送、引风机及一次风专题课件

送、引风机及一次风机专题送、引风机及一次风机专题1风机类型离心式风机优：结构简单、运行可靠、制造成本较低，效率较高、噪声小、抗腐蚀性能较好缺：受到叶轮材料强度的限制，风机过大的尺寸，会给制造、运行等方面困难轴流式风机丹麦诺文克(NOVENCO)公司、德国TLT公司、KKK公司风机类型离心式风机2

离心风机示意图轴流风机示意图离心风机示意图3(1)轴流风机采用动叶可调的结构，其调节效率高，并可使风机在高效率区域内工作，因此运行费用较离心风机明显降低。当机组低负荷（50％左右）时，轴流风机效率可比离心风机高2倍以上。

(2)轴流风机对风道系统风量变化的适应性优于离心风机。目前对风道系统的阻力计算还不能做到很精确，在实际运行中，如果煤种变化也会引起所需的风机风量和压头的变化。对于离心风机来说，选择风机时其裕量要适当采取大些，则会造成在正常负荷运行时风机的效率会有明显的下降。而轴流风机采用动叶调节，关小和增大动叶的角度来适应风量、风压的变化，而对风机的效率影响却较小。比较(1)轴流风机采用动叶可调的结构，其调节效率高，并可使风机在4(3)轴流风机重量轻、低的飞轮效应值等方面比离心风机好。由于轴流风机比离心风机的重量轻，所以支撑风机和电动机的结构基础也较轻，还可以节约基础材料。轴流风机结构紧凑、外形尺寸小，占据空间亦小。如果以相同性能作对比基础，则轴流风机所占空间尺寸比离心风机小30％左右。(4)轴流风机的转子结构要比离心风机转子复杂，旋转部件多，制造精度要求高，叶片材料的质量要求也高。再加上轴流风机本身特性，运行中可能出现喘振现象。所以轴流风机运行可靠性比离心风机稍差一些。但是动叶可调的轴流风机由于从国外引进技术，从设计、结构、材料和制造工艺上加以改进提高，使目前轴流风机的运行可靠性可与离心风机相媲美。(5)轴流风机如与离心风机的性能相同，则轴流风机的噪音强度比离心风机高，因为轴流风机的叶片数多于离心风机，转速也比离心风机高。(3)轴流风机重量轻、低的飞轮效应值等方面比离心风机好。由于5

单位送风机引风机一次风机型号

动叶可调轴流式FAF30-14-1静叶可调轴流式AN42e6(V19+4°)动叶可调轴流式PAF19-12.5-2数量台/锅炉222风量(设计/BMCR)m3/s378.90/322.5735.6/613.2169.17/113.89入口风压Pa-378-3826-353出口风压Pa5050162417376转速rpm9854901470效率(设计/BMCR)%82.11/86.5983.8/85.875.0/88.0进口温度℃34.7/17.0132/12234.7/17惯性矩kgm257410000668动叶范围度-30~30

-30~30玉环风机参数

单位送风机引风机一次风机型号

动叶可调轴流式静叶可调轴流式6

单位送风机引风机一次风机马达型号

鼠笼式异步电动机YKK710-6鼠笼式异步电动机鼠笼式异步电动机YKK800-4电机功率KW240050004250风机轴功率(设计/BMCR)KW2290/13554688/29073959/1713额定电压/电流KV/A6±10%/2736±10%/5986±10%/473转速

9854961493马达转向（从电机侧看）

逆时针逆时针逆时针启动条件

动叶关闭静叶关闭动叶关闭起动时间s161110制造厂家

上海鼓风机厂有限公司（德国TLT公司）成都电力机械厂（德国KKK公司）上海鼓风机厂有限公司（TLT公司）

单位送风机引风机一次风机马达型号鼠笼式异步电动机鼠笼式异71－电动机；2－联轴器；3－进气箱；4－主轴；5－主轴承；6－叶片；7－轮毂；8－传动机构；9－扩压筒；10－叶轮外壳一、TLT轴流式送风机结构1－电动机；2－联轴器；3－进气箱；4－主轴；5－主轴承；68送、引风机及一次风专题课件91.吸入烟风道（进气箱）吸入烟风道包括进气室和导流板。进气室入口与系统连接，中间筒体内是主轴承箱座，出口端呈圆锥状管段，目的是使气流进入进气室后能加速通过导流板，并使气流转向，导流板就焊接在管段与中间筒体之内，使气流通过导流板能均匀地进入叶轮，减小旋涡区与阻力，使气流流动平顺。送风机就地进风，为降低噪音，在进风口加装消音器。1.吸入烟风道（进气箱）吸入烟风道包括进气室和导流板。10SuctionboxSuctionbox112.扩压筒扩压筒由外锥筒、圆柱形内筒及撑板后置导叶组成，全部为焊接结构。为了提高风机的流动效率及适应锅炉的需要，将气流动能部分转换成压力能，轴流风机在扩压筒前设置了后置导叶，后置导叶用钢板弯制焊接在内筒和外壳上。进气室入口和扩压器出口端与风道(对引风机来说是烟道)连接，均采用软连接，避免因风机的振动而影响系统，软性连接也起到吸收膨胀的作用。

2.扩压筒扩压筒由外锥筒、圆柱形内筒及撑板后置导叶组成，12Diffuser

Diffuser133.叶轮叶轮是风机的主要部件之一，气体通过叶轮的旋转获得能量，然后离开叶轮作螺旋线的轴向运动。该风机叶轮为焊接结构，这种叶轮比起铸造轮毂可承受较大的离心应力，因而可以提高转速，缩小风机尺寸。叶轮结构如图9-3-2所示，由动叶片、轮毂、叶柄、推力轴承、滑块、平衡块等组成。3.叶轮141－叶片；2－轮毂；3－轴；4－平衡块5－曲柄；6－滑块；7－推力轴承；8－导向轴承

叶轮结构示意图1－叶片；2－轮毂；3－轴；4－平衡块叶轮结构示意图15叶片叶片16送、引风机及一次风专题课件174.主轴承箱

TLT风机主轴承箱的材料为GGG25铸铁，其结构有两种，一是水平中分面结构的滑动轴承箱，另一种是整体结构的滚动轴承箱。玉环1000MW机组是采用后一种型式。送风机和引风机的轴承箱的结构基本上一样，只是引风机的轴承箱比送风机的大一些。为了防止主轴承过热，在风机壳体内部围绕主轴承的四周、风机壳体的上半和下半用空心支承，使之同周围空气相连，形成风机的自然冷却。在风机的外壳上还装有油位指示器，油位过低，说明供油不足或断油；油位过高说明供油量过大，易造成从两轴端溢油。

4.主轴承箱TLT风机主轴承箱的材料为GGG25铸铁，其结18MainBearingMainBearing19MainBearingMainBearing20送风机主轴承采用滑动轴承，使用强制润滑，有两条供油渠道：一是与主电机尾轴相连的主润滑油泵供油；二是油站中的压力油泵通过减压阀向轴承供油。引风机主轴承箱采用滚动轴承，由两个圆柱滚动轴承和一个向心推力球轴承分别承受转子组的径向力和轴向力，轴承的设计寿命为十万小时，也采用强制供油润滑。每个主轴承的测温系统各由一对铂热电阻温度计和温度控制器组成、可以现场观察和遥测，温度控制带有报警装置功能，当轴承温度高于设定值时，可立即发出报警信号，及时保护轴承不致烧损。在主轴承箱壳体上装有振动检测传感器，可以把风机振动值反映到中控室，使运行人员随时掌握风机的运行状态。送风机主轴承采用滑动轴承，使用强制润滑，有两条供油渠道：一是215．联轴器

TLT风机的挠性联轴器是一种能补偿安装与运行偏差(轴偏差和轴向变动等)且起自平衡作用的联轴器。5．联轴器226.轴流风机动叶调节机构

原理见培训教材

6.轴流风机动叶调节机构原理见培训教材23二、一次风机与送风机的不同一次风机选用双级动叶可调轴流式风机

二、一次风机与送风机的不同一次风机选用双级动叶可调轴流式风机24三、引风机引风机是输送含尘且温度较高的烟气，工作条件较差，从目前国内大型机组引风机的配套及生产情况来看，动、静叶调节的轴流风机均可选用。静叶可调轴流风机对尘粒的适应性优于动叶可调轴流风机。静叶可调轴流式风机对含尘量的适应性一般不大于400mg/Nm3，而动叶可调轴流风机一般则只能承受不大于150mg/Nm3的含尘量。动叶可调轴流式风机负荷调节性较好，但价格较高，叶片对烟气的含尘量较为敏感。华能玉环电厂引风机选用的是成都电力机械厂的AN系列静叶可调子午加速轴流风机，系引进德国KKK公司技术。三、引风机引风机是输送含尘且温度较高的烟气，工作条件较差，从251—联轴器2—轴承座3—主轴4—进气箱5—进口导叶调节器6—进口集流器7—机壳8—叶轮9—后导叶10—扩压器

AN系列轴流风机结构1—联轴器2—轴承座3—主轴4—进气箱5—进26后导叶叶轮（示意）前导叶调节机构后导叶叶轮（示意）27AN系列轴流风机性能曲线（进口导叶调节门调节）图中0°为进口调节门全开，即进口导叶为轴向的位置；负值角度是调节门出口气流方向为顺叶轮旋转方向的进口导叶位置，称为正预旋；正值角度是调节门出口气流方向逆叶轮旋转方向的进口导叶位置，称为负预旋。随进口导叶角度减小，性能曲线的喘振点压力迅速下降，而后上升，喘振线（线）成强烈的马鞍形。性能曲线的这种形状往往使系统的阻力曲线穿过喘振（失速）区，导致在小流量工况时风机处在喘振区运行的不稳定状态。AN系列轴流风机性能曲线（进口导叶调节门调节）图中0°为进口28性能曲线特点：(1)压头随流量的增大而减小，在空载时压头最大，因此轴流风机严禁空载启动，即启动时进、出口风门应保持全开。两台风机并列运行在同一母管上情况有所不同。(2)风压曲线较陡，即当风压变化较大时，流量变化不大。(3)改变动叶片安装角能改变风机的性能曲线，能达到调节风量的目的，在动叶片安装角变化的同时，效率曲线也随之作相应变化，使得风机的工作点仍落在较佳效率的范围内。因而这种调节方法较经济。(4)轴流风机严禁在马鞍形不稳定失速区运行。性能曲线特点：29启动①应确保油脂均已充满油管（在设备出厂前轴承箱润滑油脂已加好，运行前可不用加注油脂）②开机2小时前开启冷却风机③关闭风机进口导叶④全部打开风机出口管路挡板⑤关闭风机入口管路挡板⑥接通主电动机⑦自动打开入口管路挡板，若入口管挡板在一分钟内没能全开，应立即停止风机运行。⑧开启风机进口导叶，调至所需工况。

启动①应确保油脂均已充满油管（在设备出厂前轴承箱润30停机①关闭风机进口导叶②关闭主电动机③自动关闭入口挡板④根据需要决定是否关闭出口挡板⑤风机停机2小时后停运空冷小风机停机①关闭风机进口导叶31故障原因修理轴承温度高轴承损坏（疲劳磨损），间隙太小更换轴承，按正常间隙装配轴承运行时噪音大轴承间隙太大检查轴承，必要时更换（如有必要应检查电动机轴承），可用实心棒测听声音两台风机同时运行时所损害的