高速公路桥面系及防撞护栏施工技术交底方案

高速大路桥面系及防撞护栏施工技术交底方案

桥面系及防撞护栏等附属构造施工 交底人交底时间交底内容要点：桥面系及防撞护栏等附属构造施工：1T面系及防撞栏等附属构造。无论什么形式的桥面系及防撞栏等主要内容包括钢筋绑扎、模板架立、混凝土浇筑、养生等。桥面系施工的模板统一承受 1.5cm竹胶板，护栏的模板承受成型的钢模，模板加固承受PVC拉杆和方木结合实际状况加固；钢筋加工在钢筋场统一加工，钢筋下料后现场安装和绑扎；承受混凝土罐车运输至桥面施工部位。混凝土强度到达设计强度的 浆、封锚。2、桥面系施工概述T预应力张拉施工完成前方可进展桥面系施工；T系施工；即沥青混凝土施工，本标段全部桥梁、路基及隧道工程的沥青混凝土都不由我标段施工，故本方案不包含现浇箱梁桥面系施工内容。桥面系施工流程：预制T焊接、连接端横隔梁、中横隔梁及湿接缝钢筋→连接波浪管→安装端横隔梁、中横隔梁及湿接缝模板→安装绑扎相应墩顶两侧桥面钢筋〔护栏预埋钢筋等〕→按上述挨次逐一浇筑现浇横隔梁混凝土→浇筑湿接缝混凝土→拆模、养护→混凝土到达设计强度的85%〔并压浆〕形成连续→张拉槽口封锚〔逐联进展〕→撤除临时支座→安装护栏钢筋、浇筑混凝土→安装桥面钢筋网片、浇筑混凝土→安装伸缩缝。3、横隔梁施工横隔梁进展凿毛，清理梁端杂物，露出密实混凝土。钢筋承受单面焊时，焊接长度要求满足标准要求的10d。现浇横隔梁的模板承受1.5cm厚竹胶板，模板承受底包侧形式，侧模加固用Φ14mm对拉螺杆套PVC底吊住底模，打紧木楔，保持模板与预制梁横隔梁密贴，防止漏浆。现浇横隔梁混凝土时要留意，由于现浇横隔梁局部钢筋过密，混凝土振捣困难所以宜承受土面开裂，影响混凝土质量。接缝施工钢筋的绑扎和混凝土浇筑。4、中横梁施工作为装配式简支组合连续梁最重要的一道工序， 最大负弯矩及最大剪力，为连续梁的危急截面，施工中必需引起高度的重视。施工中严格依据设计和工序要点细心操作，加强检查掌握。预制T梁安装前必需进展梁端部凿毛，将接触面浮浆凿除，清理梁端杂物，露出颖混凝土和石子，周边保存 1cm以保证接缝线型顺直。梁的安装应依据测量和设计位置准确就位，从而保证现浇局部的宽度尺寸准确。设计尺寸规格安装钢板，钢板上焊接锚固筋〔锚固筋可在预制梁主筋安装就位后再焊接，以免影响主筋〕竹胶板制作，方木和木楔支垫固定，便于撤除。支座钢板直接作为一局部底模，但必需留意四周密封，不得漏浆。安装支座钢板四周模板时，应留意坡度，保证墩顶现浇连续段预埋钢板中心外露15mm固结墩墩顶连续段钢筋绑扎前先必需将盖梁顶凿毛〔连续段局部〕 钢筋绑扎。现浇中横梁钢筋安装要与预制梁预留钢筋一一对应整齐，承受单面焊接，焊接长度不小于或不能接上的，一律承受帮条焊接。其余梁体周边预留伸出的一般分布钢筋全部调直承受搭接绑扎，搭接长度满足设计要求。安装时留意护栏钢筋的预埋。置的包裹和密封。现浇连续段模板承受竹胶板，外形尺寸与预制梁外形保持全都，以便密贴。贴梁体的模板用短钢管带顶托相互顶死，侧模承受侧包底形式，侧模用对拉螺杆套PVC硬塑料管拉紧。各个模板接缝处用双面胶带粘牢，以防止混凝土振捣过程中漏浆而影响预制梁的外观质量。中横梁混凝土的浇筑高度与 T梁顶平，严禁浇筑过高或过低。支座安装实测工程项次 检查工程支座中心与主梁中心线偏位〔mm〕支座顺桥向偏位〔mm〕支座高程〔mm〕支座四角高差承压力≤500KN〔mm〕 承压力≥500KN

规定值允许偏差210±512

检查方法和频率经纬仪、钢尺：每支座经纬仪或拉线检查：每支座水准仪：每支座水准仪：每支座5、湿接缝施工湿接缝钢筋绑扎时，要把预制梁翼缘板处的混凝土凿毛，环筋与 T梁钢筋搭接部位承受绑扎进展，布置环筋时留意环筋搭接侧朝上。绑扎要结实，然后穿纵向钢筋。湿接缝模板承受宽度90cm竹胶板，纵向背楞用5*10方木，间距35cm10*5方木，单根长100cm80cm接缝吊杆承受Ф14mm螺栓，长度为0.65m现浇连续段及湿接缝为C50混凝土，承受拌和站集中拌和，混凝土罐车运输，输送泵将混凝土垂直运输到桥面，必要时承受手推车协作。浇筑混凝土时，振动棒振捣要均匀密实，要防止漏振、过振，要保证层与层之间的联结。态。在夏季气温较高时，混凝土外表应加以掩盖。非承重侧模应当在混凝土强度达2.5mpa前方可撤除一般为1～285%撤除底模，一般为4～7天，混凝土在拆模时应留意模板碰撞混凝土外表，防止发生掉块、掉角或擦伤混凝6、负弯矩张拉、压浆现浇中横梁混凝土强度到达设计的 85%前方可张拉负弯矩束。先张拉长束后张锚。工具锚和夹片要打蜡便于退顶松锚。油表压力的对应关系，以此掌握应力，分级张拉量取伸长值，分级掌握如下：0→10%σcon(初应力，量伸长值)→20%σcon〔量伸长值〕→100%σcon〔量伸长值0→10%σcon的初应力伸长值以10%σcon20%σcon的伸长值计入，再加上10%σcon→100%σcon的伸长值作为最终伸长值，与理论伸长值比较二者差值不得超过理论值的±6%，否则停顿张拉，查清缘由再连续施工。张拉完成后准时压浆〔在 48小时内完成〕，浆体直接承受压浆料，压浆设备承受活塞式压浆泵，其压力表的最小分度值应不大于 0.1mpa。浆体的稠度掌握在10～17S。对于水平或曲线孔道，压浆的压力宜为 0.7mpa；对于超长孔道，最大压力不宜超过 1mpa。当出浆口冒出与拌制浆同浓度的浆体时暂停压浆，用阀门将出浆口堵实，保持压浆机压力到达 0.5mpa稳压期。压浆时每一工作班应制作标准试块 3组〔40×40×160mm试块。送试验室实行标准养护，以供测定28天强度。压浆过程中做好压浆记录。孔道压浆时必需做好安全防护工作，压浆工人要佩戴防护眼镜，以免水泥浆喷上眼睛。压浆后准时冲洗和7、桥面铺装施工桥面铺装预备工作依次倾倒混凝土→振捣梁找平振捣→磨浆机收浆→拉毛、养生。桥梁顶面凿毛，冲洗后，测量放样，放出桥轴线及工程掌握桩号和标高掌握点。对不合格点位作相应处理〔低于设计高程点承受与T梁同标号的混凝土浇筑至设计高程，高于设计高程点承受风镐进展凿毛，确保铺装层厚度及质量。小型机具入场：震捣梁、滚筒、铝合金刮尺、磨浆机、压槽机具。52m放样一个断面，每断面左、中、右三个标高掌握点，承受φ16螺纹筋作为标高掌握点。则承受凿除局部砼方式进展清理，以确保老砼粘结结实。工。钢筋施工桥面钢筋网片铺设及接头绑扎：片的钢筋应平直无局部弯折，局部区域使用的盘圆应用卷扬机冷拉调直。T85%以上T钢筋网片安装严格按设计文件标准要求进展，特别是网片间搭接长度不能小于图纸和标准规定。铺装层钢筋为Ф8圆钢，墩顶连续段处为Ф12精轧螺纹钢，钢筋接头应承受焊接，搭接长度满足标准要求。在遇伸缩缝时，应依据伸缩缝的宽度酌情调整钢筋的长度。铺钢筋网前应将桥面清理干净，绑扎完的钢筋网要挂牌标识，绑扎时要先画出底层钢后再绑扎。25%，50%。钢筋承受扎丝进展绑扎时，绑扎要结实，必要时承受点焊。纵横钢筋应垂直。T3.5cm。计要求埋放，砼浇筑前应将泄水管等管口堵好，以防砼进入。混凝土浇筑61混凝土灌车送上桥后，通过天泵进展混凝土布点下料，下料高度不得高于1m，以防止混凝土离析。混凝土由低侧向高侧浇筑，靠边角承受平板振动器振捣，振捣梁放置于两侧标准带上进展精振。人工摊寻常，摊铺厚度需高出轨道2㎝～3cm动时要缓慢、平稳，来回振动面积要重叠10cm20m以内。30m位置处，起动后采0.4～0.5m，以充分提浆和避开骨料翻起。振动时要连续、均匀进展，不得无故中断。经振捣梁精振后，承受刮尺找平。收光抹面及拉毛的操作人员站在收光平台车上，小车在已浇筑的标准带上靠人工拖动行走，不接触桥面混凝土，以免留有脚印。外表拉毛承受2～3mm。其工艺为：木抹收平→铁抹加压抹平→拉毛。6m3㎜。第一平坦度。3mm。每拉出一段长〔1m左右拉毛时，拉毛工具顺着直尺的方向移动即可，确保拉毛方向全都。混凝土养护桥面收光拉毛完毕后，马上进展养生工作。为防止水份过早散失造成收缩裂缝和过早247天。A、冬季混凝土养护措施30℃热水，并利用塑料薄膜对混凝土面进展掩盖，然后利用土工布等对混凝土顶面进展掩盖，以对混凝土外表进展保温，保证养护效果；对接缝处进展包裹，以避开从模板布渗出的水结冰而堵塞模板布的透水通道；10℃；B、夏季混凝土养护措施率以混凝土外表潮湿为准；到达二次收光时间时，进展混凝土外表的二次收光，并边收光边喷水雾养护；C、混凝土养护留意事项之前，不得使其承受人员、施工机具等荷载；混凝土养护材料、保温材料未预备到位，不能匆忙浇筑混凝土；d.个人。e.75％设计强度方可撤除模板。8、防撞护栏施工施工工艺概述量放线→梁面凿毛→钢筋安装→模板安装→砼浇筑→外表收浆、压光、养护、切缝。测量放样要求测量人员放样准确，严格掌握防撞墙底面和顶面高程。每5米放一个掌握点，对于桥型线性为曲线，加密进展放样，每隔2m点连接，以确保护栏线形顺畅。钢筋加工部区域承受调直机进展调直。钢筋加工：钢筋统一在钢筋加工场进展加工。加工过程中，要严格依据钢筋施工设计并保管好，以便下步安装绑扎。钢筋绑扎：钢筋绑扎构造型式要严格依据施工图纸构造形式和尺寸要求，并掌握好保护层厚度。焊接钢筋接头应确保搭接长度〔双面焊大于5d凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。钢筋的穿插点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。模板施工2.0m寸、平坦度检查，后试拼成型检查总体尺寸、线型、接缝等合格前方可使用。钢筋绑扎完成后立模板，在拼装模板前在模板上涂一层脱模剂，模板加固承受对拉螺栓拉紧，模内支撑、模外加固，确保浇筑过程中模板不变形，不位移。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系、及纵横向稳定性进展检查，经监理工程师检验合格后，方可浇筑混凝土。混凝土施工入模，从桥面高程点低侧往高侧浇筑。每浇筑完成一段，灌车移动一段距离，严禁承受插入式振动器进展赶料造成混凝土离析。提出振动棒，振动棒避开碰撞模板、钢筋及预埋件；、混凝土的浇筑应连续进展，如因故必需连续时，其连续时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间；、对每一振动部位，必需振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志为混凝土停顿下沉，不再冒出气泡，外表呈现平坦、泛浆；、在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土外表泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝、混凝土浇筑完成后，对混凝土暴露面准时进展修整、抹平，待砼初凝后再抹其次遍并压光；、浇筑混凝土时，派专人检查模板、钢筋和预埋件等稳固状况，当觉察有松动、变形、移位时，准时处理。、洒水养护，土工布掩盖。养护同桥面系施工类似。、断缝、假缝的设置：伸缩缝位置及墩顶中心设断缝，断缝处纵向钢筋截断。伸1cm其后相邻一孔则实行在已浇砼上粘贴厚度与断缝宽一至、截面尺寸与防撞墙断面尺寸一样4~6m9、桥面排水上构为T梁泄水管设计为Ф150mm铸铁泄水管，下方通过Φ300纵向排水管进展收集排向桥下路基边沟，纵向排水管承受管卡将Φ 300纵向排水管与翼板进展固定，管道支撑与盖梁墩身进展稳固。泄水管设置原则：桥面水均经排水明沟集合于桥台墩处的泄水管，通过落地竖向排水管排到地面路基两侧边沟； 〔无超高段〕泄水管布置在墙式护栏内侧，有超高段，则设置在内侧护栏基座处。排水管设置间距按 5m设置，施工桥面时留意泄水孔设置。施工桥面时留意设置进水口进展Φ 12补强钢筋安装并与桥面钢筋绑扎,然后浇筑桥面铺装，桥面铺装施工后安装泄水管,泄水管上口保持比沥青混1cm,以利进水,并完成纵向排水盲沟的施工。在切割桥面排水明沟时，在40cm上构为现浇箱梁设计为Ф80mm转弯90°按竖直方向布置在现浇箱梁翼缘板外侧，接着转弯按与现浇箱梁翼缘板下管承受管卡将Φ200。泄水管设置原则：桥面水均经排水明沟集合于桥台墩处的泄水管，通过落地竖向排水管排到地面路基两侧边沟；〔无超高段〕泄水管布置在墙式护栏内侧，有超高段，则设置在内侧护栏基座处。排水管间距按 5m设置，施工防撞护栏时留意泄水孔设置。施工防撞护栏时留意设置进水口进展Φ12补强钢筋安装并与防撞护栏钢筋绑扎,15cm距离不得进展沥青混凝土桥面铺装施工，以利进水,并完成纵向排水明沟的施工。在切割桥面排水明沟时，在距40cm10、伸缩缝安装桥梁伸缩缝装置是使车辆平稳通过桥面并满足桥面变形的需要。 本标段使用160型伸缩缝、伸缩缝D320等种类，伸缩缝进场后技术人员核对生产厂家、规格型号。安装前按安装时的实际温度调整组装定位值，并由施工安装负责人检查签字后严格按施工图纸施工。吊装时依据吊点起吊，必要时再作加强措施，确保安全牢靠。安装时伸缩装置的中心线与桥梁中心线相重合，偏差不超过 分布在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合，垫平伸缩装置，然后穿放横卡具，使其自由伸缩。安装防裂钢筋，完成以上工序后，安装模板，在预留槽口内浇筑 C50钢纤维混箱内，并不得将混凝土溅、填在密封橡胶带缝中及外表上，假设觉察此现象马上清除，然后进展养护。1〕施工工艺流程2〕施工工艺A、测量定位:承受全站仪坐标定位法测设路基中心位置。B、钢筋制作然后再按设计要求下料加工。场加工成型，并分类堆放，挂牌标识。为使骨架有足够的刚度，承受绑扎、焊接相结合的方法施工。在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。钢筋接头承受搭接电弧焊〔5d使两结合钢筋轴线全都，接头承受双面焊，焊缝长度不小于5〔d，承受单面10d〔d。C、模板施工每次模板使用前去除外表污垢，涂刷脱模剂。板安装完成后检查其标高、平面位置、尺寸、垂直度、钢筋保护层厚度等。D、混凝土施工浇筑前，清理模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢。后进展混凝土施工。程，使成型后的砼顶面标高符合设计要求。2m，同时留意浇筑速度。振捣时应符合以下规定：1.5倍。每一处振动完毕后，边振动边缓缓提出振动棒；避开振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。沉、不再冒出气泡、外表呈现平坦、泛浆。混凝土浇筑完成后，对混凝土暴露面应准时修正、抹平。待混凝土稍硬后拉毛。当裸E、混凝土养生撤除模板时，依据外界气温的变化和砼所到达的强度来打算。应在砼强度能保证外表7引起干裂。14、施工前，请阅读瓦啄坝天桥现浇砼施工专项方案、设计图纸、支架模板图、桥涵标准等，施工过程中严格执行。桥面系及防撞护栏等附属构造施工安全留意事项：入施工现场必需戴好安全帽，高空作业系好安全带，临边防护、洞口拉设安全网。作业队配备好消防用水及消防器材等安全设备，指派专人每天24小时不连续对工地进展巡察，确保现场施工安全。2、起重吊装作业安全a、起重用的工索具严格按相关标准要求取用安全系数，保证其使用安全。不得凑和使用，机具设备在使用前必需试车，加润滑油。统一，手势明显，对讲机讲话要清楚，不得模糊。d、起吊前对工索具进展认真的检查，做到安全牢靠，万无一失。或制止。f、严禁一切起重机具、锁具超负荷使用。难以解决时，则必需另外实行措施，不得使重物悬空过夜。h、事先应看好吊物通道，调运方向和地点，如有障碍必需清理。6作业。3、高处作业施工安全a、作业负责人要对全体作业人员进展安全教育，检查各种工具和防护用具、机电和其业。b、高处作业人员在上下时，必需从指定的路线上下。、不准在高处投掷任何物件。不准将易滚、易滑的物件堆放在脚手架或爬架上，工具、材料要平稳固定。、严禁上下同时垂直作业。假设特别状况必需垂直作业，应经现场施工负责人和安全治理人员同意，并在上下两层设专用的防护棚或者其它隔离设施。e、进展高处焊接、氧割作业时，必需事先去除火星飞溅范围的易燃易爆品。、在高空、悬空作业的部位，作业人员可能发生坠落的危急时，必需系挂安全带。、高空作业时，为防止作业人员从高空坠落或高空作业可能坠落的物件损害下面的人员、设备等，高空作业必需挂安全网。4、现场文明与环保施工要定时清扫，做到干净、干净。b、施工现场封闭施工。各作业班组要维护现场的封闭设施。d、施工便道要派专人定时清扫，定时洒水，做到干净、不扬尘。f、钢铁废屑、电焊头等要集中回收。5、临时用电施工安全备负荷线的首端处安装漏电保护器。猛烈振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否则，应予去除或做防护处理。22以上用电设备。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。电标志牌。停送电必需由专人负责。f、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。6、钢筋、混凝土施工作业安全时，下方严禁站人，必需待钢筋网片就位前方可松钩。以免滑下伤人。平