2023年环保气象安全技能考试-水处理工考试考试历年重点考核试题含答案

2023年环保气象安全技能考试-水处理工考试考试历年重点考核试题含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共50题)1.臭氧有哪些重要性质？车间O3的的最高充许浓是多少？2.反渗透的目的是什么？3.简述循环冷却水风机的停车要点。4.RO-5501采用的膜元件的型号是什么？进行在线清洗的条件是什么？5.简述水池液位高报警的原因。6.温度对反渗透装置的运行有什么影响？7.搅拌机如何开车？8.加氯装置如何开车？9.简述冷却塔风机声音异常的处理方法。10.简述循环冷却水系统紧急停车的操作要点。11.CJ－210净水器的工作原理是什么？说明水的流向。12.简述输送石灰乳管线堵塞的原因及处理方法。13.脱碳水浊度高的原因有哪些？如何处理？14.澄清池中心反应室中设立的导流孔与档板各起什么作用？15.简述透平油冷器的切换要点。16.设备上所使用的单向阀、育板、扎板各起什么作用？17.净水器原水泵流量突然降低由何原因引起？18.简述透平润滑油总管压力低报警的原因。19.简述冷凝泵故障的处理方法。20.RO-5501脱盐率的高低说明什么？如何计算？21.什么是硝化作用？什么是反硝化作用？反硝化作用适宜的PH范围是多少？22.浮动床与固定床运行时最大区别是什么？23.说出聚丙烯酰胺PAM配制方法？24.简述床层压降高的原因及处理方法。25.简述循环冷却水系统加减负荷的操作要点。26.通常在水质分析中哪三个指标被用来表征有机污染物的含量？27.什么是MBR法？有什么优点？28.简述循环冷却水系统长期停车的操作要点。29.多介质的目的和原理是什么？30.正常情况下SV30控制在多少时为好？SV30较高时候应采取什么措施？31.简述透平油滤器的切换要点。32.说出聚合氯化铝配制方法。33.简述水池液位低报警的处理方法。34.简述透平润滑油总管压力低报警的处理方法。35.简述循环水风机需紧急停车的现象。36.生化系统出水池加臭氧的目的是什么？37.简述透平排汽压力高报警的原因。38.反渗透膜化学清洗时pH值范围是多少？一般采用何种清洗液？39.循环水系统水质如何调节？40.生物法处理废水有哪些？41.气浮池的作用和原理各是什么？42.阳床出水CD高的原因及处理方法？43.简述冷却水PH值低报警的原因。44.简述加氯装置的开停车步骤。45.反渗透膜结垢的原因是什么？如何避免膜结垢？46.简述循环冷却水泵需紧急停机的现象。47.简述透平排汽压力高报警的处理方法。48.简述循环水加氯装置停车的操作要点。49.混床出水SiO2高的原因及处理方法？50.反渗透膜的性能由什么决定？受什么因素影响？第1卷参考答案一.参考题库1.正确答案: 1：不稳定性 2：溶解性 3：毒性 4：氧化性 5：腐蚀性 我国《工业企业设计卫生标准》（TJ36~79）规定车间中O3的的最高充许浓度0.3mg/m3。2.正确答案:去除水中溶解盐类，同时去除一些有机大分子，前阶段未去除的小颗粒等。3.正确答案: 1.循环水水温已满足工艺要求而不再需要开风机； 2.征得总调同意； 3.将冷却塔风机现场开关打至关位，风机停运； 4.要将停运风机处于备用状态，并作好相关记录。4.正确答案: 型号：BW30-400FR R.O膜清洗的条件 R.O系统在运行中，出现下列现象之一者，RO膜需要进行化学清洗。 ⑴产品水的膜透过量下降10-15% ⑵产品水的脱盐率降低10-15% ⑶膜的压力差（原水进水压力-浓水压力）增加10-15% ⑷已被证实有结垢或有污染现象。 但值得注意的是，RO膜的运行参数是受运行的压力、水温等各项条件的综合影响，所以RO膜是否需要化学清洗应综合认真考虑。5.正确答案: 1.补水量太大 2.排放量太小 3.原水补水阀关不严 4.仪表系统失灵6.正确答案:温度对脱盐率和产水量的影响非常大。通常在相同的压力下，温度每上升或下降1℃，产水量可增大或降低3–4%。7.正确答案: 1.通知电气人员送电； 2.检查油位合格或加润滑油脂； 3.手动盘车数周，应轻快无卡涩； 4.若第一次开车或检修后开车，点试确认方向正确； 5.启动。8.正确答案: 1.检查确认工作完毕，具备加氯开车条件； 2.开启循环水压力阀门，投用水射器；氯气管线呈负压状况； 3.开加氯机控制阀并调整其开度； 4.缓慢打开液氯钢瓶出氯阀检查压力正常流量稳定，出氯阀至正常开度； 5.用10%氨水检查有无漏点。9.正确答案: 1.更换新的润滑油，检查油位是否正常 2.检查或更换校正齿合，更换已损坏的齿轮 3.拧紧松动部件，检查电机运行状况 4.联系检修人员确认，必要时停运故障风机10.正确答案: 1.停运循环冷却水泵； 2.停运加药系统； 3.停运冷却塔风机； 4.停运旁滤器或无伐滤池，关进出口伐； 5.停止补水，排污。11.正确答案:循环水系统排污水由原水泵进入一体化全自动净水装置前，先投加絮凝剂和助凝剂在管道混合器处快速混和，进入装置底部的配水区均匀布水，水流速度降低，并缓缓进入高浓度絮凝区，进行彻底的混凝反应。在斜管导流区的导流作用下，污水沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下来的污泥在重力作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落，同时滑落的矾花在导流斜管的水力作用下，被推到净水装置的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部进入过滤室内，并由上而下通过滤层进行过滤，水中的矾花被滤层拦截、过滤。过滤后的清水通过滤头汇集至装置底部的清水区，并由连通管返至装置顶部的清水箱，再从清水箱上口自流至回用水管网。12.正确答案: 原因：石灰乳（或浆）浓度超标或含灰渣多。 处理方法：用水冲洗疏通管道，严格控制化灰质量。13.正确答案: 1.循环泥浆浓度不符要求； 2.絮凝剂加入量少； 3.絮凝物沉降速度低； 4.原水负荷波动大； 5.搅拌机运转不正常； 6.泥浆量多。 处理方法： 1.调整泥浆浓度； 2.增加絮凝剂用量； 3.调整絮凝剂加入量； 4.稳定负荷； 5.处理搅拌机故障； 6.增加排泥量。14.正确答案: 1.档板的设立是为了使水流平稳； 2.导流孔的设立是为泄压，防止装置的损坏。15.正确答案: 1.投运油冷器的冷却水进出口阀，开压力平衡阀； 2.投运油冷器原放空阀； 3.当从放空管视镜中看到有油流时，关放空阀； 4.操作切换手柄，使箭头指向要运行的油滤器； 5.调节冷却水量，使油冷器出口油温在42-48℃之间。16.正确答案: 1.单向阀的作用是防止流体倒流。 2.孔板的作用是限流或用于流量测量。 3.育板的作用是切断流体。17.正确答案: 由以下几点 （1）检查泵的入口阀、出口阀是否有异物堵塞 （2）检查流量计是否坏 （3）检查泵的单向阀是否坏 （4）检查净水器入口阀是否有异物堵塞 （5）检查净水器的布水器是否有异物堵塞18.正确答案: 1.主油泵故障 2.主油泵透平故障 3.油系统有泄露，用油量突然增大19.正确答案: 1.迅速启动备用冷凝液泵； 2.检查密封水阀，汽水平衡阀应开至正常位； 3.关闭运行中的冷凝液泵出口阀，看压力能否恢复； 4.紧急情况下应停运故障泵。20.正确答案: 反渗透膜使用时间越长，化学清洗次数越多，造成水通量降低、膜元件老化、反渗透膜脱盐率低等原因。 脱盐率=RO膜组件产水浓度/进水浓度×100%。21.正确答案: 硝化作用是指NH3氧化成NO2-，然后再氧化成NO3-的过程。 反硝化作用是指硝酸盐和亚硝酸盐被还原为气态氮和氧化亚氮的过程。 反硝化作用适宜的PH值7.0～8.0之间。22.正确答案: 1.浮动床运行时离子交换树脂被托起，呈压缩状态向上浮动，水自下向上运动； 2.固定床运行时水流从上向下树脂被压缩在花板上基本保持不动。23.正确答案:取聚丙烯酰胺0.5kg，启动搅拌电机进行搅拌，然后边搅拌、边缓慢均匀撒入聚丙烯酰胺，撒药结束后，继续搅拌1.5—2小时，直至溶液内无鱼眼状晶体存在时，水溶液基本配制完成，此时配制好的溶液浓度约为0.1％（1％。）。24.正确答案: 原因： 1.流量过大； 2.入口浊度高； 3.反洗效果不佳； 4.配水系统损坏； 5.出口装置堵塞。 处理方法： 1.调整控制流量； 2.缩短运行周期，控制浊度； 3.提高反洗效果，松动床层； 4.检查配水装置，出水装置，出口管线及捕捉器。25.正确答案: 1.必须征得总调同意； 2.通过增加或减少循环水泵的投运台数来实现向外供水的多少； 3.加减负荷时必须严密监视循环水泵的电流及压力变化情况； 4.搞好循环水泵之间的供水平衡。26.正确答案:①TOC（总有机碳）；②BOD（生化耗氧量）；③COD（化学耗氧量）。27.正确答案: M.BR又称膜生物反应器；是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术 （1）出水水质优质稳定 （2）剩余污泥产量少 （3）占地面积小 （4）可去除氨氮及难降解有机物 （5）操作管理方便，易于实现自动控制 （6）易于从传统工艺进行改造28.正确答案: 1.停止冷却风机的运行； 2.停止向系统补水，停运旁滤器或无伐滤池； 3.停运加药系统计量泵； 4.停运循环水泵； 5.排尽系统内存水。29.正确答案:目的是去除水中的悬浮物、胶体，以满足超滤进水浊度要求。原理是在进水管道中投加PAC和PAM，采用絮凝过滤方式，使水中大部分悬浮物、胶体及部分有机物变成微絮体在滤层中截留而去除。30.正确答案: 正常情况下SV30控制在40-80为好； SV30较高时应开启污泥排放泵进行排泥工作。31.正确答案: 1.当油滤器压差达到0.08MPa时方可切换； 2.开压力平衡阀和将投运油滤器的放空阀； 3.当从放空管视镜看到有连续的油流时，关放空阀； 4.操作切换手柄，显示盘上箭头指向即将投运的油滤器，关压力平衡阀。32.正确答案: 取聚合氯化铝25kg，启动搅拌电机进行搅拌，将干粉缓慢、均匀撒入搅拌桶内，充分搅拌0.5小时，直至完全溶解，此时配制好的水溶液浓度约为5%。 打开药剂搅拌桶放药阀，将上述两种配制好的药液放入各自储药箱中装满为止，关闭各放药阀，继续转入下一循环配制药剂程序。 应定时搅拌药剂箱内溶解好的药液，以防有沉淀物积累，造成加药管堵塞。 注意：溶解好的药剂应随配随用，不应超过48小时，否则药剂的处理效果会失效，对处理水质有影响；另外溶解不均匀、结块的药剂不能使用，否则会将加药管道及流量计堵塞，造成加药不畅或加不进药剂的后果。33.正确答案: 1.确认报警真实非误报 2.检查供水流量、压力及补充水流量 3.增大补水.减少排放 4.联系检修仪表检查处理补充水阀34.正确答案: 1.确认报警真实非误报。 2.检查开启辅助油泵。 3.如油泵没有泄漏应联系停车处理漏点。35.正确答案: 1.冷却风机声音、振动明显加大； 2.风机叶片与风筒有强烈的摩擦声； 3.风机漏油严重或油温太高； 4.风机电机温度振动较高。36.正确答案:进一步降低水中的有机物和色度。37.正确答案: 1.表冷器漏汽 2.抽气器工作不正常 3.冷却水量少，水温高 4.轴封蒸汽压力低 5.水封系统不严密 6.表冷水位高冷凝液泵故障38.正确答案: 在清洗时反渗透膜元件正常的耐受2.0–12.0。 通常采用酸性溶液来清洗无机盐垢，采用碱性溶液清洗有机污染。过高或过低的pH值会加速膜元件分离层的老化，降低膜元件的寿命。39.正确答案: 1.连续或间断地向循环水中加各类水处理药剂； 2.杀菌剂的投加采用定期、定量、冲击式投加，保证二种杀菌剂交替投加； 3.通过加酸调节PH值； 4.投运旁滤器和无阀滤池及增加排污控制循环水浊度。40.正确答案:生物处理法是利用微生物代谢作用，使废水中的有机污染物和无机微生物营养物转化为稳定、无害的物质。按是否供氧而分为好氧处理和厌氧处理两大类。41.正确答案:通过向废水中加入混凝剂PAC和助凝剂PAM去除废水中的悬浮物、油类及胶体物质，以保证后续生物处理单元的正常稳定运行。42.正确答案: 原因： 1.阀门泄漏； 2.再生剂杂质含量高； 3.阳床漏钠量高。 处理方法： 1.检修阀门； 2.采用合格再生剂； 3.停运再生，加强阳床再生。43.正确答案: 1.系统加酸量太大 2.工艺系统有泄漏 3.仪表指示失灵，现场一次表无水样44.正确答案: 一、开车 1.检查确认正常，具备开车条件。 2.开循环水阀加氯机喷射器投运，氯气管线呈负压状态。 3.缓慢开加氯机控制阀，调整阀开度。 4.缓慢打开液氯钢瓶出氯阀，检查压力正常，流量稳定无泄露，出氯阀至正常开度。 5.用10%氨水检查加氯管线接头无泄露。 二、停车 1.关闭氯瓶出氯阀。 2.转子流量计指示0位，压力指示0位，检查无泄漏。45.正确答案: 膜结垢是由于浓水中含Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+等微溶盐，逐渐被浓缩并超过了溶度积而沉淀析出的结果。 为避免上述情况的发生，一般采取： 1、降低系统回收率，避免超过溶度积； 2、加阻垢剂； 3、加盐酸或硫酸降低碱度等措施来避免膜结垢。46.正确答案: 1.泵的电机过热或冒烟； 2.泵体强烈振动、电流大范围波动； 3.泵内有明显的金属摩擦声； 4.外管网出现突发性故障。47.正确答案: 1