油料的预处理-油料生坯的制备（油脂制取技术课件）

1.油料的破碎内容2.油料的软化3.油料的轧坯模块四生坯的制取4.生坯干燥一、油料的破碎在油料压坯之前，必须对大颗粒的油料表面进行破碎。1、目的（1）满足轧坯机的啮入条件（改变油料力度）（2）提高软化效果（比表面积增大）（3）提高浸出取油效率（将较大压榨饼块破碎成较小饼块）2、破碎的要求油料适用设备类型物料水分含量/%破碎程度/瓣粉末度通过筛不超过大豆齿辊破碎机10-154-620目/3.3cm3%花生仁齿辊破碎机7-126-820目/3.3cm5%预榨饼对辊破碎机锤棍破碎机8-11最大对角线6-10mm——8%表3-1几种油料破碎的工艺指标表不出油，不成团，少成粉（水分）力度均匀且符合规定要求（破碎程度）3、油料破碎常用的方法和设备方法撞击、剪切、挤压及碾磨破碎设备齿辊破碎机锤式破碎机、圆盘剥壳机等。齿辊破碎机4、影响油料破碎效果的因素（1）油料的性质（水分、温度、含杂情况）（2）设备的工作条件（转速、间隙、喂料量）（3）设备的维护情况（齿辊两端挡板的密封、齿辊的磨损情况）二、油料的软化软化是通过对油料水分和温度的调节，改善油料的弹塑性，使之具备压坯的最佳条件。软化主要应用于含油量低、含水分低和含壳量高的物性可塑性差、质地坚硬的物料。1、软化的目的（1）保证坯片的质量通过对油料温度和水分的调节,使油料具有适宜的弹塑性,减少轧坯时的粉末度和粘辊现象（2）利于轧坯操作的正常进行软化还可以减轻轧坯时油料对轧辊的磨损和机器的振动。2、软化的要求软化的料粒有适宜的塑性和弹性且内外均匀一致，能够满足轧坯的工艺要求。（1）大豆大豆的含油量较低，可塑性较差，轧胚前一般都要进行软化。软化温度应视大豆含水量的高低而定。（2）棉籽仁棉籽中所含的皮壳使料粒软硬不一致，未获得适宜的料坯并减轻皮壳对轧辊的磨损，也需先经过软化在进行轧坯。（3）菜籽菜籽属于高油分油料，表皮坚硬，对于含水量在8%以下的油菜籽，特别是陈年菜籽，应当软化后在进行轧坯。（4）卡诺拉籽（是一种低芥酸及低硫代葡萄糖苷含量的菜籽,它最初主要生长于加拿大的西部、安大略省及太平洋西北部地区）由于其外壳和纤维素含量较高，故需要在轧坯前进行软化。3、软化设备常用的软化设备有层式软化锅和滚筒软化锅滚筒软化锅三、油料的轧坯轧坯就是利用机械的作用,将油料由粒状轧成片状的过程。1、轧坯的目的破坏油料的细胞壁（出油阻力减小）；增加油料的表面积（粒状→片状，缩短油脂流出的路程）；使生坯达到最大的一致性（厚薄均匀，利于提高蒸炒效果。2、要求料坯薄而均匀,粉末度小,不露油。3、轧坯原理（1）轧辊的碾轧作用

—光面辊的辗轧作用两辊无速差（挤压作用）两辊有速差（挤压、搓碾、剪切作用）

—带槽辊的辗轧作用两辊无速差（挤压作用、劈裂作用）两辊有速差（挤压、剪切冲击作用）（2）轧辊啮入物料的条件

—啮入条件啮入角（α）＜摩擦角（φ）

—影响啮入角的因素轧辊直径料粒直径轧辊缝隙（3）轧辊的工作缝隙轧辊间距取决于辊间压力4、轧坯设备5、影响轧坯效果的因素（1）油料的性质水分、温度、含油率、含壳率、含杂率、粒度及均匀性等（2）轧坯设备型式、结构、性能、轧辊质量等（3）轧坯操作压紧力大小、喂料连续性及均匀性、刮刀工作状态等6、油料在轧坯过程中的变化1、油料轧坯时结构状态的变化。1）细胞组织的破坏。2）粒子表面的增大和生坯自由表面能的积聚。3）油脂部位的变化2、轧坯时的化学和生物化学变化1）化学变化：压坯时油籽内部物质发生变化主要是蛋白质的变性。2）