活井21上305工作面初采、初次放顶的安全技术措施

活井21上305工作面初采、初次放顶的安全技术措施2月26日附:1、《活井21上305工作面初采、初次放顶的平安技术措施》2、《21上305工作面回采作业规程会审记录》活井21上305工作面初采、初次放顶的平安技术措施为了保证21上305面初采的顺当进行,特制定如下平安技术措施:1、初采期间,。

2、削减初次来压步距。

依据活井1-2上煤三盘区21上304工作面实际状况看,综采工作面初次来压步距一般为50左右,为了避开初次来压对支架造成巨大的冲击载荷,为了破坏顶板的完整性,使其尽早垮落,减小初次来压步距,减缓初次来压对支架的破坏作用,所以准备在21上305切眼中部293的范围内进行深孔预裂爆破放顶;由于每次切眼强制放顶以后,随着采面的推移,中部顶板随之冒落,而靠顺槽侧两端各30~40顶板完好,为了破坏两端头顶板完整性,使其尽早垮落,同时在回顺和运顺内布置强制放顶炮眼;待工作面推过之后,炮眼位于架前时,进行强制放顶。

21上305工作面切眼强制放顶炮眼施工严格依据生产办编制的《21上305工作面切眼顶板深孔预裂爆破炮眼施工图及开工预备通知单》进行施工。

3、加强工作面两顺槽超前支护。

在工作面运顺超前20米范围内,打一排单体液压支柱;在回顺20米范围内打双排单体液压支柱,。

每个联巷口打3~7根单体液压支柱。

每排单体支柱间必需用￠10尼龙绳连接,防止倒柱伤人。

老顶初次来压后,超前支护按作业规程的要求进行支护。

4、加强工作面工程质量管理。

工作面工程质量必需达到三直、两平、一净、两畅通,即煤壁直、溜子直、支架直,顶、底板平整,工作面浮煤净,上、下出口畅通。

5、加强工作面设备的检修工作,确保设备处于完好状态。

液压支架的支护状态良好,不漏液、不窜液、不自动卸载,接顶严密,初撑力不得低于252。

6、工作面全部人员必需站在支架内进行操作设备。

严禁人员站在支架与溜槽挡煤板之间进行作业。

煤机司机必需用遥控器专用背带把遥控器背在身上。

7、在老顶初次来压未完全结束前,禁止通风服务队等人员在工作面两端头300米范围内进行砌密闭等其他工作,排水工可在距工作面200米外的联巷中等平安位置。

8、看风门人员不开启风门时,严禁站于风门处,可处于两道风门中间位置。

9、全部进入该工作面人员必需戴专用头盔,系紧带,并在支架内行走。

10、每班人员进入工作场所,必需进入高度预防和戒备状态,对四周的工作环境、行走路线必需看好。

一旦环境状况有变,各岗位人员必需就近实行措施,以防飓风冲击。

11、支架工滞后采煤机20架移架。

12、工作面推动40加切眼米后,每班工长随时检查的压力变化,一旦发觉压力有急剧上升,必需在支架内用专用木棍按住蜂鸣器的预警按钮,给作业人员发出长响警报。

把握台司机听到警报后立刻停机,工作面作业人员听到警报后,必需妥当躲避在支架内,就地蹲下并抓牢就近固定物体,待顶板垮落产生的飓风安静后,方可进行作业。

作业人员假如发觉没有顶板垮落迹象或两耳没有感觉到有气压时,也不能盲目行动,等30分钟后,确认没有飓风来时,跟班副队长发出开机信号,方可再进行工作。

依据压力变化,跟班副队长必需依据以上要求去做。

13、作业人员发觉有顶板垮落迹象或两耳感觉到有气压时,必需立刻就地蹲下并抓牢就近固定物体,待顶板垮落产生的飓风安静后,方可进行作业。

14、顶板垮落产生的飓风安静后,跟班队干必需清点人数。

15、工作面初次放顶期间,每班必需有队领导跟班作业。

16、初采期间,工作面底板尽量调整成确定坡度机头略高于机尾,严禁消逝局部低洼现象,以利于工作面积水的排出。

17、初采期间,除支架工、煤机司机、跟班检查人员外,其他人员严禁进入工作面。

18、初采期间,拆完的皮带中间架必需码放在四周的联巷内。

19、工作面设置4排水力气为153的潜水泵8台,备用2台,将水排入100管排出工作面。

并至少备用确定数量的排水管。

从运顺、回顺各接一路660进入工作面。

试生产前接通660水泵电源,并试转水泵,确保电源牢靠,水泵完好。

20、两顺槽的排水设施齐全、有效,严格依据排水系统设计进行施工,并确保施工质量,以加强工作面和两顺槽的排水工作。

21、工作面开头推动后,非放炮人员严禁进入支架后工作。

22、初采期间,工作面风量不小于18003。

初采时通风服务队负责在1、182架靠负帮处挂风帘,以削减采空区漏风,保证工作面正常供风。

23、在工作面推动加切眼40米后,每班班前会提示人员留意实行防止顶板垮落产生的飓风。

24、工作面割第一刀煤之前,必需将工作面及两顺槽100米范围内的木块、铁线等杂物清理干净。

25、待工作面推动6-8刀后,开头深孔预裂爆破工作。

在推动过程中,要亲热观看顶板的变化状况,发觉顶板有离层现象时,必需立刻停止推动。

26、深孔预裂爆破规定如下:1、炮眼布置:,孔间距为7000,呈一字形分布,垂深分别为12、22、30、38、20、26、32,共布置40个孔;回顺和运顺内的强制放顶炮眼布置在距离21上305切眼中心25和45处,共布置8个炮眼。

炮眼直径为90。

炮眼从回顺向运顺依次为1-38号。

炮眼接受150型全液压坑道钻机施工,钻头接受85合金钢钻头,实行湿式打眼。

施工炮眼时必需严格遵守该钻机操作及维护规程。

2、炸药接受水胶炸药,药包规格为70500;***接受煤矿许用毫秒延期电***,联线方式为串联,起爆方式接受延期***导爆索起爆。

起爆器为-2000型强力放炮器。

,每米炮眼装药量为4;,用黄泥制作。

3、炮眼接受连续偶合方式装药。

并接受双***、双导爆索引爆,其中一根导爆索延长至炮眼底部,另一根导爆索与炮眼外侧第一个药包连接,每一根导爆索均接受***起爆,两个***在孔口接受并联连接,并用木塞固定。

放炮母线必需绝缘良好,接受串并联回路,与***的连接处必需符合要求并用绝缘胶布裹好,放炮母线悬空吊挂。

***与导爆索的连接必需与传爆方向全都。

4、装药:工作面炮眼在工作面推动6-8刀后进行装药,装药前必需清净炮眼,装药用701500的木制炮棍将装有药卷、炮泥、导爆索的管装入炮孔内。

依据炮孔长度确定导爆索长度。

导爆索只能用快刀切割,严禁冲击挤压。

药包要推至眼底,装紧装实,黄泥充填密实。

27、在地面提前做好装药的预备工作。

28、装药、放炮前必需切断工作面和回顺内全部电器设备的电源,必需对工作面和回顺及整个回风系统内的煤尘进行彻底清洗;每次装药前和放炮前必需对工作面和回顺及放炮地点的***和煤尘浓度进行检测,如不符合放炮要求,则严禁装药、放炮。

29、炸药、***及导爆索装、运,按《煤矿平安规程》第286~290条的有关规定执行。

用加长五十铃车运输炸药要平稳运行,时速不超过20千米小时。

在拐弯、变坡处时速不超过15千米小时。

驾驶室内有一人监护运炸药,防止管从中间震断。

30、***脚线由放炮员一人连接,不准多人连线,连线时,非工作人员必需撤出。

31、矿成立放炮领导小组,统一协调指挥放炮工作;放炮工作由阅历丰富的专职放炮员实施,综采二队协作,并做好设备爱惜工作。

32、放炮前工作面全部支架必需处于完好状态,各种阀组、乳化液管接头等必需完好,支架成一条直线,并要接顶良好,初撑力达到额定工作阻力的80%252,超前支护必需符合初放措施要求,否则不得放炮。

33、放炮前必需对工作面支架内及运顺、回顺100米范围内的煤尘彻底冲洗一遍。

预备队做好回风顺槽100米外及整个回风系统内的消尘工作。

34、放炮前清点好作业人员人数,确认无误后方可作业。

35、放炮前工作面及顺槽内全部无关人员必需撤三盘区辅运大巷内,炮烟回风系统内的全部人员必需撤出,放炮人员必需在距放炮地点500米平安距离以外的顺槽联巷内进行放炮工作。

36、放炮的全部预备工作就绪,并经检查,确认工作面及两顺槽的全部人员撤离到警戒线回风侧在1#联巷风门外、运顺在距工作面500米外以外后,放炮员方准撤到运顺距工作面500米外处进行放炮。

37、放炮严格执行一炮三检、三人连锁的放炮制度。

38、整个放炮工作结束后,有害气体和粉尘浓度经检测符合《煤矿平安规程》要求,经安检合格后,人员方可进入工作地点正常作业。

39、初采期间在支架立柱上栓一道直径为20的棕绳,确保有飓风人员平安。

40、回采之前,在运顺和回顺正帮侧做进度标记,每一米用白漆做一个标记,以便来压预警,确定周期来压步距。

41、严格执行煤矿三大规程,杜绝三违。

21上305工作面作业规程会审看法1、由于本工作面为三盘区上分层第一个300米工作面,地表状况简洁,必需做好矿压观测记录,为以后306工作面开采起指导作用。

矿压观测工作由综采二队负责实施,生产办技术组协作。

2、支架初撑力必需达到要求,在生产过程中要引起重视。

3、加强工作面日常工程质量管理,不能大起大落。

4、正常回采时必需保证采高,,以防止压死支架。

5、综采二队在一周内将运输顺槽高度不足的区段全部调查完毕,并返至生产办技术组,由技术组支配,外委工队施工,综采二队协作。

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