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word文档月结一、生产方面1720日轧制硅钢时,带钢开腔断带。F1轧机时,轧制力特别偏高,导致带钢起皱开腔。处理方法将带钢往后倒,直将带钢倒到轧机入口液压剪处将带钢轧碎局部8#纠偏检测系统的一块接线板被撞坏,最终点检到现场,更换接线板。似的状况常常发生,我们在处理故障时,肯定要留神处理。典型故障27月26日轧制普钢时,带钢开腔断带。F1,F1机架轧制力特别偏高,导致带钢起皱开3727日,甲班轧制硅钢F4F4是不怎么断带的,但7月27F4时,带钢开腔断带,断了六卷,而且每块都是在刚过完焊缝,有师傅说是由于弯辊力太低,但马师傅说弯辊力已经从222729吨,已经不敢再增加弯辊力了。对于我的观点,我认为弯辊力太低是一个缘由,由于过焊缝时,轧制速度要降到220mpm具体缘由马钢师傅也没查出,最终就把硅钢撤掉了。487日,丙班更换支承辊时,C形架撞坏中间辊矫正板。故障缘由更换支撑辊,将上支撑辊推动去时,要接油管,所以需要将平衡上升或下降,以调整恰当位置,便利接油管,但操作工误操作,按到了液压缸C形架上升,撞坏了中间辊矫正板。处理方法由于将中间辊矫正板的2个多小时,当时我们就问马钢师傅为什么不承受将一颗小得螺丝焊接在那断的螺丝的孔里,将那断的螺丝拔出,马钢师傅给了我精辟的解释,他告知我,由于在轧机内有很多周密的液压缸,焊接时有可能会损坏这些周密仪器,所以只好承受上面的方法。阅历积存以后类似的故障常常发生,我们公司应借鉴马钢公司的阅历,否ARP1指标〔处理废酸〕16000234废酸处理力量氧化铁粉产量年作业时间升/小时吨/950096800三、氧化铁粉的各项理化指标如下1234567四、马钢工艺纪律检查要点1、检查板型和原料上线温度,上线温度≤80℃;2、圆盘剪更换剪刃周期≤3000t;3、酸槽浓度和温度〔1〕1#70~90℃,浓度≥30g/l;〔2〕4#70~90℃,浓度≥130g/l。4、板型平直度≤8I;5、轧辊粗糙度F1:0.7~0.9μ,F2:0.45~0.65μ,F3:0.3~0.5μ,F4:0~0μ;6、脱盐水5≤PH≤8,电导率≤10μs/cm;≥93%〔0.3~0.4〕%≤0.2%≤800ppm≤700ppm≥5m2/g≥0.35g/cm7、乳化液温度和浓度S150~60℃0-0%;S250~60℃0-0%;S3温度48~55℃0%以下。五、轧机段点检要点1、6#张力辊辊面是否良好,刹车是否正常;2、8#纠偏辊辊面衬胶有无脱落,纠偏是否到位,油缸是否漏油;3、入口液压剪剪切动作是否到位;4、三辊装置辊面状况,旋转状况;稳,油管接头是否紧固;6、NO.1~NO4乳化液装置喷嘴有无堵塞、损坏,油缸有无漏油;7、油缸有无漏油;有无漏油;9、机架间摇摆导板动作是否到位,油缸有无漏油,安全销是否脱落;、测厚仪保护导板动作是否到位,油缸有无漏油;11、吹扫装置喷嘴是否堵塞、脱落、调整是否正常;12、NO.1~NO4支撑辊油管接头有无漏油;13、轧辊窜动窜动动作是否到位,油缸有无漏油;14、NO.1~NO4机架压下轧制力是否正常,压下是否偏斜,是否严峻漏油;斜楔调整系统动作是否到位,夹紧装置工作状况;16、弯辊弯辊力、平衡力是否正常;17、机架封闭电动卷帘门动作是否正常;到位;19、飞剪剪切是否正常,剪刃间隙,轴承润滑状况,转动是否平稳;20、21、皮带助卷器皮22、卷取机卷筒涨缩是否到位,23、压辊辊面衬胶是否脱落,动作是否到位。24、套筒供给装置行走是否平稳,动作是否到位;25、钢卷小车行走是否平稳,动作是否到位。以把上面点检要点告知大家。我本月学习汇报完毕,请各位领导指正!201*811日3月份工作总结三月份安全工作总结3月份我厂的安全治理工作中,以安全标准化建设为切入点,以加强3月份安全工作做以下总结一、大力加强安全生产教育培训工作,努力提高全员安全意识和技能,3月9人,工人到厂后全部按要求进展了三级安全教育培训,经安3月份开展的安全活动提高。产责任体系。形成安全人人管、隐患时时查。坚持“四不放过”的原则,生产起到了关键性的作用。三、扎实做好安全根底工作检查制度。并做了相关规定,使安全检查真正起到觉察和查明各种危急和隐患,监视各项安全规章制度的实施,提示职工遵章守纪,制止违章行为的作预案》、《危急源的辨识》、《安全生产确认制》等规章制度有打算培训工优秀班组长赐予表彰嘉奖,充分发挥典型的示范带动作用,3月份安全科对全有了明显的提高。四、强力推行安全隐患排查、整改工作设备科、生产科、机修电气协作组成检查组,对我厂的电器、机械、压力容查。对查出的隐患本厂能整改的通知相关单位进展整改,并跟踪隐患整改情况。对不能整改的重大隐患准时上报公司。标准、整改措施、整改时间和整改责任人“五个落实”。确保整改正的隐患不重复发生,预防和削减各类事故的发生建筑和厂区坑、孔、地沟盖板等所存在的担忧全因素;生产现场的梯台、地的摆放等。重点进展监视检查,确保隐患排查、整改工作有序进展。21项,其中针对烧结车间二号预热炉使用周期过长,煤气泄漏严峻,存在重大的安全隐患,为确保安全,厂部准时安排,实行有力措施,停产检修,焊接支管、更换预热炉,经过三天的时间,现以整改完毕,消退了安全隐患。一、二混滚筒建厂时遗留的隐患,3月份发动职工在自查隐患的活动中被列为整改的重点,两个混合机滚筒和齿圈处自建厂开工以来未设安全防护装1~2号混合机滚筒处安装了安全安全。,球团车间卷扬运料车铁道,因无安全过桥,职工在维护油丝或运料车时重大的人身死亡事故,安全科在检查时对这一隐患汇报厂部,并依据厂部要990张,由于严格的检查和治理,使我厂的检修位推行安全标准化治理全标准化工作,标准和改进我厂的安全治理工作,全面提升整体安全治理水平,切实保障企业财产和职工生命安全。“安全第一、预防为主、的方针,深入细致的推行安全标准化治理,落实安全生产主体责任,强化“四全”〔全员、全过程、全方位、全天候〕治理。努力实现安全治理理念和治理方式“四个转变”,即从要我安全转变为我要安全;从事后掌握转变为事前预防;从留意生产过程的安全生产治理转变为干部职工齐抓共管全方位的安全治理,从而使安全治理工作渗透到各个环节,树立一种“无边界”的合作精5项,其他各项正在与公司协调、请示整改。六、实行有效措施,做好现场环境治理和美化、亮化、绿化工作为认真落实公司厂区绿化、亮化、美化的治理规定,营造良好的作业环25棵,厂3152532430个,5020套。同时对栽种的树木、修补的草坪、全长区的照明制定专人负责,绿化确保成活,照明保证良好。因119人次。照明不良考核2人3人次。七、加强职工劳动纪律检查,杜绝违规违纪的发生为了确保安全生产,使员工自觉遵守安全操作规程,杜绝违章违纪而引发的安全事故,3月份安全科加大对职工劳动纪律的检查和惩罚力度,特别是夜31起,并把各工段违纪行为发生次数累计备案,作为本月评比的条件,把全部违章违纪人员上墙曝光,通报全厂,从而到达教育和警示大家的目的。依据各车间、工段上报的先进个人的事迹,安全科组织开展“安全之星”评比活动,对评比出的“安全之星”8人次,通过此项活动,表达供给了保障。四月份安全工作打算全素养和技术素养,把三规一制的学习纳入班前班后会的重要学习内容,组织班组进步行综合素养培训,在本月班会的评比中力争第一、确保其次。〔415日开头培训〕底消灭各类隐患问题,为安全生产制造条件,全力以赴的开展职工自查活动,安全科牵头对岗位可能存在的隐患进展拉网式的检查,对查出的问题马上整改。〔410日开头〕把检修作业票的治理和检查做为本月的重点工作。4、强力推动岗位安全评估,以车间带工段,分层次逐步落实到每一名职工。依据各岗位的实际状况对职工进展岗位操作考试和培训。〔42号前完安全科组织开展一次全员参与春季卫生大

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