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文档简介

第二篇煤/生物质干馏制燃气

第四章直立式炭化炉燃气生产连续式直立炭化炉煤气是干馏煤气与部分水煤气组合成的混合气体。其中氢气约为55%左右，甲烷占17%-18%，一氧化碳占17%-18%。其低热值约为15kJ/Nm3

连续式直立炭炉特点竖向进料，连续制气，竖向排焦的干馏制气装备进料与排焦处于密闭状态，环境由于焦炉可作为城市煤气制气厂的基本气源，也可兼做调峰气源加热方式：人工发生炉煤气加热或者机械发生炉煤气加热典型工业化炉型：伍德炉，HD炉，考伯斯炉1伍德炉伍德式连续直立炉是一种用气煤或原煤生产城市煤气较成功的炉型（简称伍德炉）。我国城市煤气公司的主体炉型之一。主体结构：炭化室及燃烧室是用硅砖砌筑炉体表面是用粘土砖砌筑原料：原煤或洗精煤（适用煤种比焦炉宽）利用热发生炉煤气加热，废热锅炉回收废气余热直立火道——迂回火道辅助设施加煤系统：煤仓，锥形煤斗，辅助煤箱荒煤气导出系统加焦系统——开炉或烧垢使用排焦、熄焦系统2考伯斯炉考伯斯型连续式直立炉是用贫煤气或富煤气加热的复热式直立炉(简称考伯斯炉)炭化室、燃烧室及上下蓄热室是用硅砖砌筑，其炉体表面是用粘土砖砌筑设蓄热室回收废气——使用贫煤气加热，上下蓄热室分别预热空气和燃气，回炉煤气加热时，全部预热空气直立火道上下交替加热的加热方式，每30分钟换向3H—D型直立炉H—D型直立炉是在原H75型直立炉的基础上，吸收伍德炉及考伯斯炉的优点发展起来的。炭化室的布置与伍德炉相同，加热方式及蓄热室与考伯斯炉相同。与伍德炉的方形碳化室不同，H-D炉使用圆形碳化室三种炉型规格比较4工艺流程伍德炉、考伯斯炉以及H-D型直立炉的生产工艺流程基本相同以考伯斯炉为例叙述直立炉生产工艺流程5连续式直立炉操作压力制度——碳化室压力高于燃烧室高于大气压，燃烧室为微负压（0—

-10Pa），煤气总管60-100pa温度制度——立火道顶部、底部不超过1400C，一般1350C。废气进入废热锅炉不高于900C，离开废热锅炉不高于300C。离开集气管的荒煤气温度为80-100C。排焦操作——越均匀越好，25-40次/h,降煤速度400-800mm/h.捣炉操作——探炉，摸清碳化室内煤焦层情况，捣炉，消除煤焦层可能存在的各种故障焖炉——调节气量或发现异常，必须加满煤箱，保持碳化室正压烧垢操作——烃类二次裂解导致炭化室严重积碳，30-40d一次。先停炉后烧垢6连续式直立炉制气生产的主要特征炭化室的锥度直立炉内的“V”型胶质层炉底注入水蒸汽加速炭化法——外加热条件下，增加了炭化室内部热载气的内加热条件7连续式直立炉的优缺点优点:煤气产气量和热值稳定具有调节煤气产量的机动灵活性适应较宽幅度膨胀指数的单种气煤较高的产气率和热效率干馏产物的再次分解少，副产品质量较好耐火材料不受急冷急热温度变化的影响良好的操作条件占地面积小，空间利用率高生产及附属设备均无大型机械，日常运行动力消耗小缺点:单位煤气产量的基建费用比炼焦炉稍大些因焦

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