安全防护技术的基本原则、常用方法

安全防护技术的根本原则、常用方法保障职工的安全与安康，就要实行各种安全技术措施。人们在长期的安全生产实践中总结和制造了一些安全防护技术的根本原则及常用方法，把握这些原则和方法，可以帮我们进展决策与选择有效措施，消退或掌握生产过程中的担忧全因素。〔一〕安全防护技术的根本原则：1、消退危急因素原则：这一原则就是要从系统中彻底排解某种危急因素，保证系统的安全性能，一般可通过改革工艺等手段来实现。2、降低危急因素值原则：这一原则可以提高系统的安全水平，但不能从根本上消退危害因素，只能在肯定程度上减轻对作业人员的危害。3、引导危急因素原则：这一原则就是把某些危急因素引导到工作环境以外，避开对作业人员易爆品、仓库等处避雷装置等等。4、隔离危急因素原则：这一原则是将工作人员与系统中的某种危急因素离开，使工作人员不直接接触危急局部，从而避开和减轻危害，如机械转动中局部设置防护罩，尘毒环境中的隔离操作室等。5、结实防护原则：这一原则以安全为目的，提高设备、建筑物、工器具等的构造强度，以保证在规定的使用范围内有足够的安全性能，也即提高安全系数，如起重机用钢绳不允许载荷要大大小于钢绳的实际破断拉力。6、薄弱环节原则：这一原则是利用薄弱元件人为设置薄弱环节，当设备、设施的负荷超过额定限度，或系统中有爆炸、火灾等危急时，由于这些薄弱元件的从而保护系统的整体安全，如电气系统中的保险丝、断路器、压力容器的安全阀、防爆装置等。7、闭锁原则：这一原则是在系统中以某种方式〔机械、电气〕保证某些元件强制发生相互制约，以到达安全的目的，如超负荷超重时吊车自动断电不能提升、电梯门不关就不能升降等。8、取代操作原则：这一原则是当系统中某些危急因素无法消退而又必需在这种条件下操作时，为保证人员的安全和安康，可承受自动化手段来代替操作人员直接接触危急因素，如用机械手给冲压机床续料，用机器人拿放射性物质等。9、距离防护原则：系统中危害或有害因素的作用往往与距离有关，有的因距离增大而成倍减弱，利用这一性质可进展有效防护，如起吊物件时增大与吊臂的作业距离或爆破作业时要远离爆破区，从而避开或减轻危害等。10、时间防护原则：这一原则就是缩短作业人员接触有害因素的实际时间，从而到达防护的目的，如按国家相关规定缩短工作人员在强噪声中或高粉尘中的实际工作时间。１１、刺激感官原则：这一原则是在某些特定的地点、场合，利用声、光、色、形等信息、信号、标志、仪表等刺激人的感官，提示人们留意保障安全生产，如施工现场临水、临空及机械设备的警示牌等。〔二、安全防护技术常用方法：１、改革施工生产工艺：改革施工生产工艺，主要是以机械化、自动化为中心的技术革和技术革命，以及改革施工用原材料等，这是安全防护的根本措施，只有抓住这个根本，才能真正彻底的改善劳动条件，减轻劳动强度，消退危急因素，保障安全生产。２、增设安全装置与标志，有四种类型：①防护装置：这是一种用屏蔽或隔离等方法使人体与系统中的危急局部②保险装置：这是可以自动消退设备发生故障时引起人员损害危急的装置，如起重设备的超载限止器、电气线路中的保险等。③信号装置：这是用各种信号警告和提示人们预防危急的装置。④危急牌示与识别标志：在危急场所设置各种制止性、警告性、提示性、指令性的标识牌，提示人们留意和遵守安全规定，是安全生产中不行无视的一种措施。３、预防性试验：就是对某种设备、工具、用品等在使用前或使用中定期进展机械强度“带病“４、设备修理：机械设备的磨损或意外伤损等，往往可导致设备事故，还可能是人员受到损害，特别是一些危急性大的设备，一旦发生事故还会危及四周的人员、设备及建筑物等。所以，机械设备的常常性维护保养及有打算检修不仅是维持生产的需要，也是保障安全的需要。５、合理组织作业：一是合理组织作业点避开相互干扰，如车间或施工现场内各设备位置要留意方向和间距，上下多层作业时，下放作业点要尽可能安排在危急距离之外；二是合理组织作业人员，即人员的数量、工种搭配、技术等级要合理安排，并充分留意职业禁忌症的问题；三是作业程序合理安排，尽量避开危急穿插作业；四是合理安排作业时间，避开加班加点等。６、发放个人防护用品：`作为一种关心防护措施，必需发放个人防护用品，依据不同工种、不同作业条件的需要发放，并要有科学依据。〔三、机械设备使用安全技术的一般原则：１、操作人员应体检合格，无阻碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训，考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专业人指导下进展作业。２、操作人员在操作过程中，应集中精力正确操作，留意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区或操作室内。常常保持机械的完好状态。４在工作中操作人员和协作作业人员必需按规定穿带戴劳动保护用品，高处作业时必需系安全带。５、现场施工负责人应为机械作业供给道路、水电、机棚或停机场地等必备条件，并消退对机械作业有阻碍或担忧全的因素。夜间作业应设置充分的照明。６、机械进入机械作业地点后，施工技术人员应向操作人员进展施工任务和安全技术措施交底。操作人员应生疏作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规章。７、机械设备必需依据出厂使用说明书规定的技术性能，承载力量和信号装置应完好齐全，有缺损时应准时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用，如刹车或转向失灵等。９、机械不得带病运转。运转中觉察不正常时，应先停机检查，排解故障前方可使用。１０、凡违反操作规程的作业命令，操作人员应先说明理由后拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。１１、机、经过大修或技术改造的机械，必需按出厂使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械技术试验标准》进展测试和试运转，并应符合机械设备磨合期使用的相关规定。１２、机械设备在严寒季节使用，应符合严寒季节使用的相关规定，做好防冻、预热、防渗等预备工作。大型内燃机械应配备灭火器、机房、操作室及机械四周不得堆放易燃易爆物品。１４、变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，应设备警告标志及争取现场安全措施。１５、在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必需配置相应的安全保护设备和三废处理装置；在隧道、沿井根底施工中，应争取措施，使有害物限在规定的限度内。１６、使用机械与安全生产发生冲突时，必需首先听从安全要求。１７、停用１个月以上或封存的机械，应认真做好使用或分存前的保养工作，并争取与防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施