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文档简介

连续硫化机硫化工安全操作规程引言连续硫化机是用于连续生产硫化橡胶的一种专业设备。本文档旨在规范操作人员在使用连续硫化机进行硫化工作时的安全操作流程，以确保生产和操作过程的安全性。设备和环境要求连续硫化机要求硫化机必须定期检查维护，并检查设备连接件是否密封完好；硫化机必须使用符合标准的橡胶输送带和橡胶轮胎，严禁使用陈旧变质的橡胶制品；硫化机必须接地并绑定地线；在硫化机操作过程中，生产工艺和工作环境必须符合相关安全要求，确保容器、工具器具合规并放置到指定位置。工作环境要求生产场所必须按照防火、防爆、通风要求进行规划和布置；生产场所必须保持集中、整洁、良好的通风状态，并保持足够光照；在生产过程中，必须使用符合要求的操作设备，并根据生产要求使用个人防护器具，以确保生产过程的安全和可控。安全操作规程准备工作在使用连续硫化机前，必须对设备进行彻底的检查，并确认设备处于正常工作状态；确认硫化机的温度控制器和电气控制系统是否处于正常运行状态；确认使用的硫化工具和操作设备是否符合规格，定位正确；在操作过程中，必须使用符合要求的个人防护设备，包括戴好防护眼镜、口罩、耳塞、护手套等，确保人身安全。硫化机操作规程在操作过程中，必须按照工艺流程和操作规程严格执行，确保操作流程的稳定；操作人员必须保持操作区域整洁有序，以及清洁操作区域和设备；在使用硫化机进行硫化过程时，必须保持密切关注温度和压力变化；确认后，必须对硫化机进行及时的维护和清洁，使其处于正常工作状态。硫化机安全问题处置在发生硫化机故障或操作失误时，必须立即停止操作并告知上级，以发现和控制事物；在流程中出现问题时，必须及时更正，以确保流程操作的准确性和安全性；在出现故障或其他异常情况时，必须立即停止操作并进行紧急处理。总结连续硫化机作为一项重要的橡胶硫化设备，其安全操作规程的实行能有效地减少操作人员的安全风险和设备故障率，保证生产流程的安全和质量。因此，所有使用连续硫化机进

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