2023年司机岗位安全技术规程篇

年司机岗位安全技术规程篇司机岗位平安技术规程篇书目第1篇单斗铲车司机岗位平安技术操作规程第2篇载重汽车司机岗位平安技术操作规程第3篇人货两用电梯司机岗位平安技术操作规程第4篇起重机司机岗位平安技术操作规程第5篇机动翻斗车司机岗位平安技术操作规程第6篇装载机司机岗位平安技术操作规程第7篇装煤车司机岗位平安技术操作规程第8篇推土机司机岗位平安技术操作规程第9篇塔吊司机岗位平安技术操作规程第10篇东矿车间皮带司机岗位平安技术操作规程东矿车间皮带司机岗位平安技术操作规程第一章总则1、必需遵守矿山一般平安规程。

2、运用通用设备、工具时必需遵守其平安规程。

3、必需娴熟驾驭本岗位的平安、技术、操作等专业技术学问及平安生产责任制、各项规章制度,经考试合格后,方可持证上岗。

4、必需生疏和驾驭所操作设备的构造、性能、工作原理、技术标准及要求。

5、工作中,严格执行平安技术操作规程、平安生产责任制、平安生产确认制和各种规章制度。

其次章交接班要求1、提前10分钟到达工作岗位。

2、交接班必需在岗位上进行对岗交接,交、接双方必需依据交接班记录簿上的具体交接内容对作业现场逐项进行检查、核对,最终交、接双方必需在记录簿上签字,如发觉问题刚好向调度或班长报告按要求处理。

3、具体交接内容如下:生产1交清生产任务完成状况2交清作业现场状况3交清本班在生产上存在的其它问题平安1交清绝缘爱惜用品及工具状况2交清设备平安设施检查状况3交清隐患整改状况及存在的问题4交清班组及车间平安指令⑸交清工作岗位的环境卫生清扫状况设备1交清设备的运行状况2交清设备润滑、维护点检状况3交清设备隐患状况第三章转车前平安检查1、检查全部设备、设施上的各种平安防护装置是否齐全、牢靠。

2、检查梯子、平台、踏板、栏杆、扶手等有无断裂、开焊、缺损等缺陷。

3、检查下料口是否有物料将漏子堵塞。

4、检查设备四周是否有人在工作。

5、检查电机、减速机、逆止器、联轴器及驱动轮是否正常。

6、检查所辖区域内各部照明以及各种电气线路是否正常,有无缺陷。

7、检查各部电气仪表、电铃、照明、开关、旋钮等是否正常灵敏牢靠。

8、检查衬板、拦板清扫器、托辊是否磨损到限。

9、检查滚筒有无裂纹,皮带有无刮伤及接头处状况。

10、检查漏前漏后有无异物,托辊状况及挡皮衬板磨损程度。

11、检查尾部皮带滚筒磨损程度及离地是否达到150毫米高度,钢绳张紧车、减速机、电机状况。

12、检查各部螺丝紧固程度及各轴承润滑状况,清扫器是否结实有效。

13、检查各种信号设施以及电视监控设施等是否灵敏牢靠。

14、检查露天平皮带机的基础有无塌陷等缺陷。

15、检查露天平皮带机跑车的车轮、轨道等有无断裂、松动等缺陷。

16、检查平皮带机跑车轨道上及跑车作业范围内有无影响作业的障碍物。

17、按点检标准进行点检,填好点检卡,发觉问题刚好反馈。

第四章操作规程第一节转车1、确认所在岗位的电气、机械设备等各部均正常。

2、将联锁开关置于联锁位置,事故开关处于开车状态。

3、与调动、相关岗位联系确认正常后,由调度下达转车指令。

4、调度下达转车指令后,响铃三分钟在操作台上按依次启动设备。

5、设备启动后,视察各部仪表指示值是否正常。

6、转车时发觉信号不响刚好通知调度找电气处理。

7、在设备平安正常的前提下,报告牵引机司机,责任区设备正常,可以转车。

其次节停车1、调度下达停车指令后,响长铃停车预报,在操作台上按依次停车,各开关仪表回到零位。

2、停车后通知调度。

第三节停车清扫1、对责任区环境卫生,设备卫生进行认真清扫。

2、对所属设备擦抹洁净。

3、清理工具,按指定地点摆放整齐。

4、按规定填写交接班记录和记录,做好交接班准备工作。

第四节运行中应留意事项1、转车后,要马上观测皮带上、漏中料流转变状况。

2、随时检查电机、减速机运转状况及温升状况,发觉异样声音刚好向调度汇报,通知有关人员检查处理,以防发生设备事故。

3、工作中发觉减速机油温过高、油量少,必需进行检查处理,否则不准转车。

4、调度下达停车指令后,将皮带料转完后,停车并报告调度。

5、按规定填写岗位记录。

6、每小时检查主电机轴承、绕组和换向器、减速机及各固定螺丝是否齐全完好,运转时是否有不正常噪声和振动。

7、检查联轴器和驱动轮运行状况及各轴承温升等。

8、经常检查各平安装置,保证完好牢靠。

9、巡回检查皮带各托辊状况及皮带过铁、跑偏等状况,发觉问题刚好处理。

10、检查漏子是否堵块堵漏,栏板是否脱槽。

11、生产工具及照明是否齐全,工作区内有无影响生产的杂物。

12、经常检查胶带状况,尤其是接头处。

13、经常检查传动滚筒,改向滚筒及联轴器等状况应完好。

14、经常检查皮带机架结构,托辊和及各轴承瓦座状况等零部件是否完好齐全,基础螺丝是否完好。

15、经常检查各平安装置,保证完好牢靠。

16、检查各漏斗、皮带上、卸料车轨道上是否有杂物。

17、检查衬板、栏板、清扫器有无到限,螺丝是否松动。

第五章平安技术规程第一节技术要求1、正常运转时,-。

2、减速机、主电机轴承温升不得超过70度。

3、各部轴承温升不得超过60度。

其次节运用和维护1、开停设备必需听从调度指挥事故停车例外,按时检查设备运转状况、有操作牌方可开车。

2、电气设备发生故障时,通知调度和有关人员进行处理,严禁私自修理,不准带隐患作业。

3、严禁皮带机带负荷启动,因事故满负荷停车时必需将皮带上的矿石卸下一半以上方可转车。

4、设备检修时必需换取电源牌。

设备检修及岗位处理故障时,要与调室及上下相关岗位联系确认,启动开关复原到零位,停电确认后,严格执行工作牌制度,并设专人监护。

5、不准用木楔等物件强行启动磁力开关,以防紧急况下不能停车。

6、非本岗位操作人员禁止搬动操作盘上的各种开关等。

7、未经调度及本岗位允许,严禁他人开停设备。

8、严禁将启动压扣别住运行。

9、更换托辊、清扫器、衬板,必需两人以上方可作业,并且要与司机联系好,横好事故开关,交换工作牌后,方可作业。

10、皮带打滑时,严禁用手拉、脚蹬、压杠子等方法处理,必需停车处理,禁止转车时打皮带油。

11、皮带跑偏时,严禁用铁、木棒挡着正在运转的皮带。

12、在高处作业或下漏子作业时,要系好平安带;捅漏子时必需站稳,将撬棍放在身体侧面作业,如需进入漏子内处理,必需与调度室及上下工序岗位联系好,关掉电源,停好皮带,并设专人监护。

13、除尘设备必需在主体生产设备停车10分钟后方可停车。

14、必需按规定认真详细填写各种生产记录、图表等,下达的各项生产指令必需明确详细清楚,不得敷衍了事。

15、开动平皮带机跑车时,必需对跑车的作业范围进行认真视察,确认无误后,方可开车。

16、皮带运转时,严禁进行清扫、打泥疙瘩及处理故障,不准往电器设备上洒水。

17、设备运行中,禁止擅自离岗;禁止打盹、睡觉及从事与工作无关的事情。

上一页12下一页第三节平安操作要求1、皮带机运行中,禁止任何人员进入巷道。

2、禁止手潮湿或手持潮湿物时检查和操作电器设备。

3、严禁乘坐、钻、跳、跨皮带及用皮带运输物品。

4、不准从高空往下扔东西。

5、设备运行检查时,选好站位,扎紧衣襟、袖口,防止机械绞伤。

6、两人共同搬运物件时,步调应一样,相互联系确认好,不得用力过猛。

7、不准转车注油,防止绞入。

8、设备运转时,禁止移动、拆卸平安装置、平安设施。

9、信号不明,联系不清楚,禁止起动设备。

10、作业现场,必需有足够的照明。

11、禁止依靠或坐立在平安设施上。

12、全部电气设备、设施的接地爱惜线必需处于良好工作状态。

13、上下梯子时,应站稳扶牢;禁止从各种设备上、梯子、平台、走台、栏杆等处跨越及跳上跳下。

14、禁止从运行中的各种设备上部跨越、底下穿越。

15、禁止触摸或靠近无平安防护装置正在运转的设备各部位及绝缘状况不明的各种电气线路。

16、发生各类事故或雨、雪、雾等不行抗拒的自然灾难威逼正常生产时,应刚好向有关主管领导及有关部门汇报,并实行措施,组织有关部门和人员进行抢救抢修等。

17、当班工作结束后,必需将本班的生产状况认真详细地下一班工作人员进行交接,做好室内的文明生产。

第六章技术性能第一节皮带运输机技术性能项目技术参数皮带机宽度14001200适用“”系列传动辊筒直径￠1640￠1400￠1250￠1000￠800托辊直径￠108￠159改向辊筒直径:￠1400￠1250￠1000￠800￠630￠500￠400皮带机速度:-术参数带宽1600辊筒直径￠1000￠-8225-8功率3722第三节主要设备技术性能项目技术参数减速机型号112990028111504505005606301000减速机速比30、、、20、25、14、40、17稀油站型号-63-125逆止器型机型号1510-8116-6500-6400-50-6280-64504-64004-6148-8115-6450-6电动机功率475953756031524075454502501622355第七章事故预防与处理名称预防措施处理方法皮带打滑皮带拉慌张力小,滚筒表面有水或冰。

增加皮带接紧装置的张力,调整皮带拉紧装置或在转动滚筒上包胶带或加垫。

皮带跑偏托辊中心位置不正,下矿偏于皮带一侧,皮带接头不正,滚筒表面粘泥、挂冰头、尾轮轴线