锂电材料副产综合处理项目环境影响报告

专题一：九江天赐新动力材料科技有限公司锂电材料副产综合处理项目环境风险专项评价1、评价原则和工作程序1.1评价原则按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的要求，环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。1.2评价工作程序评价工作程序详见图1.2-1。图1.2-1评价工作程序图2环境风险潜势初判2.1P的分级确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018），危险物质及工艺系统危害性（P）应根据危险物质数量与临界量的比值（Q）和行业及生产工艺（M）确定。2.1.1危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种环境风险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应的临界量的比值Q（在不同厂区的同一种物质，按其厂界内最大存在总量计算）：①当企业只涉及一种环境风险物质时，计算该物质的总数量与其临界量比值，即为Q；②当企业存在多种环境风险物质时，则按式（1）计算物质数量与其临界量比值（Q）：式（1）式中：q1，q2……qn——每种环境风险物质的最大存在总量，单位为t；Q1，Q2……Qn——每种环境风险物质的临界量，单位为t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。九江天赐龙山基地设有南厂区（九江天赐新动力）和北厂区，两个厂区不在一个风险单元，本项目主要考虑南厂区风险物质情况，考虑南厂区现有项目（已批复400kt/a硫磺制酸项目和2000吨新型锂电解质项目、年产6.2万吨电解质基础材料项目和2万吨双氟磺酰亚胺锂项目、熔硫项目），厂区已设置原料及成品储罐区、酸罐区、甲类储罐区和液氯仓库，涉及98%硫酸、液硫、氯磺酸、31%盐酸、无水氢氟酸、氯化亚砜、四氯化硅、氢气、三氟化硼、DMC、EMC、液盐、乙腈、三甲胺、液氨、硫酰氟、甲苯、乙酸乙酯、二氧化硫（液）、六甲基二氮硅烷、20%氨水、一氯化硫、二氯化硫等物质，本项目涉及物质主要为EMC、发烟硫酸、无水氢氟酸、氯化亚砜、硼酸、三氟化硼、四氯化硅等物质。本项目环境风险评价识别根据九江天赐龙山基地南厂区储罐区和仓库内化学品储存的情况识别，本公司储运的化学品有一些列入突发环境事件风险物质名单之内，具体如表2.1-1：表2.1-1环境风险物质数量与其临界量比值（Q）序号名称全厂贮存量（t）临界量（t）q/Q备注198%硫酸（含氟）75107.5现有项目2氢氟酸25012503二氯亚砜71551434三氟化硼5四氯化硅605126液氯267.21267.27乙酸乙酯1100.18甲苯1100.19乙腈0.2100.0210三甲胺12.50.411液氨0.450.0812氯化氢202.5813硫酰氟1500.021431%盐酸41.9（折37%）7.55.591598%硫酸94001094016发烟硫酸850517017氯磺酸7500.5150018硫9180109181920%氨水72107.220硅烷322.512.821二氧化硫12002.54802230%盐酸390（折37%）7.55223液态二氧化硫2902.51162410%次氯酸钠2054本项目2530%HCl48.6（折37%）7.56.426COD浓度≥10000mg/L废液600106027合计4960.61分析项目建成后全厂涉及的物料Q值为4960.61，属于Q≥100。2.1.2行业及生产工艺（M）根据建设项目所属行业及生产工艺特点，按照下表评估生产工艺情况，具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将M划分为（1）M＞20；（2）10＜M≤20；（3）5＜M≤10；（4）M=5，分别以M1、M2、M3、M4表示，具体情况详见下表。表2.1-2企业生产工艺过程评估行业评估依据分值本项目情况得分其他涉及危险物质使用、贮存的项目5涉及5合计5根据上表可知，本项目行业及生产工艺为M4。2.1.3危险物质及工艺系统危险性（P）分级根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照下表确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以P1、P2、P3、P4表示。表2.1-3危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量及临界量比值行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P4本项目危险物质数量与临界量比值Q属于Q≥100；行业及生产工艺为M4，则根据上表可知，本项目危险物质及工艺系统危险性为P3。2.2风险评价范围内环境保护目标识别本次工程厂址周围环境敏感目标分布情况见表2.2-1、表2.2-2和附图二。表2.2-1500m范围内企业情况（风险受体）企业名称相对方位距离(m)人数（500m范围内）江西塑星材料有限公司北30408前朱村东435100许草塘东48484黄百户口西南372160周边1公里范围内不存在跨区界情况周边500m人数共752人表2.2-2项目周围5km范围内主要敏感点分布表序号单位/居民名称人数序号单位/居民名称人数1吴家垄约200人35上李师村约160人2西山村约360人36下李师村约200人3上吴家垄约44人37四房汪村约400人4黄百户口约160人38泗洲村约400人5花门叶约112人39三洲村约320人6刘家畈约155人40杨社村约400人7陈受村约240人41周茅塘约300人8向阳村约400人42段思石约150人9杨垄葛约100人43下家塘约100人10七星塘崔家村约200人44周油榨垄约120人11饶家约200人45高家岭约100人12李茶树湾约80人46傅家垄约100人13上朱村约120人47龙山村约240人14潘家村约200人48曹柏章约200人15新丰村约250人49郑通村约240人16凰村村约500人50李道一村约150人17阳昌村约100人51李岗村约300人18姜家畈约80人52张九房约260人19许草塘约84人53张七房约170人20沈家畈约80人54方大上上城约1026人21曹谱约280人55四官村约300人22王牌村约200人56双桥村约350人23西山汪村约200人57鹿家岭黄约200人24缪家约120人58段家岭约200人25蔡秀霞约100人59新庆村约300人26黄家嘴约140人60李粮长村约250人27海山居村约1000人61闻家堰约100人28海山社区约3000人62吴庆和约200人29海山保障性住房约500人63凰舞村约200人30吴迪村约100人64新社陈约100人31杨垄谢约500人65安徽省宿松县永丰约400人32湖口县妇幼保健医院约600人66安徽省宿松县胡墩约400人33湖口县金砂湾学校约2000人67九江县傅家洲约300人34九江萍钢厂安置区约1600人68合计23405人表2.2-3项目地表水和地下水敏感目标一览表地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24h内流经范围/Km1长江Ⅲ类不跨省界内陆水体排放点下游10km范围内敏感目标序号敏感目标名称环境影响特征水质目标与排放点位置1园区污水处理厂排污口位于水产种质资源保护区实验区范围内泄露污染Ⅲ类紧邻地表水环境敏感程度E值E1地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游厂界距离/m1周边村庄民用水井--Ⅲ类Mb>1m1.0×10-6<K<10-4cm/s上游1000m以外地下水环境敏感程度E值E32.3环境敏感程度分级（E）2.3.1大气环境依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见下表。表2.3-1大气环境敏感程度分级表序号分级大气环境敏感性1E1周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边500m范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于200人2E2周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人；或周边500m范围内人口总数大于500人，小于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于100人，小于200人3E3周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人；或周边500m范围内人口总数小于500人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数小于100人根据环境敏感目标调查，根据环境敏感目标调查本项目周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人且小于5万人，500m范围内人口总数大于500人小于1000人，故本项目大气环境敏感程度为E2，环境中度敏感区。2.3.2地表水环境依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见下表。表2.3-2地表水环境敏感程度分级表环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3表2.3-3水环境功能敏感性分析敏感程度类型地表水环境敏感特征敏感F1排放点进入地表水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨国界的。敏感F2排放点进入地表水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的。敏感F3上述地区之类的其它地区本项目废水排放点入地表水域环境功能为Ⅲ类，对照表8.2-9可知，本项目属于较敏感F2。表2.3-4环境敏感目标分级分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风险名胜区；或其他特殊重要保护区域。S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域。S3排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型1和类型2包括的敏感保护目标。对照表2.3-4可知，本项目环境敏感目标分级属于S1；本项目属于较敏感F2，环境敏感目标分级属于S1，对照表2.3-2可知：项目地表水环境敏感程度属于E1。2.3.3地下水环境依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见下表。表2.3-5地下水环境敏感程度分级表包气带防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3表2.3-6地下水功能敏感性分区敏感性地下水环境敏感特征敏感G1集中式饮用水源(包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源)准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区敏感G2集中式饮用水源(包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源)准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a不敏感G3上述地区以外的其他地区a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区表2.3-7包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定D20.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s<K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb:岩土层单层厚度。K:渗透系数。对照表2.3-6和2.3-7，本项目周边企业、村庄饮用水均采用市政自来水供水，不涉及饮用水水源地，故本项目地下水功能不敏感（G3）。根据本项目地下水专题，项目周边包气带渗透系数在3.94×10-6，项目所在地包气带岩土的渗透性能Mb=2.65m>1.0m，1.0×10-6m/s<K≤1.0×10-4cm/s，属D2等级。由此可知本项目地下水环境敏感程度为E3（环境低度敏感区）。2.4环境风险潜势根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，项目环境风险潜势划分原则如下表所示。表2.4-1建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）P1P2P3P4环境高度敏感区（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ环境中度敏感区（E2）ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区（E3）ⅢⅢⅡⅠ根据上表可知，项目大气环境风险潜势为Ⅲ类，项目地表水环境风险潜势为Ⅲ类，项目地下水环境风险潜势为Ⅱ类，因此本项目环境风险潜势综合等级为Ⅲ类。2.5评价等级根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）等级划分基本原则分别确定项目环境要素风险评价等级。表2.5-1评价工作级别判定表环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。由上表可知，本项目环境风险潜势综合等级为Ⅲ类，因此项目环境风险等级为二级，其中大气环境风险等级为二级，地表水环境风险等级为二级，地下水环境风险等级为三级。2.6评价范围根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的规定，本项目大气环境风险评价范围为距离项目厂界5km的范围；地表水环境风险评价范围同项目地表水评价范围，即为分析进入湖口金砂湾工业园污水处理厂可行性分析论证，确保项目废水不直接排入长江；地下水环境风险评价范围同项目地下水评价范围。3风险识别3.1物质危险性识别（1）生产过程中涉及的危险物质项目生产过程中涉及化学品中列入《危险化学品目录》（2018版）危险化学品主要有：30%盐酸、10%次氯酸钠，等且属于《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B重点关注的危险物质。（2）事故伴生/次生危害物质项目原辅料中涉及易燃液体和RTO，易燃液体火灾事故气态伴生/次生污染物中除完全燃烧产物CO2、NOX外、不完全燃烧产物包括CO等；液态伴生/次生危害物质为泄漏的有毒有害物料及火灾爆炸事故扑救中产生的消防废水。（3）环境风险评价因子筛选根据本项目生产过程中所涉及风险物质的危险特性及其对环境和人群健康的危害程度，泄漏事故的风险评价因子确定为次氯酸钠和盐酸等，主要分析有毒物质泄漏后对环境和人群健康的急性伤害。风险物质理化性质：表3.1-1本项目风险物质理化性质名称分子式CAS号物化特征燃烧爆炸性毒性毒理次氯酸钠NaClO7681-52-9分子式NaClO，固体次氯酸钠在空气中极不稳定，受热后迅速分解为氯化钠、氯酸钠和氧。只有在碱性状态时较稳定。市上一般均为碱性溶液，为微黄色液体，有氯的气味。碱度不低于2%~3%的溶液可储存10~15天，碱性较小时分解较快，并放出不稳定的次氯酸，再分解而成氯和氧，或转变成氯酸盐。无经常用手接触本品的工人，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。本品有致敏作用。本品放出的氯气有可能引起中毒。30%盐酸HCl61-25-6氯化氢，是一种无色非可燃性气体，有极刺激气味，比重大于空气，遇潮湿的空气产生白雾，极易溶于水，生成盐酸。有强腐蚀性，能与多种金属反应产生氢气，可与空气形成爆炸性混合物，遇氰化物产生剧毒氰化氢。无LD50900mg/kg（兔经口）3.2生产系统危险性识别3.2.1生产装置风险识别项目工艺装置设备数量与种类较多，各单元设备的操作条件复杂，运行过程中有酸碱性介质的腐蚀，腐蚀易造成有毒有害物质直接泄漏至外环境，造成环境污染。项目生产过程中涉及易燃液体，一旦发生火灾爆炸事故，除火灾热辐射或爆炸冲击波对人员、设备设施、建筑的直接影响外，还可能导致有毒有害物质释放，从而引发环境污染事故。3.2.2设施风险识别项目设有原料库，装卸作业较常见的事故是装卸软管破损导致有毒有害物料泄漏；检修过程，毒害气体聚集对检修人员造成的人身伤害；次氯酸钠和盐酸发生事故性泄露；废气处理装置可能存在风险的部位是废气收集装置、生物滤池、和风机故障，导致恶臭气体经收集后超标排放或未经收集直接无组织排放。3.2.3公辅及环保设施风险识别各类废气经收集车间预处理后接入废气处理系统集中处理，废气处理设施失效的情况下，可能引发环境污染事故。项目污水处理系统使用的化学药剂对皮肤和粘膜具有强烈的刺激性和腐蚀性，若泄漏流淌至地面不能及时处理，可能会渗入土壤，对土壤和地下水造成污染。另外，废水处理系统的各类排水收集池（罐）、暂存池（罐）发生破裂、未采取防渗措施或防渗膜破损，可能导致含有毒有害物质以及COD、氨氮等污物的废水排放至地表水体，或渗入土壤污染地下水。3.3环境风险类型及危害分析项目环境风险类型主要为有毒有害危险物质泄漏对环境造成的直接污染。废水处理系统的各类排水收集池（罐）、暂存池（罐）发生破裂、未采取防渗措施或防渗膜破损，可能导致含有毒有害物质以及COD、氨氮等污物的废水排放至地表水体，或渗入土壤污染地下水。直接污染事故通常的起因是设备、管线、阀门或其它设施出现故障或操作失误等，使有毒有害物质泄漏，弥散在空气中，对大气环境造成污染。可能受影响的环境敏感目标主要为评价范围内的村庄。火灾事故:电力设施老化引起火灾事故和RTO废气措施引起火灾。超标排放事故:进水水质超标、电力或机械故障、外部事故、不可抗力等导致的尾水事故排放，致使金砂湾污水处理厂处理效率受到影响。3.4风险识别结果根据以上分析，项目风险识别结果汇总如下表所示：表3.4-1项目环境风险识别表序号危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标1污水处理区各处理池COD、氟化物、硫化物处理设施失效池子破裂地表水、地下水、土壤周边村庄、长江2原料仓化学品次氯酸钠、盐酸泄漏大气、地表水地下水、土壤周边村庄、长江3废气处理装置各废气处理设施TVOC、氟化物、氨、硫化氢、HCl处理设施失效大气周边村庄4污泥暂存间污泥有机物渗入地下水、土壤周边村庄、长江5危废间危废废树脂火灾地表水、地下水、土壤周边村庄、长江6污水管道输送管道COD、氟化物、硫化物泄漏地表水、地下水、土壤周边村庄、长江4风险事故情形分析4.1事故统计分析近年相关污水处理厂事故案例：石化企业需要消耗大量的工业用水，送往污水处理设施的污水量很大，这些污水中可能混杂有易燃易爆、有毒的物质，可能在污水系统与大气连通的设施内汇集，如果被明火引燃，会发生火灾、爆炸，如果释放出有毒气体，会引起人员中毒。自2007年以来已发生8起上报集团公司级事故，死亡10人，占事故总数的10.6%；事故部位分别为:污水池、污水罐、污水井。其中有2起是由于在污水池旁作业导致闪爆事故，1起是在污水池作业导致淹溺事故，3起是由于在污水罐顶部进行动火或其他作业导致爆炸，2起是由于进入污水井内作业导致硫化氢中毒。2009年9月9日，上海高桥分公司化工事业部顺丁橡胶装置停车检修。11日9时5分，后处理工段操作工打开四个热水罐底部排放阀门，将大量热水排入污水系统，最后进入车间污水池。与此同时，一名操作工在车间污水池旁边，驾驶叉车进行装卸作业。在作业过程中发生闪爆，引发大火，将叉车司机烧伤，经抢救无效死亡。2008年7月12日上午，洛阳石化改制单位洛阳炼化工程公司施工人员在排水车间污水处理场疏通污水井，工人王某下到井内清理油泥时中毒晕倒，闻讯赶到的该公司两名员工相继下井营救，也中毒晕倒事故造成2人死亡，1人重伤。2008年10月27日，中原石油勘探局承包商一一濮阳惠源公司6人在雨水提升泵站拆除新建闸门井内的封堵墙，承包商员工商某发生中毒、坠入闸门井中在场的田某、吴某下井抢救也中毒落水。3人均中毒溺水死亡。杭州萧山污水处理公司“2.06”中毒事故：2007年2月4日上午，员工在巡查管线过程中，发现位于临江泵站与东片大型污水处理厂间的管线排气阀漏水，从接缝处涌出大量白雾状气体和污水，造成3人死亡。4.2事故原因分析违反《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)规定，将大量热水集中排入污水系统。《石油化工企业设计防火规范》(GB501602008)，第7.3.1条规定:“今可燃液体的污水及被严重污染的雨水应排入生产污水管道，但可燃气体的凝结液和下列水不得直接排入生产污水管道:1、与排水点管道中的污水混合后，温度超过40°C的水;2、混合时产生化学反应能引起火灾或爆炸的污水；其次事故直接原因是作业人员违章作业，在未办理进入受限空间作业票、未采取任何防护措施的情况下擅自进入井内作业，吸入高浓度硫化氢，造成中毒事故。救援人员缺乏应急救援知识，盲目施救，导致事故扩大。4.3最大可信事故情形设定结合物质危险性因子以及风险识别结果，本项目环境风险评价设定最大可信事故情形如下：一是生产过程：假设生产过程中因阀门损坏、泵体损坏，硫化氢泄漏，发生泄漏、火灾或爆炸事故。二是仓储：项目各种原辅材料均分区存放在仓库，假设某种危险原料发生泄漏并引发火灾或爆炸。三是污水处理站：污水处理站污水处理设施、事故池等地埋设施老化和腐蚀，废水污染物渗入土壤在地下水中扩散。4.4源项分析4.4.1事故概率分析最大可信事故是基于经验统计分析，在一定可能性区间内发生的事故中，造成环境危险最严重的事故。通过对本项目的生产特点和事故案例分析，假定最大可信事故主要为30%盐酸泄漏，泄漏频率参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录E，桶装泄漏孔径为10mm孔径，泄漏概率取1×10-4/a；4.4.2泄漏事故源强事故源强以两相流泄漏公式进行计算，源强按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录F液体泄漏量公式进行计算；（1）液体泄漏速率：液体泄漏速度QL用伯努利方程计算：式中：QL——液体泄漏速度，kg/s；Cd——液体泄漏系数，此值常用0.6~0.64；A——裂口面积，m2；本次评价取裂口面积0.0000785m2。P——容器内介质压力，Pa；P0——环境压力，Pa；g——重力加速度；h——裂口之上液位高度，m；表4.4-1HCl泄露源强参数和预测源强计算结果一览表源强参数盐酸PE储罐容器内介质压力P（Pa）101325环境压力P0（Pa）101325泄露液体密度ρ（kg/m3）1180裂口面积A(m2)0.0000785液体泄漏系数Cd0.64（最不利情况）裂口之上液位高度h（m）5.0液体泄漏速度QL（kg/s）0.5869泄露时间（min）3015泄露量（kg）1056.39528.19（2）泄漏液体蒸发量有毒化学物质泄漏后，液态物料部分蒸发进入大气，其余仍以液态形式存在，待收容等应急处置。泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种，其蒸发总量为这三种蒸发之和。由于本项目所涉及的盐酸储罐为常温常压储存，当泄露事故发生后不会发生闪蒸蒸发，液态盐酸沸点温度高于贮存温度，因此泄漏后亦不会发生热量蒸发，所以泄漏后的质量蒸发量即为蒸发总量，质量蒸发速率计算公式如下。式中：Q3——质量蒸发速度，kg/s；p——液体表面蒸气压，Pa；R——气体常数；J/mol·K；T0——环境温度，K；M——物质的摩尔质量，kg/mol；u——风速，m/s；r——液池半径，m；α，n——大气稳定度系数。表4.4-2泄漏质量蒸发源强参数和源强计算结果一览表源强参数盐酸最不利气象条件液体表面蒸汽压p（Pa）2893气体常数R（J/mol·K）8.314环境温度T0（K）298物质的摩尔质量M（kg/mol）0.0365风速u（m/s）1.5液池半径r（m）7.76（等效半径）大气稳定度系数α5.285×10-3n0.3质量蒸发速度Q3（kg/s）0.02质量蒸发量W3（kg）36蒸发总量Wp（kg）364.4.3源强汇总根据以上分析，项目最大可信事故源强汇总见表4.4-3。表4.4-3项目风险事故源强一览表风险事故情形描述危险单元危险物质影响途径蒸发或泄漏速率（kg/s）稀释或泄露事件（min）最大释放或泄漏量（kg）盐酸PE储罐发生10mm孔径泄漏最不利气相条件液体溶储药间HCl大气扩散0.02300.65风险预测与评价5.1大气风险预测与评价5.1.1预测模型选择1、连续排放和瞬时排放判定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）筛选模型要求，需根据气体性质及模型的适用范围、参数等共同确定。首先根据HJ169-2018中的G.4公式来判定污染物是连续排放还是瞬时排放。判定连续排放还是瞬时排放，可以通过对比排放时间Td和污染物到达最近的受体点（网格点或敏感点）的时间T确定。式中：X——事故发生地与计算点的距离，m；Ur——10m高处风速，m/s。假设风速和风向在T时间段内保持不变。当Td＞T时，可被认为是连续排放的；当Td≤T时，可被认为是瞬时排放。网格点为每50m布设一个点，则将网格点定位最近受体点，即X为50m；假设风速和风向在T时间段内保持不变，最不利气象条件风速取1.5m/s，通过计算可知最不利气象条件下污染物到达最近受体点的时间T为273s，小于排放时间1800s，因此在最不利气象条件下，本项目属于连续排放。表5.1-1排放方式判定一览表源强参数风险物质最不利气象条件风速Ur（m/s）1.5事故发生地与计算点的距离X（m）50到达最近受体点时间T（s）99污染物泄露事件Td（s）HCl1800排放判定HCl连续排放2、是否属于重质气体判定判定烟团/烟羽是否为重质气体，取决于它相对空气的“过剩密度”和环境条件等因素。通常采用理查德森数（Ri）作为标准进行判断。Ri的概念公式为：Ri是个流体动力学参数。根据不同的排放性质，理查德森数的计算公式不同。一般地，依据排放类型，理查德森数的计算分为连续排放、瞬时排放两种形式。本项目污染物排放属于连续排放，选取的连续排放计算公式如下：连续排放：式中：ρrel——排放物质进入大气的初始密度，kg/m3；ρa——环境空气密度，kg/m3；Q——连续排放烟羽的排放速率，kg/s；Drel——初始的烟团宽度，即源直径，m；Ur——10m高处风速，m/s。判断标准为：对于连续排放，Ri≥1/6为重质气体，Ri＜1/6为轻质气体；对于瞬时排放，Ri＞0.04为重质气体，Ri≤0.04为轻质气体。当Ri处于临界值附近时，说明烟团/烟羽既不是典型的重质气体扩散，也不是典型的轻质气体扩散。可以进行敏感性分析，分别采用重质气体模型和轻质气体模型进行模拟，选取影响范围最大的结果。项目风险因子排放理查德森数（Ri）计算结果及气体轻重判定结果见下表。表5.1-2气体轻重及气体轻重判定结果表风险源风险因子排放方式源强参数气象风速m/sRi值气体轻重预测模式排放速率Q（kg/s）ρrel密度kg/m3盐酸PE储罐HCl连续0.0211801.5（不利）1.1233重质气体SLAB模式5.1.2气象参数项目大气环境风险评价等级为二级，选取最不利气象条件进行后果预测，其中最不利气象条件取F类稳定度，1.5m/s风速，温度25℃，相对湿度50%。5.1.3预测时段预测时段为泄漏事故开始后的30min。5.1.4预测源强参数表5.1-3项目预测源强一览表名称单位数值盐酸分子量WMS(g)36.46蒸气定压比热容CPS(J/Kg.K)798.4常压沸点TBP(℃)-85沸点时的汽化热DHE(J/Kg)461041液体比热容CPSL(J/Kg.K)1967.1液体密度RHOSL(Kg/m3)1180饱和压力常数SPB(--)-1饱和压力常数SPC(K)0泄露速率Kg/s0.02（不利）5.1.5评价标准采用大气毒性终点浓度作为预测评价标准，大气毒性终点浓度值根据导则附录H参照选取，氯化氢1级和2级大气毒性终点浓度值150mg/m3、33mg/m3。5.1.6预测结果根据预测结果，最不利气象条件影响如下：表5.1-4超过阈值廓线关系一览表阈值(mg/m3)X起点(m)X终点(m)最大半宽(m)最大半宽对应X(m)15010409640331013060220由上表和图可以看出，氯化氢泄漏事故发生后，在最不利气象条件下扩散过程中，项目出现1级毒性浓度位置为40米，2级毒性浓度位置为130米，范围内均无敏感目标。因此，氯化氢泄露事故发生后，氯化氢在空气中扩散影响范围较小，且影响范围均无环境敏感目标等关心点，对环境影响可以接受。5.2地表水环境风险影响本污水区设置3个事故应急池（1440m3、1188m3、1512m3），可满足事故状况的废水临时储存需要以及初期雨水的收集；同时按消防管理部门的要求设置消防废水收集池。为防止极端情况下污染物进入了雨水收集系统而排入外环境，要求全厂雨水排口前设置监控池、切换阀门，一旦消防废水或其他污染物进入雨水系统，可通过切换阀将受污染雨水切换至事故水池暂存，事故结束后通过污水处理系统处理后回用，确保泄漏物质不外排至厂外。5.3地下水环境风险分析根据本项目地下水影响评价分析内容，拟建项目在正常状况下，企业已根据国家相关规范采用合理的防渗措施，废水收集池的污水不会渗漏和进入地下水，正常工况下，污水不会发生泄露，故对地下水不会产生影响，因此不再进行正常情况下的预测。根据工程分析，本次评价非正常情况下对地下水的影响主要为：非正常情况下，污水处理系统污水泄露因地下水保护措施系统老化、腐蚀、破裂导致污水处理系统中的废水持续泄露进入地下水系统中，对地下水水质造成影响。由报告第7.5地下水环境影响预测章节，预测结果可知，根据预测结果图可知，CODMn、F-虽有超标，但是污染物不会超出厂界范围，未对厂界外周围地下水环境造成污染。6环境风险管理6.1环境风险管理目标环境风险管理目标是采用最低合理可行原则管控环境风险。采取的环境风险防范措施应与社会经济技术发展水平相适应，运用科学的技术手段和管理方法，对环境风险进行有效的预防、监控和响应。6.2环境风险防范措施6.2.1大气环境风险防范措施（1）危化品泄漏①泄漏应急措施迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物，仅可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置②环境风险监控要求药剂储罐区建立专职巡查制度，由仓管指定专人定期巡查（1次/小时），主要危化品储存点需设置视频实时监控。③事故人员疏散通道及安置安全警戒组和治安警戒组主要负责事故发生时疏散与应急抢险无关的人员并将其统一撤离到安全距离以外，同时设置隔离警戒线。如果发生了与危险原辅料、化学品大面积泄漏（挥发性）、燃烧及爆炸有关的环境事件，需要人员及时撤离现场，应急指挥组就要迅速制定撤离路线。设定撤离路线的原则一般是沿着上风向或侧风向撤离到危险涉及范围之外。在安全距离内，疏散隔离和安全保卫队员要尽快设立警戒标志或警戒线，禁止无关人员擅自进入危险区。并根据现场事故发生情况，设置隔离距离。保证事故应急临时救援指挥部所处位置兼顾指挥和安全的双重重要地方。（2）废气事故排放为杜绝非正常性废气排放，建议采用以下防范措施来确保废气达标排放：①平时加强废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，并及时进行维修，确保废气处理系统正常运行，若遇到非正常排放无法及时处理时，必须停产检修，避免非正常排放对环境造成不利影响；②建立健全的环保机构，配置必要的监测仪器，对管理人员和技术人员进行岗位培训，对废气处理实行全过程跟踪控制；③项目应设有备用电源和废气备用处理设备，以备停电或设备出现故障时保障废气全部抽入净化系统进行处理以达标排放。④建设项目对废气治理措施应设置备用的废气治理措施，在常用处理设施出现故障的情况下可采用备用处理设施进行处理，防止因此而造成废气的事故性排放。⑤采用PLC自动控制系统，并定期巡查，一旦发现事故排放且备用设施无法切换时，应立即停产检修，响应时间控制在1小时内。（3）生物滤池运行管理措施生物滤池对恶臭的去除主要依靠填料上微生物的代谢作用，因此填料的含湿量、温度、pH值均会影响微生物的运行效果，填料最佳含湿量依填料种类而定，一般含湿量为40%~60%、在3.0左右、温度在15~35℃左恶臭处理效果最佳。本评价建议生物滤池调试后，生产运行过程保障生物滤池的含湿量、维持pH值及温度值，同时加强设备的管理，定期对设备进行维修检查防止布水管及喷嘴的堵塞，预防生物滤池的运行故障发生，一旦运行故障发生，及时对设备进行维修检查，减少恶臭对环境的影响。6.2.2地表水风险防范措施1、进水水质异常的防治措施及对策工业企业生产的不连续性、排放水质的不稳定都会影响预处理设施的正常运行而产生超标废水排放，此类事件发生概率较大，一旦发生，将对污水处理厂产生不利影响。解决此类事件首先要从源头控制，天赐根据自身排水特性建设相应的事故储池，以确保预处理设施的正常运行。同时设置应急预案，建立三级防控体系，最大程度降低进水水质异常造成的危害。其次污水处理厂厂内要加强监测检查，及时发现问题。巡检人员发现进水水质异常时，应立即向厂长报告，及时调整生化池控制参数，减少异常进水对生化系统的冲击。同时污水处理厂4140m3的事故应急池，视情况将超标进水引至事故应急池中暂存，待进水稳定后适量引入后续工段进行处理。操作人员应严格按照操作规程对进水水质进行取样化验，防止因进水水质超出设计处理范围而造成事故。当发现进水水质严重超标时，应立即向管理人员汇报，并服从管理人员要求对进水水质，工艺运行参数，出水水质数据进行分析，根据化验对工艺流程进行及时调整。2、污水处理厂机电设备故障或停电的影响及对策污水处理厂在设计时对关键设备均设有备用，并由双路电源供电，此类事件发生概率极小。对于特殊情况下发生此类事件应及时查找原因，尽快恢复电力和设备运行，将事故时间降至最短。加强运行管理和设备维护工作，关键设备一用一备，保持设备的完好率和处理的高效率。备用设备或替换下来的设备要及时检修，并定期检查，使其在需要时能及时使用。加强事故苗头监控。定期巡查、调节、保养、维修，及时发现有可能引起的事故异常运行苗头，消除事故隐患。须建立可靠的污水处理厂运行监控系统，并设立标准排污口并安装在线监测系统，时刻监控和预防发生事故性排放。同时污水处理厂设置了4140m3的事故应急池，可贮存将近19个小时的进水。3、微生物出现问题导致污水超标排放的对策措施生化处理单元微生物出现问题一般都是由水质变化或运行操作不当引起的。在污水处理厂设计中应考虑生化单元两组并联运行，在实际运行中如发生此类事件，应及时停止向生化单元进水，查明原因，及时补救。针对污水处理厂可能发生的事故类型，应建立合适的事故处理程序、机制和措施。必须在废水总排口设置废水超标报警系统，一旦发生超标及时报警，超标废水不得外排。4、尾水超标事故的防范措施污水处理厂进水口、出水口设监测井，并安装在线监测装置，并与切换阀连锁，一旦出现超标排放，立即启动切换阀，将超标废水泵入工序应急池内，并对废水处理系统进行检修，本项目废水事故池设计的容积大小可行。同时，设置备用风机和水泵，一旦发生事故，及时更换。重视污水处理厂的运行管理，建立完善的规章制度，明确岗位职责。严格执行污水监控制度，做好原始记录，确保每天对进、出水水质进行监测分析的频率，以便及时发现问题并加以纠正，除本岗位工人及时检查外，应设安全巡检员。定期对管线进行检查、维修，发现问题及时补救。为保证项目尾水管道免受意外力的破坏，提高管道沿线群众保护管道的意识，管道沿途应设置一定数量的警示牌。严禁在管道上方及近旁动工开挖和修建建筑物，除农业种植外，不得在管道上方及近旁从事其它生产活动。6.2.3地下水风险防范措施本项目对地下水可能造成污染主要集中在项目运行期。针对可能发生的地下水污染，本项目污染防治措施采取“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。（1）源头控制措施在工程设计过程中，采用先进的技术、工艺、设备，实施清洁生产，防止跑冒滴漏，防止污染物泄漏；厂区道路硬化，注意工作场所地面、排水管道、废水收集池的防腐防渗要求，严格按照设计及相应的标准规范施工，防止污染物下渗，污染土壤和地下水环境。生产过程中，加强对重点防渗区（废水、废固处理）建构筑物，原料储罐、输送管道、闸阀等设备检修、维护，从源头上消除污染隐患。（2）分区防渗措施根据本项目特点，将厂区不同区域划分为重点污染防治区、一般污染防治区、简单污染防治区。重点污染防治区：重点污染防治区指位于地下或者半地下的生产功能单元，污染地下水环境的污染物泄露后不容易被及时发现或处理的区域。本建设项目重点污染防治区主要包括物化预处理各个池、生化处理各个池、污泥池、污泥脱水间、污泥堆场、卸泥区、资源化预留用房、树脂砂滤车间等地区。污泥仓库采用水泥硬化，铺设环氧树脂涂层和玻璃钢防渗、防腐，设有渗滤液收集系统（铺设环氧树脂涂层和玻璃钢防渗防腐），应特别注意地坪与墙面交接处的防腐防渗；废水收集、输送、处理系统铺设环氧树脂涂层和玻璃钢作防渗防腐处理。一般污染防治区：石灰溶药间、固液体溶药间等地面均采取水泥硬化，防渗层的厚度相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度≥1.5m的粘土层的防渗性能。简单污染防治区：除上述地区以外的其他建筑区，如在线监测房、设备工具间、办公区、中控室等。只需对基础以下采取原土夯实，使渗透系数不大于1.0×10-6cm/s，即可达到防渗的目的。对于混凝土中间的伸缩缝和与实体基础的缝隙，通过填充柔性材料达到防渗的目的，渗透系数不大于1.0×10-6cm/s。表9.2-5本项目地下水污染防渗分区表防渗分区装置设施防渗技术要求重点防渗区各个处理池等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或按GB18598执行污泥池板框车间树脂砂滤车间污泥堆场卸泥区资源化预留用房污水管道一般防渗区石灰溶药间等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或按GB16889执行固液溶药间简单防渗区办公区域、厂区路面一般地面硬化在线监测房设备工具间中控室（3）地下水污染应急措施在制定全厂环境管理体制的基础上，制订专门的地下水污染事故的应急措施，并应与其它应急预案相协调。地下水应急预案应包括以下内容：①应急预案的日常协调和指挥机构；②相关部门在应急预案中的职责和分工；③地下水环境保护目标的确定，采取的紧急处置措施和潜在污染源评估；④发生事故的应急救援组织状况和人员、装备情况，平常的训练和演习；⑤发生事故的社会支持和援助，应急救援的经费保障。一旦发现地下水发生异常情况，必须按照应急预案马上采取紧急措施：①当确定发生地下水异常情况时，按照制订的地下水应急预案，在第一时间内尽快上报公司主管领导，并及时向有关政府部门报告。②组织专业队伍对事故现场进行调查、监测，查找事故发生点、分析事故原因，尽量将紧急事件局部化，如可能应予以消除，采取包括切断生产装置或设施等措施，防止事故的扩散、蔓延及连锁反应，尽量缩小地下水污染事故对人员和财产的影响。③当通过监测发现对周围地下水造成污染时，及时启动污染区附近监测抽水井内排水设备，形成局部地下水降落漏斗，隔断污染渗漏水向下游运移通道，防止污染物扩散，并将抽取的已污染地下水处理。必要时采取垂直防渗措施将渗透的容水建构筑物暂时封闭。④对事故后果进行评估，并制定防止类似事件发生的措施。⑤必要时应请求社会应急力量协助处理。重点防渗区地下水污染具有不易被发现和一旦发生污染事故很难治理的特点，因此，防止地下水污染应遵循源头控制、分区防治、污染监测及事故应急处理的主动及被动相结合的原则。重点防渗区地下水污染调查及污染修复是一项专业性较强的工作，一旦发生污染事故，应委托具有水文地质勘查资质及污染事故处理经验的单位查明并修复污染地区地下水及土壤修复。因此，本项目地下水污染防治措施基本能够达到防腐防渗的要求，地下水污染防治措施可行。此外，企业应建立健全应急响应措施，一旦发现污水渗漏等地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。6.3三级防控措施在进一步完善环境风险应急措施过程中，本项目拟将应急防范措施分为三级防控体系，即：一级防控措施将污染物控制在进水口；二级防控措施将污染物控制在污水处理生产区；三级防控措施是在尾水排放口的尾水处理，确保事故状态下不发生污染事件。拟建项目采取风险三级防控体系如下：（1）一级防控措施针对进水口设置在线监测，确保进入项目的废水能平缓稳定达标的排入本项目。（2）二级防控措施①设计各类水池容都大于一天的排放量，发生事故时可以暂存一天以上；②生化池组设置2组，生化单元两组并联运行。③针对重点生产区域及各单元连接通道为重点防渗措施，针对一般防渗区和简单防渗区按照要求布置。（3）三级防控措施厂区在污水总排口处设置切断措施，发生尾水超标情况可将废水自流至应急池，本污水区设置3个事故应急池（1440m3、1188m3、1512m3），事故池考虑采取防渗、防腐、防冻、防洪、抗浮、抗震等措施；事故池设永久抽水设施，并与污水管线连接；事故池预留检修孔和爬梯。6.4风险监控管理系统公司可利用厂内实验室，或者委托专门机构负责对事故现场进行现场应急监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。首先应当根据污染源以及污染物的类型，直接测定该污染源或排放口所排污染物在空气、水环境中的浓度。其次由于环境化学污染事故发生时，污染物的分布极不均匀，时空变化大，对各环境要素的污染程度各不相同，因此采样点位的选择对于准确判断污染物的浓度分布、污染范围与程度等极为重要。这就需要根据事故类型，严重程度和影响范围确定采样点。（1）水环境污染事故危险化学物质发生泄漏造成水环境污染，采样时以事故发生地为主，按水流的方向，扩散速度以及其他因素进行布点采样，根据事故发生的严重程度，可现场确定采样范围。在事故发生地、事故池、厂总排口、入河口。采样时，需要采平行样品，一份在现场进行检测，一份加入保护剂后尽快送至实验室分析。若根据污染物质类型需要，应当使用塑料广口瓶对水体的沉积物采样密封后分析。对于火灾以及爆炸事故，除了执行以上的监测步骤，还必须对消防水采样分析。（2）大气环境污染事故发生危化品泄漏或废气事故性排放时，首先应当尽可能在事故发生地就近采样，并以事故地点为中心，根据事故发生地的地理特点、风向及其他自然条件，在事故发生地当日的下风向影响区域、掩体或低洼地等位置，按一定间隔的圆形布点采样，根据事故发生的严重程度，确定采样点布置的范围。而且需要在不同高度采样，同时在事故点的上风向适当位置布设采样，作为对照点。在距事故发生地最近的居民住宅区或其他敏感区域应布点采样，且采样过程中应注意风向的变化，及时调整采样点位置。对于火灾以及爆炸事故，首先应当确定事故中可能产生的衍生污染物，再根据该污染物的性质特征，按照以上的采样点布置原则进行布点。采样时，应当确定好采样的流量和采样的时间，同时记录气温、气压、风向和风速，采样总体积应换算为标准状态下的体积。（3）地下水环境污染事故主要对厂内地下水监控井及厂外民井布置若干点位进行连续监测，掌握地下水水质的变化情况。（4）监测人员的安全防护措施现场应急监测分析方案的具体实施均是由应急监测工作者完成的，而每一污染事故都可能危及分析人员的人身安全。为了保护分析人员并有效地实施现场快速分析，在实施应急监测方案之前，还应该配备必要的防护器材，如隔绝式防化服、防火防化服、防毒工作服、酸碱工作服、防毒呼吸器、面部防护罩、靴套、防毒手套、头盔、头罩、口罩、气密防护眼镜以及应急灯等。（5）内部、外部应急监测分工公司应急指挥部安排专门人员配合外部应急监测人员环境监测布点，采样，现场测试等工作。根据实际情况，监测组负责与监测单位沟通，应急监测因子根据实际情况，了解事故种类及事故泄漏因子后作出安排。7应急预案1、应急预案分级响应根据国家有关规定，各类突发性公共事件按照可控性、严重程度，影响范围分为四级，即为一般、较大、重大和特大突发公共事件。建设单位应编制企业级应急预案，并与湖口县应急体系进行对接，以便在事故发生时，根据事故危害程度有效启动相应级别的应急预案。（1）危险源概况项目危险源主要是污水处理区。（2）应急计划区污水处理区（危险区）：生产设施、设备等。办公区（应急指挥中心）：办公区。上述三个区域之间必须留有足够的防火间距和安全防护距离。（3）应急组织企业成立重大事故应急救援指挥领导小组，由企业法人代表、厂长（总经理）领导及生产、安全环保、设备、保卫、卫生等部门负责人组成，负责一旦发生事故时的全厂应急救援的组织和指挥，企业法人代表任总指