汽车维修车间实训报告（5篇）

汽车修理车间实训报告汽车修理车间实训报告〔精选5篇〕在人们素养不断提高的今日，我们都不行避开地要接触到报告，报告具有双向沟通性的特点。那么什么样的报告才是有效的呢？下面是我帮大家整理的汽车修理车间实训报告〔精选5篇〕，仅供参考，欢送大家阅读。汽车修理车间实训报告1实习目的1、获得与专业有关学问技能,承受实习单位文化熏陶,了解公司治理模式，让自己理论学问更加扎实,专业技能更加过硬,更加擅长理论联系实际。并通过撰写实习报告,学会综合应用所学学问,提高分析和解决专业问题的力量。2、培育良好的职业道德和正确的就业观,强化劳动观念和纪律观念。熬炼困难奋斗的精神,踏踏实实的工作态度和团结协作的力量,培育劳动意识和职业素养。学习如何处理人际关系,如何待人接物,开阔视野,增长见识,在实践中了解社会,为走向社会打下坚实的根底。公司简介郑州宇通集团〔以下简称集团或宇通〕是以资产为纽带组建的涵盖客车、工程机械、零部件、房地产等行业的大型综合企业集团。其成员企业有郑州宇通〔上市公司〕、兰州宇通、猛狮客车、宇通重工、科林空调、集团零部件厂以及绿都置业等企业。宇通集团76.45主要生产工艺：1、紧固件装配工艺领先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母，选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。对关键标准件实行德国扭力扳手检测工艺。车轮电动拧紧机，极大地提高车轮装配的效率和质量。2、车架制作工艺车架组焊胎具，领先承受板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。3、管路装配工艺先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。先进的胶管铆接技术，竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。底盘管路密封。4.底盘检测工艺引进国际先进的美国比线检测设备。〔激光式车轮定位仪〕用来检测底盘推动线及四轮定位，进一步保证底盘行驶的牢靠性。承受进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的动平衡连接板。连接板组主要从事车架的检查、安装。是底盘车间的第一道工序，直接影响后序工作的进展，如出过失，将对生产造成损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查，如车架平行度，倾斜度，长宽，同轴度，中心线和基准线等。主要安装连接板，牛腿，气囊支架，板簧支架以及螺栓的紧固。〔其中绝大局部螺栓是东风周密铸造有限责任公司生产，质量一般。〕具体流程是：安装前检查-备料-安装-检查-紧固-复检〔如无误签字〕一、安装前检查。车架由行车吊到支撑凳上，开头检查工序。检查的内容：车架左、右纵梁上、下翼面应在同一平面内，目测无翘曲、弯扭现象，翼面纵向直线度公差为3mm;检查车架腹面目测不歪斜，纵向直线度公差为3mm；检查车架断面尺寸偏差，符合设计要求；车架端面不得消灭平行四边形现象；检查发动机悬置孔尺寸，发动机前悬置支架孔与后悬3mm2mm。二、备料。前段车架：拖车购，减震器销支架，连接板等。后段车架：连接板，减震器销支架垫板等。三、安装。在螺栓和螺母结合处均匀涂覆乐泰271锁固胶〔2-4滴〕。按图纸进展装配。四、紧固。螺栓螺母先用风扳预紧，然后用定扭矩扳手紧固到规定力矩。M12螺栓预紧力矩120N.M，M14的螺栓预紧力矩为180N.M，M16270N.M2mm.五、复检，并签字确认。附件组附件组主要生产上中段桁架，货仓底架，边横梁工作过程如下:1、将型材放进主梁胎具，各型材紧靠定位块，不得有间隙。2、将横梁型材放进胎具，留意型材上焊缝朝向侧面，将管路支架放进胎具进展定位。3、点焊定位各型材和管路支架，焊全部立焊焊缝，再焊上平面横焊缝，打磨焊缝，无焊渣。4、焊管路支架和水暖钢筋。5、将上桁架总成从胎具吊出，并用龙门吊车吊出翻转，放平。6、补焊横焊缝，补焊管路、线束、水暖圆钢或支架，打磨各焊缝，无焊渣。三段式车架组焊这是宇通的关键工序，前、后段车架和上中段桁架组焊成三段式底盘，生产过程如下：1、吊分装好的仓体底架总成、前后段车架总成到胎具上，将板簧固定端板簧支架销孔对准U型定位块，插4个定位销到板簧支架销孔和定位块U2、反变形。在三段式组焊胎具最终一个支撑点处定位平面上增加垫板，把车架后段定位点往上抬高一个尺寸，尺寸视车型而定。3、将前后段车架用胎具上丝杠押紧和C型夹夹紧。4、将对应的上桁架吊到胎具上并按图纸要求点焊定位、校正。5、将仓体底架及立柱、斜撑按图纸要求位置和高度点焊。6、上桁架焊接即连接板和主梁的焊接，要求塞焊焊缝饱满没有焊接缺陷。7、仓体型材及仓体两端立柱焊接，全部型材焊接处均承受混合气体保护焊焊接，全部型材承受四周焊〔焊缝接口应躲过型材原角〕，焊缝应无虚焊、假焊、未焊透、焊穿、气孔、咬边等现象。外观质量上焊缝饱满、平坦、无遗留渣、刺。焊后去除焊渣、毛刺、飞溅，并修整焊缝。8、仓体两侧边横梁焊接，按产品图纸尺寸点焊固定两侧边横梁：两侧支架点焊前需从上下、左右两个面进展校正，然后点焊并进展焊接。仓体不平可以用锤或火焰烧烤校正。仓体上平面焊缝需要打磨，对仓体加强板进展补焊，仓体底面的加强板和型材焊接为通焊，焊角5mm.9、其他零件焊接，主要包括减震器上支架焊接，减震器销焊接，支撑梁焊接，牛腿焊接。焊后要求全部尺寸符合图纸要求。10、将车架吊出胎具，放到支撑凳上，焊接仓体蒙皮。先焊立封板，后焊仓体封板，搭接方式按图纸要求。11、涂密封胶。打胶位置：仓体立封板四周和仓体底板横焊缝。一般有如下位置：管路封板与其固定型材间接缝，管路封板与仓体封板处立蒙皮、仓体封板处立蒙皮与加强板间接缝，仓体封板处立蒙皮与仓体立柱见接缝，仓体侧蒙皮与加强板或纵梁间接缝。涂胶标准：等待焊缝冷却后，假设底材为渡锌板，先用擦拭布将焊缝内的灰尘、焊渣去除干净，自然晾干。假设底材为一般钢板，则涂胶在枯燥的底漆外表进展，涂胶前要求将预涂部位外表的灰尘去除干净。然后依据接缝的宽窄程度，把塑料管口开成〔30-45〕度大小不等的椭圆形斜口，用手动胶枪在上述接缝处涂胶，涂上的胶宽比接缝宽〔3-10〕mm，要使密封胶完全盖住接缝，然后用刮刀刮平。检查方法：从管路封板向下观看，全部封板或蒙皮〔含加强板〕与骨架型材之间接缝没有漏打、断打胶现象，胶厚度、宽度、胶型符合上述工艺规定，各密封板安装平顺，与仓体接缝均匀，保证密封〔肯定要形成封闭的环〕。12、用行车翻转车架，对前段工序没有焊接的焊缝进展补焊。13、补胶并打磨修整各焊缝。小结对于马上走出校门的我，这三个月的实习给了我们很多东西，不仅是技能上的提升，更多的是社会阅历以及思维方式的转变。在此，我诚意对培育我三年的教师，对我关心照看的公司领导表示感谢在连接板组，焊接等工位的实习不是很轻松，我都有意打退堂鼓了。但是看到身边那些甚至比我都小的师傅们辛苦的在工作，我在想我为什么做不到？为什么会眼高手低？细想来，但凡一个成功的人不正是从小事做起的吗？“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”，“天将降大任于斯人也，比先苦其心志劳其筋骨饿体夫。。。”这些都不一个道理吗？所以我坚持了下来，而且做的很好！车间的领导给了我很高的评价，在整个底盘车间的实习生中，我也以104分的成绩位居榜首。在实习过程中，我把握了根本的操作技能，尤其是对二保焊的操作，我也有了一些心得，为以后的工作打了坚实的根底。在这段实习期间，除了浅层次地学习了专业技能外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是宇通人的敬业和那种生气蓬勃的工作气氛。走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的工作态度更会变得努力、认真，再认真一些，再努力一点。或许，这就是一个集体的分散力，这就是一个企业写在书面之外的“特别文化”！短期的实习，让我学到了不少东西。自己呢，也有一些不成熟的话想说。实话实说,我觉得在用料的时候存在很大的铺张；上级的指示有时候传达不到位，就给很多员工造成误会；质量治理方面应多留意预防措施,而不是事后应急；“以员工为中心，以客户为中心”在质量自主治理方面表达的不到位，由于每道工序的上下级都是你的客户，有时候由于上道工序的质量问题会影响下个工序很多的问题。核心是为了到达规定的质量标准，对质量问题进展，要严格检查和掌握，预防不合格品产生,同时要建立明确的责任制度以及考核制度,这样就会使每位员工具有仆人翁的态度来对待自己的工作。在和宇通结缘之后，我始终在为自己“估价”，也始终在想我到底能公司做些什么。我不敢骄傲、不敢妄言，我只能说，在以后的日子里，我会尽２００％的努力，尽２００％的热忱去工作，同时也期盼着自己能够很好的从最低点做起，一步一步扎扎实实地往前走，全心全意为成为一个合格，再到优秀，直至精彩的宇通人而努力！汽车修理车间实训报告220xx年3月，我在XX汽车效劳进展修理实习。在来这一个多月的时间里，我对汽车修理效劳站的、零部件供给、售后效劳、修理以设备：举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆房等，还拥有先进的进口检测仪器：x431电脑检测仪、点火测试仪等，及使用于修理业务的计算机网络。一、实习目的1、通过实行加深学生对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的生疏，稳固专业思想，激发学习热忱。2、切身了解山东汽车效劳市场现状。3、生疏汽车修理环境、修理工具。为将来工作打下根底。4、通过现场修理实习和企业员工的沟通指导，理论联系实际，把所学的理论学问加以印证、深化、稳固和充实，培育分析、解决工程实际问题的力量，为后继专业学问的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的根底。5、修理实习是对学生的一次综合力量的培育和训练。在整个实习过程当中充分调动学生的主观能动性，深入细致地认真观看、实践，使自己的动手力量得到提高。二、实习内容：这家公司不但拥有一批高素养、高技能的汽车修理技术人员，而且从国内、外购进一批先进的汽车修理检测设备。例如：电脑检测分析仪、喷油清洗、四轮定位仪、atf自动循环清洗……等等。使得该厂软、硬件兼备且完善。拥有完善的修理效劳流程，流程如下：〔一〕汽车保养汽车保养是很重要的，买的一辆车，首先要懂得如何保养。汽车保养需要做的几项工作：清洁汽车外表，检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效，安装是否结实。检查转向机构各连接部位是否松旷，安装是否结实。检查轮胎气压是否充分，并去除胎间及胎纹间杂物。检查转向盘的游动间隙是否符合标准；轮毂轴承、转向节主销是否松动。检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和u形螺栓是否结实牢靠。起动发动机后，观察仪表工作是否正常，倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”现象。检查拖挂装置工作是否牢靠。机油的作用主要是对发动机进展润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐……假设没有机油，汽车的心脏就不能正常运转。使用矿物油，一般5000公里换一次机油。正确的换油标准是以“引擎运转时间”来计算的。〔自估平均时速：公里/小时〕x〔100小时/矿物油-200小时/合成油〕=换油公里数。汽车换机油的五个步骤：、正确选用润滑油的质量级别和粘度级别。、选用正规厂家生产的高质量机油滤芯，防止因滤芯质量问题造成的油路堵塞、压力缺乏或过滤效果差而影响润滑效果。、换油时要在发动机出于正常工作温度时关闭发动机，拧开加油口盖，拆下放油螺丝放出旧油，用专用工具拧下旧滤清器。有条件时应对发动机进展清洗以便彻底清洗掉发动机内的油泥和胶质。、更换滤芯时要检查滤芯密封圈是否完好，如觉察有变形、破损等要准时更换。装配滤芯时应将滤芯内灌满干净润滑油，并将密封圈上涂抹润滑油，以防止在安装时造成损坏。、机油滤芯装好后，拧紧放油螺丝，按要求往发动机曲轴箱内加注肯定量的润滑油，油尺、油面应在上下刻线之间，装好油尺、拧紧加油口盖，启动发动机快速转动几分钟，检查油压是否正常、有无漏油现象，如有特别应准时停机检查排解。机油切不行加得过多或过少，过多会造成润滑油消耗过快，发动机运转阻力增加，燃油消耗增加。过少会造成油压太低、润滑不良等后果。汽车保养除了换机油外，还要用电脑检测仪检查车各个电控部件是否正常。查看发动机机油液位，发动机冷冻液液位，自动变速器润滑油液位，〔手动变速器润滑油，由于构造不同不需查看〕刹车油油位，动力转向润滑油油位和轮胎气压。谈到轮胎气压，很多车主看到车轮很扁，以为气压缺乏，而给汽车车胎打气，直至不扁。实际上这是错的。太高的轮胎气压，造成轮胎过早磨损，在高速大路行驶时，简洁发生爆胎，格外危急。轮胎气压太低也不好，最好按各车的标准，可查随车手册或驾驶员车门侧边的说明标签。汽车制动液检查与更换：汽车行驶肯定的时间就要检查制动液，必要时需更换。制动液在使用肯定时间后，会消灭沸点降低、污染及不同程度的氧化变质，所以应依据气候、环境条件、季节变化及工况等准时检查其质量性能，做到准时更换。一般工况下，制动液在使用2年或5万公里后就应更换。原则上，不同型号的制动液不能混用，以免相互间产生化学反响，影响制动效果。不同车型，使用的制动液也往往不同。制动液有矿物油型制动液、合成型制动液等类型。合成型制动液具备很多优点被普遍使用。此外，在更换制动液时应使用专业更换设备，这样更换制动液更彻底，不残留杂质，避开消灭气阻，并能有效避开人工更换制动液常消灭的问题。如制动发软、放液〔气〕阀的损坏。1、发动机火花塞的更换虽说在时间和行驶里程上没有更换机油要求得严格。但假设长时间不更换火花塞，也会影响发动机工作及寿命。火花塞一般分为两种，一种是一般型，这种火花塞使用寿命是两年或四万八千公里。另一种铂金火花塞，这种火花塞由于使用了铂金材料，因此寿命可达十二万公里或五年。大多数汽车的火花塞可以自己更换，尤其是四缸发动机更为简洁。全世界的家用小汽车火花塞只有两种尺寸，你假设想自己更换火花塞，可到autozone或autoparts等汽车零部件商店，报上你汽车的年月及型号，购置和你汽车匹配的火花塞，然后向效劳生借用更换火花塞的工具便可自己更换。2、装肇事车车身变形严峻的肇事车，机修师傅都要把其发动机、仪表盘、座椅、车桥等部件拆下来，经钣金师傅将车身修正后在装上去。在我实习期间正好我们组就装了一辆轿车。下面我简洁表达一下其装配的步骤：(1)、固定发动机v6发动机是由四颗螺栓经减振块固联在车架上的。为了防止因车祸使车架变形，车架上的螺栓孔有多个，这样更能够把发动机适宜地固定在车架上。装变速器操纵杆等发动机部件：固定好发动机后就可以把变速器操纵杆连接到发动机变速箱上。离合器也可以固定在摩擦片推杆上，把车架底部排气管与发动机气管相连接好。安装龙门架、保险杠在龙门架上装发动机和空调散热百叶窗以及冷却油管散热管总成。把龙门架固定在发动机前面，再装上保险杠。装空调鼓风机和转向助力泵装半轴将前轮驱动的左右半轴两端分别固定在车轮和分动器两边〔手动变速器的左右半轴可互换，自动变速器的发动机左右半轴不能互换〕。装转向系将方向掌握器总成装在车厢四周，其通过万向节与转向拉杆连接。最终将方向盘调好位置固定在方向掌握器总成上。布线现在越高档的车，其电控局部越简单，传感器越多，其线路格外繁多。在安装时要特别留意其走向和每条线束的用途。否则就会消灭线束太短或过长等问题。这要求修车师傅对车的线路走向要格外生疏。在接插线合时要特别留意观看对接两个插头孔的大小、孔位、颜色等特征。由于为了减小修车师傅的工作难度，不同用途的线束的特征都有区分。安装雨刮器总成在装雨刮器总成时要先把中控电脑板合拆下来，否则就会由于位置空间不够很难装进去。对于肇事车，要把车架上固定雨刮器的两个螺栓孔调好，否则雨刮器装上去后运行时会有异响。汽车修理车间实训报告3一、实习目的1、经过在xxxxxxxx4S店的实习，让自己深刻生疏汽车专业在国民经济中所处地位和作用的生疏，稳固专业思想，激起进修热忱。2、生疏汽车修缮环境、修缮工具，为将来任务打下根底。3、通过现场修理实习和员工的沟通指导，理论联系实际，把所学的理论学问加以印证、深化、稳固和充实，培育分析、解决工程实际问题的力量，为学的专业学问的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的根底。4、修理实习是对我们的一次综合力量的培育和训练，在整个实习过程中充分调动我们的主观能动性，深入细致地认真观看、实践，使自己的动手力量得到提高。5、修理实习是对自己的一次分析力量的培育和熬炼。在整个实习进程中充分调动先生的客观能动性，深化细致地认真观看、理论，使本人的动手力量得到进步。二、实习内容xxxxxxxx4S店不但拥有一批高素养、高技能的汽车修理技工，而且从国内外购进一批先进的汽车修理检测设备。例如：各种电脑检测仪、油道清洗仪器、四轮定位仪等。该厂拥有完善的修理效劳流程，流程如下：(一)汽车常规保养汽车保养是格外重要的，该厂的修理人员对客户的车辆认真负责。1、汽车换机油的五个步骤：①正确选用润滑油的质量级别和粘度级别，福特所用的机油是四5W/30。②选用原厂生产的机油滤芯，防止滤芯质量问题造成的油路堵塞、压力缺乏或过滤效果差而影响润滑效果。③换油时要在发动机出于正常工作温度时关闭发动机，拧开加油口盖，拧下放油螺丝放出旧油，然后用专用工具拧下旧的滤清器。(留意：拧下旧的滤芯时，肯定不能把旧的滤芯上的密封圈落在机油座上，否则在下次换滤时很难拧下。)④装配滤芯时，要在密封圈上涂抹上一些润滑油，以防止在安装时造成损坏。⑤机油滤芯装好后，拧紧放油螺丝。留意：拧宝莱、捷达车柴油的”油底螺丝时，肯定要用力矩公斤搬手。拧紧力矩为30N.m。然后按要求向发动机曲轴箱内加注肯定量的润滑油。福克斯、局部蒙迪欧和嘉年华加注原厂生产的半合成机油，带涡轮增压的蒙迪欧致胜一般加注美孚全合成，机油且不行加得过多或过少。过多会造成润滑油消耗过快，发动机运转阻力增加，行驶无力，燃油消耗增加;过少会造成油压太低润滑不良等后果。给汽车保养除了换机油外，还要检查发动机冷却液液面、刹车油液面、转向助力油液面是否标准，之外还要检查喇叭、灯光是否齐全，检查转向机构各连接部位是否松旷，检查轮胎气压。群众系列的车型0.2—0.25Mpa。检查车辆有无漏水、漏油现象。2、各个零部件的更换时间①汽车机油的更换里程一般在5000公里左右(车、更换过发动机或中缸的车辆一般在行驶了3000公里左右更换)。由于机油发动机起到润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐的作用，假设没有机油或机油失效，汽车的心脏就不能很好的运转。②转向液和刹车液的更换为2年。由于制动具有吸湿性，使用过程中不断吸取四周空气中的水分，假设制动液含水量过多，则会腐蚀制动系统，再则制动液本身的沸点也将显著降低，严峻影响制动效果的安全性。所以制动液必需每两年更换一次。更换制动液使用的专业设备叫充排机，用这样的仪器更换制动液更彻底，不残留杂质，避开出现气阻。排放挨次为：右后轮→左前轮→左后轮→右前轮。③防冻液26万公里左右。4万公里换一次火花塞。⑥变速器油分手动变速器油、自动变速器油，每6万公里必需更换一次。自动变速器油简称ATF油。ATF油对自动变速器的工作、使用性能以及使用寿命都有格外大的影响。汽车自动变速器的保养主要就是对ATF的检查和更换。由于ATF工作特点的不同，在性能上有别于其它油液，主要有较高的粘温性。粘度过大过小都会使变速器传动效率下降，而粘度又随温度而变化。要求ATF低温时粘度不要太大，高温时粘度不能太小。3、自动变速器具有以下特性：①较高的氧化安定性：自动变速器在工作中其离合器等零件温度高达300摄氏度，在高温下油液与空气作用生成一种胶质粘附在阀体及各运动零件上，影响系统的正常工作。②防腐防锈性：零件腐蚀或锈蚀会造成系统工作失灵以至损坏。③良好的抗泡沫性：油液的泡沫影响传动油的正常循环，并有可能使离合器在各档始终处于不能彻底分别或不能接合的状态，使自动变速器无法正常工作。④抗磨性：要求ATF能良好的润滑各运动副，但摩擦系数又不能太小，否则离合器难以接合。⑤剪切稳定性：液力变矩器中，传动油受到强大的剪切力，如油的剪切稳定性差，变矩器则会消灭打滑，不仅降低了变矩器的传递效率，而且会消灭换档不平衡，脱档等现象。用于自动变速器的油液应通过严格的台架试验和道路试验。4、ATFATF①通过液力变矩器将发动机动力传递给变速器，通过电控，液控系统传递压力和运动，完成对各换档元件的操纵;②冷却：将变速器中的热量带出传递冷却介质;③润滑：对行星齿轮机构和摩擦副强制润滑;④清洁运动零件并起密封作用。在更换自动变速器时，肯定要检查油质、颜色、气味和杂质。加变速器油时不能加的过多或过少，由于油面的凹凸对变速器性能影响很大。假设油面过高，旋转机件时猛烈搅动油液并产生气泡，气泡混入ATF内，会降低回路的油压，影响掌握阀的正常工作。同时，还会引起离合器、制动器打滑，加剧磨损。假设油面过低，油泵吸入空气或油液中渗入空气，同样导致产生前述类似的问题。另外，油面过低还会使润滑冷却条件变差，加速ATF的氧化变质。一般参加自动变速器中的油液数量，应保证在液力变矩器及操纵油缸布满以后，变速器中油面高度低于行星齿轮等旋转件的最低点，高出阀体与变速器壳体的接合面。(二)汽车四轮定位汽车一般在发生碰撞后都应准时做四轮定位。车轮正确的定位可能保证转向敏捷、乘坐舒适、维持直线行车、延长轮胎寿命，削减路面引起的震惊等。四轮定位不在标准范围内会导致轮胎不正常、磨损方向不稳、抖动、跑偏。影响四轮定位的主要因素有：在不平路面上高速行驶;前轮受外力冲击，如过凹坑、上人行道台阶等;常常在原地打死方向;轮胎气压超出标准范围。要进展四轮定位，就需要用到四轮定位仪，它主要由两大局部组成，一局部是计算机软硬件，计算机是我们常的PC机，这局部的关键是车规数据库，另一局部就是传感器插头。做四轮定位的步骤：①让汽车行驶到四轮定位机上。②开启定位机。③挂上机头，插上传感器插头。④校正机头之后，用方向盘夹子固定方向盘。⑤福特的车只能调前束和后束，其中嘉年华只能调前束。汽车行驶时的正确操作方法：通过障碍时，尽可能缓慢、绕行;防止轮胎与油脂和燃油接触;前轮轮胎花纹必需保持全都，这样可能保证最正确的行驶性能，防止漂滑、附着力缺乏、噪声和偏磨的发生;更换的轮胎后，必需进展轮胎动平衡。在车辆运行时觉察行驶跑偏、行驶稳定性差、轮胎偏磨或发生锋利的声音等状况时，使用四轮定位仪对有问题车辆进展测量，就会觉察车辆主销内倾角、前轮前束、后轮前束等数值都已转变，只是数值的偏差凭肉眼无法推断。其实这些偏差角度，打算了车辆的转向和行驶性能。正确的四轮定位可确保车辆直进性及操控性，发送车辆转向性并确保转向系统之回复性，避开轴承不当受力而受损及推动精度。更可确保轮胎与地面严密接合，削减轮胎不当之磨耗及吃胎，确保转弯时的.稳定性。车轮定位与悬挂系统组件的角度有关，车轮是以悬挂系统所设定的角度与地面接触的，要充分利用胎面上的胎纹，使车轮与地面保持垂直。这些角度可以让轮胎寿命到达最长，车辆行驶时的稳定性，转向操控性最好。假设没有这个偏转角度，轮胎与地面保持垂直会使车辆的操控性能降低，当车辆转弯时，会觉得方向沉重并且灵敏性降低。因此，只有车辆的定位数据准确，它的操控性能、稳定性能才能到达最正确状态，轮胎的寿命也才能到达最长。四轮定位是格外必要的，换句话说会开车，能开好你的车也是个技术，那么懂得修理你的汽车就算得上是一门学问了。三、实习总结在实习的这段时间里，我学习了不少有用的汽车专业学问，我不仅更进一步的学习并把握了汽车发动机、底盘的构造和功用，而且还学会了很多专用工具的使用方法几个月来的实习，使得自己对汽车这行业具有了本质的生疏，已经能娴熟地汽车保养修理，对汽车的修理过程也有的较高的生疏，至少开阔了视野。我们在任何时候，都应当持一颗寻常心去对待，在遇到质量问题是应当据理力争，不能畏难而退，因此一个负责任的态度在心底诞生，不管学习、生活、还是工作，一颗负责任的心伴随着自己，使得许很多多的问题迎刃而解，责任心往往是某些工作的动力支柱。细节打算成败，作为一个操作手，短时间内顶岗需要极大地细心，避开消灭重大事故，而细心在于对细节的关注，在面对大问题时，要冷静处理，将大事影响降到最低。在工作负责的同时，应当提高工作效率，合理的安排加工工序，躲避因时间而造成的质量问题，所以，一个良好的工作学习的态度，又使得自己做事效率得到了提升，一个良好的生活态度是一笔很贵重的财宝，办事的力量源于点点滴滴的积累。很快，实习期已经过去了，我也正是的走上了岗位，走上了社会，但是这并不意味着学习的终结，为了能在今后能更好的生活工作，学习是必定的选择，不管将来工作还会有何变动，学习都会是自己变得更加有资本，而这学习已经不在是学校，教师系统性的灌输了，而是工作生活中，方方面面的积存，和自己主动地乐观吸取。总的来说这次实习，自己最大的收获便是自己更加成熟了。总之，对每项工作都要把它看成是公司对自己的一次考核，做到每一件事的过程中遇到困难，肯定要争取不抛弃，不放弃，坚持“战斗”，只要期望还在，成功肯定属于我们。实习期间，虽然很辛苦，但是，在这困难的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到很多的东西，这些东西会给我带来的体验和的体会。因此，我坚信：只要我认真去开掘，勇敢地去尝试，肯定会能更大的收获和启发的。在学校里学到的学问都是最根本的学问，不管现实状况怎样变化，抓住了最根本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的学问用不上，消灭挫折感，经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我在学校难以了解的。就说如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的实习更加有意义。回忆过去的点点滴滴，实习的过程即难忘又充实。短短几个月的实习，在实习中取得了一些成绩，也得到了很多贵重的阅历，但我深知千万不能满足现状，这才是万里长征迈出的第一步，我还要不断的努力，勇于拼搏，争取更大的进步!汽车修理车间实训报告4一、实习目的与要求实习目的：1、稳固和加强汽车构造和原理课程的理论学问，为后续课程的学习奠定必要的根底。2、使学生把握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及留意事项;3、学习正确使用拆装设备、工具的方法;4、了解安全操作常识，生疏零部件拆装后的正确放置、分类，培育良好的工作和生产习惯。5、熬炼和培育学生的动手力量。二、实习要求：1、学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用。2、学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装。3、学会汽车的主要零部件的检查测量。4、把握汽车的根本构造与根本工作原理。5、理解汽车各组成系统的构造与工作原理。实习常用工具:一般扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。三、实习内容把握汽车的发动机，传动系统、行驶系统、制动系统、转向系统和制动系统中各主要零部件的工作原理，以及它们的拆卸、装配和调整方面的操作。(一)发动机的拆装我们小组五个人首先进展的是一个直列四缸发动机的拆装。先卸下分电器等外部零部件，拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进，排气只管，卸下气缸罩，然后把两侧的汽油泵以及节温器，这样发动机外部组件根本拆卸完毕。然后进展发动机内部的拆卸：拆卸气缸盖罩及衬垫。拆下缸盖后留意观看燃烧室的构造，火花塞和气门的位置，缸盖上水道和油道的状况等。翻转发动机，拆下油底壳，观看机油泵的安装位置，曲轴的构造形式。(二)活塞连杆组的拆卸：将拆下的活塞连杆组转到下止点位置。将拆下的连杆螺母，连杆盖，衬垫和轴承按挨次放好。用活塞环装卸钳拆下活塞环，使用特地工具从活塞上压出活塞销。在活塞连杆组拆卸完毕后，留意观看：连杆轴承构造及构造，活塞环的构造形式和安装方向，活塞连杆组及连杆的链接和安装方向。(三)曲轴飞轮组的拆卸：将发动机翻转，拆下主轴承盖螺栓，取下主轴承盖及衬垫并按挨次放好。取下曲轴，拆下飞轮固定螺栓，然后拆下飞轮。(3)拆下曲轴正时齿轮。发动机的安装：按上述拆卸的步骤装好曲轴飞轮组。翻转发动机，装上油底壳衬垫和油底壳。拧紧油底壳螺栓时应由中间向两端穿插进展。竖直发动机，安装汽缸盖垫和汽缸盖，缸盖螺栓应由中间向两端穿插均匀分几次拧紧。安装凸轮轴及摇臂机构，安装汽缸盖。(5)将发动机外部零件依次装上。(6)检查有无遗漏部件，整理工具。变速器的拆装：先将外部螺钉旋下，然后拆下变速器外壳，观看变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。了解变速器操纵机构的构造特点，拨动拨叉观看换挡及各挡位齿轮的传递方式以及传递挨次，然后在教师具体讲解完工作原理后把各个零部件重组装起来。离合器的拆卸：在变速箱体中拆下离和器总成：先拆下离合器盖与飞轮联接螺栓，然后将离和器从飞轮上去下。可以得到压盘，摩擦片，膜片弹簧等，观看膜片弹簧工作原理认真观看各零部件的构造特点，生疏各零部件的名称和作用。同样在了解完其工作原理后按要求组装起来。制动系统的拆装：制动系统主要有鼓式制动器和盘式制动器。鼓式制动器的旋转元件是制动鼓，固定元件是制动蹄，制动时制动蹄在促动装置的作用下向外旋转，外外表的摩擦片压靠到制动鼓的内圆柱面上，对鼓产生制动摩擦力矩。盘式制动器有液压型的主要部件有制动盘，分泵，制动钳，油管等盘式制动器拆装步骤：(1)拆下制动钳螺栓，取下制动钳。(2)拆下摩擦块。用专用工具从转向节上拆下制动盘和轮毂。制动轮缸的拆卸，从动轮缸上拆下制动软管，在轮缸接头上装上导气管，向缸内吹入压缩空气，并以此空气压力，将活塞推出轮缸外。组装和拆卸挨次相反。这次拆装实习，让我深刻的体会到做任何事情都必需认真对待，都必需付出汗水和努力。固然这次实习也到达了我预先的目的，让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的生疏，以前只有在课本上的感观性的生疏，这次则是实践中的深入性的生疏。通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西，多多少少的使我们加深了对课本学问的了解。这次拆装实习不仅把理论和实践严密的结合起来，而且还加深了对汽车组成、构造、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆装的根本要求和一般的工艺线路，同时也加深了对工具的使用和了解。提高了我们的动手力量，而且也增进了我们团队中的合作意识，由于发动机不是一个人就能任凭能够拆卸得下来的，这就需要我们的协作与相互间的学习，通过这次实习我们收获颇丰，不仅是学问方面，而且在我们将来的工作之路上，它让我们学会了如何正确面对将来工作中的困难与挫折，是一次格外有意义的经受。这次拆装实习提高了我们的动手力量，而且我们懂了假设只是简洁的拆装发动机，变速器等，那么实习中学到的学问就仅仅是一些拆装的技巧和拆装的工具之类的一些简洁的学问，可以说这次实习有点铺张，由于单纯的拧螺丝只是简洁的体力劳动，并没有从拆装过程中学到游泳的学问，比方发动机的一些技术，可变正时气门机构，