液压技术总结

液压技术总结液压技术总结10/29液压技术总结液压技术的进展趋势液压技术作为流体传动及掌握的分支之一，是与机械传动和电气传动构成当今传动掌握领域的不行或缺的技术手段之一。作为当代大学生，特别是马上走上就业岗位的毕业生来讲，多了解液压技术的进展趋势对我们的择业和以后的进展有帮助。近代液压传动技术是由19世纪崛起并蓬勃进展的石油工业推动起来的，最早实践成功的液压传动装置是舰船上的炮塔转位器，其后消灭了液压六角车床和磨床，一些通用车床到2O世纪30年月末才用上了液压传动。其次次世界大战期间，由军事上的需要，消灭了以电液伺服系统为代表的响应快、精度高的液压元件和掌握系统，从而使液压技术得到了迅猛进展。20世纪50年月，随着世界各国经济的恢复和进展，生产过程自动化的不断增长，使液压技术很快转入民用工业。近年来，流体动力传动由于应用了电子技术、计算机技术、信息技术、自动掌握技术及工艺、材料等后取得了的进展，使液压气动系统和元件在技术水平上有很大提高。它已成为工业机械．工程建筑机械及国防尖端产品不可缺少的重要技术。而其向自动化．高精度．高效率、高速化、高功率、小型化、轻量化方向进展，是不断提高它与电传动、机械传动竞争力量的关键。为了保持现有的良好进展势头，必需重视液压传动固有缺点的不断改进和创，走向2l的是移植现有的先进技术，使流体技术制造的活力，以满足将来进展的需要。二、液压元件近年已取得的成果元件的小型化、模块化元件的小型化，如电磁阀的驱动功率渐渐减小，从而适应电子器件的直接掌握，同时也节约了能耗。元件的功能日益复合，如螺纹捅装阀的大量运用，使系统的功能拓展更敏捷。节能化变量泵在国外的研发已日趋成熟。目前，恒压变量、流量压力复合掌握，恒功率、比例伺服掌握等技术已被广泛地集成到柱塞泵上。节能、削减系统发热已成为系统设计时必需考虑的问题之一。值得一提的是变频调速技术得到了足够的重视。承受定量泵变转速的方案是与恒转速变量泵相异的一种思路。目前的争论尚处于初步阶段。材料的应用材料如陶瓷技术的使用是与非矿物油介质元件的要求及提高摩擦副的寿命联系在一起的。目前，已有德、英、芬兰等国的厂商在纯水液压件上使用了该项技术。型磁性材料的运用是与电磁阀、比例阀的性能提高结合在一起的。由于磁通密度的提高，阀的推力更大，其直接作用便是阀的掌握流量更大，响应更快，工作更牢靠。环保环保的要求表达了现代工业的人文关心。环保的液压元件应当无泄漏及低噪声，这也是液压元件进展的一个永恒的主题。非矿物油介质元件非矿物油介质元件是应用于特别场合的元件，如要求能源危机催生了该类元件的诞生，但目前的进展动力可能更大程度上与环保、工作介质的廉价及其安全性相关。目前，丹麦的Danfoss公司供给了成套的NESSIE系列纯水液压元件，已在食品等行业得到了运用。三、液压传动存在的问题社会需求永久是推动技术进展的动力。据统计，世界各主要国家液压工业销售额占机械工业产值的2％～3．5％，而我国只占1努力扩大其应用领域，将有宽阔的进展前景。而降低能耗，提高效率，适应环保需求，机电一体化，高牢靠性等是液压气动技术连续努力的永恒目标，也是液压气动产品参与市场209O机械进入了一个的进展时期，技术的广泛应用使得结构和产品不断涌现。随着微电子技术向工程机械的渗透，工程机械日益向智能化和机电一体化进展，对工程机械行走驱动装置提出的要求也越来越苛刻。液压技术面临与机械传动和电气传动的竞争，如：数控机床、中小型塑机已承受电控伺服系统取代或局部取代液压传动。这是由于液压传动有它自身的优点，但也存在如下的问题：对工作介质的要求较高，工作性能受温度变化的影响，不宜在很高或很低的温度条件下工作。作为液压传动的工作粘温性能；液压元器件的本钱较高。虽然现在很多的液压元件都已经标准化，但是由于对液压元件的加工精度要求高等缘由，导致液压元件的本钱较高。另一方面，由于现在液压系统对元件的要求越来越高，而在我国高性能要求的材料是制约液压元件进展的因素之一。液压系统故障诊断、排解较难。这一因素已成为油液技术进展的一绊脚石，将来在这一方面的争论将是必要的。工作效率较低。由于液压系统或多或少都存在着内泄漏和外泄漏，所以液压传动的效率较机械传动低，液压传动的密封性争论，也是将来的一个重要课题。PLC平上，而线控技术或网控技术几乎是空白的。四、液压技术在以下几个方面有很大的进展潜力1、机电一体化机电一体化可实现液压系统柔性化、智能化，充分发挥液压传动出力大、惯性小、响应快等优点，其主要进展动向如下：液压系统将由过去的电液开发系统和开环比例掌握系统转向闭环比例伺服系统，同时对压力、流量、位置、温牢靠性、智能化等方面更适应机电一体化需求，进展与计算机直接接口的高频，低功耗的电磁电控元件；液压系统的流量、压力、温度、油污染度等数值将自动测量和诊断；电子直接掌握元件将得到广泛承受，如电控液压泵，可实现液压泵的各种调整方式，实现软启动、合理安排功率、自动保护等；借助现场总线，实现高水平信息系统，简化液压系统的调整、争端和维护。2、自动化掌握软件技术SPSPcSPS的工作原则与操作监控两项任务集于一身。操作监控技术在伺服驱动中已经进展得比较成熟，并且具有强大的功能和功率。住大量的应用实践中已经证明，以微机软件为根底的控制方案在不同类型的液压掌握中也是格外有效的掌握方案。将液压掌握回路和执行机构进展不同的变型与组合配置，可以供给多种不同特性的掌握方案。有些液压掌握的运动与电气驱动的运动类似，因此，这样的液压运动掌握也可以当作坐标轴的电气运动掌握来对待和处理。各种液压掌握方案可Pc统的适时性已经到达了毫秒级，视所使用的局部总线系统不10ms。这样的速度完全可以做到与常用的液压掌握系统同步，可以完成对液压系统的功能掌握。在液压轴掌握的运算中，现代化Pc的伺服运算器相媲美。通常的微处理器在多轴掌握过程中具1—2ms环的计算，它已被应用到液压传动机床的大批量生产中。由于PC掌握系统在主存储器中运行SPS可编程掌握器的掌握程序，使得任意编写的SPS应用掌握程序也可在高层次的运算速度下运行。同样，用户自定义的专用掌握程序也可在该层面中运行。在标准的自动化软件掌握系统中，已经集成了它承受了液压阀、液压缸和位置测量系统复合的液压伺服机PC各个液压元件。PLC自动化工作过程的同步运行更加便利。其掌握电路与电气自动化掌握根本没有什么区分，它同时也对操作与监控进展调整。另外，液压掌握软件也可在PLC的标准环境中工作，而且是全透亮的运行。利用这种液压掌握软件可以对内部数据进展读写，最大限度地满足了操作监控和自动化掌握的需要。全部液压系统的掌握信号均可在工业掌握局域网的接线柱中测得。可以被检测的信号包括：实际位置信号，实际压力信号和掌握阀的状态、设置参数。利用液压掌握技术可以满足各种要求，的适时以太网解决方案以及与以太网方案配套的连接元器件可以满足高技术领域中高精度切削加工I／O系统也是少有的高效系统。全部工业液压技术的要求均可以以低可以实现。除此以外，还供给了工作力的调整功能，利用电气伺服对输出的扭矩进展限定、调整。液压系统总体功能的制定，原则上依据实际需要而制定，并以模块的形式接受PLC数据库的掌握。现代化的液压自动化掌握软件使得自动化丁程技术人员可以像使用电气掌握软件一样便利自如地进展操作由于在解除了技术壁垒的封锁之后，各种专项掌握技术之间有了很大的融合与统一。操作监控与机床运动的相互集成必需是更简洁、更便利和更高效的。在液压掌握技术中不断创的目标是：为用户供给更全面、更牢靠、更物美价廉的自动化掌握解决方案。3、水压元件及系统水压传动技术概述用水作介质的液压元件古而有之，最早的液压设备就是用水的。今灭任凭一个洗车店里都装备了带容积式泵的高质中也添加了很多东西以满足方方面面的性能要求，其实是的。在某种意义上，液压技术的进展是一个元件与工作介质相互适应和协调进展的历史。液压介质性能水平的提高对于现代液压技术的进展功不行没。现在所谓的水液压元件企图用一般水或自然海水作为介质，全部技术难点就都集中到了元件本身。液压元件的进展越来越依靠于材料科学和制造技术的进步，这在水液压元件中表达得尤为突出。在现代技术条件下，造出能在密封、白润滑、抗蚀等性能方面适应纯水甚至海水介质的液压元件是可能的，固然由于无法同时改进介质的相关特性，水液压装置的性能，特别是性价比较高之元件和介质都般也只能在水的冰点以上才能运行。水上和水下作业的船只和装置上，以及用高压水工作的设备中，使用直接从外界吸水和向外排水的开式循环的水液压系统有其必要性和合理性。水压传动技术就是基于绿色设计和清沽生产技术而重崛起的一门技术。是型_绿色技术。由于水具有清洁、尤污染、廉价、安全、取之便利、再利用率高、处理简洁等突出优点，用其取代矿物油作为液压系统工作介质时不仅能够解决将来因石油枯竭带来的能源危机，而且能够最大限度地解决因矿物油泄漏和排放带来的污染与安全问题，最符合环境保护以及可持续进展的要求，使得人们开头重考虑和生疏到将这一清洁能源作为液压系统工作介质的重要性，并已引起人们的普遍关注，成为现代水压传动技术进展的最直接动力。水压传动技术特点资源丰富，来源广泛，再利用率高。水是地球上最为丰富且与世共生的资源，在水压传动系统应用的整个周期内，可屡次回收，重复使用，且不易变质。水是一种无毒无污染资源，对人体和环境无害。有利于提高T作环境的舒适性和安全性，排解的液体不需作任何处理即可直接排放，从根本上消退油压传动系统冈泄漏和排放而造成的牛产与环境污染。阻燃性好，安全性高。特别适合高温、核辐射和明火ⅡJ题以及核辐射造成的液油变质和放射性污染等问题。处理技术与工艺简洁，系统的运行与修理费用低。水长时间使用不会变质，使用前后的水处理简；而且系统在l口『不用油箱、冷却装置，大大简化了系统。水压传动技术的应用及展望随着科学技术的进步，水压产品及技术取得了较大的进展，目前，不仅水压泵形式增多了，符合ISO／CETOP连接尺等各标准规格的各种阀，甚至叠加阀、比例阀和连续可接液压培训总结报告本人有幸参与了由中工学工业信息技术中心在苏州举办的为期5天的《液压系统故障诊断修理与设计》液压培训班的学习，认真听讲，收获很多，主要有以下几个方面。一、生疏了常见液压元件的构造、工作原理及应用，并学会了根本液压掌握根本回路的看图分析。由于大学时，液压掌握是选修课，参与工作后，始终从事机械设计工作，因此，对于液压学问根底少，底子薄。很想系统的了解一下液压的根底学问和液压元件的根本结构及应用。因此我觉得陆教授讲得这个专题根本符合我这类初学者的需求。陆教授简洁系统的讲了液压系统的理论原图文并茂，特别是在讲解一些阀和回路液压油掌握流向时，都承受了FLASH动画演示，生动形象，使原本在看书本时很抽象的问题变得简洁易懂，连我这样液压根底学问薄的都很简洁的看懂。通过学习，使我感到有一根线将我在日常工作中了解的一知半解的液压学问串联起来，有一根针将我很多不明白的地方打通了，总之，自己能够总体了解了液压方面的有一天，授课时的信息量太大，我无法吸取。二、了解了液压系统高级掌握元件的根本构造、原理、应用和日常维护及故障推断。说到液压系统，现在高级的应用就不行避开的谈到比例阀和伺服阀的应用。并且比例阀和伺服阀的掌握一般为闭环掌握，与电气掌握分不开，可以说是电液掌握一体的很好表达。由于我们厂的自卸车液压系统掌握较简洁，没有使用比例阀和伺服阀，因此在学习这个专题时，没有实践学问积累的结合，只是单一的听教师的原理讲解，理解不深。三、了解液压油液污染掌握和液压技术应用及进展。如同人体的血液一样，液压油就是液压系统的血液。假设血液脏了，人就会生病，那么液压油脏了，液压系统同样会消灭问题。据统80%的故障来自液压油的不纯洁。因此陆教授讲得这个专题可以说是维护液压系统的根底。专题中对伺服系统对油液的清洁度的特别要求等都进展了具体的讲解。通过学习，我知道了工作中常说的液压油的等级；通过学习，我知道了油液污染物的测定需要特别仪器，了解到刚进的油并不是合格的油；了解到伺服系统对油的要求格外高。另外，陆教授还对液压技术的进展进展了简洁介绍，通过听讲，我知道现在很多国家争论将纯洁水作为油液使用，已削减油液对环境的污染，只是水在低温下结冰的现象仍是这一技术进展的障碍。四、了解常见润滑材料、润滑方法、及集中润滑、油雾润滑、干油润滑、油气润滑的特点使用及进展。润滑是设备治理的根底之一。润滑工作的好坏直接影响到设备能否稳定运行。由于生产中设备各种各样，所处环境也不尽一样，因此对润滑材料的选择、润滑方法的承受也是不同的。而现在工厂中的润滑治理比较粗糙，润滑脂千遍一律的选择锂基脂，润滑方法只是单纯的用加油枪加油，这样简洁造成润滑工作量大，润滑油选择不当，润滑不到位情况的发生，最终会导致设备润滑不良消灭故障。因此陆教授的润滑专题对我们实际的设备维护具有实际指导意义。通过学习，我了解到，润滑材料分为很多种，要依据负载的种类及摩擦副的性质选择适宜的润滑材料，同时要考虑到温度对润滑材料粘度的影响。通过学习，我了解到常见的集中润滑的使用及留意方法，另外，还有现在日益常见的油雾润滑、干油润滑及干油润滑的使用。五、学习了液压元件常见故障诊断和典型的实例分析。对于我们从事技术支持的人来说，能够快速的查找出液压系统的故障点，指导修理人员修好设备，削减对客户的影响。设计及调试系统的工作是很少的。因此陆教授的液压常见故障的诊断对于提升我们的液压设备的故障诊断、处理工作具有实际指导意义。通过听课，陆教授除在培训中心里讲课外，还长期从事科研工作，具有丰富的现场调试设备的阅历，因此他的授课生动活泼，事实论证，并且绝大多数都是他这么多年实践工作的阅历积存。除了对一些常见故障了解之外，教授还对处理液压故障时应留意的安全事项进展了讲解，使我们受益菲浅。“导致液压故障的缘由千差万别，无法确定具体那一种缘由导致，只有结合实际状况进展分析”这是陆教授给我印象很深的一句话，处理液压故障要实事求是，不能照本宣科。陆教授给我们列举了一套常见故障查询的方法，学习后，感到对自己工作力量综合提高很有帮助。通过5天的理论学习,与教师和学员们的沟通沟通，了解了液压技术的进展，使我感觉到和他们相比，在液压学问方面还存在差距，在今后的工作当中，我会充分利用业余时间来充电，弥补这方面的差距。报告人：液压概述1.液压传动系统有哪几个典型组成局部?其作用分别是什么?能源装置:把机械能转化为油液的液压能.执行装置:把油液的液压能装化成机械能.掌握调整装置:对系统中油液压力,流量,流淌方向进展掌握或调整.关心装置:其他保证系统正常工作的必要装2.液压传动与液力传动有什么不同?液压传动是通过油液的液压能传递能量,液力传动是通过油液的动能传递能量举例说明你所了解的液压传动应用的实例.自卸车,机床自动进给,冲压机,火炮制退器,炮塔转向机你认为液压传动技术具有哪些主要优缺点?液压传动技术的进展方向是什么?优点:○功率密度大,构造紧凑○运行较平稳,无机械冲击○可实现大范围无级调速○易于对压力,流量,方向进展调控.与电气电子掌握结合易于自动化○易于实现过载保护○标准化,系列化,通用化优势,系统的设计,制造,使用便利○实现指向运动比机械传动简洁缺点:○工作中能量损失较多○对温度变化敏感,不宜在低温高温下工作○对油液污染敏感,精度高,造价昂贵○5.液压传动有哪几种掌握形式?按自动程度分为:手动,半自动,全自动按掌握原理分为:开环掌握,闭环掌握6.课后查阅有关资料,了解国内有哪些主要液压元件生产厂商?并对其主要产品作介绍.山西榆次,大连,北京,上海;美国.日本.德国.台产,韩7.国内外主要液压元件品牌介绍液压油和流体力学根底1.油液在液压系统中的作用是什么?传递动力和信号的介质,运动件间的润滑剂,防锈和冷2.什么是液体的体积压缩系数?体积弹性模量?3.液压油液的粘度有哪几种表示方法?确定粘度,运动粘度,相对粘度4.哪些要求?○流淌性:适宜的黏度,较好的粘温特性○润滑性:润滑性能好○纯洁性:质地纯洁,杂质少○相容性:对金属和密封件有良好相容性○稳定性:对热,氧化,水解,剪切有良好稳定性○抗泡沫性好,抗乳化性好,腐蚀性小,防锈性好○体积膨胀系数小,比热容大○流淌点和凝固点低,闪点,燃点低○5.如何选用液压油液?从两方面考虑:工作压力,环境温度,工作部件的运动速度,液压泵的类型,经济性.主要考虑粘度品种和粘度 粘度大-压力损失和发热增大;粘度小-泄露增大经过四个步骤:○列出系统对油液性能变化范围的要求:粘度,密度,体积模量,饱和蒸汽压,空气溶解度,温度界限,压力界限,阻燃性,润滑性,相容性,污染性等○查阅产品说明书,选出符合要求的油液品种○进展综合权衡,调整要求和参数○与厂商联系,最终打算承受的适宜液压油6.液压油液被污染后有哪些危害?如何防止油液被污染?危害:○固体颗粒:加速元件磨损,堵塞小孔缝隙过滤器,使泵阀性能下降,产生噪声○水:加速油液氧化,与添加剂反响产生粘性胶质,堵塞滤芯○空气:降低体积弹性模量,引起气蚀,降低润滑性○溶剂,外表活性化合物:使金属腐蚀○微生物:是油液变质,减低润滑性,加速元件腐蚀防止措施:○严格清洗○防止外界侵入污染物○承受高性能过滤器○掌握油液温度○保持各部位良好密封性○定期检查更换7.什么是空气分别压?什么是气穴现象?在肯定温度下,当液体压力低于某值时,溶解在液体中的气体会突然地快速从液体中分别出来,产生大量气泡,这个压力称为液体在该温度下的空气分别压液流流经节流口时,压力低于液压液工作温度下的空气分别压,溶解在液压8.液压系统中发生气穴现象有什么危害?○液流的流淌特性变坏,造成流量不稳,噪声骤增○产生局部高温顺冲击压力,使金属疲乏,液压油变质,对金属产生化学腐蚀.损伤元件外表,缩短使用寿命可以实行哪些措施削减液压系统中气穴现象的发

减小阀口前后压差,一般期望其压力比○正确设计和使用液压泵站○液压系统各元部件的连接处要密封牢靠,严防空气侵入○4减小零件外表粗糙度值写出孔口流量公式,并对各项作解释.C由节流口外形,液体流态,油液性质等因素打算的系数小孔前后压差x由节流口外形打算的节流阀指数,其值在~之间.液压缸典型液压缸一般有哪些主要构成部件?缸体组件:缸体,前后端盖;活塞组件:活塞.活塞杆;密封装置:密封环.密封圈等;缓冲装置;排气装置缸筒与缸盖有哪几种连接形式?简图示之.法兰连接半环连接螺纹连接拉杆连接焊接活塞与活塞杆有哪几种连接形式?简图示之.一体式连接螺纹连接半环连接锥销连接液压缸的哪些地方需要密封?简图示之.○1○2○34缸筒与缸盖常见的缓冲构造有哪些?简图示之.反抛物线式.阶梯圆柱式.节流口变化式.单圆柱式.环形缝隙式.圆锥台式液压缸的排气装置的作用是什么?排解积聚在液压缸内的空气,油液中混入的空气或液压缸长期不用时外界侵入的空气都积聚在缸内最高部位处，影响液压缸运动的平稳性1泵和马达在液压系统中起什么作用?泵:把驱动电动机的机械能转化成输到系统中去的油液压力能马达:把输入油液的压力能转化成机械能使主机工作部件抑制负载及阻力而产生运动什么是泵的工作压力?额定压力?排量?流量?理论流量?工作压力:泵实际工作时的压力.额定压力:泵在正常工作条件下按试验标准规定的连续运转的最高压力排量:泵轴每转一周岂密封容积几何尺寸变化所得的排出的液体体积流量:泵在单位时间内由其密封容积几何尺寸变化计算而得出的排出液体体积额定流量:泵在正常工作条件下按试验标准规定必需保证的流量,亦即额定转速和额定压力下由泵输出的流量泵的功率损失主要组成局部是什么?容积损失,机械损失泵的容积损失主要由哪些因素引起的?内泄漏,气穴,油液压缩外啮合齿轮泵的齿数和流量脉动之间有什么关系?齿数越多,脉动越小,运行越平稳6.解释齿轮泵的困油现象.如何解决?困油:齿轮泵运行时轮齿啮合形成的密封容积随转动容积减小,以后又渐渐增大.其中容积减小时,液压油受挤压而产生高压并从缝隙被挤出,导致油液发热,机件承受额外载荷.容积增大时,造成局部真空,产生气穴现象.使泵噪声增大.措施:在泵两侧盖板上开泄荷槽,一些异型槽效果更佳7.齿轮泵的内泄漏途径有哪些?哪个途径的泄漏最严峻?的径向间隙,齿轮啮合线8.产生的?有什么危害?如何防止?缘由:由于齿轮泵从压油腔经过泵体内孔和齿顶圆的径向间隙向吸油腔泄漏的油液的压力随径向位置而不同而产生的危害:会使轴受到很大的不平衡力,使轴弯曲,使齿顶和壳体内外表产生摩擦.缩短轴的寿命措施:开平衡槽,缩小压油口9.齿轮泵有哪些优缺点?优点:构造简洁,尺寸小,制造便利,价格低廉,工作可靠,自吸力量强,对油液污染不敏感,易维护缺点:一些机件承受不平衡径向力,磨损严峻,泄漏大,输出流量脉动大,压力脉动和噪声较大10.画出○1定量泵.○2变量泵.○3双作用定量泵.○4双作用变量泵的符号.○56变量马达.○7双作用定量马达.○8双作用变量马达○1○2○3○4○5○6○7○82叶片泵的单作用和双作用是什么概念?叶片泵每旋转一周,每个密封工作腔完成吸油和压油1,2叶片泵是变量泵吗?为什么?齿轮泵是变量泵吗?叶片泵是变量泵,由于叶片泵定子与转子之间存在有偏心,转变偏心距即可调整泵的排量.齿轮泵不是变量泵单作用叶片泵与双作用叶片泵的叶片根部导入的压力油有什么不同?为什么?为了提高泵的压力,必需使叶片紧紧贴向定子内外表,单作用叶片泵叶片在吸油腔一侧的叶片底部压力油与吸油腔相通,在压油腔一侧叶片底部压力油与压油腔相通.而双作用叶片泵在叶片处于低压腔时,根部也是通入高压油的由于双作用泵中,由于定子内外表弧面的影响,仅靠离心力是4.变量叶片泵的“变量”是指泵的什么性能参数的转变?是指转变泵的排量,是通过转变泵转子定子的偏心距实5.外反响限压式变量叶片泵适用于什么工况?适用于机床液压系统中要求执行元件有快慢速和保压阶段的场合6.柱塞泵有哪几种构造形式?轴向柱塞泵,径向柱塞泵柱塞泵是否是变量泵?为什么?柱塞泵是变量泵,柱塞泵可以通过调整斜盘或斜轴相对于缸体轴线的夹角来调整流量轴向柱塞泵有什么构造特点?优点:○构造紧凑,径向尺寸小,重量轻○转动惯量小,易变量○容积效率高,压力高,可达30MPa缺点:对油液污染较敏感斜盘式轴向柱塞泵的滑靴构造设计的目的是什么?由于柱塞头部和斜盘为点接触,接触应力大,设置滑靴使滑靴和斜盘间形成液体润滑,改善了柱塞头部和斜盘的接触.如何区分轴向柱塞泵是斜盘式还是斜轴式?传动轴中心线平行于缸体中心线的是斜盘式柱塞泵,传动轴中心线与缸体中心线倾斜一个角度的是斜轴是柱塞泵.31.液压马达在液压系统中是什么功能元件?能实现什么运动是执行元件,可以实现连续转动和往复回转运动2.液压泵中为何会发生气穴现象?液压泵吸油过程中,吸油腔中确实定压力会低于大气大,油液粘度过大,则液压泵吸油腔内的压力就很简洁低于空气分别压,从而产生气穴.3.如何推断液压泵中是否会发生气穴现象?通过计算吸入压力头NSPH的值来确定液压泵是否会产生气穴现象当时,不会产生气穴现象.4.液压泵的噪声来源有哪些?如何降噪缘由:○泵的流量脉动引起压力脉动○泵在工作期间,吸油容积与压油容积突然接通时,产生流量与压力的突变○气穴现象○泵内流道具有突然扩大,收缩,急拐弯,通道面积过小而导致油液湍流,漩涡产生噪声○泵转动局部不平衡,轴承振动产生噪声○6管道,支架的机械连接局部因谐振而产生噪声措施:○吸取泵的流量压力脉动-在泵出口处安装蓄能器或消声器○消退泵内液压急剧变化-在配油盘吸压油口开三角形阻尼槽○装在油箱上的电动机和泵适用橡胶垫减振,安装时电动机轴和泵轴同轴度要好,要承受弹性联轴器