2023年卷布机安全操作规程

第第1页共9页20231、开机前要认真检查卷布机四周有无杂物，卷布机卡槽是否卡紧。2、操作人员操作时必需做到领口、袖口、裤口三紧。3、卷布操作必需两人协作工作，工作时精神集中，做到协调一致。4、开机后空转几周，检查机器有无特别声响，无卡夹现象前方可正式开车使用。5、卷布机开头工作以及更换拼接布卷时先调整变频器至低速运转状态，待布卷包紧时调整变频器至正常转速。6、卷布过程中如遇布卷打折或者偏离时，严禁用手直接整理布卷。应按下反转开关，待布卷理好后再由慢及快启动机器。7、取下布卷时，使槽口朝上，翻开卡槽，两人协作好取下布卷。8、卷布操作过程中如遇危及人身或财产安全等突发状况时，马上按下急停开关。9、使用行车把布卷吊到布卷存放处，按布卷型号分类存放。10、操作行车时必需戴安全帽。111.8吊具要归位整齐。12、常常做好日常保养工作，每周对轴承加油一次。13、卷布机在运行过程中觉察特别状况，应马上停机，由检修人员检查修理前方可开车。14、卷布完成后关闭电源，并准时清理现场，确保场地清洁，通道畅通。2023卷扬岗位安全操作根本要求上岗前，必需把劳动防护用品穿戴齐全，标准，长发辫挽入帽内。在操作室外工作和检查设备时要戴好安全帽。在卷扬设备和皮带区域作业时，工作服要做到“三紧”，即：领口紧、袖口紧、下摆紧。特种工必需持证上岗，岗位操作要认真贯彻执行《生产技术操作规程》、《安全技术操作规程》和《设备维护检修规程》。操作人员在开车前，应与有关岗位联系确认。启动皮带必需15斜桥下应设防护板或防护网，并有醒目的安全标志牌。严禁在斜桥下逗留。严禁非操作人员进展操作，严禁手搬接触器强行开车。卷扬机室照明和除尘设施要符合工艺要求。卷扬室空调要保持工作正常。10%，超过规定准时向上级有关部门汇报，进展监护运行。严格执行安全保卫制度，严禁外来人员任凭进入卷扬机房和乱动设备。室内电器专用的灭火器，需放置在明显便利地方，保持良好的备用状态。在卷扬机房及液压站内动火，必需经安全、保卫部门同意，并备有足够消灭初期火灾的消防器材。上炉顶作业必需执行《高炉上炉顶〔高炉、热风炉、重力除尘器〕作业安全确认表》制度，上下炉体要抓好踩稳。主卷扬及料车安全工作要求主卷扬运行时，操作人员要严密注视运转方向；觉察倒行，要停车查清缘由，排解故障方可开车，避开重车下行超力矩损坏设备。主卷扬机钢丝绳松弛保护和极限张力保护装置必需安全牢靠，不准任凭停用。料车行程极限、超极限双重保护装置和高速区、低速区的限速保护装置应保持完好、工作正常。料车牵引钢丝绳的安全系数应不小于。炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时，应使卷扬机带动钢丝绳连续运转，直至炉顶火熄灭为止。运行中的料车不得乘人，非检修需要不得在斜桥走梯上行走。卷扬机主要部件消灭问题，必需准时处理；假设停机检修则必须执行检修挂牌制度。更换料车钢丝绳时，料车应牢靠固定在斜桥上，并由专人监护和联系。清理料坑棚积物料时，严禁站在料车上进展。不得用料车运送氧气、乙炔或其它易燃 。3炉顶设备安全工作要求炉顶设备电气联锁必需正常运行，并应保证：大、小钟不能同时开启；均压及探尺不能满足要求时，大小钟不能自由开启；大钟关不严时，应依据状况与值班室联系、争论处理；大、小钟联锁保护失灵时，不得强行开启大、小钟，应准时找出缘由， 抢修；当大、小钟钢绳松弛时，应先将钢绳拉紧后再进展检查。炉顶小高压操作时，只有当炉顶大、小钟之间与炉顶压力差5kPa8，钢丝绳必需每周检查一次。炉顶通入大小钟之间的蒸气管口不得正对拉杆和大钟壁。均压管道入口不得正对大钟拉杆，管道不准有直角弯，管路最低处应 排污阀。500℃。炉顶应设置两个直径不小于600mm、位置相对的人孔；炉喉人孔盖应 手摇卷扬，远距离开启炉喉人孔，防止炉内高压热浪伤人。炉喉点火安全工作要求打算检修、长期休风前必需使用红焦进展炉顶点火，并常常检查炉内着火状况。短时间休风不能承受红焦点火时，作业人员可站在人孔下一层平台用长棍子捆住棉纱点火，要求作业人员距离人孔一米以上，防止煤气中毒或烧伤。炉喉点火时必需同时翻开两个人孔。炉喉点火要提前一天办理《煤气危急作业一级作业工作票》；车间安全员现场监护。炉顶清灰安全工作要求2作业时要留意风向，煤气超标时要停顿作业，在上风侧躲避或撤离。清灰时严禁相互打闹开玩笑；严禁到危急区域清灰。30理。严禁夜间进展。炉顶灰尘及杂料应从清灰筒输下，严禁向下乱扔，以免伤人和砸坏设备；各层平台清灰口必需设有牢靠防护盖板。炉顶清灰管应通至炉台下面，不影响车辆正常运行，清灰管及落料点四周制止任何人站立和行走，不准车辆任凭通行。炉顶设备检查、检修及调试安全工作要求炉顶跑煤气处理时，提前办理《煤气危急作业一级作业工作票》，制定牢靠安全措施。作业时要戴好防毒面具，并按规定设专人监护。清理、更换受料漏斗衬板时，必需对炉顶设备进展拉闸挂牌。炉顶设备试车前，要搞好联系确认，未经相关岗位同意不得试车。7液压传动的炉顶设备，应使用阻燃性油料；液压油缸应设折叠式护罩。处理液压系统故障时，必需停顿加压泵，进展系统泄压并关掉蓄能器开关，防止喷油。液压系统不得漏油，检修设备后各处油污必需准时去除干净。58检查和操作电器设备时，要站在绝缘板上。接触器不吸合时，严禁用手推或用木棍子顶上维持生产，必需联系电工处理后，方准开车。均压需要手动调极限时，必需切断电源，用电笔测试确认无电后，方可进展。电气发生过流时，必需通知电工处理前方可连续使用。修理、更换电器部件时确定要拉闸挂牌。在配电室清扫卫生时要远离电器，防止触电。9横跨皮带要走安全过桥，严禁从皮带上面跨越。皮带机四周要保持干净，做到无积水、无积料、无杂物。运行中清理皮带下面杂物时，要用刮板等专用工具，制止用300mm；严禁钻入运行的皮带下清料。严禁往皮带上抛扔东西，在皮带机头和机尾清理现场时，要特别留意防止滚筒夹进物料裂开崩溅伤人。皮带消灭退车打滑，滚筒有粘结物时，应停机处理。觉察料内混有大块铁器和杂物时，要马上停机拣出，防止影响后续设备工作。常常留意皮带运行状况，觉察皮带跑偏，马上调整。觉察严峻跑偏、撕带、断带、冒烟、塞带、打滑、严峻超载等特别状况时，应马上停机。留意电机、减速器和滚筒油温，觉察特别，停机处理。10滚筒无裂开，键无松动。胶面滚筒的胶层与滚筒外表严密贴合，不得有脱层或裂口。托辊与皮带必需严密贴合。托辊必需转动灵敏、自如，否则必需更换。托辊被异物卡住，必需准时排解。托辊面上的渣块要准时除掉，处理时，必需停车，并切断电源。皮带安全标准：5%；无严峻脱落，橡胶保护0.3m21m。接头卡接结实、平坦光滑。运行中，皮带不打滑、不跑偏。上部皮带不超过滚筒和托辊边缘，下部不磨机架。振动筛与称量漏斗安全操作要求：常常检查称量斗门的开闭状况，防止混料造成高炉事故。称量斗料罐门打不开或关不上时，严禁任凭乱动、乱捅电磁铁，防止触电。清理筛底粘结物时，必需拉闸挂牌，操作工应站在检修平台上工作，未设置检修平台的料仓，在清理筛底时应搭架板并固定好，上临时平台上作业时，应停顿皮带运行，操作人员系好安全带，防止滑跌摔落。料坑安全要求：料坑边缘要有挡坝，防止雨水流入料坑。料坑如有积水应准时排出，防止影响高炉上料。料坑 应有良好的照明，通风及除尘设施要保持良好运行。常常检查料罐门开关行程到位状况，防止撒料过多造成料车在料坑内掉道。向料坑参与废铁、水渣或其它物料时，按工艺要求严格把握参与物的块度大小，留意防止操作工具、操作人员掉入料坑。下料坑清料时必需走安全通道，作业前将料车固定好并拉闸挂牌，作业时要有专人监护。料车运行时，料坑内制止有人。处理大料仓、称量斗和料坑料罐门堵塞物时，操作人员应站在侧面进展，人体部位不得进入料斗内或伸入下料口，要防止堵塞的物料突然落下或炉料大量外溢伤人。设备维护与检修安全工作要求：上料的各种机械运转部件，应有防护罩；皮带机头和机尾必需有防护栏杆；皮带两旁必需设双向事故开关，随时保持完好。机器运转时，严禁在设备 扫、加油、紧固螺丝。皮带上严禁乘人。检查、清理、处理皮带故障时，必需有两人以上，一人作业，一人监护。检修完毕试车时必需由专人联系确认，无问题前方准开车。检修称量斗时，应用千斤顶把传感器顶起，防止进展焊接时击穿传感器。仓下压空、液压管道制止碰撞，各部位接头要紧固牢靠，防止高压气体、高压液体外泄造成能源损失和人身损害。返矿安全操作要求：认真执行皮带机安全工作要求。皮带运转时制止进入地沟内作业。大倾角