防排水施工作业指导书

防排水施工作业指导书适用范围适用于宝兰客专甘肃段一标范围内隧道洞身防排水施工。作业预备人员预备施工作业前，依据施工组织设计并结合现场工程进度状况合理配备各工序施工人员。机械设备预备依据施工需要现场所需机械设备配备齐全；依据设计及标准要求现场配备必要的试验仪器及计量设备。材料预备依据施工打算，并比照设计图纸计算出的相应的工程数量以及各种原材料的需要量，在进展材料调查和经试验检测合格后，做好现场材料的储藏工作，确保材料的质量和供给。技术预备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，生疏标准和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进展了安全技术交底，对参与施工人员进展上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。技术要求证上岗。各种原材料进场前必需依据要求进展送检试验，合格前方可进展使用。定设计协作比，再依据现场粗细骨料得含水量，确定施工协作比。混凝土的协作比应保证其抗压强度到达设计及标准要求。严格依据技术交底进展施工，如有疑问马上与相关技术人员联系。4施工程序本工程隧道防排水工程主要包括洞口防排水、盲管安装、防水板安装、止水带安装、洞内排水沟等施工，施工挨次为：施工预备→洞口防排水→盲管安装→防水板安装→止水带安装→洞内排水沟施作。施工要求施工预备施工人员到位，技术及安全措施满足要求，材料满足现场施工需求，机械设备配备齐全。洞口防排水10m以外人工开挖并施作洞顶截水天沟，作好洞口地表防排水。依据设计图纸和施工现场布置，将进场便道修至洞口。在洞口范围内测量放样边坡掌握桩，依据设计坡比人工协作挖掘机分层分段开挖，准时进展边仰坡锚网喷防护，随开挖随防护，以防雨水冲刷。洞口加强防排水，防止积水长时间浸泡墙脚和隧底，造成边墙围岩失稳。洞内盲管安装环向排水盲管施作方法按设计要求在隧道初期支护与防水板间设软式透水环向盲管，在泄水孔标高处直接与隧道纵向排水盲管相连通。环向盲管间距按设计间距布设，在水量较大地段适当加密。环向盲管承受PE5cm长水泥钉锚固在喷层面上，锚固间50～80cm80～150cm布置。纵向排水盲管施作方法纵向排水盲管沿纵向布设于隧道左、右墙脚外侧泄水孔标高处，沿隧道中线纵向通长设置，长度为贯穿隧道全长，中间安装三通与隧道排水侧沟〔环向盲管〕相连。按规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度全都。用无PE5cm长水泥钉锚固在喷层面上，50cm布置。防水板安装在隧道初期支护与二次衬砌间设复合式防水板作为防水层，材质符合设计要求，防水板承受无钉铺设。防水板铺设前，先割除混凝土衬砌外表外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物，凸凹不平处需先喷平，使混凝土外表平顺；局部漏水处需先进展引排。防水板，特别是在凸凹较大的基面上，要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面变化处增加悬挂点，保证缓冲面与混凝土外表密贴。同时做好防水板与泄水孔的密闭性连接。铺设防水板地段距开挖工作面不小于爆破安全距离。衬砌混凝土灌注前检查防水板质量，填写检查证。灌注衬砌混凝土时，不损坏塑料防水板。防水板是易燃物品，一旦烧穿，影响防水效果，因此工作区内制止烟火，并设消防设施和高压水管备用。铺设前处理⑴基面处理铺设防水层前对初期支护大致找平，边墙及拱部补喷找平、底部砂浆找平。对外露的锚杆、小导管等切除、磨平，水泥砂浆封堵找平。⑵出水点处理在铺设防水板前，初期支护喷层外表漏水准时处理，承受注浆堵水或埋设盲管直接引至排水沟，保持基面的枯燥。铺设防水板⑴首先用射钉或膨胀螺栓将热熔性垫圈和土工无纺布平顺地固定在基面上，然后防水板与热塑性垫圈连接应承受电热压焊器热熔法焊接，使防水板与热塑性垫圈溶化粘结为一体，防水板的固定应松紧适度并留有余量，以保证混凝土浇筑后与初期支护外表密贴。⑵衬砌混凝土灌注前检查防水板质量，填写检查证。灌注衬砌混凝土时，不损坏塑料防水板。防水板是易燃物品，一旦烧穿，影响防水效果，因此工作区内制止烟火，并设消防设施和高压水管备用。防水板焊接防水板接缝承受热合机自动焊缝形成，承受双焊缝热烙焊接，焊缝宽度不小于1.5cm，焊接温度应掌握在200℃～270℃为宜，焊接严密，不得焊焦、焊穿、漏焊和假焊。焊接完后的卷材外表留有空气通道，用以检测焊接质量。两层防水板的边缘搭接不小于15c，当纵向接缝与环向接缝成十字穿插时〔十字形接缝，事先对纵向接缝外的多余搭接局部齐根削去，将台阶修理成斜面并整平。防水板搭接缝应与施100cm的距离。防水板安装施工工艺详见图。防水板保护要保持防水板接头处的干净、枯燥，同时在下一阶段施工前不得将其弄破损。二次衬砌混凝土浇筑前加强对防水层的保护，留意钢筋的运输及绑扎过程中可能对防水板产生的损伤，觉察层面有破损准时修补。止水带安装止水带主要布置在隧道施工缝、变形缝处，起到止水作用。施工缝施工施工缝施工遵守以下要求：30cm。⑵纵向施工缝浇灌混凝土前，将其外表凿毛，去除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持潮湿，涂刷混凝土界面处理剂并准时浇筑混凝土。变形缝施工变形缝施工应符合以下规定：⑴变形缝的位置、宽度、构造型式应符合设计及标准要求。⑵缝内两侧应平坦、清洁、无渗水。止水带施工在矮边墙与拱墙施工缝处设纵向止水带，二衬环向施工缝部位设环向止水带。施工中承受钢筋卡对止水带进展定位，避开其在混凝土浇筑过程中发生移位。止水带的安装是一半在先浇混凝土里面，另外一半在后浇混凝土里面。浇筑混凝土时留意避开混凝土中的尖角石子和锐利的钢筋刺破止水带。止水带全环施作，除材料长度缘由外只允许有左右两侧边上两个接头，接头搭接长度不小于30cm。施工缝、变形缝处混凝土施工12小时内，撤除模板，然后用钢丝刷将接缝处的混凝土刷毛，并将接缝处清理干净。在下组混凝土浇筑前先将接缝混凝土洒水润湿，然后刷水泥浆两道，30分钟前方可浇筑混凝土。洞内排水沟施作洞内水沟在隧道贯穿后且不影响二衬施工的状况下由洞内到洞外进展施工，洞内排水沟施工挨次为清底〔测量交底〕→钢筋绑扎→立模→报检→浇筑混凝土→拆模→养护。清底〔测量交底〕清理干净水沟底面及电缆槽混凝土面。进展中线测量，以隧道中线为准进展交底；同时以标准内轨顶掌握高度。钢筋绑扎钢筋承受洞外集中加工，洞内绑扎。模板安装及预留孔洞留设模板承受定型钢模，现场拼装。依据隧道中线、线路施工坡度及轨顶标高控水沟电缆槽模板。在安装模板的同时预留仰拱填充面与排水沟之间的排水孔，模板安装完毕进展报检。混凝土浇筑报检合格后进展混凝土浇注，灌砼时承受对称灌注，同时保持连续性，温度在20～3090min。在灌注砼时，派专人看模，同时检查加固状况，模板有无起伏、偏移现象。严格执行专人捣固，以砼不在显著下沉、不消灭气泡并消灭泛浆为准。拆模、养护70%以上方可脱模，脱模后准时进展洒水养护。劳动组织劳动力组织方式：承受架子队组织模式。排水沟槽的施工，详见防排水施工人员配备表。防排水施工人员配备表序号人员〔人〕职责1工班长1组织和协调2安全员1负责安检工作3质检员1负责质检工作4普工9负责防水板铺挂、焊接以及盲5砼工4负责砼搅拌、振捣6模板工6负责水沟模板的安装7混凝土运输2负责砼运输小计24其中工班长、安质检员均由我单位正式职工担当，其他人员为协作队伍人员。材料要求现场施工材料种类、型号、数量等严格依据设计要求进展施工。设备机具配置防排水工程主要施工机械设备详见防排水施工主要施工机械设备配置表。防排水施工主要施工机械设备配置表序号机具名称单位数量规格型号1钢筋弯曲机台1GW402钢筋切断机台1GQ403钢筋调直机台1GT4-144拌合站座15装载机台1ZL506砼输送车辆37运输车辆28插入式振捣器个49爬焊机个2质量掌握及检验质量要求防排水工程必需符合设计要求，做到一次性验收合格。掌握要点各种防水材料符合设计和质量要求。按设计要求铺设盲管和防水板。洞内排水沟断面形式以及高程满足设计要求。检查方法原材料⑴对防水板、止水带、以及纵环向盲管等进场前必需进展试验检查。检验方法：依据设计要求对各种防排水设备进展材质、性能、规格等方面的检查。标准：各项指标必需满足设计要求。⑵防水板外观质量、焊缝质量检查。检验方法：外观实行现场观看、量测，焊缝承受充气检查。15mm，搭接宽度不小于150mm，接缝平顺、无褶皱、均匀连续，无假焊、漏焊、焊穿或夹层等现象，焊缝无漏气。⑶隧道洞内水沟布置、构造形式、沟底高程、纵向坡度的进展检查。检验方法：查对设计图纸，现场观看，使用仪器进展测量。标准：符合设计要求。安全及环保要求安全要求防水板铺挂过程中，作业人员应以正确的姿势站立在平稳、结实的脚手架上，抑制麻痹思想，必需佩带安全带，防止发生人员坠落事故，在2m以上高处工作时，应符合高处作业的有关规定。施工中配备专职安全员，负责防水板铺挂作业安全及指挥作业平台下的交通。工作跳板、脚手架的承载重量，不得超过构造允许荷载。防水板是易燃物品，一