高端重型装备制造基地建设项目环境影响报告

III类污染物排放控制标准表3-4本项目污染物排放标准一览表环境要素执行标准名称及级（类）别项目标准限值废水《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准COD500mg/L氨氮/SS400mg/L洛阳市涧西区污水处理厂进水水质要求COD380mg/L氨氮35mg/LSS150mg/L噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类等效声级昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）等效声级3类：昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)4a类：昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）等效声级昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)固体废物危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）总量控制指标在满足“达标排放、清洁生产、总量控制”原则的基础上，给出本项目总量控制建议指标如下。（1）废气本项目无废气产生，不涉及废气污染物总量控制指标。（2）废水本项目无生产废水产生，不新增生活污水，不涉及废水污染物总量控制指标。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目施工期主要为中实公司西厂区南院（衡山路118号）新建办公楼涉及的基础工程、主体工程、装饰工程，现有6#车间装修亮化，现有三层办公楼和二层办公楼的装修翻新，西厂区北院（衡山路86号）大型机加工及装配车间内设备安装等。施工期环境影响因素主要为施工扬尘、施工废水、施工噪声、建筑垃圾等。1、施工期大气环境保护措施施工期的大气污染源主要为施工过程产生的扬尘，其次为施工机械及运输车辆尾气。（1）施工扬尘施工扬尘产生环节为：建筑垃圾、建筑材料的运输过程中产生的道路扬尘、露天堆场及裸露地面等在风力作用下产生的风力扬尘等。扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、机械化程度以及天气诸多因素有关，是一个复杂、难以定量的过程。扬尘使大气中总悬浮颗粒物剧增，并随风迁移到其它地方，致使空气中含尘浓度超标十倍至几十倍，严重影响下风向居民和过往行人的健康。（1）车辆行驶扬尘项目运输道路扬尘将对其产生一定的影响。据有关调查显示，施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的60%，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：式中：Q——汽车行驶的扬尘，kg/km·辆；V——汽车速度，km/h；W——汽车载重量，t；P——道路表面粉尘量，kg/m2。表5.1-1显示为一辆载重5t的卡车，通过一段长度为500m的路面时，不同路面清洁程度，不同行驶速度情况下产生的扬尘量。由此可见，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。表4-1不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘单位：kg/辆·kmP（kg/m2）车速（km/h）50.02830.04760.06460.08010.09470.1593100.05660.09530.12910.16020.18940.3186150.08500.14290.19370.24030.28410.4778200.11330.19050.25830.32040.37880.6371因此，限速行驶及保持路面清洁，同时适当洒水是减少汽车扬尘的有效手段。如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4～5次，可使扬尘减少70%左右。施工场地洒水抑尘的试验结果见下表。表4-2施工场地洒水抑尘试验结果距离（m）52050100TSP小时平均浓度（mg/m3）不洒水10.142.891.150.86洒水2.011.400.670.60结果表明，实施每天洒水4～5次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，可将TSP污染距离缩小到20～50m范围（2）风力扬尘施工期扬尘的另一个主要因素是露天堆场和裸露场地的风力扬尘。由于施工的需要，一些建材需露天堆放；一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘，其扬尘可按堆场起尘的经验公式计算：式中：Q——起尘量，kg/吨·年；V50——距地面50m处风速，m/s；V0——起尘风速，m/s；W——尘粒的含水率，%。V0与粒径和含水率有关，因此，减少露天堆放和保证一定的含水率及减少裸露地面是减少风力起尘的有效手段。尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉降速度有关。以沙尘土为例，不同粒径的尘粒的沉降速度见下表。表4-3不同粒径尘粒的沉降速度粒径，μm10203040506070沉降速度，m/s0.0030.0120.0270.0480.0750.1080.147粒径，μm8090100150200250350沉降速度，m/s0.1580.1700.1820.2390.8041.0051.829粒径，μm4505506507508509501050沉降速度，m/s2.2112.6143.0163.4183.8204.2224.624由上表可知，尘粒的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为250μm时，沉降速度为1.005m/s，因此可以认为当尘粒大于250μm时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场的气候情况不同，其影响范围也有所不同。本项目施工期应注意施工扬尘的防治问题，在施工阶段要对使用物料覆盖，禁止有裸露物料堆存，并定期洒水，建设单位需对施工单位严格要求，控制物料堆存的风力扬尘，须制定必要的防治措施，以减少施工扬尘对周围环境的影响。（3）机械及运输车辆尾气本项目施工阶段装载机等燃油机械运行将产生一定量燃油废气，考虑其排放量不大，对周边环境空气质量影响范围及程度较小。只要建设单位做好施工现场的交通组织，避免因施工造成的交通阻塞，也可减少运输车辆怠速产生的废气排放。依据《洛阳市2022年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案》（洛环委办[2022]12号）等文件要求，施工期工程采用的污染防治措施详见下表。表4-4施工期扬尘污染防治措施一览表来源污染防治措施施工现场施工现场全部围挡。施工时，建议边洒水边施工，且建议项目将该部分固废及时清理，设置临时堆场，采用抑尘网覆盖，尽快综合利用作为制砖原料使用。施工期应对现场存放的土方覆盖抑尘网，遇大风天气禁止施工，减少扬尘产生量。禁止现场搅拌混凝土和现场配制砂浆。物料堆放和裸地全部加盖篷布，搬运时要轻举轻放，防止包装袋破裂。施工场地道路现场路面全部硬化，经常清扫，且应及时洒水保湿。运输车辆运输易产生扬尘的车辆要严密遮盖，避免沿途弥散。出入工地的车辆要对轮胎进行清洁和清扫，避免水、泥带入城市道路。土方开挖土方开挖时采用雾炮机喷干雾湿法作业。扬尘监测施工场地常年主导风向下风向安装扬尘在线监测视频监控设备并与主管部门监控平台联网2、施工期水环境保护措施本项目施工期废水主要为施工人员生活污水、建筑施工废水。施工废水主要是建筑施工过程中产生的废水，经临时沉淀池处理后回用作施工用水，不外排；施工人员生活污水依托厂区现有化粪池处理后，经市政污水管网进入涧西污水处理厂集中处理。3、施工期声环境保护措施施工噪声主要由施工机械和运输车辆产生，不同阶段、不同场所、不同作业性质产生不同的噪声以及设备安装过程产生的噪声。工程施工过程中经常使用的施工设备有打桩机、切割机及运输车辆等，这些设备正常运行情况下的声级值在75～95dB(A)之间。本次评价要求施工机械合理布局，噪声大的设备，尽量放置在施工场地中央。经距离衰减后，施工场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求；设备安装过程产生噪声，依托现有项目车间隔声措施进行降噪。4、施工期固体废物治理措施本项目施工期固体废物主要是建筑垃圾、施工人员生活垃圾、设备安装过程产生的废包装材料。施工过程产生的建筑垃圾主要是无机类物质，有机成分含量较低，不能随意倾倒，应定点存放，清运至建筑垃圾填埋场；施工人员生活垃圾利用中实公司现有垃圾桶集中收集后由环卫部门统一清运；设备安装过程中产生的废包装箱、废包装材料，集中收集后外售综合利用。运营期环境影响和保护措施1、废气本项目主要原料为铆焊件、铸锻毛坯件，依托现有数控镗床、数显镗铣床、数显落地镗铣床、卧式车床进行粗加工，调质、正火、回火、淬火、退火、机械性能检验工序均外协加工处理。本项目井式炉用于加热工件热胀后装配，营运期机加工过程过程使用切削液对工件切削部位进行冷却，由于摩擦受热，工件表面附着的切削液挥发少量的油雾，由于产生量较小，仅进行定性分析，不再进行定量核算。针对现有工程大型铆焊构件车间焊接烟尘治理存在的环境问题，本次环评提出“以新带老”措施，焊接烟尘经集气罩收集进入一套覆膜袋式除尘器进行处理，通过一根15m高排气筒（DA001）排放。根据《排污许可证申请与核发技术规范总则(HJ942-2018)》，本项目建成后废气自行监测计划见下表。表4-5有组织废气污染源监测计划一览表监测点位监测指标监测频次执行标准DA001颗粒物1次/半年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值、《洛阳市2021年重污染天气通用行业差异化应急减排措施制定技术指南》（洛市环〔2021〕47号）中涉PM有组织排放建议值表4-6无组织废气污染源监测计划一览表监测点位监测指标监测频次执行标准厂界上风1处，下风向3处颗粒物1次/半年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表22、废水本项目劳动动员从现有项目调拨，生活污水不新增；生产过程新增的废切削液作为危险废物，委托资质单位处置，因此，本项目无生产废水产生。3、噪声3.1噪声源及降噪措施本项目主要噪声源为数控龙门加工中心设备运行时产生的噪声，噪声源强约85dB(A)，采取基础减震、厂房隔声降噪措施，设备噪声值见下表。表4-7本项目噪声设备源强一览表设备名称数量（台）初始源强dB（A）距厂界距离（m）治理措施治理后源强dB(A)东厂界南厂界西厂界北厂界1台8560655145基础减震、厂房隔声703.2噪声影响及达标分析根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021），选用预测模式，应用过程中将根据具体情况作必要简化。①室内点声源的预测声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级为：LP2=LP1-（TL+6）式中：Lp1—靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL——隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。②无指向性点声源的几何发散衰减公式：LP（r）=LP（r0）-20lg（r/r0）式中：r0——参考位置距离声源的距离（m）；r——预测点距离声源的距离（m）；LP（r）——预测点处声压级，dB；LP（r0）——参考位置r0的声压级，dB。③声级叠加式中：L为噪声叠加后总的声压级dB（A）；Li第i个声源的声压级dB（A）；n—噪声源个数。本项目厂界及敏感点噪声预测结果见下表。表4-8厂界及敏感点噪声影响预测结果单位：dB（A）影响对象贡献值昼间现状值预测值昼间标准值达标情况东厂界34.445858.0270达标南厂界33.745757.0265达标西厂界56.025659.0265达标北厂界26.77575765达标衡山雅居居民305353.0260达标由上表可知，项目营运期东厂界昼间噪声预测值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类标准要求，西、南、北厂界昼间噪声预测值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，衡山雅居小区昼间噪声预测值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。综上所述，项目噪声对周边声环境影响较小。3.3噪声监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）和《排污许可申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018），本项目营运期噪声自行监测计划见下表。表4-9营运期噪声监测计划一览表监测点位监测指标执行标准最低监测频次东厂界等效连续A声级《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类标准1次/季度衡山雅居小区等效连续A声级《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准1次/季度备注：西、南为公共厂界。4、固体废物4.1固体废物产排情况本项目运营期产生的固体废物主要为一般固体废物和危险废物。（1）一般固体废物本项目一般固体废物主要为废边角料及金属碎屑。根据企业提供资料，本项目机加工过程中产生的废边角料及金属碎屑，产生量约为原料使用量的3%，项目原料总量为2371t/a，则废边角料及废金属屑的产生量为71t/a，废边角料及金属碎屑暂存于金属箱内，定期外售综合利用。（2）危险废物本项目危险废物主要为废切削液、废润滑油、含油废抹布及手套。①废切削液本项目数控龙门加工中心所用切削液需与水配比后使用，切削液使用过程中会产生蒸发损耗，待达到使用寿命后，定期更换。根据企业提供资料，本项目废切削液产生量约1.8t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年版）可知，废切削液属于“HW09油/水、烃/水混合物或乳化液”，废物代码为900-006-09，废切削液暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。=2\*GB3②废润滑油本项目生产设备中使用的润滑油需要定期更换，根据企业提供资料，本项目润滑油使用量为0.2t/a，废润滑油的产生量约为使用量的80%，润滑油每年更换一次，则废润滑油的产生量为0.16t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版）可知，废润滑油属于HW08类危险废物，危废代码为900-214-08，危险特性为T，I（毒性，易燃性物质），废润滑油采用专门容器盛装，暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置。③含油废抹布及手套本项目机械设备在维修及保养过程中会产生少量含油废抹布及手套，根据企业提供资料，含油废抹布及手套产生量约为0.01t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），含油废抹布及手套属于“HW49其他废物”，废物代码为900-041-49，含油废抹布及手套暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。项目固体废物产生及处置措施见下表。表4-10本项目固体废物产生及处置措施一览表序号固体废物名称产生工序属性废物代码产生量（t/a）利用处置方式1废边角料及金属碎屑生产过程一般固废999-999-9971定期外售综合利用2废润滑油设备养护危险废物HW08（900-214-08）0.16委托资质单位处置3废切削液生产过程HW09（900-006-09）1.84含油废抹布及手套设备养护HW49（900-041-49）0.01表4-11本项目危险废物一览表危险废物名称危险废物类别及代码产生量产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施废润滑油HW08（900-214-08）0.16t/a设备养护液态矿物油矿物油T，I采用专门容器分类存放，定期交由有资质单位处置废切削液HW09（900-006-09）1.8t/a生产过程液态水与乳化液混合物有机酸、胶质、沥青状物1年T含油废抹布及手套HW49（900-041-49）0.01t/a设备养护固态棉、润滑油/1年T/In4.2固废防治措施可行性分析（1）一般固废暂存区建设单位在数控龙门加工中心东侧设置一个一般固废暂存区，建筑面积为4m2，地面硬化，设置标识标牌；一般固废暂存区配备1个金属箱用于暂存废边角料及金属碎屑，每周清理一次，由物资回收单位收集后外售综合利用。（2）危废暂存间现有项目已建设一座危废暂存间，位于大型机加工车间中部，建筑面积为7m2，用于分类暂存废切削液、废润滑油、含油废抹布及手套；本项目危险废物为废润滑油、废切削液、含油废抹布及手套，与现有项目危险废物种类相同，采用密闭包装容器分类贮存危险废物，能够满足本项目危险废物暂存需求。根据现场调查，现有项目危废暂存间建设情况满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)及2013修改单要求，已采取防风、防雨、防晒、防泄漏、防流失等措施，地面采取防渗措施，并设有危险废物标识牌，定期检查，防治二次污染。表4-12危险废物贮存设施一览表贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危废暂存间废润滑油HW08900-214-08大型机加工车间东跨中部7m2分类放置，密闭容器储存1t1年废切削液HW09900-006-09含油废抹布及手套HW49900-041-494.3危险废物管理制度①危险废物存入危废暂存间前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。②应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理危废暂存间地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。③作业设备及车辆等结束作业离开危废暂存间时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。④危废暂存间运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。⑤企业应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。⑥企业应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案。⑦企业应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。综上所述，本项目固体废物均可得到合理妥善处置，不产生二次污染。5、地下水和土壤影响分析5.1地下水、土壤污染源本项目为“污染影响型建设项目”，无生产废水排放，不新增生活污水，无废气产生，不存在通过大气沉降途径污染土壤和地下水环境的可能，对土壤及地下水有影响的主要为危废暂存间内暂存的危险废物泄露垂直入渗产生的污染。5.2地下水、土壤防控措施本项目生产区域位于大型机加工车间，生产车间密闭，地面硬化，依托现有危废暂存间及生产车间闲置场地，针对可能出现污染土壤、地下水的途径已采取如下措施：①重点防渗区危废暂存间地面采用防渗层为2mm厚高密度聚乙烯，等效黏土防渗层不小于6.0m，渗透系数≤10-10cm/s。②一般防渗区生产车间地面采用混凝土，要求等效黏土防渗层不小于1.5m，渗透系数≤10-7cm/s。在采取上述防渗措施的基础上，本项目对地下水影响很小。6.环境风险分析6.1风险源调查及风险物质识别根据现场调查，现有项目主要风险物质为废润滑油，暂存于危废暂存间内，最大贮存量为0.2t/a。本项目主要风险物质为废润滑油，产生量为0.16t/a，主要风险类型为泄漏、火灾。本项目建成后全厂主要风险物质使用及贮存情况见下表。表4-13项目风险物质使用及贮存情况一览表序号物质名称使用量(t/a)厂内最大贮存量（t）形态及贮存容器1废润滑油/0.36液态，桶装6.2风险潜势初判根据HJ169-2018附录B有关规定：计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=式中：q1，q2，...，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，...，Qn——每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，项目风险物质最大贮存量及临界量见下表。表4-14项目风险物质最大贮存量及临界量一览表序号物质名称临界量（t）最大存在量（t）qi/Qi1废润滑油25000.360.000144由上表可知，本项目Q值为0.000144＜1，本项目环境风险潜势为Ⅰ级，环境风险评价进行简单分析即可。6.3环境风险防范措施本项目主要风险物质为废润滑油，可能发生的风险事故为泄漏、火灾。（1）风险物质安全防范措施①风险物质分类贮存。危废暂存间远离火种、热源，保证阴凉、通风，采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具，危废暂存间内应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。②在危废暂存间设立安全标志或涂刷相应的安全色。③坚持岗位培训和持证上岗制度，严格执行安全规章制度和操作规程，对所有重要设备（危险源）需作出清晰的警戒标示，并加强操作工人个人防护，上岗穿戴工作服和防护用具（眼镜、手套、工作帽、面罩等）。（2）火灾事故风险防范措施①加强生产过程安全管理，厂区内严禁明火，禁止吸烟；②严格按照《建筑设计防火规范》合理布局，生产车间内设置相应的防火、防触电安全警示、标志。③按照《建筑灭火器的配置设计规范》，在风险物质储存区醒目位置配置干粉灭火器、泡沫灭火器等灭火设施。（3）危险废物暂存与转移风险防范措施本项目危险废物在暂存和转移过程中如发生泄漏，评价建议采取措施防止事故风险：①应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求进行建设，危废暂存间应密闭，应做好防雨、防风、防晒、防渗漏、防丢失、防扩散等措施。②危废暂存间内废润滑油应以符合要求的专门容器盛装，严禁不相容物质混贮。③危废暂存间周边应设置危险废物图形标志，注明严禁无关人员进入。④加强日常监控，组织专人负责危废库安全，以杜绝安全隐患。综上所述，在采取工程防护及环评建议的风险防范措施后，本项目环境风险水平可接受。7、生态不涉及。8、电磁辐射不涉及。9、项目污染物排放“三本帐”表4-15本项目建成后全厂污染物排放“三本帐”一览表项目污染因子现有工程排放量本项目工程排放量“以新带老”削减量全厂总排放量增减量变化废气颗粒物1.1100.47340.6366-0.4734废水COD0.103000.1030NH3-N0.0006000.0006010、环保投资及“三同时”验收本项目总投资1500万元，其中环保投资5.2万元，占总投资0.35%。主要环保措施及投资估算详见下表。表4-16本项目环保措施投资一览表项目污染源污染物环保措施投资额（万元）噪声生产设备噪声厂房隔声、基础减震4固废废边角料及金属碎屑新建1个金属箱，占地面积为4m20.2废润滑油、废切削液、含油废抹布及手套依托现有危废贮存间，建筑面积为7m2/环境风险厂区设置储备吸附棉等物资、沙或泥土吸、消防器材1合计5.2本项目“三同时”竣工环保验收内容见下表。表4-17“三同时”竣工环保验收一览表项目污染源环保验收内容验收指标噪声设备噪声基础减震、厂房隔声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4a类固体废物废边角料及金属碎屑新建1个金属箱，占地面积为4m2，位于数控龙门加工中心东部/废润滑油依托现有危险废物暂存间，建筑面积7m2，位于大型机加工车间东跨中部《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修正）废切削液含油废抹布及手套五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境//