坚固完整。使用的梯子要到部门专门的管理人员处借用，使用前应对梯子进行检查，梯子应完好，防滑措施完整。2.2梯子的支柱须能承受工作人员携带工具攀登时的总重量。2.3在梯子上工作时，梯与地面的斜角度为60°左右。工作人员必须登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作。2.4工作前应把梯子安置稳固，不可使其动摇或倾斜过度。在水泥或光滑坚硬的地面、木板和泥地上使用梯子时，须采取用绳索将梯子下端与固定物缚住等安全措施。2.5靠在管子上使用的梯子，其上端须有挂钩或用绳索缚住。2.6人字梯须具有坚固的绞链和限制开度的拉链。2.7禁止把梯子架设在不稳固的支持物上使用。2.8在通道上使用梯子时，应设监护人或设置临时围栏；放在门前使用时，必须采取防止门突然开启的措施。2.9人在梯子上时，禁止移动梯子。2.10禁止在悬吊式的脚手架上搭放梯子进行工作。3.各类气瓶使用安全

3.1气瓶的搬运应遵守下列各项规定：a)气瓶搬运应使用专门的抬架或手推车,每一气瓶上必须套以厚度不少于25mm的防震胶圈两个，以免运输气瓶时互相撞击和震动;b)运输气瓶时应安放在特制半圆形的承窝木架内；如没有承窝木架时，可以在每一气瓶上套以厚度不少于25mm的绳圈或橡皮圈两个，以免互相撞击；c)全部气瓶的气门都应朝向一面；d)用汽车运输气瓶时，气瓶不准顺车厢纵向放置，应横向放置。气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内，不准坐在车箱内；e)为防止气瓶在运输途中滚动，应将其可靠地固定住；f)用敞车运输气瓶时，应用帆布遮盖或采取其他遮阳措施，以防止烈日曝晒；g)气瓶内不论有无气体，搬运时，应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽盖盖好；h)运送氧气瓶时，必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等；i)严禁把氧气瓶及乙炔瓶放在一起运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。禁止运送和使用没有防震胶圈和保险帽的气瓶。3.2气瓶使用一般规定a)在连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转，吹洗1s～2s，然后用专用的扳手安上减压器。工作人员应站在阀门连接头的侧方。b)发现气瓶上的阀门或减压器气门有问题时，应立即停止工作，更换气瓶或减压器，严禁自行对气瓶阀门进行修理。C）使用中的气瓶必须按《气瓶安全监察规程》定期检验。在接收氧气瓶时，应检查印在瓶上的试验日期及试验机构的鉴定合格证。d）气瓶应由有资格的充装单位提供，现场使用的气瓶必须贴有符合安全技术规范及国家标准规定的警示标签和充装标签。e）运到现场的氧气瓶，必须验收检查。如有油脂痕迹，应立即擦拭干净；如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其它缺陷，应在瓶上注明“注意!瓶内装满氧气”，退回供应商。f)氧气瓶应涂天蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样；乙炔气瓶应涂白色，并用红色标明“乙炔”字样；其它气体的气瓶也均应按规定涂色和标字。气瓶在保管、使用中，严禁改变气瓶的涂色和标志，以防止层涂色脱落造成误充气。g)氧气瓶内的压力降到0.196MPa，不应再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”。h)氧气阀门只准使用专门扳手开启，不准使用凿子、锤子开启。乙炔阀门应用特殊的键开启。i)在工作地点，最多只许有两个氧气瓶：一个工作，一个备用。j)使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于8m,氧气瓶和乙炔瓶到焊接作业点火源的距离不应小于10m。K）禁止使用没有防震胶圈和保险帽的气瓶。严禁使用没有减压器的氧气瓶和没有回火阀的溶解乙炔瓶。l)禁止装有气体的气瓶与电线相接触。m)在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其它沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。n)安放在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光曝晒。o)严禁用氧气作为压力气源吹扫管道。p)所有与乙炔相接触的部件（包括仪表、管路、附件等）不得由铜、银以及铜（或银）含量超过70％的合金制成。4、现场安全标识（典型部分）指令标识警告标识禁止标识（二）工器具的安全使用STM-SHE-027安全工器具管理制度常用安全工器具及分类：1、绝缘工器具：高(低)压验电器、绝缘棒、绝缘靴、绝缘手套、接地线、绝缘罩、绝缘挡板、绝缘垫、临时遮栏和围网等。2、PPE工器具：安全帽、安全带、防坠器、安全网、护目眼镜、防毒面具、正压式呼吸器等。3、电动工器具:电动工器具(电磨机、磨光机、破口机、手电钻、电锤、吹尘器、吸尘器、砂轮机、角向磨光机、切割机、割管机、电动板手、台钻等)、电源线盘和漏电保护器、电焊机等。4、起重工器具：手拉葫芦、千斤顶、钢丝绳、卷扬机等。5、其他工器具：手工具、梯子等。

工具按电击保护方式分为：Ⅰ类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防施，其方法是将可触及可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。Ⅱ类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供例如双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施，没有保护接地或依赖安装条件的措施。Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具和金属外壳Ⅱ类工具。Ⅱ类类应在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符合。Ⅲ类工具工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。1、一般手工具的使用：1.1使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。(我厂安健环管理体系中有关工具检查表如下)1.2大锤和手锤的锤头须完整，其表面须光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂纹等情形。大锤及手锤的柄须用整根的硬木制成，不准用大木料劈开制作，应装得十分牢固，并将头部用楔栓固定。锤把上不可有油污。不准戴手套或用单手抡大锤，周围不准有人靠近。1.3用凿子凿坚硬或脆性物体时(如生铁、生铜、水泥等)，须戴防护眼镜，必要时装设安全遮栏，以防碎片打伤旁人。凿子被锤击部分有伤痕不平整、沾有油污等，不准使用。1.4锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固，没有手柄的不准使用。2、电动工具通用安全知识注意：在作用电动工具时，为了减少火灾、触电、及受伤等意外事故，必须注意以下所列举的基本安全事项：2.1保持工作场所清洁。切勿在杂乱无章的工作场所与工作台面上使用电动工具，否则最易发生意外。2.2重视工作场所的环境。不可在暗湿地方使用电动工具。电动工具不可淋雨，滞则最易发生意外。2.3不可让小孩接近及应该禁止闲人进入工作场所。不可让闲人接近或触摸工具或电源连接导线。2.4收藏工具。电动工具不用时，应收藏在干燥以及小心不能拿到之处，宜加锁。2.5不可勉强使用工具。必须在工具规定的负荷容量内进行使用，才可获得良好的效果并且比较安全。2.6适当使用刀具。不可用小型刀具或装置去加工本应使用大型刀具的工件。不可使用用途对的刀具。2.7注意衣装。以宽松拂袖的服装使用电动工具是最危险的。因为可能在高速旋转时缠住而发生意外。在户外工作时宜带橡皮质手套与没有破洞的鞋子。工作要戴安全帽。2.8使用安全眼镜。工作时应戴护目镜，刨屑多而有粉尘时，应带防尘口罩。2.9不要踩踏导线。不可拖着导线移动工具，或拉导线拔出插头等。还须避免作导线触及高热物体及尖锐金属边缘或沾湿油脂。2.10固定工件。使用夹钳固定要切削的工件。这比用手握住工件加工来得安全。2.11工作时，必须保持适当的正确姿势。必须站稳，不可伸手越过工具取物及加工。2.12注意保养工具。刀具必须时常保持锐利的状态才获得良好的加工性与安全。按照规定润滑与换配件。定期检查导线，如发现有破损应送专业修理中心修理。处长接电导线如有破损，应即换新。手柄要保持干燥清洁，不沾油脂。2.13工具在不用时，或进行保养，换夹具、刀具时，一定要断开电源。2.14记住取下调整用工具及扳手等。在打开开关转动机械以前，须检查刀具部分的调整工具及固定用板手等有无完全取去，必须养成这种习惯。2.15防止意外起动。将插头插入电源插座以前，须检查工具的开关是否关着。2.16户外用接电延长导线。在户外使用工具时，一定要采用户外专用的处长导线。2.17工作时须保持清醒。专心一致注意工件与工具进行工作。疲劳时不应使用工具。2.18检查损坏的部分。在使用工具前，须仔细检查工具的护盖或其他部分是否有损坏情形，须详细检查其损坏的程度是否将影响到工具正常的机能。检查所有可移动的部分是否在正确位置，必须固定的部分是否固定等，检查这些可能影响正常操作的部件。护盖或其他部件如有损坏情形，应请专业人员修理或更换。工具的开关如有问题，应即请专门服务中心更换，不可勉强以开关电源不灵的开关开动工具使用。2.19避免触电。工作时，身体不可接触到接地的金属体，例如铁管、散热器、冷冻机等。注意电源电压：接电时，一定要注意电源电压是否与工具标示板上所标示的电压相同。电源电压高于工具的适用电压时，将令使用人发生严重事故，同时也将损毁工具本身。因此，如未能确定电源的电压时，绝不可随便插上插头。相反的，如电源电压低于工具的所需电压，则将有害于马达特等。2.20电气工具和用具应由专人保管，每六个月须由电气试验单位进行定期检查；使用前必须检查电线是否完好，有无接地线；坏的或绝缘不良的不准使用；使用时应按有关规定接好漏电保护器和接地线；使用中发生故障，须立即找电工修理。(我厂安健环管理体系的检查表如下)

3.电动角向磨光机安全守则3.1请一定要安装上砂轮罩后再使用。3.2请使用线速度达到机体铭牌所规定速度以上的钹形砂轮，并使用正确的磨削面进行加工。不要使用砂轮的上面和侧面。3.3在使用前，请检查砂轮上应无裂纹及缺损。3.4在使用时，特别是机器启动时，一定要拿稳机体使其不能来回振动。3.5请不要使用水或磨削液。3.6不要把本机夹在台钳或夹具上使用。3.7使用中，不要把脸或手靠近转动部分。3.8磨削粉会产生火花而飞散开，所以易燃物品、易被划伤物品要放到远处安全的地方。另外，不要让磨削火花溅到脚上。3.9请不要用钹形砂轮来进行切断作业。3.10正在旋转的砂轮，请不要放在地上或工作台上。3.11如不小心使机器跌落或碰撞时，请检查砂轮和机体是否有损坏、破裂及变形。3.12如使用延长电缆时，请使用与本工具相同之规格的双重绝缘电缆。3.13在潮湿、狭窄的工作场所使用本工具时，应使用一个短路自动断电器（15mA）来保护操作者安全。4.手提电磨安全规则电磨的使用安全规则，在遵守通用的电动工具安全规则外，补充如下几点。4.1使用磨轮的最高操作速度至少必须达到工具铭牌上所标的“无负荷”转速。4.2操作前必须仔细检查磨轮是否有裂缝或破损，如有裂缝或破损则应当立即替换。4.3一定要握紧工具。4.4不可用手触及旋转部件。4.5在使用工具加工实际工件之前，应使其空转1分钟以上。（当装上新磨轮时，让其转3分钟以上）。观察是否有振动或摇摆，其可能意味着安装不良或磨轮不平衡。4.6观察火花飞向。拿工具的姿势要能防止火花飞到自己和他人或易燃物体上。4.7工具开动状态时不可放手。只有拿起工具后才能启动。4.8确认脚下站得很稳实。当在高处操作时要确认工作面下部没有人。或用防火材料将工作面与下部隔离。4.9不要使用水或研磨润滑油。4.10本工具不可用做切割机。4.11操作后不可立刻用手触摸工件，因其可能非常热而烫坏皮肤。5.手电钻的安全使用

5.1运转前的检查：5.1.1检查该手电钻是否在安全工器具的检查有效期内，不在有效期内不得使用。5.1.2使用手电钻前必须检查电压是否与手电钻的额定电压相同，特别是进口的手电钻，如不相同，不得接电源。5.1.3手电钻钻头的大小不得超过该手电钻的标准。5.1.4钻头必须锋利。5.2工作时的安全操作：5.2.1经以上检查后，先空转片刻观察电钻运转是否正常。5.2.2在钻孔时，为防止过载，加压时不要过猛。5.2.3当遇到负荷突然减少时慢慢退出钻头。5.2.4当钻头突然停止时，应立即关闭开关、切断电源查明原因。切不可再开。6.砂轮机安全操作规定

6.1使用砂轮机的人员必须戴护目镜。6.2使用前检查砂轮，如发现砂轮的外观有裂缝时，不能使用。6.3安装新砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求进行装配。砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1到3毫米内，并要略低于砂轮的中心。

6.4、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过10分钟试转后，才能使用。6.5、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。

6、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。

7、禁止侧面磨削，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上操作。

8、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。

9、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。7.强力电动锤钻的安全规则7.1要戴安全帽，耳塞。7.2操作前要检查钻头是否已经在正确的位置上被紧固。7.3在正常的工作状态下，根据设计，工具要产生振动。因而螺丝容易松，从而造成损坏或事故。在操作前要仔细检查螺丝的松紧。7.4在寒冷的天气下，或很长时间没有使用过的情况下，工具要在无负载的状态下，空转几分钟，使它变暖。这样会使润滑通畅。不进行适当的把机暖和一下，电锤的使用会感到困难。7.5要保证您有稳定的站脚的地方。不您在高处使用工具时，要保证下面没有其它人员。7.6要用双手紧握工具。要使用侧面把手。7.7手要离开旋转部位。7.8不要在放下工具时还让它继续旋转。只有在用手保持时，才可以进行操作。7.9操作时不要把工具对准在场的任何人。钻头有可能飞出来使人受到严重伤害。7.10钻墙、地板，或其它地方时，有可能遇到电线的“火线”。因此不要接触工具上的任何金属部分。7.11不要在工作结束后马上触摸钻头，或钻头周围的部件。这些部件可能很烫，会烫伤您的皮肤。8.型材切割机的安全规则

8.1防护罩必须安装正确，使用前必须检查防护罩是否能正常工作。8.2使用本工具时，始终要戴安全防护眼镜。8.3切割期间，手要远离砂轮。8.4不要拆下或拧松链条。检查链条确保链条牢固地固定底座悬臂上。8.5使用前，检查每个切割砂轮是否龟裂和损坏。如有，应报废该砂轮。如工具受到震动，应立即检查砂轮。8.6起动使用新砂轮或替换砂轮的工具时，工具要固定在已采取防护措施的地方。如果砂轮的龟裂未被发觉，运转不到一分钟，砂轮就会爆炸。当人与砂轮站在一条线位置时，千万不要起动工具，包括操作者。8.7操作时，避免砂轮跳动或凹凸不平的切割，一旦出现这种情况，立即停止使用工具检查砂轮。8.8按维护手册定期清洁切割机。8.9不要拆下砂轮防护罩。8.10用夹钳夹紧工件。8.11使用的砂轮，必须是纤维增强树脂薄片砂轮，其安全线速度不得小于80m/s。8.12切断的工件待冷却后才能搬运。8.13不能用该工具去切割木料、砖石或镁材料。8.14维修时，须用指定相同的零件，使用别的零配件会发生危险，千万不能使用任何有齿的锯片。8.15砂轮要达到全速方可切割。8.16为了防止使用时触电，本工具必须接地。工具装有三根导体的电源线和三脚接地型的插座头，应使用用接的线的电源。8.17工具发生故障，应由专业维修部门修理。如果使用延长电源线，一定要是三芯接地型电线。(我厂使用拖线盘)9.行灯的安全使用9.1行灯电压不准超过36V。在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，如在汽鼓、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部，行灯的电压不准超过12V；9.2行灯电源应由携带式或固定式的降压变压器供给，变压器不准放在汽鼓、燃烧室及凝汽器等的内部；9.3携带式行灯变压器的高压侧，应带插头，低压侧带插座，并采用两种不能互相插入的插头；9.4行灯变压器的外壳须有良好的接地线，高压侧最好使用三线插头。10.风动工具10.1不熟悉风动工具使用方法和修理方法的工作人员，不准擅自使用或修理风动工具。10.2风动工具的锤子、钻头等工作部件，应安装牢固，以防在工作时脱落。工作部件停止转动前不准拆换。10.3风动工具的软管必须和工具连接牢固。连接前应把软管吹净。只有在停止送风时才可拆装软管。10.4在移动的梯子上使用风动工具时，必须将梯子固定牢固。(三)工作票制度湄洲湾电厂运行分公司安全技术管理体系STM-SHE-013工作票管理制度几个名词述语：工作票三种人：工作票签发人、工作许可人、工作负责人；工作票签发人：工作票应由部门领导（正副主任）签发。必要时也可由部门主任提出，经厂有关部门考核、分管生产领导批准的专业经理、正副点检长等人员签发。部门主任、副主任签发本部门所管辖的设备系统的工作票；专业经理、正副点检长等人员签发本专业管辖的设备系统的工作票。工作票签发人必须具备下列条件：1熟悉设备系统及设备性能；2熟悉《安规》、检修制度及运行规程的有关部分；3掌握人员安全技术条件；4了解检修工艺。5经专门考试合格。工作许可人工作许可人一般由运行值班负责人（值长、机组长、主值以及燃料主/副职