生产过程的组织课件

生产过程的组织生产过程分析均衡生产组织生产过程的时间组织大量流水生产组织生产过程的组织生产过程分析1第一节

生产组织的基本概念一、生产过程的概念广义生产过程：指企业生产过程或社会生产过程。狭义生产过程：指产品生产过程，是对原材料进行加工，使之转化为成品的一系列生产活动运行过程。生产过程：是指围绕完成产品生产的

一系列有组织的生产活动的运行过程。第一节生产组织的基本概念一、生产过程的概念2二、生产过程的构成

企业生产过程的构成：生产技术准备过程；基本生产过程；辅助生产过程；生产服务过程。二、生产过程的构成

企业生产过程的构成：3二、生产过程的构成产品生产过程的构成：工艺过程；检验过程；运输过程；自然过程；等待、停滞过程。例1：黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸二、生产过程的构成产品生产过程的构成：4黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸倒入熔融的金属，芯子在原位置黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸倒入熔融的金属，芯子在原5黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸熔融的金属被活塞推入模子黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸熔融的金属被活塞推入模子6黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸芯子抽出，模子打开黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸芯子抽出，模子打开7黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸压模件从活动模中抽出来黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸压模件从活动模中抽出来8三、机加工工艺过程的构成工序；工步；走刀；三、机加工工艺过程的构成工序；9例2：把部件加工到预定尺寸的

基本工艺过程工件进给轮子转动铣削工件进给刀具转动铣削工件进给刀具往复运动工件进给刀具横向进给刨削刨削例2：把部件加工到预定尺寸的

基本工艺过程工件进给轮子转动铣10例2：把部件加工到预定尺寸的

基本工艺过程例2：把部件加工到预定尺寸的

基本工艺过程11四、生产过程组织

1、生产过程的组织形式生产工艺专业化(图)特点：专业化程度低；生产过程连续性差；管理复杂等。产品对象专业化（图）特点：加工对象相对稳定；生产过程空间衔接；管理上反馈快；适应能力相对较差。四、生产过程组织1、生产过程的组织形式12生产工艺专业化(工艺对象专业化形式)ABCDEF产品1产品2产品3产品1产品2产品3生产工艺专业化(工艺对象专业化形式)ABCDEF产品1产品213产品对象专业化ABD产品1产品1DEC产品2产品2EFA产品3产品3产品对象专业化ABD产品1产品1DEC产品2产品2EFA产品14产品对象专业化产品对象专业化152、生产过程组织的一般要求

（1）.连续性要求；**（2）.平行性要求；（3）.比例性要求；（4）.均衡性要求；（5）.生产过程的适应性。2、生产过程组织的一般要求

（1）.连续性要求；**163、生产周期（时间）的构成

生产周期有效时间自然过程时间工艺加工时间准备终结时间运输时间质量检验时间基本时间辅助时间成批等待时间工序间和工艺阶段间的等待时间午休、工作班之间的停歇时间节假日停歇时间工作班内停歇时间非工作班时间停歇时间3、生产周期（时间）的构成生产周期有效时间自然过程时间基17第二节流水生产线一、流水生产线的发展**二、流水生产的基本特征**三、流水线分类**第二节流水生产线一、流水生产线的发展**18一、流水生产线的发展1913年，福特汽车公司福特制的主要内容标准化、专用化、专业化流水生产（传送带式的流水线）插图一、流水生产线的发展1913年，福特汽车公司19二、流水生产的基本特征工作地专业化程度高各工序的生产能力协调节奏性强（按节拍生产）单向移动生产过程连续性二、流水生产的基本特征工作地专业化程度高20节拍流水线上出产相邻两件制品的时间间隔。r=t1/S1=t2/S2=...=tm/Sm工时定额工作地设备数节拍流水线上出产相邻两件制品的时间间隔。工时定额工作地设备数211.按被生产对象数目分：单一对象流水线：多对象流水线：

可变流水线

成组流水线

混合流水线2.按生产连续程度：连续流水线简断流水线三、流水线分类1.按被生产对象数目分：三、流水线分类22

3.按生产对象的移动方式分：固定流水线：移动流水线：工作式流水线分配式流水线自动机床流水线4.按流水线的节奏分：强制节拍流水线自由节拍流水线粗略节拍流水线3.按生产对象的移动方式分：固定流水线：235.按流水线的机械化程度分：手工流水线机械化流水线自动流水线5.按流水线的机械化程度分：手工流水线24四、流水生产的必要条件品种产量产品结构工艺过程生产面积四、流水生产的必要条件品种25第三章单一对象流水生产线的组织设计节拍、生产速度设备需要量负荷计算工序同期化设计工人配备传送方式设计流水线平面布置设计流水线工作制度服务组织等工艺路线、规程的制订专用设备设计设备改装设计专用工夹具设计运输传送装置的设计信号装置设计等第三章单一对象流水生产线的组织设计节拍、生产速度工艺路线26一、概念

组织设计技术设计

（软件设计）（硬件设计）一、概念

组织设计27二、一般程序标准计划图表确定节拍工作地数、设备负荷系数工序同期化作业人数传送方式、装置平面布置设计二、一般程序标准计划图表确定节拍工作地数、工序同期化作业人数28（1）确定流水线的节拍

r=Fe/N=F0η

/N

N--计划期产品产量

Fe--计划期的有效工作时间（分）

F0--计划期制度工作时间（分）

η--时间有效利用系数节奏（1）确定流水线的节拍

29节奏

顺序出产2批同样制品之间的时间间隔称为节奏或运输批节拍（rg）rg=r

n节奏

顺序出产2批同样制品之间的时间间隔称为节奏或运输批节拍30（2）工序同期化流水线节拍（分/件）=5.2原工序号1234567工序时间工步号123456789101112工步时间2.13.21.73.41.93.94.03.22.03.72.33.6工作地数21121117.03.45.87.22.03.75.9工作地数新工序时间新工序号（2）工序同期化流水线节拍（分/件）=5.2原工序号123431（2）工序同期化流水线节拍（分/件）=5.2原工序号1234567工序时间工步号123456789101112工步时间2.13.21.73.41.93.94.03.22.03.72.33.6工作地数21121117.03.45.87.22.03.75.9工作地数新工序时间新工序号123455.35.19.85.29.611212（2）工序同期化流水线节拍（分/件）=5.2原工序号123432（2）工序同期化：分支定界法P104例题（2）工序同期化：分支定界法P104例题33（3）确定工作地设备数Si=ti/r实际设备数：Sei=Si或Sei>=Si设备负荷系数：Ki=Si/Sei流水线总设备负荷系数：Ka=∑Si/∑SeiI工序的单件时间定额（3）确定工作地设备数I工序的单件时间定额34（4）计算作业人数手工为主的流水线

Pi=Sei*Wi*g总人数：P=∑Pi人数I工序每一工作地同时工作人数每日工作班次（4）计算作业人数手工为主的流水线人数I工序每一工作地每日工35（4）计算作业人数以设备加工为主的流水线P=（1+b）

Sei

g/fi后备工人百分比I工序每个工人的设备看管定额（4）计算作业人数以设备加工为主的流水线后备工人百分比I工序36（5）选择运输方式与装置强制节拍分配式传送带连续式传送带间歇式传送带自由节拍连续式运输带滚道、运输箱、滑道等粗略节拍滚道、叉车重力滑道、手推车、吊车等（5）选择运输方式与装置强制节拍37（6）流水线平面设计流水线的形状（6）流水线平面设计流水线的形状38流水线单列直线布置示意图传送带工作地12345流水线单列直线布置示意图传送带工作地1234539流水线双列直线布置示意图（A）