年产1000万m2A级匀质防火保温板项目环境影响报告

⑧生活垃圾：生活垃圾按人均每天0.5kg计，项目员工25人，年工作日300天，则生活垃圾产生量约3.75t/a，由环卫部门清运。（2）固废属性判定根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）的规定，判断产生的物质是否属于固体废物，判断结果详见下表。表4-16固体废物属性判定表序号固废名称产生工序形态主要成分是否属固体废物判定依据1除尘灰布袋除尘器固体水泥、胶粉等原料是通则第4.3（a）2沉淀池沉渣设备清洗固体水泥、胶粉等原料是通则第4.3（e）3废活性炭发泡固体碳、戊烷等是通则第4.3（1）4废布袋布袋除尘器固体布袋是通则第4.3（n）5废离子交换树脂纯水机固体废树脂是通则第4.1（d）6废包装材料原料包装固体纸、塑料是通则第4.1（c）7废机油设备维修液体废机油是通则第4.1（d）8废机油桶设备维修液体铁桶是通则第4.1（c）9生活垃圾职工生活固体生活垃圾是通则第4.1（h）（3）危险废物属性判定根据《国家危险废物名录》以及《危险废物鉴别标准》，判定建设项目的固体废物是否属于危险废物，判定结果详见下表：表4-17危险废物属性判定表序号固废名称形态属性有害成分废物类别废物代码危险特性产生量(t/a)处置方式存放地点1废活性炭固体危险废物戊烷等HW49900-039-49T/In34.36委托有资质单位处置危废暂存库2废机油液体机油HW08900-218-08T，I0.53废机油桶固体HW49900-041-49T/In0.01（4）固体废物分析情况汇总项目固废分析结果汇总详见表4-18。表4-18固体废物产生、处置情况汇总一览表类别名称形态属性处置方式产生量（t/a）固废除尘灰固态一般固废作为原料回用于搅拌机55.48沉淀池沉渣（含水率60%）半固态13.5废活性炭固态危险固废储存危废暂存间，委托资质单位定期处理34.36废布袋固态一般固废外售综合利用0.1废离子交换树脂固态0.05废包装材料固态1.0废机油液态危险固废储存危废暂存间，委托资质单位定期处理0.5废机油桶固态0.01生活垃圾固态一般固废交由环卫部门统一处理3.752、项目固废环境管理要求（1）一般工业固废环境管理要求①按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求设置暂存场所。②贮存场所不得露天堆放，应做好防风、防雨、防晒设施，防流失，防外水入侵要求。（2）危险废物环境管理要求危险废物在厂内临时贮存时应加强管理，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中相关规定：①装载危险废物的容器及材质要满足相应的轻度要求；盛装危险废物的容器必须完好无损；盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容；②应当设置专用的临时贮存设施，根据危险废物的种类和特性进行分区、分类存放，并必须要做到防雨、防火、防雷、防扬散、防渗漏装置及其他防止污染环境的措施，不得随意露天堆放。③危险废物禁止混入非危险废物中贮存，禁止与旅客同一运输工具上载运。④在包装箱外可设置醒目的危险废物标志，并用明确易懂的中文标明箱内所装为危险废物等。⑤对危险废物的容器或包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志，配备通讯设备、照明设施和消防设施；在出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关键位置按照危险废物贮存设施视频监控布设要求设置视频监控。⑥建设单位应通过“安徽省固体废物管理信息系统”进行危险废物申报登记。将危险废物的实际产生、贮存、利用、处置等情况纳入生产记录，建立危险废物管理台账和企业内部产生的收集、贮存、转移等危险废物交接制度。必须明确企业为固体废物污染防治的责任主体，企业应建立风险管理及应急救援体系，执行环境监测计划、转移联单管理制度及国家和省有关转移管理的相关规定、处置过程安全操作规程、人员培训考核制度、档案管理制度、处置全过程管理制度等。规范建设危险废物贮存场所并按照要求设置警告标志，危废包装容器和贮存场所应按照《安徽省环保厅关于进一步加强危险废物环境监督管理的通知》（皖环发[2017]166号）有关要求张贴标识。危险废物暂存间地面必须采用防渗措施，同时必须防止雨水对危险废物的淋洗，或大风对其卷扬。本项目危险废物暂存间位于2#车间南侧，面积5m2。危险废物暂存间，基础采取防渗，防渗层为2毫米厚HDPE防渗膜（渗透系数≤10-10cm/s）及防渗混凝土面层，使防渗层渗透系数≤10-10cm/s。3、危险废物环境影响分析按照《建设项目危险废物环境影响评价指南》要求，对本项目产生危险废物的影响及处理处置方式进行如下分析。危险废物贮存场所（设施）环境影响分析表4-19项目危险废物贮存情况一览表序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)位置占地面积贮存方式最大贮存量贮存周期1危废暂存间废活性炭HW49900-039-4934.363#车间外西侧5m2密封堆放11.5t3个月2废机油HW08900-218-080.5密封堆放0.1t6个月3废机油桶HW49900-041-490.01密封堆放0.1t6个月本项目危废暂存间位于2#车间南侧，占地面积约5m2，用于堆放危险废物，最大存储量约为11.7吨，采用桶装、袋装或密封堆放。本项目所设置的5m2危险废物贮存间，按照堆存2米高废活性炭计算可堆存活性炭5吨，满足储存要求。本报告要求危险废物在厂区堆存一年内必须转移。存储场所需做到防风、防雨、防晒，存储场所四周设有截留措施，地面为硬化地面、地面无裂缝，需确保地面和裙脚基础防渗措施符合《危险废物贮存污染控制标准》要求。危废贮存区应按照《危险废物污染技术政策》、《危险废物贮存污染控制标准》等法规的相关规定，装载危险废物的容器及材质要满足相应的轻度要求；盛装危险废物的容器必须完好无损；盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容。定期对基础防渗进行检查，如不满足要求，则需加强防渗处理。建设单位应按相关要求对危险废物识别标识进行规范化设置，并做好信息公开制度，规范危险废物的收集贮存及视频监控布设。（2）运输过程的环境影响分析在危险废物清运过程中，应做好密闭措施，防止固废发出臭味或抛洒遗漏而导致污染扩散，保证运输过程中无抛、洒、滴、漏现象发生。危险废物由危废运输单位委托有资质的运输公司运输，驾驶员、操作工均持有“危险品运输资格证”，具有专业知识及处理突发事故的能力，并具备处理运输途中可能发生的事故能力运输，运输车辆在醒目处标有特殊标志，告知公众为危险品运输车辆。运输、搬运过程采取专人专车并做到轻拿轻放，保证货物不倾泄、翻出。（3）委托利用的环境影响分析本项目委托处置的危险废物为废机油，委托安徽省内有危废处置资质的单位处置。（4）危险废物环境风险评价按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），废机油为可燃物，应在危险废物仓库周边设置足够数量的灭火器，以便在发生火灾时能尽快扑灭，且应在贮存区外设置围堰或截留沟等防止泄漏扩散。综上所述，本项目所产生的固体废物通过以上方法处理处置后，将不会对周围的环境产生影响，但必须指出的是，固体废物处理处置前在厂内的堆放、贮存场所应按照国家固体废物贮存有关要求设置，避免其对周围环境产生二次污染。通过以上措施，建设项目产生的固体废物均得到了妥善处置和利用，对外环境的影响较小。五、土壤、地下水5.1污染源及污染途径项目厂房已建设完成，无厂房施工期。厂区已具备完整的“雨污分流、清污分流”排水系统，雨水排入雨水管网。食堂废水经隔油池处理、生活污水经化粪池处理后经地埋式污水处理设施处理后用于绿化不外排。正常情况下，不会形成地表漫流。项目对地下水和土壤环境可能造成污染的途径为：机油及脱模剂等化学品泄露。5.2污染防治措施（1）分区防渗措施针对可能对地下水、土壤造成影响的各环节，按照“考虑重点，辐射全面”的防腐防渗原则，按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中提出的根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，防渗技术要求进行划分。项目厂内不同区域实施分区防治，污染区划分为一般防渗区、重点防渗区。①重点防渗区重点污染防治区防渗措施如下：危废暂存间、三级沉淀池及活性炭吸附装置底部等，采用10cm厚三合土处理，上层再用10-15cm水泥硬化，表层涂环氧树脂环氧树脂，以达到防腐、防渗漏目的，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s。②一般防渗区主要包括生产厂房，采取水泥硬化处理，采取10cm厚三合土铺底，再铺15-20cm的水泥进行硬化。③简单防渗区主要包括办公楼、附属用房、道路、绿化区等不会对地下水造成污染的区域，一般地面硬化的方式进行防渗处理。厂区生活污水经地埋式污水处理设施处理后用于农肥，生产废水经沉淀池处理后回用不外排。项目产生的废机油、废机油桶在危废暂存间存放，危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的相关规划进行建设。项目所在地所有场地已硬底化处理，建设单位应重点加强对厂房地面现状防渗措施。表4-20项目分区防渗一览表装置、单元名称污染防治区类别防渗设计要求危废暂存间、三级沉淀池、活性炭吸附装置底部等重点防渗区严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-20001）的相关要求建设危险废物暂存间，防止危险废物对地下水造成威胁。地面渗透系数≤10-10cm/s生产车间一般防渗区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。办公楼、附属用房、道路、绿化区等简单防渗区地面水泥硬化此外，厂区污水管道均采用了耐腐蚀管材，污水处理设施池体要进行防腐、防渗、防雨处理，其他构筑物可采用硬塑板材。厂区其他区域（除绿化用地之外）全部进行了混凝土硬化处理。正常情况下，厂区内无地面漫流/垂直入渗途径。原辅料、产品、固废均堆放厂房内，且分区堆存，不会受到雨水作用而发生污染物流失情况。一般非人为破坏，发生渗漏的可能性较小，不会对地下水环境造成影响。此外还要加强管理，提高操作人员技术水平，完善管理机制，建立严格的生产管理制度，遵守操作规程，防止各防渗水池内污水溢出漫流。项目采取以上措施后，可最大程度的减少项目污染物的排放对土壤和地下水的影响。（2）跟踪监测管理要求根据以上分析，本项目可能对地下水和土壤造成重大影响的污染源为危废暂存间、污水处理设施池体，通过厂区严格环境管理，泄露污染地下水和土壤环境的风险较小，因此，本项目不设置地下水和土壤跟踪监测。六、环境风险1、建设项目风险源调查本评价按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）（简称“导则”）表B.1突发环境事件风险物质临界量和《环境风险评价实用技术和方法》（简称“方法”）中的相关规定。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）表B.1，项目风险物质包括戊烷、天然气、油类物质（废机油）和危险废物（废活性炭），本项目涉及的危险物质数量与临界量见下表：表4-21建设项目Q值确定表序号名称贮存位置CAS号最大存在总量（t）临界量Qn/tQ值1戊烷2#、3#车间原料区可发性聚苯乙烯内109-66-03.5100.352天然气管道8006-14-20.02100.0023油类物质（废机油）2#车间/0.225008×10-54危险废物（废活性炭）危废库/11.45500.229合计0.581综上可知，本项目Q=0.581＜1，不再进行M值、P的确定，该项目环境风险潜势为Ⅰ。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量的建设项目无需进行环境风险专项评价。本次评价针对有毒有害和易燃易爆等危险物质和风险源分布情况及可能影响途径进行分析，并提出相应环境风险防范措施。2、环境风险识别根据项目工程分析及危险物质的储存、转运情况，识别各危险单元可能发生的环境风险类型、危险物质影响环境途径如下：①火灾、爆炸风险本项目供热系统采用燃气蒸汽锅炉，在运行过程中可能存在因设备老化、或者维护问题导致天然气泄漏进而发生火灾爆炸和灼烫的危险有害因素。可发性聚苯乙烯中越有7%的戊烷，各生产设备维护需要使用机油，戊烷和机油都属于可燃物质，在储存过程中遇静电、明火等火源可能会发生火灾和爆炸事故。火灾燃烧产生的次生污染物引起大气污染，同时，消防用水若未及时收集，可能引起地表水污染。②泄露风险；机油在使用、处理过程中若发生物料泄露，废活性炭在更换过程中若洒落地面，地面一旦破损则会进入到土壤中，污染土壤和地下水环境。3、风险防范措施（1）火灾事故防范措施①生产车间内设置灭火器和消防栓；禁止在生产车间内动用明火。②定期对生产车间，特别是对配电箱、电缆电线和电力设备等进行检查，防止因为设备故障、电线短路等引起火灾。③加强消防安全的检查，每月至少对消防安全进行全面检查一次；做好与安全消防应急预案的衔接，并定期进行演炼。（2）泄漏事故防范措施危废间等均采取严格的防渗措施。（3）危废暂存间风险防范措施严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单的要求设置危险废物暂存间：①危险废物暂存间地面与群脚要用防腐、防渗的材料建筑，并必须与危险废物相容；必须有泄漏液体的收集装置；内部要有安全照明设施；内部场地要有耐腐蚀的硬化地面且表面无裂隙；不相容的危险废物必须分开存放并设有隔离间隔离。②危险废物存放间按照GB1556.2-1995的要求设置提示性和和警示性图形标志。③建立管理台账，将存放的固体废物的种类和数量，以及存放设施的检查维护等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。除此之外，存放间还记录了危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、出库日期及接受单位名称。综上，建设单位在采取加强管理，严格操作及安全防范措施和事故应急预案后，风险防范措施切实可行，可将环境风险控制在可接受的水平之内，影响较小。六、环保投资估算拟建项目环保投资为154.5万元，占项目总投资10600万元的1.46％。环保投资估算详见表4-22。表4-22项目环保投资一览表类别主要环保措施投资估算(万元)备注施工期施工扬尘防治设置围挡、清理平台、运输车覆盖、洒水、清扫2.0污水沉淀池施工废水沉淀处理7.0施工机械噪声定期保养、维护，采取降噪措施0.5营运期噪声减震垫、消声器2.0废水化粪池0依托现有三级沉淀池0依托施工期废气储罐粉尘5套“干式布袋除尘+5根15m高排气筒”45配料、混料粉尘2套“集气罩+布袋除尘器处理+15m高排气筒”20切割粉尘1套布袋除尘器+15m高排气筒10发泡废气2套“二级活性炭吸附装置+15m高排气筒”60燃气蒸汽锅炉废气低氮燃烧器+8m高排气筒1固废分区防渗：三级沉淀池、危废暂存间等进行重点防渗，生产车间进行一般防渗。5环境风险配置应急水泵、消防沙、收集桶、防护服、防护手套、防护面罩、应急照明、急救药品、灭火器等应急物资。2总计154.5五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境水泥仓呼吸DA001~DA005颗粒物5台水泥仓仓顶分别设置1套布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。颗粒物排放执行安徽省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）中表1中排放标准限值要求配料、搅拌（DA006、DA007）颗粒物2套“集气罩+布袋除尘器”处理后，分别经15m高排气筒排放。切割粉尘（DA008）颗粒物设备密闭，粉尘引至1套布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。发泡（DA009、DA0010）非甲烷总烃设备密闭+废气分别引至两套二级活性炭吸附装置处理后分别经过2根15m高排气筒排放。《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中非甲烷总烃特别排放限值要求及表9企业边界大气污染物浓度限值燃气蒸汽锅炉（DA0011）烟尘、二氧化硫、氮氧化物设置低氮燃烧器，废气经8m高排气筒排放《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3规定的大气污染物特别排放限值和《安徽省2020年大气污染防治重点工作任务》（皖大气办[2020]2号）燃气锅炉氮氧化物排放限值“氮氧化物≤50mg/m3”厂界无组织废气颗粒物无组织排放执行安徽省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）表2中无组织排放限值要求NMHC无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值厂区内无组织废气NMHC无组织排放《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别排放限值地表水环境生活污水COD、SSNH3-N、BOD5经化粪池收集后，定期清掏用于农肥不外排设备清洗废水、打磨废水SS经过三级沉淀池处理后回用于生产不外排声环境生产设备及治理设施噪声优选低噪声设备、基础减振、距离衰减等《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准电磁辐射/固体废物一般固废废布袋、废离子交换树脂、废包装材料外售综合利用得到妥善处置，零排放除尘灰、沉淀池沉渣作为原料回用于搅拌机危险废物废活性炭、废机油、废机油桶在危废暂存间内暂存，定期交由有资质单位处置生活垃圾生活垃圾由环卫部门处理土壤及地下水污染防治措施危废暂存间、三级沉淀池及活性炭吸附装置底部应按《危险废物贮存污染控制标准》要求做好防渗处理。同时应对污水处理设施按要求做好防渗处理。若发生原料和危险废物泄露情况，事故状态为短时泄露，及时进行清理。生态保护措施/建立健全危废库及生产车间的火灾防范制度，配备灭火设施。建立物品采购、存储、厂内运输、领用、使用、废弃等全路径管理制度，防止化学品发生物料泄漏；配置应急水泵、消防沙、收集桶、防护服、防护手套、防护面罩、应急照明、急救药品、灭火器等应急物资。（1）排污许可根据《排污许可管理条例》（中华人民共和国国务院令第736号）：依照法律规定实行排污许可管理的企业事业单位和其他生产经营者（以下称排污单位），应当依照本条例规定申请取得排污许可证；未取得排污许可证的不得排放污染物；根据污染物产生量、排放量、对环境影响程度等因素，对排污单位实行排污许可分类管理。根据《安徽省生态环境厅关于统筹做好固定污染源排污许可日常监管工作的通知》（皖环发〔2021〕7号）：属于现行《固定污染源排污许可分类管理名录》内重点管理和简化管理的行业，建设单位在组织编制建设项目环境影响报告书（表）时，可结合相应行业排污许可证申请与核发技术规范，在环评文件中一并明确建设项目环境影响评价和排污许可联动内容和《建设项目排污许可申请与填报信息表》。本项目行业类别为“56.砖瓦、石材等建筑材料制造”中的“隔热和隔音材料制造”。根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），本项目应当进行排污许可简化管理，不属于重点管理和简化管理的行业。因此本项目无需填写《安徽省生态环境厅关于统筹做好固定污染源排污许可日常监管工作的通知》（皖环发〔2021〕7号）中规定的：“建设项目环境影响评价和排污许可联动内容”和《建设项目排污许可申请与填报信息表》。（2）排污口规范化各污染源排放口应规范设置，应符合国家、省、市有关规定，并