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文档简介

吉林省凯荣药业编码S0P-SB-011页码10目:ZP35D版 本 2订□修订□起草人审核人批准人审核日期办公室202391分发部门设备部、生产部、车间原文件编码/题·目的题运转,确保产品质量符合工艺要求。·范围本标准适用于ZP35D型旋转式压片机的使用操作。·责任生产部、设备部、生产车间设备操作人员·内容用途、性能用途本机是一种旋转连续式压片机,适用于含粉量〔100〕10%的颗粒状原料末的压制。主要技术参数:第110吉林省凯荣药业转台冲模数转台冲模数35最大工作压力60最大压片直径13最大充填深度15最大片厚6生产力量6—15/小时主机电动机功力4副机电动机功力0.37主机净重1800付机净重68主机〔长×宽×高〕980×1240×1690附机〔长×宽×高〕500×500×840构造、原理构造和性能特征35充填、压片及出片等压片过程。有操作面板指示说明。操作简洁,修理便利。ZP35DGMP止与外界产生交差污染。上压轮设有卸荷装置,其压力可以调整,当冲杆的工作压力超过预先设置的压力损坏。本机承受封闭式浸油润滑的蜗轮蜗杆付传动,延长了蜗轮付传动的使用寿命。第210吉林省凯荣药业ZP33GB12253-9ZP33、19本机的两侧板及后侧板均可用专用的钥匙翻开,使机器的修理和保养在为便利。构造说明上压轮及上部罩壳:力及构成窗式封闭区间的压制室。因此压片压力的调整装置也安装在此部套中。以使操作者检查故障。c〕翻开上压轮架顶端的顶盖,可注入润滑油,以削减主轴、轴承的磨损。翻开机器前左门就可以通过主体窗口便利地安装下冲杆并通过专用工具中模打棒拆卸中模。本机下轨导也可以通过主体窗口拆装,可不用吊起转台,使机器的修理和保养操作简易可行。加料及出片;不锈钢的料斗可以通过料斗架上的螺栓调整料斗位置的凹凸,以掌握加料的流量。在安装时其底面与转台工作台面的间隙为0.05~0.1螺栓来调整。器嘴,以削减积粉。否则会是冲杆粘粉而发生粘冲现象。为削减出片后的药片外表沾粉,本机将出片嘴加长,便于余料抖落和收集。主轴转台及上导轨:a〕转台是本机开工作的主要零件,工作时必需顺时针旋转〔有转向指示牌意则会造成机器严峻损坏。第310吉林省凯荣药业上导轨及压力、充填调整:下轨导即为平面凸轮,下冲杆沿着它作上下运动。本机下轨导可在主体下部直接拆装。主体两侧安装下压轮装置,是掌握片剂硬度的主要调整机构,也是片厚调整的使更换压轮较为便利,但须防止压轮落下造成损伤或损地机件。〔本机的充ZP33〕它是掌握片剂重量的主要机构。2.8.5调试、修理和保养等操作格外便利。传动部件:传动装置是由同步齿形带轮直接与变频电机连接,同点带轮与转动轴连接,从台旋转。b〕转台的转速可通过转变电动机的频率来调整转台的转速。蜗杆蜗轮属浸油润滑,可由视油窗口视察油面凹凸。加油可翻开蜗轮箱上盖后加油。在蜗轮箱底部设有放油螺栓。电机及底座:b〕底座承受组合式,使本机装拆便利,修理便利原理从而到达连续压片的目的。安装和调试机器安装现场后,先撤除四周箱板和顶板,再撤除机器与箱底板的固定螺栓,然后第410吉林省凯荣药业上的固定角铁架。本机的安装空间位置见ZP37A型压片机占地面积及安装位置。本机转台的转向己由变频电机设定为正转,外相电源三相线相序只影响吸尘机风叶按下〈100mm填调整、片厚调整、转台转速调整等。使操作者可操作便利,再生产快捷。冲模的安装:然后按以下程序进展安装。翻开有机玻璃前门;中模的安装:首先将转盘上的中模固定螺钉逐件旋出,使固定螺钉的头部缩至入中模孔,直至中模进入中模孔底部,然后将中模紧固螺钉紧固。〔留意上冲杆在上冲杆孔内必需能自由上、下和转动自如,无任何阻尼现象必需将嵌舌翻下,与平行轨接平。下冲杆的安装:撤除出片嘴、铜加料器、料斗及加料器支柱。翻开后侧板,拆安置原们。着各轨道上、在各孔中上下移动中无阻卡和不正常的磨擦声。电气的安装按三相五线接通电源〔电源为三相380V.50HZ〕本机必需有牢靠的接地线。接插机外吸尘机与主机相连。第510吉林省凯荣药业电气的调试:〔见电气操作面板示意图—简称面板0。假设风量没有到达要求,请更换外电源相序。转动面板上照明开关,压制室照明灯即翻开。工作运转前设定好你所需工作速度。RUN启动,转台旋转,并在63如觉察有不正常的状况,请即按STOP键,主电机即刻停转。STOP其复位前方可操作。电源灯亮,蜂鸣器发出声光报警,直至故障排解前方会停顿报警。PRG/RESETRUN操作程序操作预备检查房间、设备、附属设备等是否按规定进展清场。检查设备各传动部件、联结件有无松动、卡、磁现象,如有特别准时处理。检查各结合部位间隙是否符合要求。〔视框板上有红色刻度线示意〕下,可以空车开机。第610吉林省凯荣药业每次清机后,在开车前用手盘车一周确定无特别。装置是否安装好。检查颗粒原料是否超细和潮湿,假设两种现象任意存在一种均不行开车投产。关好门窗,将物料参加料斗中。/自动”转换开关在“手动”位置。确认以上各项无误后,翻开主电源,准确开车。开机〔车〕操作将颗粒参加斗内,先用手转动转盘使颗粒填入模孔内。电源启动按钮。充填调整:按由少到多原则进展,直到标准片重。压力调整:按先松后紧原则,逐步增加压力,调到符合该品种质量要求为佳。5~10,单位值上下限为平均压力值加/5~10。/自动”转换开关在“自50%生产,设备模磨合期一般在3006—15/h。停机机。把“手动/自动”旋钮打到“手动”位置。料,最终关闭机器总电源,按规定对机器进展清理或清场。安全操作留意事项换批清场或换产品,在清场开机前,必需进展手盘车至少一周,以确保机器的正常状态。开机前必需确定机器的转台上及防护门的罩壳上无工具或物品。第710吉林省凯荣药业机器正常使用时不得屏蔽防护门的连锁,在连续运转时不得翻开防护门。操作危人身或者设备安全。安装中模时应检查是否有卡阻现象,中模安装是否平衡,上下冲松紧是否适度,压处理,在点动时要一点一停不得长时间点动。装卸中模时要轻拿轻放,以防止模具被损坏。机器长期不用时应卸下模具,并涂抹润滑油放于模具盒中。给机器带来损伤。生断裂将损坏加料器或其它机件等事故。风流通道。0.05—0.1不附合质量要求。成为废片。不枯燥及含糖量为高的颗料不宜压片,以免产生粘冲,造成机器不能正常使用。的工作压力。查。安全。速度的选择对机器的使用寿命有直接的影响,由于存在原料的性质、粘度及片径和压力大小等差异,在使用上不能作统一规定,因此,使用者必需依据实际状况而定。一般来说,压制直径大、压力大、异型片、双层片、难成形的颗粒的片剂速度宜低一点,反之速度则可高一些。机器出故障时,应停车并专业人员联系处理,不得私自修理。第810吉林省凯荣药业设备停用时应关闭全部电源。折、洗设备切断电源,将左右两边压力放松,然后拆料上,拆上冲和防尘圈,拆加料器,折机器无粉尘,内外无油污。压片机清洁按《压片机清洁规程》操作。维护保养操作机器的润滑前加一次,中途可按各轴承的温升状况加注润滑油。蜗轮箱的润滑油,使用半年后更换一次油。上压轮盖内的毛毡吸附油量以下溢出油为宜,以保持压轮外表润滑。粉。保养和修理定期检查轴承部件,如觉察温升超出正常范围,应停车检查缘由:轴承本身是觉察的状况应实行修理或更换。一次片剂生产完毕后,应彻底清洗机器,并卸下全部冲模,对卸下的冲模应进展上一层无毒、易清洗的防锈油,并用布蓬罩好。冲模应放置在油池中保存,并使其不要产生相互碰撞,以免损坏冲钉头部。机器应置于在清洁、枯燥、无污染的车间或仓库内。每周对电器箱清理一次。5.常见故障产生缘由及排解方法第910吉林省凯荣药业故障现象 发 生 原 对应于压力最大值的冲头过紧上限超差 单值上限

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