高温合金的牌号及化学成分

高温合金的牌号及化学成分牌号化学成分(质量分数)(％)牌号C CrNiW M0A1 TiFeNbV B Ce MnSiP S 固溶强化型铁基合金19.034.04.802.50≤

1.10余

≤ ≤≤≤ ≤GHl015 ～～～～O.0822.O39.05.803.20

～量1.60

≤O.010

0.0501.500.600.020O.01519.032.05.002.60≤

0.900.10 N0.13余 ≤ ≤ ≤≤≤ ≤GHl0l6 ～～～～O.0822.O36.O6.003.30

～～ ～量 0.010O.0501.80O.60O.0200.0151.40O.30 O.25GHl035～～～～15.O24.0≤GHl040 ～～O.1217.527.O

O.70 1.20≤ 余～ ～O.50 量1.20 1.705.50余～量7.O0

≤ ≤≤≤ ≤0.0201.000.50 N0.10≤ ≤～～ ～O.030O.0202.001.00 O.2019.O25.04.802.80≤

O.70余 ≤

≤≤≤

N0.15GHll3l ～～～～O.1022.O30.O6.003.50

～量1.30

O.005

～0.30O.0620.O35.O1.402.00O.20O.70余

≤ ≤≤≤ ≤GHll40～～～～～～ ～ 一一量

0.0500.70O.80O.025O.0150.1223.O40.O1.802.50O.601.20时效硬化型铁基合金18.040.01.803.70 1.80≤ O.35 余GH2023 ～～～～ ～O.06 O.75 量21.O44.O2.204.30 2.20

≤ ≤ ≤≤≤ ≤ Zr《0.0200.0150.0500.3411.57.OGH2036～～～0.4013.59.0

1.10～1.40

≤余

O.251.25～～

～～

≤ ≤lO.O18.0≤

2.30余 ≤

≤≤≤ ≤GH2038 ～～0.1012.521.O

≤0.50～量2.80

O.008

1.001.000.030O.020≤

2.401.40 余

≤ ≤ ≤≤≤ ≤GH2130 ～～～O.0816.O40.O6.50

～～2.20 3.20

O.0200.0200.500.60O.015O.01513.524.O≤GH2132 ～～O.0816.O27.0

1.00 1.75≤ 余～ ～0.40 量1.50 2.30

0.10～0.50

O.00l～0.010

≤≤≤ ≤14.O33.01.701.70 2.10≤ 2.00 余GH2135 ～～～～ ～

≤ ≤ ≤≤≤ ≤O.08 ～2.80 量16.O36.02.202.20 2.50

O.0150.0300.400.500.020O.02013.O24.5 ≤

≤

O.01

O.005

≤≤≤ ≤GH2136 ～～0.0616.028.5

～1.75

O.353.20

～0.10

～O.025

O.35O.75O.025O.02512.O38.03.501.50 2.30≤ 1.80 余 ≤ ≤ ≤≤≤ ≤ GH2302 ～～～～ ～O.08 ～2.30 量 0.020O.010O.05016.O42.04.502.50 2.80牌号牌号牌号CCrNiWM0AlTiFeNbVBCeMnSiPS其他固溶强化型镍基合金GH3030≤19.0≤0.15≤≤≤≤≤O.12～22.0

0.15～1.50 O.3519.0≤GH3039 ～余量O.08

1.80O.350.35 O.90～～～≤3.O～

≤≤≤ ≤22.O23.5

2.30O.750.75 1.3013.0 0.30≤ ≤≤ GH3044 ～余量～ ～0.10 1.500.50 4.026.5 16.0 0.70

≤≤≤ ≤O.50O.800.013O.01319.O 7.57.50O.400.40≤ ≤GH3128 ～余量～～～～O.05 2.022.0 9.O9.O0.80O.80时效硬化型镍基合金

≤ ≤ ≤≤≤ ≤ Zr≤O.0050.0500.50O.80O.013O.013O.06～～～余量≤～～4.OO.0822.O1.002.80O.0313.O2.001.701.800.10～～余量5.00 ≤～～～ ～.00 5.00.1016.04.002.302.300.5015.O4.001.001.900.50≤ 2.00～余量 ～～～≤5.0～0.12 3.5019.06.001.702.801.309.54.503.701.400.20≤～余量0.105.00～～～≤1.56.00～11.O5.504.401.90O.5019.00.702.501.15≤～余量O.07≤～～ ～1.5

O.0319.0

O.602.40

≤ ≤≤≤ ≤≤0.0100.010 0.350.65O.015O.O07GH4037CH4043GH4049

≤ ≤ ≤≤≤ ≤0.0150.010≤ ≤ ≤≤≤ ≤O.015O.010≤ 《 ≤≤≤ ≤ O.0100.010～16.OGH4133

22.0

1.203.00 1.65

≤ ≤ ≤≤≤ ≤O.0150.00717.O17.O50.02.8O.20O.654.75≤ ≤ ≤≤≤≤GH4169 ～～ ～～～余 ～O.08 O.006 O.35O.35O.015O.01521.O55.0 3.3O.601.15 5.502.GH3039(Ce)存在。议、合同中另有规定)。允许偏差O.0l0.01O.020.02表允许偏差O.0l0.01O.020.02元素规定元素的范围上偏差 下偏差≤0.10C>O.10～≤0.25>0.25≤O.05 0.01 O.Olsi>0.05～0.25>0.25～O.500.02O.03O.020.03>O.50～1.00O.05O.05≤1.000.03O.03Mn>1.00～3.00O.040.04>3.00O.070.07P全范围O.005S全范围O.003V全范围O.020.02CrFeCrFeNiAlTi元C0Nb>5.O～15.O0.150.15>15.O～25.OO.25O.25≤5.OO.050.05>5.O～lO.O0.100.10>lO.0～15.OO.15O.15>15.O～30.0O.30O.30>30.0～50.OO.450.45>20.O～30.00.250.25>30.O～40.00.30O.30>40.0～60.OO.35O.35>60.0～80.0O.450.45≤5.OO.020.02>5.00.100.10≤0.50O.03O.03>0.50～1.00O.04O.04>1.00～2.00O.050.05>2.00～3.500.070.07>3.50～5.00O.10O.10素 规定元素的范围允许偏差上偏差下偏差≤O.200.02O.02>0.20～1.00O.03O.03>1.0～5.OO.05O.05≤5.OO.02O.02>5.OO.10O.10≤5.O0.050.05>5.00.10O.10≤5.OO.02O.02>5.O0.100.10≤O.20O.02O.02>O.20～O.50O.030.03>0.50～5.00O.040.04WMoCu(2)WMoCu8-30类牌号主要特性别

应用举例

(V、Al、Ti)轮发动机的燃烧处理”，通过固溶处理可到达强化的目的。在零件需要室、加力燃烧室固 屡次冷压加工时，为消退加工硬化、恢复塑性，也要进等零件溶行固溶处理。零件焊接后通常进展退火处理以消退内应700～900％的涡强

轮发动机的燃烧高，一般可达900％以上；但因含弥散强化相形成元素较室、加力燃烧室型少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都等零件铁较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性 750～800℃的涡基GHl035好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类轮发动机的燃烧合合金主要用来制作外形简单、冷压成型、受力不大，但室和加力燃烧室金要求抗氧化力量较高的高温零件，其中最典型的零件是800℃以下的燃GHl040涡轮发动机的燃烧室 烧室、加力燃烧叶片材料GH1131GH1140GH20232.时

900℃以下的涡的涡等零件800℃以下的涡800和其他高温部件化型铁基

％，但是含弥散强化相形成元素(v、Al、Ti)量相对较高，在固溶体基体上可形成化合物强化相，所以常用热固溶强化；通过时效处理，可以使合金析出细小强化相、Ni3Ti，Ni3(Al·Ti)]，从而提高室温顺高温强度。固溶并时效处理后的组织为奥氏体+弥散化合

650℃以下的涡紧固件700℃以下的涡轮盘、轴和叶片800℃以下的增2.5％、GH2135△量为14％这类合金通常应用于高温下受力的零件，如涡口轮盘、螺栓和工作温度不高的转子叶片等金GH2132

轮叶片材料的涡固零件材料700～750℃的涡GH2135 轮盘、工作叶片和其他高温部件GH2136

的涡轮盘材料的燃气涡轮叶片和GH2302 700℃～750℃的材料GH30303.固溶

800℃以下涡轮发动机的燃烧等零件，可用GHll40800～850℃的火GH303950％左右)，含铬量约焰筒及加力燃烧强10％。23％7％40％；而镍基高温合金的室等零件化基体金属是镍，镍含量大于50％由于镍含量的提高，故850～900℃的航型镍基高温合金比铁基高温合金的热强性高，最高工作温空发动机的燃烧基金GH3128

左右；但其可切削加工性亦随之变差。室及加力燃烧