宝鸡法士特齿轮有限责任公司（齿部精锻扩建项目）环境影响报告表

—1—一、建设项目基本情况建设项目名称齿部精锻扩建项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点宝鸡市陈仓区钓渭镇法士特大道地理坐标国民经济行业类别C3670汽车零部件及配件制造建设项目行业类别71、汽车零部件及配件制建设性质新建改建技术改造建设项目报情形团首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)297环保投资(万元)环保投资占比(%)4.04施工工期个月是否开工建设是/专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无—2—其他符合性分析1、项目与“三线一单”符合性分析本项目与宝鸡市“三线一单”分区管控方案要求相符性分析见下表。表1-1项目与《宝鸡市“三线一单”分区管控方案》符合性分析本项目情况符合性根据《宝鸡市人民政府关于印发宝鸡市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》(宝政发【2021】19号)，按照保护优先、衔接整合、有效管理的原则，将全市行政区域统筹划定优先保护、重点管控和一般管控三类环境管控单元本项目建设地点位于宝鸡市陈仓区钓渭镇法士特大鸡市“三线一单”生态环境分区管控方案》中重点管控单元范围内。符合环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线项目评价范围内环境质量现状良好，项目实施后排放的污染物虽然对外环境造成一定的负面影响，但在采取相应的环保治理设施处理后可达标排放，环境影响程度很小，不会改变环境功能区质量。符合资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”本次扩建项目不新增占地，不新增用水，项目用电由市政电网供给，运营过程中，有效利用资源，未超出资源利用上线符合与“宝鸡市生态环境准入清单”符合性分析5.坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。本项目为齿轮锻件生产，属于汽车零部件及配件制造业。项目运营期使用能源主要为电，项目生产过程中产生的抛丸粉尘通过布袋除尘处理后经15m高排气筒排放，不属于高耗能高排放项目。符合6.淘汰涉重金属重点行业落后产能，完善重金属相关行业准入条件，禁止新建落后产能或产能严重过剩行业的建设项目。本项目为齿轮锻件生产，属于汽车零部件及配件制造业。根据国家发展和改革委员会《产业结构调整本项目属于鼓励类行业。符合—3—7.禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建、扩建有色金属冶炼、焦化等行业企业。业本项目属于汽车零部件及配件制造业，不属于有色金属冶炼、焦化等行业企业。符合8.关中地区严格控制新建、扩建化学制浆造纸、化工、印染、果汁和淀粉加工等高耗水、高污染项目；陕南地区严格控制新建、扩建黄姜皂素生产、化学制浆造纸、果汁加工、电镀、印染等高耗水、高污染行业。本项目属于汽车零部件及配件制造业，不属于高耗水、高污染项目。符合2.调整优化能源结构、打造低碳产业布局，有效控制温室气体排放。新建“两高'‘项目应以区域环境质量改善为区域削减的要求。本项目属于汽车零部件及配件制造业，不属于高耗水、高污染项目。符合1.渭河、嘉陵江等六条主要河流干流沿岸，要严格控制石油加工、化学原料和化学制品制造、医药制造、化学纤维制造、有色金属冶炼、纺织印染等项目，合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施，防范环境风险。本项目不属于石油加工、化学原料和化学制品制造、医药制造、化学纤维制造、有色金属冶炼、纺织印染等项目。项目运营期不暂存危险化学品。符合2.渭河流域内化工、印染、电镀、冶金、重金属废矿、危险废物堆放填埋场所等土地使用单位，转让或者改变土地用途时，应当对土壤环境调查评估，编制修复和处置方案，报环境保护行政主管部门批准后实施。本项目为汽车零部件及配件制造业，本次扩建依托宝法公司厂区现有锻造车间(三期)，用地性质为工业用地，项目不新增占地，不改变土地用途。符合1.2021底全市单位GDP能耗2020年累积降低3.3%，2025年底较2020年累积降本项目能耗主要为电能，项目营运期间严格做好节能降耗，减少设备热停工现象。符合展2.持续实施煤炭消费总量控展制，大力推进以电代煤、以气代煤等清洁替代形式，稳步提高天然气消费比例。有序发展新能源，以太阳能光伏为重点，协同推进地热能、生物质能等多种新能源发。能能本项目为汽车零部件及配件制造业，能耗主要为电。符合根据上表分析，本项目建设符合《宝鸡市人民政府关于实施“三—4—线一单”生态环境分区管控方案》中相关要求。2、相关生态环境保护法律法规政策、生态环境保护规划符合性分析本工程与相关生态环境保护法律法规政策、生态环境保护规划符合性分析见表1-2，对照表1-2分析，本工程符合地方及国家相关生态环境保护法律法规政策、生态环境保护规划符合性分析。表1-2项目与相关生态环境保护法律法规政策、生态环境保护规划符合性分析一览表名称规划要求本项目情况符合性《陕西省“十四五”生态环境保护规划》加强重点区域、重点时段、重点领域、重点行业治理，强化分区分时分类差异化精细化协同管控，推动细颗粒物浓度持续下降。本项目属于汽车零部件及配件制造项目，不属于重点行中产生的粉尘通过布袋除尘处理后经15m高排气筒排放，可有效减少颗粒物排放量。符合术术加强固体废物源头减量和资源化利用，推广固体废物资源化、无害化处置新技。暂存于一般固废暂源化利用。符合《宝鸡市“十四五”生态环境保护规划》强化涉固体废物建设项目境准入管理，从源头杜绝工业固体废物产生量大且综合利用率低，难以实现经济效益、环境效益和社会效益相协调的项目落地。暂存于一般固废暂源化利用。符合《2021-2022年秋冬季大气污染综合治理攻坚方》有效应对重污染天气。对于单独发放排污许可证的企业，须作为独立企业制定应急减排措施，不得将多个独立排污许可证企业生产工序合并共同制定应急减排措施。应急减排措施应按生秋冬季企业按要求制定重污染天气应格按照重污染天气措施。符合—5—产线计，避免采取降低生产负荷、缩短生产时长等不符合应急减排要求的方式。《陕西省蓝天保卫战2022年工作方案》优化产业布局。严格执行坚决遏制“两高”项目盲目发展，严格落实国家产业规规划环评，以及产能置换、煤炭消费减量替代、区域污染物削减等要求，对不符合规定的项目坚决停批停建。严格实施节能审查制度，加强节能审查事中事后监管。推动有条件的高炉转炉长流程企业就地改造转型发展电炉短流程炼钢。关中地区逐步淘汰步进式烧结机、球团竖炉等低效率、高能耗、高污染工艺和设备。重点区域严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、，合理控制媒制油气产能规模，严控新增炼油产能，重点区域严禁新增化工园区本项目为齿轮锻件使用能源主要为电，项目抛丸过程中产生的抛丸粉尘通过布袋除尘处理后经15m高排气筒排放，符合全面落实排污许可“一证式”管理。强化排污许可证后管理，全面贯彻落实《排污许可管理条例》，构件以排污许可制为核心的固定污染源监管制度体系。建设单位拟根据项目建设内容变更公例》相关要求。符合《宝鸡市大气污染防治条例》第四十条钢铁、建材、有矿产开采等企业，应当加强精细化管理，采取集中收集处理等措施，严格控制粉尘和气态污染物的排放。工业生产企业应当采取密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，减少内部物料的堆存、传输、装卸等环节产生的粉尘和气态污染物的排放。放放本项目抛丸过程中过布袋除尘处理后经15m高排气筒排。符合3、选址合理性分析(1)项目用地：本项目位于宝鸡市陈仓区钓渭镇法士特大道，—6—34°15′45.824″。本项目依托宝法公司厂区现有锻造车间(三期)，购置安装设备进行项目建设，项目不新增占地。(2)环境敏感性：项目所在区域不属于自然保护区、森林公园、风景名胜区、世界文化自然遗产、地质公园等禁止开发的生态红线区、重点保护生态红线区以及脆弱生态保护红线区内，项目建设不会占用生态红线保护区。(3)环境区划功能符合性：项目所在地不属于水源保护区；项目所在区域为环境空气质量二类功能区；地表水环境质量Ⅲ类3类区。(4)环境影响可接受性：项目各工序污染源采取相应的污染控制措施后，均可实现达标排放，不会对区域环境产生明显影响。项目运营期污染物均能做到达标排放，不会改变评价区现有环境功能，对周边环境影响可以接受。综上所述，本项目符合区域环境功能区划相关要求，从环境保护角度分析，本项目选址合理可行。—7—二、建设项目工程分析一、项目由来宝鸡法士特齿轮有限责任公司前身为陕西汽车齿轮总厂，位于宝鸡市陈仓区钓渭镇法士特大道，创建于1968年，是60年代国家为满足国防急需，为军用越野车配套变速器、分动箱和汽车锻件而建设的三线工厂。2001年，成为陕西法士特汽车传动集团有限责任公司旗下具有独立法人资格的子公司，公司独立后以钢材的机加工为主，主要生产汽车配件。宝鸡法士特齿轮有限责任公司自成立以来在接收陕西汽车齿轮总厂老厂遗留设施的基础上，于2004~2011年间先后进行了“九五”三线调整“双给”建设项目、年产1.4万吨齿轮锻件及配套磨具生产线项目、新增年产3万吨齿轮锻件生产线项目、年产10万台单箱系列变速器项目的建设，并于2016年对配套锅炉房进行了煤改气改造。2021年2月宝鸡法士特齿轮有限责任公司委托西安海蓝环保科技有限公司编制了《宝鸡法士特齿轮有限责任公司齿轮生产线改扩建项目环境影响报告表》，对截止2020年8月宝法公司改扩建完成后全厂齿轮生产线实际生产设备、生产规模、生产工艺及其环境影响进行了评价。公司主要产品为齿轮锻件及齿轮，年生产齿轮锻件5万t/a，齿轮320万只/a。目前，公司齿轮锻件生产工序中大部分锻造为普通锻造，原料经过热锻后留余量，需进入零部件车间进行后续机加工。随着公司发展及客户需求，为了提高公司生产效率，扩大生产能力，公司拟购置一套精锻设备进行项目扩建，精锻是在热锻完成后继续进行冷锻处理，目的是不留余量，后续不再进行机械加工，精锻锻件外形、尺寸公差、表面质量等指标均优于普通锻件。项目扩建后年增加齿轮根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等，项目应开展环境影响评价工作。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》 (2021年版)，本项目主要为齿轮锻件的生产，需编制环境影响报告表，具体分类见下表。表2-1建设项目环境影响评价分类管理名录(摘录)类别报告书报告表登记表本栏目环境敏感区含义—8—三十三、汽车制造业3671车制造361；汽车机制造362；改装造363；低速汽车汽车车身、挂车制造366；汽车零部件及配件汽车整车制造(仅组装的除外)；汽车用发动机制造(仅组装的除外)；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以上的其他(年用非溶剂型低VOCS含量涂料10吨以下的除外)//二、项目建设内容1、扩建项目主要建设内容公司投资297万元，在现有锻造车间内购置安装精锻机、抛丸机等生产设备，并配套建设相关环保设施进行项目扩建，扩建项目年新增生产齿轮锻件500吨。项目主要建设内容见表2-2。表2-2扩建项目主要建设内容一览表名称建设项目主要建设内容及规模备注主体工程锻造车间(三期)依托现有锻造车间内，钢架结构，1层，建筑面积2500m2，购置安装精锻机、抛丸机等生产设备，并配套建设相关环保设施依托现有车设备辅助工程料场依托现有料场，彩钢结构，1层，建筑面积6200m2，用于存放原料钢材依托现有公用工程供电依托现有供电系统，由市政供电系统供给依托现有环保工程废气处理精锻生产线抛丸废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA007)排放新建噪声处理合理布局，加强设备维护，通过建筑物隔挡，距离衰减等降噪依托现有固废处理项目废边角料、废钢丸、收尘灰收集后暂存于现有项目一般固废暂存间后，外售于宝鸡磊亮物资有限公司。根据现场踏勘，现有项目一般固废暂存间位于本次扩建项目锻造车间(三期)东南侧约50m处，半封闭结构，占地面积约90m2，地面为水泥硬化防渗地面，可满足防渗漏、防雨淋、防扬尘的环境保护要求，一般固废暂存间主要用于废钢屑、钢边等的暂存，可满足本项目一般固体废物的暂存。依托现有项目废油依托现有危废暂存间暂存后定期交由陕西新天地固体废物综合处置有限公司安全处置。根据现场踏勘，现有项目危废暂存间位于本次扩建项目锻造车间(三期)东南侧约42m处，砖混结构，占地面积依托现有—9—存约70m2，地面为水泥硬化防渗地面，满足防风、防雨、防晒、防渗漏的要求，危废暂存间主要用于暂存乳化液、含油抹布、棉纱、手套、滤芯、黄油、废油、污泥等危险废物，危废间内配套设有危险废物标识、管理台账、管理制度等，可满足本项目危险废物的暂存。2、项目主要生产单元、主要生产设施及设施参数本次扩建项目根据产品需求，主要新增锯床、精锻自动线、抛丸机等生产设施，其余设备均依托现有项目，项目主要生产单元、主要生产设施及设施参数见表2-3主要生产单元、主要生产设施及设施参数一览表序号生产单元设施名称设施型号、参数扩建前数量扩建后数量变化量1下料高速圆盘锯床GKZ6010012高速圆盘锯床013精锻1000T自动线JSK000T014框架式伺服冲压液压机/02+2台5热处理箱式球化退火炉NT5/2AX2-150X90X8502+2台6抛丸通过式抛丸机/02+2台7废气治理布袋除尘器风量5000m3/h23辅材料项目原辅材料及能源消耗量具体用量见表2-4。表2-4原辅材料及能源消耗情况一览表序号原辅材料名称扩建前年消耗量扩建后年消耗量变化量备注1钢材97115t/a97616.2t/a+501.2t/a外购2钢丸405t/a407t/a+2t/a外购，用于抛丸，现有项目钢丸尺本次扩建项目钢丸尺寸为φ0.53乳化液9t/a用于设备冷却润滑，统一暂存于公司危化品库，不在车间内暂存4电1500万1502万+2万市政供电系统供给—10—kWh/akWh/akWh/a4、项目产品方案本项目产品方案如下：表2-5产品方案一览表序号产品名称扩建前年产量扩建后年产量变化量1齿轮锻件50000t/a50500t/a+500t/a2齿轮320万只/a320万只/a05、项目物料平衡本项目物料平衡见下表。表2-6扩建项目物料平衡一览表进料项目数量项目数量钢材501.2t/a齿轮锻件500t/a钢丸2t/a废边角料0.5t/a//粉尘//废钢丸合计503.2t/a合计503.2t/a三、公用工程项目用电由市政供电系统供给，可满足生产、生活需求。项目不新增劳动定员，不新增生活用水；项目生产不用水。故本项目不新增用水，无废水外排。四、劳动定员及工作制度劳动定员：现有项目劳动定员3000人(其中管理人员300人，生产人员2700人)，本次扩建项目工作人员由原项目锻造车间调配，不新增劳动定员。工作制度：现有项目年工作300d，管理人员一班制，生产人员两班制，每班工作8h，本次扩建项目不改变公司工作制度。五、项目平面布置合理性—11—宝鸡法士特齿轮有限责任公司位于宝鸡市陈仓区钓渭镇法士特大道，总占地面积274800平方米。本次扩建项目依托宝法公司厂区现有锻造车间(三期)，购置安装设备进行项目建设，项目不新增占地。项目在锻造车间(三期)北侧购置安装生产设备并配备建设环保治理设施，项目布置功能分区明确合理。本项目远离居民区，项目运营期产生的废气、废水、噪声及固废在采取相应环保治理设施处理后可达标排放，对外环境影响较小。综上所述，从环保角度分析，项目平面布置基本合理，详见图2-1。图2-1项目平面布置图—12—一、施工期工艺流程及产污环节项目位于宝鸡市陈仓区钓渭镇法士特大道，项目依托现有厂房进行建设，项目施工期主要为设备安装和调试，根据项目特点，施工期主要污染为设备调试运行过程中产生的机械噪声和设备安装时产生的少量包装固体废弃物。本项目施工期工艺流程及产污环节如下图所示。图2-2项目施工期工艺流程及产污环节图二、运营期工艺流程及产污环节项目运营期工艺流程及产污环节见图2-3。图2-3运营期工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节说明：(1)下料：采用锯床将钢材按照产品尺寸要求进行切割下料，下料工序会有噪声及废边角料产生。(2)精锻：钢材在精锻压力机上，采用模锻工艺锻造，得到外形、尺寸等指标满足生产要求锻件。精锻设备主要用于带结合齿总成零件的锻造，该类零件原来是齿轮+结合齿圈焊接而成，现改为一体式锻造，两个零件简化为一个零件，省去了原有的滚齿、倒角和焊接工序，减少了材料消耗，提高了零件整体强度，避免了焊接变形。(3)热处理：将锻打成型的锻件送入箱式球化退火炉进行正回火，回火后通过风冷降温，达到所需要的力学性能，物理性能，提高塑性，减少残余应力，项目退火炉采用电加热，无污染物产生。(4)抛丸：热处理后的锻件送入抛丸机(钢丸)进行抛丸处理，去除氧化皮，抛丸过程中粉尘经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。—13—故项目运营期生产工序会产生抛丸粉尘、噪声、废边角料、布袋收尘灰及废钢三、产污环节汇总本项目主要产污环节见下表：表2-7项目主要产污环节一览表时段污染类别产污环节污染物名称运营期废气抛丸颗粒物声设备运行声下料边角料抛丸废钢丸废气治理收尘灰本项目为扩建项目，本次环评对扩建前与项目有关的环保手续、主要污染情况及存在的主要环境问题进行了调查分析，具体如下：一、现有项目环境保护手续履行情况宝鸡法士特齿轮有限责任公司现有项目建设历程及环保手续履行情况见表2-8。表2-8项目建设历程一览表序号项目名称报告类型批复文号间1陕西汽车齿轮总厂“九五”三线调整“双给”建设项目环评报告表原陕西省环境保护局批复，无文号2005年1月13日2验收监测报告高新环函[2015]98号2015年12月24日3验收监测报告2017年11月21日4年产1.4万吨齿轮锻件及配套模具生产线项目环评报告表宝市环函[2011]379号月3日5验收监测报告2017年11月21日6轮锻件生产线改造项目环评报告表宝市环函[2011]381号月3日7验收监测报告2017年11月21日8年产10万台单箱系列变速器产业化建设项目环评报告表宝市环函[2011]380号月3日9验收监测报告2017年11月21日锅炉房天然气改造项目环评报告表高新环函[2017]39号2017年3月13日验收监测报告高新环函[2017]82号2017年5月17日宝鸡法士特齿轮环评报告表高新环函[2021]66号2021年3月19日—14—有限责任公司齿轮生产线改扩建项目验收监测报告2021年6月9日宝鸡法士特齿轮有限责任公司排污许可变更证书编号：916103017326459710001R；行业类别：汽车零部件及配件制造，锅炉2021年6月15日二、与本项目有关的现有项目概况本次扩建主要在现有锻造车间(三期)内精锻生产线车间内进行扩建，与本项目有关的现有项目污染物主要为锻造车间(三期)内精锻生产线车间产生的污染物，锻造车间(三期)主要建设内容见2-9。表2-9主要建设内容一览表项目类别实际建设内容主体工程锻造车间(三期)-精锻生产线精锻生产车间1座，钢架结构，1层，建筑面积2500m2，主要布设有室内料场、剪床、加热炉、锻压机、正火炉等设备，主要生产变速器齿轮类精密锻件辅助工程办公楼在锻造自动生产线车间东侧布置2层办公楼1座，在精锻生产线车间东侧布置2层辅楼1座环保工程废气精锻生产线抛丸废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒(2座)排放废水依托现有污水处理站处理后排放声选用低噪声设备，厂房内布置，基础减振固体废物一般生产废料、废包装材料，定期收集外售综合利用危险废物经危废暂存库暂存后交由陕西新天地固体废物综合处置有限公司处置生活垃圾集中收集，由环卫部门集中清运三、与项目有关的主要污染物达标排放情况及现有处理措施本次扩建主要在现有锻造车间(三期)内精锻生产线车间内进行扩建，与本项目有关的现有项目污染物主要为锻造车间(三期)内精锻生产线车间产生的污染物，污染物产排情况如下：—15—锻造车间废气污染物主要为精锻生产线抛丸废气。项目精锻生产线采用钢丸对锻件表面进行除锈，抛丸设备全封闭，共设置有3台抛丸机，其中1台抛丸机单独设置1套布袋除尘器(风量6000m3/h)+15m高排气筒(DA015)排放，其余2台抛丸机共用1套布袋除尘器(风量8000m3/h)+15m高排气筒(DA014)排放。精锻生产线抛丸粉尘排放量为5.13t/a。建设单位委托陕西聚光环保科技有限公司于2021年4月27日-4月29日对项目锻造车间废气有组织、无组织排放的颗粒物进行了监测，监测结果见下表2-10表2-10项目排气筒(DA014)有组织废气监测结果监测项目名称单位锻造车间精锻生产线8#抛丸机废气处理前监测结果第一次第二次第三次平均值测试断面面积m20.0707测点废气温度℃20.621.320.7测点含湿量%2.22.32.32.3测点流速m/s13.5废气流量m3/h3416341934273421标况废气流量m3/h2937293229322934颗粒物唯一性编号/Q2104283505Q2104283506Q2104283507/颗粒物排放浓度mg/m3323.4324.9318.5颗粒物排放速率kg/h0.950.900.950.93监测项目名称单位锻造车间精锻生产线9#抛丸机废气处理前监测结果第一次第二次第三次平均值测试断面面积m20.0707测点废气温度℃20.921.221.3测点含湿量%2.12.22.02.1测点流速m/s13.513.8.7废气流量m3/h3445347935033476标况废气流量m3/h2957297930052980颗粒物唯一性编号/Q2104289104Q2104289105Q2104289106/颗粒物排放浓度mg/m3318.9322.7320.6监测项目名称单位锻造车间精锻生产线废气处理后监测结果(排气筒DA014)第一次第二次第三次平均值—16—测试断面面积m20.2827测点废气温度℃19.820.320.620.2测点含湿量%测点流速m/s7.37.37.37.3废气流量m3/h7412741974017411标况废气流量m3/h6395639063676384颗粒物唯一性编号/Q2104283107Q2104283108Q2104283109/颗粒物排放浓度mg/m388.586.995.790.4颗粒物排放速率kg/h0.570.560.600.58颗粒物去除效率69.3%颗粒物排放限值排放浓度限值：120mg/m3；排放速率限值：3.5kg/h表2-11项目排气筒(DA015)有组织废气监测结果监测项目名称单位锻造车间精锻生产线废气处理前监测结果第一次第二次第三次平均值测试断面面积m20.0707测点废气温度℃21.821.0测点含湿量%2.12.22.12.1测点流速m/s23.223.223.2废气流量m3/h5890590559165904标况废气流量m3/h5060505050535054颗粒物唯一性编号/Q2104283509Q2104283510Q2104283511/颗粒物排放浓度mg/m3320.7317.8310.9316.5颗粒物排放速率kg/h监测项目名称单位锻造车间精锻生产线废气处理后监测结果(2#排气筒)第一次第二次第三次平均值测试断面面积m20.2827测点废气温度℃21.820.821.321.3测点含湿量%测点流速m/s6.26.36.46.3废气流量m3/h6343640865166422—17—标况废气流量m3/h5438551155945514颗粒物唯一性编号/Q2104283110Q2104283111Q2104283112/颗粒物排放浓度mg/m344.347.743.845.3颗粒物排放速率kg/h0.240.260.250.25颗粒物去除效率84.4%颗粒物排放限值排放浓度限值：120mg/m3；排放速率限值：3.5kg/h表2-12项目无组织废气监测结果监测项目监测点位04月27日标准单位第一次第二次第三次第四次颗粒物0.3020.2800.2850.297mg/m30.3690.3940.3820.389mg/m30.3840.3970.3670.376mg/m30.3840.3800.3740.377mg/m3根据监测结果可知，项目有组织废气监测因子颗粒物的最大排放浓度为95.7mg/m3，最大排放速率为0.6kg/h，有组织排放的颗粒物排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准限值要求。项目无组织废气监测因子颗粒物的最大排放浓度为0.397mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。现有项目全厂外排废水主要为生活污水及清洗废水。全厂生活污水产生量为50400m3/a，清洗废水定期排放量为312m3/a，生活污水经化粪池预处理后与清洗废水一同排至厂区污水处理站处理达标后排入同峪河，最终进入渭河。建设单位委托陕西聚光环保科技有限公司于2021年4月27日对厂区废水排放口排放的废水进行了监测，监测结果见下表2-13：表2-13厂区废水总排口废水监测结果监测项目单位2021年04月27日监测结果标准第一次W2021614第二次W2021615第三次W2021616第四次W2021617平均值pH无量纲7.20/6~9—18—氨氮mg/L3.8923.8043.9533.8583.8778化学需氧量mg/L242225232450悬浮物mg/L70生化需氧量mg/L6.36.06.66.46.320石油类mg/L3动植物油类mg/L根据以上监测结果，宝鸡法士特齿轮有限责任公司总排废水中，pH、悬浮物、动植物油类排放浓度监测结果符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准限值的要求；氨氮、化学需氧量、生化需氧量、石油类排放浓度监测结果符合《陕西省黄河流域污水综合排放标准》(DB61/224-2018)表2中水污染物排放限值的要求。项目噪声主要为设备运行过程中产生的噪声，主要分布在各生产车间，各设备通过在车间内合理布局，经墙体隔声、距离衰减，减小噪声对外环境的影响。建设单位委托陕西聚光环保科技有限公司于2021年4月27日对项目厂界噪声现状进行了监测。监测期间，企业现有项目正常生产，监测结果见下表2-14。表2-14噪声监测结果序号监测日期测点位置昼间夜间时间结果时间结果1日厂界北侧:205522:17492厂界东侧:296022:27543厂界东南侧:386022:36524厂界南侧:465522:45505厂界西南侧:565322:54496厂界西侧:065823:0652根据监测结果可知，现有项目昼间厂界噪声监测为53-60dB(A)，夜间厂界噪声监测为49-54dB(A)，项目厂界四周监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。现有项目各固体废物产排情况如下：—19—表2-15现有项目固体废物产排情况序号污染物性质产生量污染防治措施1生产废料一般固废640t/a收集至一般固废暂存间，定期外售于宝鸡磊亮物资有限公司2废乳化液危险废物8t/a分类暂存于危废暂存间，定期交由陕西新天地固体废物综合处置有限公司安全处置3含油废棉纱、手套危险废物4生活垃圾生活垃圾396t/a设垃圾收集桶集中收集后由环卫部门统一清运处理根据《宝鸡法士特齿轮有限责任公司齿轮生产线改扩建项目环境影响报告表》及其批复、《宝鸡法士特齿轮有限责任公司齿轮生产线改扩建项目竣工环境保护验收监测报告》、宝鸡法士特齿轮有限责任公司排污许可证，并结合项目实际生产情况及例行监测分析，与本项目有关的现有项目污染物排放情况见表2-16。表2-16现有项目主要污染物排放情况一览表类别产污环节污染物排放量污染防治措施废气精锻生产线抛丸颗粒物布袋除尘器+15m高排气筒废水职工日常生活生活污水50400t/a由化粪池预处理后排至厂区污水处理站处理达标后排入同峪河，最终进入渭河齿轮清洗清洗废水312t/a经厂区污水处理站处理达标后排入同峪河，最终进入渭河声设备运行声49-60dB(A)合理布局、墙体隔声、距离衰减等废物锻造生产线生产废料640t/a收集至一般固废暂存间，定期外售于宝鸡磊亮物资有限公司废乳化液8t/a分类暂存于危废暂存间，定期交由陕西新天地固体废物综合处置有限公司安全处置含油废棉纱、手套职工日常生活生活垃圾396t/a设垃圾收集桶集中收集后由环卫部门统一清运处理四、现有项目存在的环境问题及整改措施根据现场勘查情况，通过对现有工程的调查和分析，现有项目各环保治理设施均已安装到位，运行稳定，现有工程各项污染物处理处置均能满足相应标准要求，建设单位设置有相关环境管理制度，并按相关要求严格落实。项目运行以来未发生过环境污染事件，未收到环境污染相关投诉，不存在与本次扩建项目相关的原有污染及主要环境问题。—20—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准1、空气环境质量现状(1)基本污染物根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)6.2.1.2“采用评价范围内国家或地方环境空气质量监测网中评价基准年连续1年的监测数据，或采用生态环境主管部门公开发布的环境空气质量现状数据”。为了查明建设项目所在地的环境空气质量现状，本次环境空气质量现状引用已发布的“陕西省生态环境厅办公室《2021年12月及1~12月全省环境空气质量状况》(2022年1月13日)”中宝鸡市高新区统计数据分析项目所在地的大气环境质量现状，引用数据合理，具体监测结果和标准对比情况见表3-1。3-1监测结果统计表单位：μg/m3污染物年评价指标现状浓度标准值占比率(%)达标情况SO2年平均质量浓度760达标NO2244060达标PM10627088.5达标PM2.53535达标CO平均值浓度900400022.5达标O3第90百分位数日最大8小时平均质量浓度88.7达标监测结果表明：各测点SO2、NO2、PM10、PM2.5浓度年均值、CO第95百分位24小时平均值浓度及O3第90百分位日最大8小时浓度值均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单中的二级标准。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，城市环境空气质量达标情况指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。因此，宝鸡市高新区为达标区。(2)其他污染物(TSP)本项目为汽车零部件及配件制造项目，特征因子为TSP。本次评价引用《陕西法士特汽车传动集团有限责任公司新增年产2600t铝合金精密铸件生产线技改项目环境影响报告表》中厂址以及同星村2个监测点监测数据，监测时间3天 (2021.4.21、2021.4.22、2021.4.25)，陕西法士特汽车传动集团有限责任公司距离本项目东北侧2480m处，同星村距离本项目东北侧1640m处，引用数据有效。—21—引用监测点位与项目位置关系见图3-1所示，监测结果见表3-2。表3-2TSP环境质量现状监测结果监测点位名称污染物平均时间评价标准(µg/m3)(µg/m3)最大浓度%超标率%达标情况陕西法士特汽车传动集团有限责任公司厂址TSP24小时值30035.30达标同星村TSP24小时值30073-96320达标根据监测结果，监测期间该区域环境空气TSP24小时平均值满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。图3-1引用监测点位与项目位置关系图2、地表水环境质量现状项目不新增劳动定员，项目无生产废水产生。距离项目最近的地表水为同峪河最终进入渭河，本次环评引用《2021年宝鸡市环境质量公报》中魏家堡断面监测数据进行地表水现状评价。监测结果见表3-3。表3-3地表水质量现状监测结果单位：mg/L项目断面高锰酸盐指数五日生化需氧量氨氮化学需氧量总磷氟化物魏家堡断面3.02.00.2710.80.0930.534评价标准(Ⅲ类)64200.2由上表可知，魏家堡断面各项指标均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域水质标准。3、声环境质量现状为了解建设项目周围声环境质量现状，本次环评引用陕西聚光环保科技有限公司于2021年4月27日在项目地厂界四周及厂界外周边50m范围内的敏感点处各设一个监测点进行了噪声现状监测(见附件)，监测项目为等效连续A声级Leq，每天昼、夜间各监测1次，监测方法按照相关规定进行，监测结果见表3-4。表3-4环境噪声现状监测结果单位：LeqdB(A)监测日期厂界北侧厂界东侧厂界东南侧厂界南侧厂界西南侧厂界西侧郭家湾苟家堎2021.04.27昼间5560605553584948夜间4954525049524444—22—标准值昼间6565656565656060夜间5555555555555050超标情况昼间00000000夜间00000000由表3-3可以看出，项目厂界四周噪声监测结果均符合《声环境质量标准》 (GB3096-2008)3类标准要求，声环境保护目标处各噪声监测结果均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。4、地下水环境质量本项目主要为齿轮锻件生产，项目生产车间已进行防渗处理。项目无地下水污染源及污染途径，故不进行地下水环境质量现状分析。5、土壤环境质量本项目主要为齿轮锻件生产，本次扩建在已建成的现有项目车间内进行生产，项目生产车间已进行硬化处理，项目土壤污染途径为大气沉降，主要污染物为颗粒物，项目颗粒物中不含有对土壤危害较大的Ⅰ类重金属及其他土壤污染因子，且项目在密闭车间内进行生产，大气污染物大多沉降在车间内，项目生产车间地面均已硬化处理，可以有效保证污染物不进入土壤环境。因此，本项目不进行土壤环境质量现状分析。1、大气环境：经现场踏勘，项目厂界外500米范围内大气环境保护目标主要为距离项目厂址较近的居民区，具体见表3-5。2、声环境：经现场踏勘，项目厂界外50米范围内声环境保护目标主要为距离项目厂址较近的居民区，具体见表3-5。3、地下水环境：经调查，项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境：经现场踏勘，项目用地范围内无生态环境保护目标。项目各环境要素主要保护目标见下表3-5。表3-5环境保护目标情况环境要素环境保护目标坐标方位与距离保护规模保护级别大气环境郭家湾经度107.567238°纬度34.256361°西南侧，10m《环境空气质量标准》—23—苟家堎经度107.566535°纬度34.253381°南侧，43m(GB3095-2012)二级马连坡经度107.577478°纬度34.261792°东侧，352m声环境郭家湾经度107.567238°纬度34.256361°西南侧，10m《声环境质量标》(GB3096-2008)2类标准苟家堎经度107.566535°纬度34.253381°南侧，43m地下水环境本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标。(GB16297-1996)表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值，见表3-6。GB297-1996)表2(摘录)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物3.5周界外浓度最高本次扩建项目不新增职工，故不新增生活污水；项目生产无生产废水产生。因此，本次环评不设置废水排放标准。(GB12348-2008)中的3类标准，标准值见表3-7。表3-7工业企业环境噪声排放限值监测点执行标准级别单位标准限值昼间夜间厂界四周《工业企业环境噪声排放标B3类dB(A)6555本项目固体废物的处理、处置应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防—24—治法》中的有关规定要求。一般工业固体废物的贮存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的相关规定。总量控制指标结合本项目排污特点，项目生产过程中无SO2、NOX及VOCS气体产生；项目运营期无废水产生。因此，本项目不设总量控制指标。—25—四、主要环境影响和保护措施项目依托现有厂房进行建设，项目施工期主要为设备安装和调试，其主要污染为设备调试运行过程中产生的机械噪声和设备安装时产生的少量固废。一、噪声本项目噪声主要来源于设备装卸及调试等产生的偶发性噪声，该项目主要噪声源为锻压机、抛丸机，其噪声值在70~85dB(A)之间。该噪声具有阶段性、临时性和不固定性等特点，因此管理显得尤为重要。现就施工期噪声控制提出以下措施：(1)施工期间向周围排放噪声严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)进行控制；(2)施工期严格操作规程，加强施工机械管理，降低人为噪声影响；(3)合理安排设备调试时间，尽可能避开夜间及昼间午休时间动用高噪声设采取上述措施后，项目施工噪声可得到有效控制，施工期设备安装和调试噪声会随着施工期的结束而结束，对周围声环境的影响较小。二、固废项目设备安装时会产生少量的废弃包装物，产生量约0.01t。包装垃圾集中收集后交由环卫部门清运处理，不会对周边环境产生明显影响。项目施工期对环境的影响随施工期的结束而消失。在采取上述污染防治措施后，项目施工期对环境的影响在可接受范围内。一、废气项目运营期废气主要为抛丸粉尘。1、污染物排放汇总本项目运气期污染物产排情况见下表4-1。表4-1项目运营期污染物产排情况一览表产污环节精锻件抛丸污染物种类颗粒物污染物产生量(t/a)11排放形式有组织无组织治理设施名称布袋除尘器+15m高排气筒/处理能力5000m3/h/收集效率80%/去除效率95%/—26—是否可行技术是/污染物排放浓度(mg/m3)/污染物排放速率(kg/h)0.0090.046污染物排放量(t/a)0.0440.22排放口基本情况编号DA007/名称精锻件抛丸废气排放口/类型一般排放口/地理坐标东经107°34′15.097″北纬34°15′46.210″/高度(m)/0.6/温度(℃)常温/是否达标是是强核算扩建项目运营期废气主要为精锻生产线抛丸粉尘。项目在锻造车间精锻生产线车间新增一台抛丸机进行精锻件抛丸处理，年工作时间为4800h，抛丸过程中会产生一定量的粉尘废气。本项目抛丸废气源强计算采用产污系数法，根据生态环境部发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的《33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)行业系数手册》，确定抛丸工艺颗粒物源强。表4-2抛丸工艺产污系数表工段名称产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数预处理干式预处理件钢材(含板材、构件板材、构件等)、铁材、其它金属材料砂、打所有规模颗粒物千克/吨-原料根据建设单位提供资料，本项目抛丸机年抛丸加工精锻件501.2t/a，则抛丸机抛项目抛丸机全封闭设置，抛丸粉尘新设置一套布袋除尘器处理后经15m高排气—27—mh根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，袋式除尘末端治理技术效率为95%，则抛丸粉尘经布袋除尘器处理后有组织排放量为0.044t/a，排放速率为0.009kg/h，排放浓度为1.83mg/m3；未收集的部分以无组织形式排放，排放量为0.22t/a，排放速率为0.046kg/h。3、达标排放情况表4-3废气排放达标情况产污环节排放形式排放浓度mg/m3排放速率kg/h执行标准浓度mg/m3速率kg/h达标情况1精锻件抛丸有组织0.009《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)3.5达标无组织/0.046/达标4、非正常排放项目非正常情况主要是停电或设备开停车、检修时，环保装置未提前开启，造成废气超标排放，以最不利情况下废气处理系统净化效率为零考虑，源强最大的时段废气排放1h对周围环境的影响，具体见下表。表4-4非正常情况污染物排放情况废气污染源精锻件抛丸污染物种类颗粒物非正常频次1次/年持续时间排放浓度mg/m336.67放速率kg/h非正常情况下，项目精锻件抛丸工序颗粒物排放浓度、排放速率均可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关排放限值要求，但非正常情况下的污染物排放量、排放浓度较正常工况下明显增加，对环境空气影响程度增加。因此，为防止生产废气非正常工况排放，企业必须要加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：①安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每隔固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；—28—②建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；③应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。5、项目废气污染物治理措施可行性分析(1)废气处理措施可行性分析本项目抛丸机全封闭设置，抛丸粉尘新设置一套布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA007)排放。经计算，扩建项目经排气筒(DA007)排放的颗粒物排放浓度为1.83mg/m3，排放速率为0.009kg/h，扩建项目精锻件抛丸产生的颗粒物排放浓度、排放速率均可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关标准要求。参照《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》(HJ971-2018)中表25：预处理生产单元机械抛丸、打磨、喷砂、清理、砂轮机生产设施产生的颗粒物，可行的污染防治技术包括袋式过滤、湿式除尘。本项目抛丸机全封闭设置，抛丸粉尘新设置一套布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。项目精锻件抛丸工序采取的污染防治措施符合《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》(HJ971-2018)中推荐的可行的污染防治措施。综上所述，本项目精锻件抛丸粉尘采用袋式除尘器处理后有组织排放废气措施合理可行。6、环境影响分析项目位于二类环境空气质量功能区，经现场踏勘，项目厂界外500米范围内大气环境保护目标主要为居民住宅区。项目废气主要为抛丸废气。项目抛丸机全封闭设置，抛丸粉尘新设置一套布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。经计算，本项目颗粒物排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求，项目废气排放对周围大气环境影响较小，不会改变环境功能区。7、废气自行监测要求公司根据项目特点与《排污单位自行监测技术指南-总则》(HJ819-2017)等相关规定要求，对现有项目已制定废气污染源监测计划，对现有项目排气筒有组织排放的废气污染物及厂界上下风向无组织排放的废气污染物进行例行监测。项目扩建后，其余废气监测计划均依托现有监测计划，本次扩建项目新增废气污染源监测计划具体见表4-5。—29—表4-5运营期废气污染源监测内容及计划污染源监测点位监测因子监测频次控制指标备注废气排气筒(DA007)颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标》(GB16297-1996)新增，其余废气监测计划均依托现有监测计划二、废水项目不新增劳动定员，不新增生活用水；项目生产不用水。故本项目不新增用水，无废水外排。三、噪声项目运营过程中产生的噪声主要来源于设备运行，噪声约在75~85dB(A)之间，各类设备的噪声源强具体详见表4-6。表4-6项目主要噪声源强一览表序号名称运行数量(台/套)单个噪声源dB(A)声源特性位置1高速圆盘锯床275室内，固定声源锻造车间(三期)21000T自动线175室内，固定声源锻造车间(三期)3框架式伺服冲压液压机175室内，固定声源锻造车间(三期)4通过式抛丸机2室内，固定声源锻造车间(三期)5布袋除尘器风机1室外，固定声源锻造车间(三期)外北侧噪措施①通过加强对设备定期维修保养进行降噪，预防维修不良的机械设备因部件震动、消声器的损坏而增加其工作噪声；②合理布局，墙体隔声，设备采取加装减震垫、加装曲挠性软接头等进行降噪；③合理安排生产时间；④工作人员佩戴耳塞等噪声防护设备，加强对厂内职工的个人劳动保护措施。采取以上措施后，各设备噪声消减量为20~30dB(A)，各噪声设备的噪声值见表4-7项目降噪后主要噪声源强一览表序号名称运行数量(台/套)总噪声源dB(A)所在位置降噪措施降噪后噪声源强dB(A)—30—1高速圆盘锯床275锻造车间(三加强设备维护，合理布局，墙体隔声5521000T自动线175553框架式伺服冲压液压机175554通过式抛丸机2605布袋除尘器风机1锻造车间(三期)外北侧653、环境影响分析(1)预测模式本项目仅考虑距离衰减值，忽略大气吸收、障碍物屏障等因素，从最为不利的情况出发，按照“导则”中推荐的预测模式：根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)的要求，采用如下模式：a.室内设备噪声影响预测采用室内声场扩散衰减模式，具体如下：LP=LW+10lg42++10lg－LTL式中：LP——预测点的噪声级(dB)；Lw——声源声功率级(dB)；Q——室内空间指向因子，(完全自由空间Q＝1，半自由空间Q＝2，1/4r——预测点离声源距离(m)；R——室内房间常数(由房间材料决定)；c——空气中的声速(m/s)；LTL——隔墙的传声损失(dB)。b.室外设备噪声影响预测采用室外声场扩散衰减模式，具体如下：LA(r)=LA(r0)-AA=A+A+A=A+A+A+A+A式中：LA(r)——预测点的噪声值，dB；LA(r0)——参照点的噪声值，dB；r、r0——预测点、参照点到噪声源处的距离，m；A——户外传播引起的衰减值，dB；Adiv——几何发散衰减，Adiv=20lg(r/r0)，dB；—31—Aatm——大气吸收引起的衰减，Aatm=a(r-r0)/1000，dB；Abar——障碍物屏障引起的衰减，dB；Agr——地面效应引起的衰减，dB(计算了屏障衰减后，不再考虑地面效应衰减)；Amisc——其他多方面原因引起的衰减，dB。c.噪声叠加公式：i=1)i=1)式中：Leqs——预测点处的等效声级，dB(A)；Leqi——第i个点声源对预测点的等效声级，dB(A)。(2)预测结果①厂界噪声预测结果项目噪声预测点为厂界东、南、西、北边界外1m处。其中生产车间距离厂界南侧约690m，车间与厂界中间为其他生产厂房及绿化。本项目产噪设备较少，总噪声强度约67dB(A)，经690m距离衰减及多重建筑物屏障作用衰减后对南侧厂界贡献值极小，在厂界南侧可达标排放，故本次预测仅预测项目对东西北侧的厂界贡献值。根据模式计算，项目厂界噪声预测结果如表4-8。表4-8厂界噪声预测结果(昼间)单位：dB(A)设备数量总源强距离各厂界的距离(m)及贡献值dB(A)项目东西北高速圆盘锯床2台距离62358贡献值2271000T自动线1台55距离316贡献值5框架式伺服冲压液压机1台55距离95323贡献值5通过式抛丸机2台距离7732097贡献值2523布袋除尘器风机1台65距离7732093贡献值2726厂界贡献值dB(A)3028背景值dB(A)(昼间)605855背景值dB(A)(夜间)545249预测值dB(A)(昼间)605855—32—预测值dB(A)(夜间)545249标准值(昼间)dB(A)656565标准值(夜间)dB(A)555555是否达标达标达标达标项目昼夜生产，本次预测以昼间、夜间模式分别进行预测。根据预测结果可知，本项目厂界四周噪声预测值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类标准要求，因此本项目的产噪设备在经隔声、降噪后，厂界噪声可做到达标排放，不会对周围声环境造成明显影响。②环境敏感点噪声预测结果项目厂界50m范围内声环境敏感点包括郭家湾及苟家堎村，项目厂区较大，厂内生产车间较多，其中郭家湾位于本次扩建项目生产车间南侧560m、苟家堎村位于本次扩建项目生产车间南侧792m，项目声环境敏感目标距离本次扩建项目生产厂房较远，声环境敏感目标与项目车间之间为其他生产厂房及绿化。本项目产噪设备较少，总噪声强度约67dB(A)，经距离衰减及多重建筑物屏障作用衰减后可达标排放，对这些声环境敏感点影响程度极小。4、噪声自行监测计划现有项目已制定噪声监测计划，监测点位可以满足本项目的噪声监测要求，故本项目建成后继续采用现有项目噪声监测计划进行监测，具体见表4-9。表4-9项目噪声监测计划污染源监测点位监测项目监测频次控制指标备注声厂界四周边界Leq(A)1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准依托现有监测计划四、固体废物项目运行过程中产生的固体废物主要包括废边角料、收尘灰、废钢丸及废乳化(1)废边角料项目钢材下料工序中会产生一定量的边角料，根据建设单位提供资料，项目边角料产生量约为原料的0.1%，项目废边角料产生量为0.5t/a，边角料收集后外售于宝鸡磊亮物资有限公司。(2)废钢丸—33—项目抛丸采用钢丸，根据建设单位提供资料，项目钢丸定期更换，废钢丸产生量约为1.6t/a，废钢丸集中收集后外售于宝鸡磊亮物资有限公司。(3)收尘灰项目抛丸粉尘废气经布袋收集后会产生一定量收尘灰，根据废气工程分析及物料守恒，扩建项目收尘灰产生量为0.836t/a。收尘灰定期清理收集后暂存于一般固废暂存间，外售于宝鸡磊亮物资有限公司。(4)废乳化液项目设备冷却润滑过程中使用的乳化液会产生少量的废乳化液，产生量约0.1t/a，废乳化液属于危险废物，经查阅《国家危险废物名录》(2021年版)，废乳化液属于“HW09油/水、烃/水混合物或乳化液”中的“900-007-09其他工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液”。项目危险废物妥善暂存于现有危废暂存间，交由陕西新天地固体废物综合处置有限公司安全处置。本项目固体废物产生量见表4-10。表4-10项目固体废物产生情况一览表产生环节名称属性物理性状产生量(t/a)废物代码贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量(t/a)环境管理要求1下料废边角料一般工业固体废物0.5一般固废暂存间外售0.5满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定要求。贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求2抛丸废钢丸一般工业固体废物一般固废暂存间外售3废气治理收尘灰一般工业固体废物0.836一般固废暂存间外售0.8364废乳化液危险废物液态0.1HW09900-007-09危废暂存间交由陕西新天地固体废物综合处置有限公司安全处置0.1《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及其修改单2、固体废物环境管理要求(1)一般工业固体废物项目一般工业固体废物主要为废边角料、废钢丸及收尘灰，项目废边角料、废钢丸及收尘灰分类收集后暂存于一般固废暂存间内，定期外售于宝鸡磊亮物资有限—34—公司，其贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。项目一般工业固体废物的暂存依托现有一般固废暂存间，根据现场踏勘，现有项目一般固废暂存间位于本次扩建项目锻造车间(三期)东南侧约50m处，半封闭结构，占地面积约90m2，地面为水泥硬化防渗地面，可满足防渗漏、防雨淋、防扬尘的环境保护要求，一般固废暂存间主要用于废钢屑、钢边等的暂存，可满足本项目一般固体废物的暂存。本环评要求企业加强固体废物档案管理制度，将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。(2)危险废物本项目危险废物为废乳化液，危险废物依托现有危废暂存间暂存后交由陕西新天地固体废物综合处置有限公司安全处置。根据现场踏勘，现有项目危废暂存间位于本次扩建项目锻造车间(三期)东南侧约42m处，砖混结构，占地面积约70m2，地面为水泥硬化防渗地面，满足防风、防雨、防晒、防渗漏的要求，危废暂存间主要用于暂存乳化液、含油抹布、棉纱、手套、滤芯、黄油、废油、污泥等危险废物，危废间内配套设有危险废物标识、管理台账、管理制度等，可满足本项目危险废物的暂存。五、地下水环境影响分析本项目主要为齿轮锻件生产项目，生产工序中抛丸粉尘经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放；项目废边角料、废钢丸、收尘灰收集后暂存于一般固废暂存间，外售处理；废乳化液收集后暂存于危废暂存间交由有资质单位安全处置。项目生产车间、一般固废暂存间及危废暂存间均已进行防渗处理。项目无地下水污染源及污染途径，故不进行地下水环境影响评价。六、土壤环境影响分析本项目土壤环境影响途径主要为废气污染物大气沉降或危险废物收集设施发生渗漏引起危险废物污染物进入土壤。项目大气沉降污染源为生产车间，污染物为废气污染物，污染物类型为颗粒物。项目颗粒物主要来源于锻件(钢材)抛丸，颗粒物中不含有对土壤危害较大的Ⅰ类重金属及其他土壤污染因子，且项目在密闭车间内进行生产，大气污染物大多沉降在车间内，项目生产车间地面均已硬化处理，可以有效保证污染物不进入土壤环境。项目危险废物主要为废乳化液，产生量较小，收集后妥善暂存于危废暂存间内，—35—定期交由有资质单位处置，项目依托现有项目危废暂存间，地坪已进行防渗防腐处理，并在库内设置有导流沟，项目设置专人负责危险废物的收集、厂内运输、入库和出库，及时清运，可有效保证污染物不进入土壤环境。因此，本项目不进行土壤环境影响评价。七、环境风险(1)风险物质识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B，本项目主要原辅材料、中间产品、最终产品、污染物中涉及的风险物质为乳化液。对照风险物质名称及临界量表，本项目所涉及的风险物质最大储存量及临界量表4-11项目危险物质储存情况一览表序号类别物质名称最大储存量(t)临界量(t)q/Q1乳化液25000.0004合计0.0004根据上述计算结果；本项目Q=0.0004＜1，该项目环境风险潜势为Ⅰ。根据《宝鸡法士特齿轮有限责任公司齿轮生产线改扩建项目环境影响报告表》，宝法公司现有项目Q=0.3888，故本次项目扩建后，全公司Q=0.3892＜1，环境风险潜势为Ⅰ。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中4.3评价工作等级划分，环境风险潜势为I时，按照附录A环境风险仅需进行简单分析即可。(2)生产设施风险识别根据项目建设内容及工艺，项目运营期可能出现环境风险的主要装置见表4-12。表4-12项目主要环境风险装置表序号装置风险因素1生产车间乳化液泄漏2危废暂存间危险废物遇明火发生火灾3废气治理设施废气治理设施发生故障，废气未经处理直接排放；违章操作2、危险物质及风险源可能影响途径根据原辅料特性及项目工艺流程，项目可能引发的环境风险见表4-13。—36—表4-13危险物质引发的环境风险类型表序号风险因素转移途径及污染类型1乳化液泄漏渗入地面造成土壤乃至地下水污染；遇明火后带来的的火灾、爆炸等产生的大量有害气体对周围环境、工作人员的身体健康带来较大威胁2危废暂存间遇明火后带来的的火灾、爆炸等产生的大量有害气体对周围环境、工作人员的身体健康带来较大威胁3废气治理设施故障，废气未经处理直接排放污染大气环境3、环境风险防范措施(1)泄漏事故防范措施A、实施堵漏人员必须经过专门训练，并配备专门的堵漏器材和工具，作业时必须严格执行防火、防静电、防中毒等安全技术要求。B、根据现场情况确定堵漏方案。如现场情况变化，应立即启动突发环境事件应急预案。C、事故救援应以人员安全为首要任务，在必要的情况下，应迅速撤离事故现场。(2)危废暂存间风险防范措施A、危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)及其修改单的要求规范建设，并做好防雨、防风、防渗、防漏等措施。暂存间内还应配备干粉灭火器、惰性吸附剂等材料，防止发生事故时能对事故进行应急处理。B、危废暂存间内各种危险废物要有单独的贮存容器，并贴上标签；容器及容器的材质要满足相应强度要求，并必须完整无损。C、危废暂存间还应按照要求设置导流沟等措施，危险废物在事故状态下可通过导流沟进入暂存池收集；各危险废物暂存过程中对区域地表水不会产生较大影响，对环境空气产生的影响较小，事故状态下的危险废物经收集后可得到有效处置，对地下水和土壤不会造成明显的不利影响。(3)废气事故风险防范措施发生事故的原因主要有以下几个：A、废气处理系统在出现故障，未经处理的废气排入大气环境中；B、生产过程中由于设备老化、腐蚀、失误操作等原因造成车间废气浓度超标；C、厂内突然停电，废气处理系统停止工作，致使废气不能得到及时处理而造成事故排放；—37—C、对废气治理措施疏于管理，使废气治理措施处理效率降低造成废气浓度超；D、管理人员的疏忽和失职。为杜绝事故性废气排放，建议采用以下措施来确保废气达标排放：A、平时加强废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，并及时进行维修，确保废气处理系统正常运行；B、建立健全的环保机构，对管理人员和技术人员进行岗位培训，对废气处理实行全过程跟踪控制；4、环境风险评价结论本项目潜在的危害较大的环境风险事故为：乳化液泄漏。项目乳化液使用量较小，建设单位制定完善安全管理、降低风险规章制度，在管理、控制、及监督、生产和维护方面采取成熟的降低事故风险的经验和措施。在落实各项措施