洗煤车间设备操作规程

洗煤车间设备操作规程第一节裂开机安全技术操作规程一、开车前先检查裂开机前后溜槽是否堵塞，机体内有无煤块，杂物卡塞现象，以保证裂开机空载启动。二、检查齿板是否松动，齿牙是否过度磨损短缺，轴承瓦磨是否松动，检查孔和盖板是否复位，检查保险销是否结实；确认运转敏捷后，方可启动，启动后等裂开机正常运转后，方可进料；四、运行中要保持裂开机入料量均匀，严防金属、木块等不能裂开和过大块进入裂开机，要检查是否有特别音响和振动，各轴转动是否正常，是否有过热和润滑不良现象，三角带是否运转正常，有无打滑现象；五、运行中，留意裂开后产品的粒度组成，觉察大量超粒现象，应准时检查，分析缘由，并向调度室汇报，共同处理；六、接到停车信号后，应马上停顿给料，并在机体内物料排空后，才可停车；备和环境卫生，按规定填好工作日志，做好交接班工作。其次节压滤机安全操作规程一、启动前的预备工作15°，尾板与两主梁间隙约2、不准戴手套，机架、机头大梁上有人时，不准开机。3、滤板安装正确，滤布平坦，而无折皱，边带要系紧。4同步进展，两轨道盒平直，中心线应与转动重合，拉钩装置上盖面与滤板把手间距不超过10mm，每条链条拉紧不跳动，各轴承及摩擦部位润滑良好。5、液压系统必需检查压油泵的转向〔逆〕低压油泵〔顺〕是否正确，不得有漏油现象，检查电泵开关是否准确。二、接到开关信号后按以下程序操作1〔0.4---0.8MPa点滴时，通知给料泵停顿给料。2、滤板卸饼，每块滤板必需清洗干净，并检查滤布有无折皱，孔洞，觉察问题准时汇报处理，滤板卸料时，制止头、手脚伸入滤板间及拉钩架和滤板把手上。3、压滤机的压力表可在0.4—0.8Mpa范围内调整，拉板压力可在 4—6Mpa，返回板压力2---3Mpa。4、入料浓度应保持在500Kg左右，入料粒度<0.5mm。三、设备维护和保养事项1、常常检查滤布、网板如有破损，准时更换。2、定期更换各轴承和磨损局部的润滑油。3、保持液压系统应用46#液压油，油温≥10°。4、检查液压系统压力继电器动作是否敏捷。第三节旋流器安全技术操作规程一、操作人员必需了解旋流器的构造及分选原理，把握旋流器溢流口，底流口对分选效果的影响和最大允许磨损极限，定期更换，清楚本岗位与前后作业的相互联系及其协作留意事项。二、接班时应具体检修底流口及其附属件的完好状况，有无泄漏和堵塞现象，觉察问题准时向集控室汇报，并与修理人员共同处理。三、接到开车信号后，待旋流器有悬浮液通过时，观看主〔再〕旋流器的入口压力是否在规定范围，并将状况通知主介泵司机，或集控室，并协作主介泵司机将旋流器入口压力调整到规定压力范围。四、在正常生产过程中，要随时留意旋流器入口压力的应准时与主介泵司机联系，使其留意主介泵的运转状况，同时将状况报告集控室或带班长。五、随时保持工作现场和机械设备卫生，操作场地制止堆放杂物。六、交班前或停车后，彻底清理场地或机械卫生、认真填写运行记录，故障记录和需电、钳工检修的交班记录。第四节：脱介筛安全技术操作规程1管、槽、弧形筛等有无障碍物或其它杂物，润滑部位是否需要加油、轴承、弹簧、联轴器等部件是否完好，筛板〔包括弧形筛网〕是否有破损，筛板压紧螺栓是否松动，检查喷水管上的闸阀开关是否敏捷，喷水孔是否堵塞，觉察〔调度2至少一公尺，然后点动一次无特别状况时，方能启动，启动完毕，静听声音是否正常，并检查轴承，电机温度，觉察特别马上停车处理，〔集控室或现场值班长，试车正常后，做好预备，听候开车信号。二、正常运行1、接到开车信号，待其人员离开即可启动，当筛孔有物料消灭时，渐渐开启喷水闸阀，喷水量的大小要适合被清理物料，切忌过大过小，一80—90m3/时/台。2、运行过程中，应常常检查进出料口，槽和筛下水管道是否畅通，喷水大小是否适宜，均匀，弹簧的温升是否正常，润滑是否良好，筛板〔网〕是否裂开，松动等觉察问题准时向调度〔集控〕室汇报，并帮助处理。1、听清停车信号、随着筛面物料削减，喷水量应停车。2、具体检查筛板〔网〕及各部件是否正常，觉察问题准时处理，使设备保持良好的工作状态，做好下次启动和交班的预备工作。3、清理场地和机械设备卫生，操作场地，制止堆放杂物，严禁向筛下及料斗、筛上出料溜槽投放铁器、木材及棉纱等杂物。4交班记录，做到上不清，下不接。第五节：离心机安全技术操作规程滤液管有无障碍物，并检查油箱及油位、油质，保持良好状态，同时检查连接件，地脚、螺栓、皮带、外壳及个部件螺栓有无松动裂纹。二、按钮一次，无特别方能试车，启动完毕静听声音，监视排解故障时会同修理人员共同处理，试车正常即行停车，为开车做好预备。三、人员，待离开后，启动开机按钮，运行中要检查滤液的流量、浓度以及产品水分含量。停车后，检查各部件及传动皮带等，保持良好的状态，为下一次开车做好预备。第六节：磁选机安全技术操作规程一、操作人员必需了解磁选机的构造及分选原理，把握磁选机分选效果的参数调整方式，清楚本岗位与前后作业的相互联系及其协作留意事项。二、接班时，应具体检查磁选机滚筒传动机构和轴承的润滑及油标的油位，欠油时准时加油；检查紧固螺栓，是否松动；检查磁选机滚筒保护层有无破损；橡胶刮板及滚筒是否相靠，觉察问题准时向集控室汇报，并帮助处理。三、试空车时，首先巡察并警告设备四周人员离开设备，至少点动一次，确信无特别后同意试空车，启动完毕静听磁选机转动有无摩擦噪音，检查轴承，电机油温是否正常，觉察特别状况马上停车检查，同时将状况准时向集控室或带班长汇报。试车正常后，做好开车预备，听到开车信号前方可启动。四、设备正常运转后，留意检查轴承和电机温度，进出料是否畅通，并依据尾矿排放状况调整给料量大小，操作时尽可能使各系统同作业的各台磁选机给料量根本全都，随时留意检查磁选机槽体有无堵塞现象，磁选精矿落料是否畅通，必要时与技术员联系调整磁偏角或精矿排泄间隙。五、接到停车信号后，等磁选机内无物料通过后再停机，停车后，检查设备及附属件的完好状况，发现问题准时处理，做好下次启动和交接班的预备工作。六、随时保持工作场地和机械设备卫生，制止在操作场地堆放杂物，停车后或交班前彻底清理场地和机械设备卫生，认真填写运行记录，故障记录和第七节：介质密度掌握系统安全技术规程一、介质密度掌握系统操作人员必需明确密度掌握系统是重介选煤系统的掌握中心，担负着全厂生产和保证各产品质量的重任，室内外工作人员必需亲热协作，共同完成选煤生产任务，各工作人员必需重视悬浮液密度与磁性物含量、选旋流器的悬浮液密度。煤泥旋流器的悬浮液密度，必需了解运行状况转换开关位置，娴熟地把握其操作方法，保持室内卫生，保持仪表清洁，遵守各项操作规程，保证电器仪表的安全运行。二、接班时应具体检查测控仪表的完好状况，觉察问题准时向集控〔调度〕室汇报，并协作修理人员共同处理。三、接到开车信号后现将转换开关置于手动位置，通知留意观看主选旋流器的悬浮液密度与磁性物含量，再选旋流器的悬浮液密度，煤泥旋流器的悬浮液的密度，煤泥桶液位和煤泥旋流器的入口压力，等待这些仪表显示值稳定后，再逐次投入自动位置，待各悬浮液密度值到达要求的范围后，通知给料司机给煤，开头正常生产。四、在正常生产过程中，室内工作人员要随时留意产品的灰分变化，准时调整各悬浮液密度，保证全厂选煤产品质量和各项技术经济指标，假设遇快灰波动较大时，应准时查找缘由，准时处理。五、掌握仪表操作使用事项：1、该仪表有专人治理，负责仪表的操作、检修、维护等，无关人员制止操作和拆卸，以避开操作使用不当而造成的故障和损坏。2面档案存底，除非需重标定，避开不能更改任何参数。3均匀，轻柔不行用力过猛，否则不能转变任何参数。4、连接电缆或电缆插头应留意防水，以防短路，不要损坏。5、探测器内的光电倍增管和NaL晶体属易碎件，拿取时应留神轻放，不行碰撞，通电时不能拔出芯体，以免烧坏光电倍增管，控测器内确定不能进水，以防晶体潮解损坏。6、拆卸、安装放射源必需专人负责，严禁擅自拆卸。六、收到停车信号后，掌握人员应把全部转换开关置于手动位置，并将分流量掌握在零位上，室外工作七、停车后，清理室内卫生，制止堆放杂物。八、认真填写运行记录，故障记录和需检修的交班记录，做到上不清，下不接。第八节：浓缩机安全技术操作规程一、泵岗位操作工必需把握浓缩机澄清的根本原理，生疏浓缩机的工作原理，构造，技术特征，零部件的名称和作用，本厂的煤泥水流程和浓缩后的产品指标要求。二、开车前，了解原煤入选状况，溢流水槽应畅通，溢流堰应平坦，无积煤泥现象，如有杂物应清理干净。三、浓缩机各部件的连接必需结实牢靠，对设备做一般检查并进一步检查，接到开车信号后，确认检查无误，方可开车。四、生产中依据浓缩入料〔浓度状况做如下调整，浓缩机开动台数，各台入料量，掌握底流排放速度，适当参加絮凝剂，总的操作原则是保证洗水浓度符合要求。五、要依据浓缩机来料状况，机内煤泥量状况，努力实觉察跑粗马上与粗煤泥回收岗位联系，检查分析缘由，乐观实行措施。温升影响应无特别。第九节：胶带输送机安全技术规程一、开车前，先检查给料闸门是否敏捷，入料、排料溜槽是否畅通，有无损坏变形，各处挡板卸料器、清扫器是否齐全结实，各托辊、挡辊、压辊是否齐全良好，轴承、减速箱及各摩擦部位的润滑是否良好。待胶带运输机运行无特别时，才能给料。三、运行中要随时留意胶带机有无跑偏、打滑及磨边现象，觉察后要留意观看、分析缘由，认真解决。要检查胶带接头是否平滑，有无开胶、剥层、划破现象，并随时检查电动机，传动机的声响、温度，润滑状况。并避开胶带机超负荷运转。五、接到停车信号后，先停顿给料，胶带机上无物料，方可停车。和需修理的交接班记录。第十节 泵操作规程第一、其次、第三、1、2、3、

各类泵，应按要求分别配压力表、电流表、电度表、真空表等仪表，并按规定校验，保证仪表准确。安装水泵〔包括煤泥泵〕时，水泵与电机的联轴器之间因留有间隙，其间隙量因大于水泵轴的串量，两台水泵并联运行，其扬程必需根本一样。水泵运行应遵守以下规定：不得在无水状况下运行；不得在闸门关死状况下长期运行；运行中，吸水管漂浮