英华达智能制造解决方案介绍课件

研华科技数字化工厂解决方案©研华科技版权所有英华达智能制造解决方案介绍研华科技数字化工厂解决方案©研华科技版权所有英华达1

MES

解决方案

系统架构

设备联网

Q&AMES解决方案22014-11-213通过MES系统的建设带来的效益分析

效率提升：追溯效率大幅提升；沟通效率提升；减少流转卡及成品条

码使用；数据及时性真实性一致性高，帮助管理人员快速决策

降低库存：提升齐套率、及时掌握车间消耗及计划需求、减少呆滞物料

提升计划达成率，提升实际产能：尾数少、节拍稳定

品质提升：及时暴露问题及原因，精准解决问题，降低工程不良率

少人化：效率提升、品质提升、自动化2014-11-21通过MES系统的建设带来的效益分析 效32014-11-21工厂制造流程概述Sales

OrderMfg.

OrderMaterialManufactureResourceShippingRMA2014-11-21工厂制造流程概述SalesOrderM42014-11-21工厂管理所面临的问题

制造工单状态

物料实时损耗情况

产品良率状况

在制品状态

操作员是否按照标准作业流程操作

资源利用状况2014-11-21工厂管理所面临的问题制造工单状态52014-11-216工单管理发放工单装配工单关闭检验工艺作业指导书工单完成2014-11-21工单管理发放工单装配检验工艺作业指导书工62014-11-21Process

Plan

生产流程定义

基于Action/Step/Process的层次架构，提供灵活的流程定义方式

Action为一个基本操作7PRPMDLEQPEDCSPCPMALARMREPORTProcess2014-11-21ProcessPlan生产流程定7产品工艺流程参数工序参数可用设备参数操作参数子流程8Process

Plan产品工艺流程参数工序参数可用设备参数操作参数子流程8Proc82014-11-21Process

Plan2014-11-21ProcessPlan92014-11-21ModelingPRPMDLEQPEDCSPCPMALARMREPORT工厂建模不良代码定义维修操作定义2014-11-21ModelingPRPMDLEQPEDC10工厂建模车1工厂1区域:车间1车2仓车3办区工厂建模车1工厂1区域:车2仓车3办区112014-11-2115停线及安灯管理

安灯管理

被动停线管理

主动停线管理

时间流失管理

异常处理流程

8D管理2014-11-21停线及安灯管理安灯管理122014-11-2116品质管理－预警与通知管理－异常状况处理流程系统判定异常

安灯钮继续报警与停线相关人员马上处理纠正措施正确异常消除对策无效停线整顿

超时升级异常

(Yield,

Cpk,…)异常的全面监控：缺料、质量、

停线、设备故障、手工紧急情况下停止轨道运行

多样的信息发布方式：KanBan，Email、短信、三色光、蜂鸣器超时预警等级提升预防/改善措施通知（不合格、回用,…)2014-11-2116品质管理－预警与通知管理－异常状况处132014-11-2117报表管理：我们为各级管理人员提供贴身的报表方案Online智造信息系统数据库DayWeekMonth监测和控制实绩分析持续改善及资源管理战略计划操作员班组长/工程人员部门经理事业部总监/工

厂总经理2014-11-21报表管理：我们为各级管理人员提供贴身的报142014-11-2118部分实施成果展示

–生产日报、生产尾数报表生产尾数报表生产日报2014-11-21部分实施成果展示–生产日报、生产尾数报152014-11-21部分实施成果展示

–产量统计报表组及生产时段产量达成19计划完成率多维度产量实时统计分时段产量统计2014-11-21部分实施成果展示–产量统计报表组及生162014-11-2120部分实施成果展示

–KPI报表计划达成率生产节拍工程不良2014-11-21部分实施成果展示–KPI报表计划达成172014-11-2121部分实施成果展示

–品质报表2014-11-21部分实施成果展示–品质报表182014-11-2122部分实施成果展示

–停线看板及时间流失2014-11-21部分实施成果展示–停线看板及时间流失19MES–KanbanManagementCreateVi ScWew he

IP Pr duR og leM reUs ssageVisibilitySchedulingDept.PlannerSupervisorSchedule

Kanban

(RM,

WIP)ViewScheduleLogBasedoRawialMateredulen

SchLoBasedgComonpletiSc onheduleEach

WorkshopMES–KanbanManagementCreatea202014-11-21部分实施成果展示

–看板2014-11-21部分实施成果展示–看板21Scan

Unique

PartNo.

and

FeederBarcodeScan

FeederandMachine

SlotlocationReturn

PartUnique

PartNumberInventoryLoad

ParttoFeederLoad

PartsUnloadFeederRETRIEVERETURNVerifySetupUnLoad

PartsSMT线物料操作ScanUniquePartNo.andFeeder222014-11-21Assembly线关键物料操作Scan

SN/LotNo.and

Step

BarcodeReturn

PartScan

Partforremovalfrom

StepLotNumber/SNInventoryLineReleasetoLineRETURNLoad

Parts

To

StepUnLoad

Parts2014-11-21Assembly线关键物料操作Scan23卸料操作1.扫描13号名称2.选择上料任务3.扫描设备名称4.系统要求确认,请输入Y注意:工单生产完成之后,请进行卸料卸料操作之后,意味着所有的物料都从设备上移除,FEEDER和UPN的关系也被解除卸料操作1.扫描13号名称2.选择上料任务3.扫描设备名称4242014-11-21SMT

典型控制流程

过站动作都通过扫描条码来完成2014-11-21SMT典型控制流程过站动作都通过252014-11-21SMT

典型控制流程

过站动作都通过扫描条码来完成2014-11-21SMT典型控制流程过站动作都通过262014-11-21SMT

典型控制流程

过站动作都通过扫描条码来完成2014-11-21SMT典型控制流程过站动作都通过27组装Product

S/NPCBA

S/NLCD

Lot

No.组装ProductS/NPCBAS/NLCDLot28ProductionlineNormalProcessCalibration•

MES获取校准重测规则•

如果第一次校准失败，系统提示

“重测”，直到达到最大重测次数•

如果重测过程中任何一次失败则该手机被强制送往维修站•

如果重测全部OK,则该手机以正常流程进入下一工序MES提供接口供Calibration校验程序使用2014-11-21校准站重测Pre-Manufacturing

TimeCalibration

Rule

Config•

为每一种产品设定重测规则.•

例如，可设定最大重测次数为3.Manufacturing

TimeMES

DatabaseProductionlineNormalProcess29Calibration•

MES获取校准配置文件信息•

Calibration校准程序按照MES中的配置信息，到指定路径中抓取配置文件放到本机•

在抓取配置文件之前，同过MES提供的配置信息可以与实际路径中的配置文件信息进行比对，若本机配置文件版本高于或等于MES中信息，则不抓取。•

MES提供相应接口2014-11-21校准软件配置文件管理Pre-Manufacturing

TimeManufacturing

TimeProductionlineNormalProcessCalibration

software

config•为每个产品设定校准软件配置文件•包括校准软件名称，最新版本信息，存放路径MES

DatabaseVersion

ChangeHistory

ReportCalibration校准软件配置文件管理Pre-Manuf30过站2014-11-21产品实际捡料清单BOM标准用料清单组装站关键物料管控B

OM

编号物料种类物料编号使用数量BOM001LCD975D02-0011BOM001PANEL202F0B-0011BOM001BATTERY831AN2-0011手机序号(PCBS/N)物料种类物料编号物料序号或批号捡料状态PCB2010031900 LCD001975D02-001975D02-001-00090OKPCB2010031900001PANEL202F0B-001202F0B-001-00123OKPCB2010031900001BATTERY831AN2-001NG输入手机序号(PCB

S/N,IMEI…)•

带出BOM用料清单•

带出已捡料清单（已捡料为绿色，未捡料为红色）刷入材料序号或批号•

根据序号或批号规则自动匹配是属于那种材料•

检查产品实际捡料清单中是否已经收集过该材料的序号或批号检查是否所有料都

已收集完成否是过站产品实际捡料清单BOM标准用料清单组装站关键物料管控B31Pre-Manufacturing

TimeManufacturing

TimeProductionlineNormalProcessSoftwareVersion

Config•为每一个产品维护最新的软件版本信息•包含软件名称，版本，存放路径MES

DatabaseSoftware

Download•

MES获取该产品软件版本信息•

Download程式按照获取的软件名称，版本，存放路径，到相应网路路径中抓取文件放于本机•

在抓取配置文件之前，同过MES提供的软件版本信息可以与实际路径中的文件信息进行比对，若本机配置文件版本高于或等于MES中信息，则不抓取。•

回传实际使用的软件版本给MES•

MES

提供相应接口Version

ChangeHistory

Report手机软件版本下载管理Version

Report•

每一台手机使用的实际软件版本.Pre-ManufacturingTimeManufact32Pre-Manufacturing

TimeManufacturing

TimeIMEI

管理IMEI

Import以IMEI

区间导入以IMEI

序号list导入MES

DatabaseProductionlineNormalProcessIMEIBurning刷入IMEI条码•

MES检查该IMEI是否被使用过，以保证IMEI只能被使用过一次贴IMEI条码ReworkProcessIMEIScrap报废IMEI使IMEI不可用•

记录相关报废logIMEI

Reassign根据IMEIBurning相同规则重新获取新的IMEI标签IMEIPrintingOff-line批量打印出IMEI标签•

程式可以清楚看到哪些是已打印，哪些是未打印IMEI

Report•

使用状况•

报废状况IMEIAlert•

低于安全库存，及时报警Pre-ManufacturingTimeManufact33Pre-Manufacturing

TimeStandard

Weight

Config•维护每一种产品的彩盒完整包装标准重量，并设定上下限Manufacturing

TimeProductionlineNormalProcessWeight

Check•

与称重机通过RS232串口连接，获取及时重量•

与MES中预先设定的上下限比较•

回传MES实际彩盒重量彩盒称重管理MES

DatabaseWeight

Report•

每一个彩盒的实际重量.Pre-ManufacturingTimeManufact34包装GiftBoxLabelCartonLabelPalletLabelFeatures:

礼盒包装关键物料确认

包装规范

与

流程的制定

包装条形码规则制定

与

打印包装GiftBoxLabelCartonLabelPa352014-11-21Automatic

DataCollection自动资料收集ICT,

AOI,

X-Ray,Functional

Tester,

…Embedded

MESParameters&

functionsin

Testing

Program2014-11-21AutomaticDataColle36产品追溯ReelsBoardsKeyPartsFinishGoodsBoxCarton/PalletShipmentNo.Intransit配销

DistributionInventoryHubCustomer制造Manufacturing产品追溯ReelsBoardsKeyPartsFinish37

3、实施成果截图UPN条码打印，保证了物料的唯一性。3、实施成果截图UPN条码打印，保证了物料的唯一性。38

员工对PDA进行

FEEDER上机器的操作，保证了料不会上错位置!

员工对物料UPN进行上料操作，用错料PDA将会发出报警声音提示员工!员工对PDA进行FEEDER上机器的操作，保证了料不会39

彩盒称重自动记录并过站

PCBA写入FALSH，后续工站将通过读取FLASHPCBA号，更方便快捷彩盒称重自动记录并过站PCBA写入FALSH，后续工站40

看板实时显示，反映实际生产情况并能在生产、品质有异常的情况下及时报警。看板连接终端盒，

节省了一台电脑

主机和占用空间看板实时显示，反映实际生产情况并能在生产、品质有异常的41设备联⽹⽅案介绍设备联⽹⽅案介绍42设备分类及连线的⽬的数据读取读取设备的测量值，进行跟踪、判定、分析.如ICT设备的电流值、SMT设备的抛料数据、设备预运防行生状产态流等程。错误数据写入扫码设备人员工时管控可通过MES将数据写实入时设掌备控中生。产

或是人员工时输入管数控量及品质设备控规制划排程手工或者MES根据停提机高标现准场控能制见设度备的运行。成效如停止产线轨道运作、控制AGV小车启动等。测量设备加工设备

可追溯

控制设备准确报表运输设备自动化设备分类及连线的⽬的数据读取读取设备的测量值，进行跟踪、判定43系统整体架构ClientUserDBServerWebServerWebServiceDataCollectionServerTCP/IPData交換器Gateway浏览器系统整体架构ClientUserDBServerWeb44G/W

Moduleopc不同种类的通讯连线G/WG/W

PCG/W

PCG/W

PCSCADA上位机(Upper

Monitor)MES

Data

Collection

TerminalMES

Application

ServerLevel2:智能网关Level3:MESDCTLevel4:MESServerWeb

Serviceor

APILevel

1:EquipmentPLCText

FileDatabaseAPIEqu.Equ.Equ.Equ.Raw

Equ.G/WModuleopc不同种类的通讯连线G/WG/WP45满足各类型车间布局满足各种生产工艺人性化的界面管理未来扩充容易智能⽹关多种连接⽰意图机台机台机台机台机台机台机台机台机台机台机台机台机台机台机台机台单台一对一通讯单台一对多通讯单台一对多通讯满足各类型车间布局满足各种生产工艺人性化的界面管理未来46TimTim时间e11:00PM6:00AMMANUALLYCOLLECTED

DATA⼿⼯收集的资料时间11:00PM 6:00AMIMPROVEMENTviaEMPLOYEEENGAGEMENT通过员⼯努⼒实现改进TimeMACHINEDATA

–‘MACHINETRUTH收集的机器资料–机器真相Awareness

/意识

Reduced

minor

stoppages勸崺礖枫内档

Accountability/责任

Improved

responsiveness擹呰哳期嗶徽

Motivation/动机

Pursue

tangible

gains鄦浫硈峇蓠⽯

Knowledge/理解

Perform

consistently掐襵嫴翱媫伩LEGEND说明Setup

Time设

置时间Down

Time停机时间Running

Time

运⾏时间80%6%14%Perceived

Performance感觉的效能11:00PM6:00AM时间e52%20%28%ActualPerformance实际的效能Improved

Performance效能提升IMPROVEMENT改善智能⽹关的优势：可看到实际设备效能IMPROVEMENT改善部分TimTim时间11:00PM6:00AMMANUALLY47棹PCB咫PCB縤耈腽档伷賧娰茓发吿曢楱俴翶棹PCB咫48机台⽣产⾃动化架构图鉶曢,桬靹,掾梨弎擐DBS弎擐PC机台设备档唙PLC

(聺者歊墀)档唙PLC档唙哫暙PLC擐卟伳伴梨档1.占⼯单Barcode,哿惀料号

2.僆料号,卙MES哿惀⽣产规格3.崯⽣产規格伷机台配⽅泽崢唷哿惀⽣产配⽅4.崯⽣产模組偉鄪卙机台PLC,档唙僆歊墀癈俐5.弎擐PC读出机台参数,存入⼯控DBS.6.⼯控DBS之数据,傅匣趋势图,⼴告牌,简讯,卡关□档唙哫暙内娶翨SPC蒘浝,嗪蹑

骿借梨俍擎甖燢槩

侵伲翐儆劤癈俐郰蹏A翐貏揎桹曂晱案采集项⽬PLC点位暝徜歊怸M6237馭蹝潒忏(伳)D9013馭蹝潒忏(伴)D9019啡桯潒忏(伳)D9109馭蹝期霝D9005婢坝鋸D6211婢坝酈忏D6060貏揎D6203鉶曢D1001桬靹D1002掾梨D1003机台⽣产⾃动化架构图鉶曢,桬靹,掾梨弎擐DBS弎擐PC机台设49无线scanner蓝牙scanner智能制造系统iPadPCB设备联⽹系统无线scanner智能制造系统iPadPCB设备联⽹系统50透过智能⽹关来达到管制⼈员、⼯单、材料、机台透过智能⽹关来达到管制51系统管制:⼈员机台认证

解决⽅案:

MES縤耈賧峃档唙賍質俣喁唶呾

俣喁賍質

靛沋俣喁贘时傅

哫暙儗晢

桬靹擐糊伷儗晢賙恾

瓙勞:

瓙塣俣喁湪发環鰁,徜塰徝蹭1徝

档唙时傅翘狈忏

駷鞒:

有淾堉徽俐嗪諭楥,賧峃沌禗档唙时傅入

档唙哫暙唁栝有賙恾,有淾鄦轓系统管制:⼈员机台认证解决⽅案:瓙勞:52

解决⽅案:

襵发觮肗燢槩,靹期岵挹燢槩(9:00,21:00)

燢槩翼棅峇期鄄縤耈,躮郰9,21燢挿燢槩

怫⼺桓晢嚭,咜内沋掾梨癈俐.

瓙勞:

翡桕燢槩,癈俐唷捶燢槩,期晱抋

駷鞒:

因坝奞妇㆖哫暙陂贘㆖梨颋涊棼,崥茝俐嗪揎忈系统管制-交接班点检 解决⽅案:瓙勞:系统管制-交接班点检53系统管制-材料效期管控

瓙塣玒曂嗪競婃,杘問漮檃贎癑侷偾档唙?晱案

解决⽅案:

鄸郰弎擐PC徜唙糊卟

玒曂伷档唙呢鉶鮵質

储癑卶鮵質栲晱案

瓙勞:媫偾?

駷鞒:

蒘浝漤叉陂贘酉挹蒘浝吿岏哶徽哳弎岲霗駁

郰案玒曂储癑塑俐嗪伳酉挹嗪蹑怫⼺.崥茝俐

嗪怫⼺揎忈ά

梨颋涊棼㆖翨輘曖觫㆖阅颋嗕螩

伶怩έ系统管制-材料效期管控瓙塣玒曂嗪競婃,杘問漮檃贎癑侷偾档唙54系统管制-机台作业能⼒范围上限下限设定值

解决⽅案:

MES縤耈賧峃唭档唙傅佃哫暙伳伴靹

靛沋档唙傅檖哫暙賧峃陂贘

档唙哬暡峇期贤匣泽崢鮵質

瓙勞:

伶唵俐嗪伶唵諭楥,媫偾沌禗賧峃档

唙时傅入

駷鞒:

档唙时傅入賧峃陂贘挿桓賧峃,崥茝

俐嗪揎忈范围 上限

下限

设定值

机台值/ / 20 机台传出/ / 1 机台传出/ / 1 机台传出-55 -45 人员输入

机台传出-300 -100

人员输入

机台传出100 0 人员输入

机台传出1000 0 人员输入

机台传出14 6 人员输入

机台传出/ / 10 机台传出油墨添加频率设定20涂布次数设定1塞孔次数设定1入料下降位置设定-45~-55mm涂布压力设定-100~-300拉料速度比设定≦100入料下降速度设定≦1000板面加持距离设定6~14基板厚度设定10系统管制-机台作业能⼒范围上限下限设定值解决⽅案:瓙勞55系统管制-异常警报

解决⽅案:

MES縤耈賧峃档唙貏揎賘憘,呣匯A翐

弎擐PC鮵質档唙貏揎籲翐,萎A翐貏揎内

沋掾梨徟粩賘酃礎弎及

瓙勞:

档唙貏揎俣喁桓禗賍ΰ

砝擎娶恻

駷鞒:

怫⼺哺癈伶舦籕伩期霝禗賍怫⼺

哈堉,搪耖癈俐,崥茝俐嗪揎忈材料效期

交接班点检

二三级保养

A级警报

停复线

生产过账

SPC药水,品质

首件板系统管制-异常警报 解决⽅案:瓙勞:材料效期交接班点检56系统管制-SPC⽆资料

解决⽅案:

弎擐PC鮵質唭档唙SPC槩湴馢砗杘問

侷期霝劮岵挹槩湴(10:00,20:00)

桓侷期霝劮岵挹槩湴,卂档唙内沋掾梨,徟哺mail酃礎

瓙勞:

瓙塣桓哳期挿瀸崰SPCKey劎縤耈

駷鞒:

伶舦籕伩期霝哺瓙怫⼺ΰ

搪耖癈

俐,崥茝俐嗪揎忈桹曂晱案

俍擎甖燢槩

侵伲翐儆劤

A翐貏揎

内娶翨

癈俐郰蹏

SPC蒘浝,嗪蹑

骿借梨系统管制-SPC⽆资料解决⽅案:瓙勞:桹曂晱案俍擎甖燢57系统管制-OOS管制

解决⽅案:

弎擐PC鮵質,萎SPC槩湴馢砗栲OOS哺癈

卂档唙内沋掾梨,徟哺mail酃礎

瓙勞:

SPC槩湴,萎哺癈OOS瓙越,杘問峇

期酃礎瓙塣晢嚭?

駷鞒:

酃礎伶哳期,晢嚭伶蕦峇ΰ

搪耖癈

俐,崥茝俐嗪揎忈系统管制-OOS管制解决⽅案:瓙勞:58系统管制-过账

瓙勞:

解决⽅案:

郰蹏梨擑陂簂,桓哳期郰蹏,Hold

弎呾M/I期,MES鮵質擎晟漮呾劮,倎靛邕陂簂

档唙C/I期,弎擐PC鮵質岵挹擎晟笴徸,倎靛

砝伳档唙

弎擐PC鮵質,弎呾杘問Hold佖,倎靛瓙塣値

戸癈俐弎呾伶朷

駷鞒:

輜簂癈俐,Hold弎呾掾俐,搪耖癈

俐,崥茝俐嗪揎忈

捴发郰蹏,怫⼺哺癈有癈俐賙恾系统管制-过账瓙勞: 解决⽅案:簂弎呾伶朷59系统管制-⾸件板

解决⽅案:

弎擐PC鮵質,撋曂唠期,擹銻卶曂唠癈俐岵,曙曂唠頩賧峃档唙哫暙

栝撋曂唠,档唙哫暙賧峃伶沌禗,酉

禗賍骿借梨暙撗邼劎

IPQC

弎笴弱

挹暝探慐揎忈

瓙勞:

骿借梨鋶說,杘問蕦峇槩椎糊卟

駷鞒:系统管制-⾸件板 解决⽅案:曙曂唠頩賧峃档唙哫暙栝撋曂唠60机台状况查询机台状况查询61班别日班 夜班08:00

09:0010:0011:00

12:0013:00

14:0015:0016:00

17:0018:00

19:0020:0021:00

22:0023:00

00:0001:0002:00

03:0004:00

05:0006:0007:00工号1 工号2批号1 批号2 批号3 批号4材料1 材料2 材料3 材料4 材料5 材料6SPC SPCOOS OOS机台1 机台1机台2 机台2项目人员批号材料SPC检测SPC-OOS机台操作机台操作机台保养机台1机台设定机台1机台1机台2机台警报机台1机台2机台1机台参数

机台1机台1机台1机台1机台1机台1机台1机台1机台1机台1机台参数

机台2机台2机台2机台2机台2机台2机台2机台2机台2机台2机台2机台21.蹭曂案霝d1,t1~d2,t2,2.唘椎贋俣㆖档㆖曂㆖淾佴咯唛暙撗哳唭耝忏匯梹3.档唙哫暙峃期贤哿,唘老匣躴叨堧数据整合班别日班 夜班项目人员批号材料SPC检测SPC-OOS机台操62宁海某汽⻋部件⼚产线⾃动化案例宁海某汽⻋部件⼚产线⾃动化案例63项⽬所要完成的⽬标

实现注塑机配套设备的以下功能

实现生产数量的记录

实现设备停机时间的记录

实现报表平台OEE基础数据的统计

实现报表平台订单模块的管理

实现人机屏订单信息的显示项⽬所要完成的⽬标实现注塑机配套设备的以下功能64列出各机台未来所需收集之监控数据怩劜档伷郹襵期霝賙恾㆖伳伴歊期霝㆖渑奺哫暙翓恾㆖歊加潒忏㆖

勠咝浝潒㆖淢潒㆖咴叄佴翓恾㆗列出各机台未来所需收集之监控数据怩劜档伷郹襵期霝賙恾㆖伳伴歊65现场客户端界⾯主要功能介绍现场客户端界⾯主要功能介绍66单台设备的信息查看⽰例单台设备的信息查看⽰例67报表平台界⾯⽰例主要内容

人员登入界面示例

人员权限设定界面示例

设备基础信息维护模块界面示例

产品基础信息维护模块界面示例

模具基础信息维护模块界面示例

质量基础信息维护模块界面示例

OEE查询模块界面示例报表平台界⾯⽰例主要内容人员登入界面示例68报表平台登录界⾯介绍

报表平台登录界面功能：

报表平台登录界面主要是用于报表平台的用户登入报表平台登录界⾯介绍报表平台登录界面功能：69⼈员权限设定界⾯⽰例⼈员权限设定界⾯⽰例70OEE信息查询界⾯⽰例OEE信息查询界⾯⽰例71OEE信息查询界⾯功能介绍

OEE信息查询界面功能

按厂名，查询设备OEE情况

按厂名，设备编号查询设备OEE情况

按厂名，设备编号，时间段查询设备OEE情况OEE信息查询界⾯功能介绍OEE信息查询界面功能72勛徳賧娰儊憘吿暝唱曢楱暙撗鋰韯ο

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ADAM-4117Ethernet1000台设备各种不同来源资料采集快速、稳定与各家MES完美结合勛徳弎咫茓发吿暝偼棟梭TCP/IP枣舦聺劜DCS：资料采集中⼼湪鋸 咴叄 潒忏RS-485俍撋档EKI-2525暙撗鋰韯74梖弇棹騈嗪咫暝咫茓发吿暝唱曢楱俴翶梖弇棹騈嗪咫暝咫茓发吿暝唱曢楱俴翶75系统架构透过研华的智能⽹关提供给⼯⼚的Operator直观的操作界⾯，取代传统

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并将需整合的机台资讯及⽣产讯息实

时上传到⽹关采集平台（DCA）并与MES系统作资料的整合，提⾼⽣产效

率。系统架构透过研华的智能⽹关提供给⼯⼚的Operator直观76Ethernet现场智慧

人机PLC机房Se