超滤膜系统操作手册

舟山垃圾燃烧发电厂渗滤液处理工程超滤系统操作手册嘉园环保股份2023年十月名目TOC\o“1-3“\h\z\u\l“_TOC_250014“1、超滤膜系统简介 4\l“_TOC_250013“2、运行前预备 4\l“_TOC_250012“3、超滤膜的运行 5\l“_TOC_250011“自动把握 5\l“_TOC_250010“手动把握 5\l“_TOC_250009“运行手动把握 6\l“_TOC_250008“冲洗手动把握 6\l“_TOC_250007“化学清洗手动把握 7\l“_TOC_250006“超滤系统的运行操作 7\l“_TOC_250005“超滤系统的清洗 8\l“_TOC_250004“酸洗 8\l“_TOC_250003“碱洗 9\l“_TOC_250002“4、超滤膜系统运行日志 10\l“_TOC_250001“5、膜装置运行制止事项 11\l“_TOC_250000“6、超滤膜系统的维护 121、超滤膜系统简介BERCHOF公司生产，型号为83G-I5-V，PLCPLC把握面板1所示：2、运行前预备

1超滤系统处理工艺流程系统运行前，检查系统设备是否处于完好状态，水、气、电是否畅通，并检查以下工程：ON”位置，给机组上电。确认空气压缩机运转正常，开启供气给气动阀的阀门，定期给空压机和储气罐放水。〔铁屑、沙粒等〕进入膜处理系统，对膜组件造成不行挽回的刮伤，因而应定期检查不锈钢网堵塞状况。蝶阀处于全开状态。3、超滤膜的运行自动把握本套超滤膜处理系统分为手动、自动把握方式。自动把握分为三种，运行自动把握、冲洗自动把握和化学清洗自动把握。当承受自动把握时，应在PLC把握面板上将把握方式打到2所示：2超滤膜系统把握〔一〕系统运行自动把握：在“系统运行”一栏按下“启动间水池的活性污泥抽至超滤膜，膜透过液进入超滤储水罐，浓缩污泥局部回流到氧化沟，剩余污泥进入调整池。当停顿系统运行进，按下“停顿”按钮，系统自动停顿。系统冲洗自动把握：在“系统冲洗”一栏按下“启动清水抽至氧化沟，将超滤膜中的污泥冲洗干净。化学清洗自动把握：在“化学清洗”一栏按下“启动循环泵，将清洗罐内的清洗剂抽吸至超滤膜内，对膜进展化学清洗。当膜清洗干净后，按下“停顿”按钮，系统停顿运行。手动把握当自动把握消灭故障，无法运行时，应承受手动把握。此时，应在PLC把握面板上将把握运行手动把握超滤膜系统的手动把握程序如下所示：气动阀门处于关闭状态。留意观看画面右侧显示的气动阀门开闭状态。画面切换到“系统把握〔一5s后，开启原水泵“启动”按钮。原水泵开启20s后，点击开启循环泵“启动”按钮。超滤膜系统启动完毕。

3系统把握〔二〕当要手动停顿超滤膜系统的运行时，应按程序依次关闭各水泵和气动阀门，具体流程如下:画面切换至“系统把握〔一循环泵关闭10s后，关闭原水泵；10s、、、超滤膜系统关闭完毕。冲洗手动把握2～3个月，膜污染比较严峻或特别缘由需停机时，在化学清洗膜时，应先对系统进展冲洗，手动冲洗把握程序如下：翻开“系统把握〔二V10、V105、V106气动阀的气动阀门运行状态。画面切换到“系统把握〔一5s当超滤膜内污泥冲洗干净后，关闭系统的冲洗程序，具体流程如下：画面切换至“系统把握〔一化学清洗手动把握手动化学清洗把握程序如下所示：翻开“系统把握〔二”画面，在画面左侧开启V10V104V10V106气动阀门运行状态。画面切换到“系统把握〔一5s后，开启清洗泵“运行”按钮。清洗泵开启20s后，开启循环泵。当超滤膜内污染物清洗干净后，关闭系统冲洗程序，具体流程如下：画面切换至“系统把握〔一循环泵关闭20s后，关闭清洗泵。5s、、、气动阀门。超滤系统的运行操作温度本工程膜管运行的最大温度为60度，一般正常运行状况下，超滤膜管的温度不宜超过40度。为防止温度超过使用范围，操作为员应监测膜管的运行温度，一旦超过运行温度应停机，避开温度过高对膜管的损坏。运行压力和压力损失35～50m3/h。运行期间应时刻监测超滤膜前后压力，是推断膜污染状况的重要依据。超滤膜在管内错流流速5m/s包括弯曲处100kP〔1ba力损失明显增加，膜管内的膜面则可能堵塞。膜侧产水量本工程的超滤产水量约为160～200L/min，当膜出水量发生较大波动时，应考虑进展膜清洗，保证超滤膜的正常进展。介质的预处理进入超滤系统的污水及物料需经过400-800μ过滤器的预过滤以防止大颗粒进入膜管堵更换不锈网丝网，一般每天宜检查一次。超滤系统的清洗酸洗当超滤膜污染较严峻时，应对膜进展清洗，清洗过程分为两种，酸洗和碱洗。在清洗过程，首先进展酸洗。酸性清洗pH2-3，在清洗过程中如觉察pH值未到达要求，可30-60分钟即可，具体流程如下所示：依据容积参与适量的依据容积参与适量的HCl或柠檬酸等清洗剂，配制用水为自来水，清洗液温度把握在40度〔加热棒加热，pH把握在2-330分钟的循环，记录pH30分钟的循环，记录pH值、温度、颜色的变化，清洗液假设很浑浊则需重清洗。污染严峻时，可用酸液浸泡2h。然后循环30分钟，假设清洗药液PH值变化超过1.0个pH值，需要添加适量酸液将PH值回调到2左右。将清洗液温度把握在40度以下，每隔10分钟记录PH值、温度、颜色的变化，记录相关的数据。假设清洗液不再有颜色变化则用超滤水冲洗系统，冲洗时间依据进出水的PH值状况，PH值不再发生变化即冲洗完毕；然后运行超滤膜系统，记录运行数据，评价清洗效果。碱洗超滤膜系统酸清洗后，用水冲洗，然后进展碱性清洗。碱性清洗pH值要求为11-12，在清洗过程中如觉察pH值未到达要求，可通过加药泵连续加药直至pH升至11以上。碱性清洗30-60分钟即可。碱性清洗完毕后，清洗槽必需放空。假设清洗后的清水的膜通量能到达使用前清水能量的70%，则说明清洗程序完成，假设无法到达，则应重清洗，直至清水膜通量到达正常值。具体流程如下：依据容积参与适量的片碱清洗剂和次氯酸钠，配制用水为自来水，清洗依据容积参与适量的片碱清洗剂和次氯酸钠，配制用水为自来水，清洗液温度把握在40度〔加热棒加热pH把握在11-1230-60分钟的循环，记录pH30-60分钟的循环，记录pH值、温度、颜色的变化，清洗液假设很浑浊则需重清洗。污染严峻时，可用酸液浸泡2h。然后循环30分钟，假设清洗药液PH值变化超过1.0个pH值，需要添加适量酸液将PH值回调到2左右。将清洗液温度把握在40度以下，每隔10分钟记录PH值、温度、颜色的变化，记录相关的数据。假设清洗液不再有颜色变化则用超滤水冲洗系统，冲洗时间依据进出水的PH值状况，PH值不再发生变化即冲洗完毕；然后运行超滤膜系统，记录运行数据，评价清洗效果。4、超滤膜系统运行日志为了定性地评估承受不同清洗方法清洗后的通量恢复状况，必需记录操作日志。留意要保持压力、错流速率、温度、清洗介质的浓度等边界条件一样。请在膜使用过程中具体记录量和清洗后的清水通量。询问Berghof后，测定的通量可以作为参考通量评价。以下通量是必需测量和记录的：¨¨¨¨¨¨¨NaClO溶液清洗后清洗液通量¨以下表格为日常运行时记录表格管式超滤膜系统运行记录表日期：年日期：年月进水温过滤器进膜膜后压循环流回流流 产水流悬浮物时间度前压力前压力力量量量浓度〔℃〕(bar)(bar)(bar)(m3/h)(m3/h)(L/min)〔g/L〕记录记录人5、膜装置运行制止事项将超滤出水端的阀门关死〔即超滤清水不能排出。在不确定阀门是否打到正确位置时开启泵。在清洗剂温度高于42℃时，照旧进展清洗。在进水压力低于0.6bar时,照旧开启超滤循环泵。在进水泵或清洗泵没有启动的状况下首先启动了超滤循环泵。20%时，照旧开启超滤清洗泵。生化池的液位低于低位限时，照旧开启超滤进水泵。初次运行时，开启超滤系统的过程中没有排气，如过滤器、膜管的排气。6、超滤膜系统的维护运行时间到达24小时，膜组件内的液体必需用水冲洗干净。当系统停顿运行时间到达3天，执行一次标准清洗程序冲洗掉组件内液体，并将组件内布满清水。当系统停顿运行时间32%丙酸的保护2个月更换一次保护液。3天时，建议执行一次特别清洗操作。6-1列出了保存操作程序中操作