承插式满堂脚手架搭设及模板支撑及方案

........上邸·1、2#楼工程工程承插盘扣式钢管满堂架专项施工方案编制人：审核人：审批人：重庆方利快拆架租凭年 月 日目 录一、编制依据三、插扣式脚手架施工特点四、架体组成五、施工要点六、架体搭设施工工艺七、施工流程及要求八、脚手架检查与验收九、混凝土浇筑十、支撑系统及模板的撤除十一、安全、质量、环境保证措施十二、安全应急预案十三、剪刀撑简图十四、承插型盘扣式支架支撑计算书一、编制依据技术联系单；2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2023；3JGJ130－2023；4、《建设工程工程治理标准》；5、《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2023；6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023；7、《建筑施工模板安全技术标准》JGJ162-2023；8、《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-2023；9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2023；10、《建筑构造荷载标准》GB50009-2023；11、《建筑环境设计标准》GB15831-2023。二、工程概况1、工程名称：上邸·云景1、2、3#楼建筑工程2、建设单位：重庆上锦房地产开发3、地勘单位：重庆市南江地质工程勘察院4、设计单位：中煤科工集团重庆设计争论院5、监理单位：重庆中泰监理6、施工单位：重庆明龙建筑工程〔集团〕7、工程地点：重庆市南岸区茶园区通江大道99号8、建筑面积：11414.83m299西侧为已建通江大道，东临长盛花园，南临世纪花园，交通便利。本1#楼为二类多层幼儿园及托管中心和防空地下室，建筑面积：5876.22m2，建筑层数为地上4层,地下2层，建筑高度33.60m；2#号楼为二类多层商业及防空地下室，建筑面积：5538.61m2，建筑42-231.80m。构造，地下车库为构造找坡，层高随坡度变化，最低处4.5.5.5506设防。〔建质[2023]87号〕规定，难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。三、插扣式脚手架施工特点架又优于碗扣架，1、具有牢靠的双向自锁力量；2、无任何活动零件；3、运输、储存、搭设、撤除便利快捷；4、受力性能合理；5、可以自由调整；6、产品标准化包装；7、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架。四、架体组成〔一、主要构配件盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。...........盘扣结点1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外外表应与水平杆和斜杆杆端扣接头内外表吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。1、立杆：杆上焊接有连接的轮盘和连接套管的竖向支撑杆件。型号LG-265型号LG-265LG-150标准杆A〔mm〕26501500理论重量〔Kg〕16.069.8224个方向扣接头的圆扣形孔板。3、立杆连接套管：焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的专用外套管。4、横杆：两端焊接有扣接头，且与立杆扣接的水平杆件。标准杆横杆参数表标准杆型号长度(mm)〔Kg〕型号长度(mm)理论重量〔Kg〕HG-909004.17HG-606003.02HG-303001.87HG-12012005.32五、施工要点1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，搭设前应进展放确保其整体稳定性和抗倾覆性。2、插扣式脚手架安装根底必需要夯实平坦并实行混凝土硬化措施。3、插扣式脚手架宜使用于同一标高范围的梁板，而对于标高相差较大的梁板需进展具体的排版、设计。4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到牢靠的保证。5、目前我国建设部未有插扣式脚手架行业标准和标准出台，不型盘扣式钢管支架安全技术规程六、架体搭设施工工艺1、适用范围插扣式脚手架适用于非高大模板的模板支撑架或标准层模板支撑架。插扣式脚手架根底应夯实平坦并有混凝土硬化措施，且根底标高变化较少。插扣式脚手架适用于构造形式较规整的构造。2、立杆选择承插式脚手架立杆承受Φ48×3.0mm钢管，受力计算时应依据现场实际状况进展调整，一般按Φ48×3.0mm立杆需尽量选用标准杆，依据本工程的楼层高度，现选用标准型号A26500和A1500两种标准杆对接，将满足模板架体的高度。A2650A1500因每根立杆均设置有立杆连接套管，连接套管将使单根立杆100mm，应选用立杆时必需考虑其增加长度，以避开立杆过长。3、横杆选择横杆均为标准杆件，其杆件长度符合300mm900、12004、步距选择架体步距的设置需与承插口相对应，标准立杆的承插口间距为600mm，故步距选择时需符合600模数。且最底部轮盘距立杆底端距离为300mm，故扫地杆实际设置于300mm处。依据本工程现场其次步水平杆连接杆件按立杆每步距的模数，选用距扫地杆向上4.0m，纵横向双向设置，依据现场施工条件，横向水平连接杆件，纵横向共设置三道。5、架体布置架体布置时需按实际开间尺寸排设，按纵横向立杆间距不大于900mm1200mm的可减小一个横杆等级进展排设，且宜设置于墙柱边。常搭设。七、施工流程及要求〔一、施工流程测量放线，确定本层梁、板位置→定位立杆，并作出十字标记→直立杆并搭设扫地杆及第一步横杆→搭设上部横杆及剪刀撑→锁梁底钢管→铺设梁底模板→板底模板铺设将楼层各构件位置的边线在地面上标出，以保证支架、模板施工过程中按设计尺寸进展施工。按预先的支架设计位置在地面上将立杆位置标出，并做好标记，保证立杆排列整齐。先直立最角端的立杆，并逐步将周边立杆竖起，将扫地杆及第一步横杆搭设，保证已搭设架体稳固、不倾倒。在立杆全部直立完成后，进展上部立杆搭设，将全部横杆必需按要求整体搭设。搭设梁底纵向受力钢管，受力钢管需承受双扣件固定，钢管搭设时需进展标高复核以保证梁底模板为设计标高。梁底模板铺设时，次楞木枋放置应平顺，且靠近节点位置需放置次楞。板底模板铺设时，应先将顶部可调顶托调整至预定标高位置，并对其进展拉线找平，满足平坦度要求后再铺设模板。2、施工要求全部模板支撑满堂脚手架搭设前，都要先生疏方案要求，依据楼层高度，混凝土构件大小，确定立杆的间距要求，确定立杆的高度，拉线放出立杆的位置，留意横杆能尽量纵横贯穿，平直。梁底的立杆与板底的立杆能通过横杆形成整体。立杆根底应坚实，且底部需设置垫板。立杆接头不宜设置在同一截面。横杆接头需卡紧，并且保证端部与立杆接触严密，在架体搭设完成后及混凝土浇筑过程中，需派人对横杆紧固状况进展检查。伸出长度不宜超过300mm，立杆内长度不得小于150mm，且可调底的要求。由于该承插式钢管脚手架为承插企口式，为满足支撑系统的整体刚度，防止构架纵横侧滑、倾斜，必需增设剪刀撑，剪刀撑的构造应符合以下规定：①模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，特别是主梁方向必需设置剪刀撑，由底至顶连续设置；46m，剪刀撑斜杆45~6045时，剪刀撑跨越立杆的根7605③剪刀撑斜杆的接长应承受搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于310cm；④剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端150mm；1/3。3、现场状况处理现象：立杆底部楼板存在降板，降板位置架体正常搭设时无法与周边架体连接形成整体。.标高，或按《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》要求使用可调底座。用可调底托调整的，架体与整体分别。处理：承受扣件将不能正常连接的横杆于立杆连接。〔二、模板安装根本要求a、模板配置〔或更换模板〕时必需做到尺寸准确。弹线切割，2mm。b2mm阳角外，不得使用双面胶或封口胶处理。c确保阴角方正、线条顺直、拼缝严密。d、板模拼缝处下面必需有木方支撑，接缝处应用钉子钉牢，铁..........钉间距不宜大于500mm,且每边不少于3颗，确保接缝平坦度。其200mm.e、柱墙模板背枋净距不宜大于200mm，木方高度必需全都。梁柱模拼缝处模板外侧钉木条拼接，木条间距不大于500mm，且每条22、配模〔方严密贴合，使板底标高全都及墙模外表平坦。.......3、柱墙模安装、工艺流程等隐蔽工程验收→立模→找正→拚缝→安放背楞木→上夹具→加固、校正→检查→验收。........强螺杆穿强螺杆穿pvc管进展加固。〔、柱墙模板安装工艺：①、放线：柱墙模板安装前，应先待柱墙轴线标记，承受广线拉通纵横轴线后，弹出柱墙中心线和模板安装内外边线。②、柱墙模及支撑安装：柱墙模就位后应加临时支撑固定，固定后依据柱上设置的铅垂线校正模板的垂直度，到满足要求为止。病，故承受套割吻合节点模板，以保证工程质量。④、柱墙夹具安装：柱墙夹具安装应自下而上进展，调正模板的垂直度，到满足要求为止。⑤、检查校正：柱墙模安装完毕后，应全面复核模板的垂直度，截面尺寸等工程，支撑必需结实、预埋件、预留孔洞不得漏设，且必需准确、稳固。摆板底方→铺板底模→梁侧模找正与板底模顶牢→上梁夹具及加固摆板底方→铺板底模→梁侧模找正与板底模顶牢→上梁夹具及加固→清洁、验收。〔、梁板模安装工艺：⑥、柱墙模群体固定：群体柱墙支模时，必需整体固定。同一排柱墙模，应先校正两端柱的模板，校正好后在柱顶接通线，使整排柱连固，最终安装剪刀撑和斜撑，使整个支撑体系稳定。4、梁、板模板安装、工艺流程放线→满堂架搭设→抄平→架梁底杆→摆梁底模→架板底杆→放线→满堂架搭设→抄平→架梁底杆→摆梁底模→架板底杆→○1、支模架的搭设：支模架搭设前，支模架的地面须经平坦，150×50通长设置，支模架实行多层支设，上下层立杆设在同一垂直线上。2、支模架搭设完毕，复核梁底标高，校正轴线无误后，调平梁模支架，在支架上铺放“－”字形带连接的梁底模，并使其就位，用装预组接梁侧模与底模拼接，并设临时斜撑固定。300，其两端将梁侧模上口顶紧固定。板底板铺设好后，应检查板面标高、平整度，以及拼缝宽度，必要时承受不干胶贴缝，防止板模漏浆。4、检查校正：模板安装后全面复核，梁板模的位置及外形，矩是否满足要求，支模架必需稳定、结实。5、穿插施工挨次施工缝处理→柱墙放线→灯笼架搭设→柱墙钢筋竖焊→绑扎柱墙钢筋及垫块安装→施工缝处理→柱墙钢筋验收→焊定位桩→清洁收→柱墙混凝土浇筑→满堂架搭设→抄平→架梁底杆→摆梁底模→安装梁钢筋→架板底杆→摆板底方→铺板底模→梁侧模找正与板底模顶牢→上梁夹具及加固→清洁→绑扎板底钢筋→板面吊模安装及水电预留预埋→绑扎板面钢筋→垫块、清洁→验收→梁板混凝土浇筑。〔梁筋密集、柱：施工缝处理→柱墙放线→灯笼架搭设→柱墙钢筋竖焊→绑扎柱墙钢筋及垫块安装→施工缝处理→柱墙钢筋验收→焊定位桩→清洁收→柱墙混凝土浇筑→满堂架搭设→抄平→架梁底杆→摆梁底模→安装梁钢筋→架板底杆→摆板底方→铺板底模→梁侧模找正与板底模顶牢→上梁夹具及加固→清洁→绑扎板底钢筋→板面吊模安装及水电预留预埋→绑扎板面钢筋→垫块、清洁→验收→梁板混凝土浇筑。、竖向构件与水平构件整体浇筑穿插挨次：收→混凝土浇筑。收→混凝土浇筑。〔三〕、模板工程一般构造措施1、一般柱墙模板柱墙模板承受18mm厚九夹板模板，长边夹短边。板后竖向背50*100250。水平夹具承受钢管，φ14〔根底顶面〕不得超过250。对拉螺杆距构件边缘不得大于200。内撑承受砼内撑掌握构件尺寸，间距同加固对拉螺杆间距。2、特别部位柱墙模板承受一次性φ143、梁模板18mm50*100300200。600800900。700φ14螺杆〔穿C套管，水平间距。梁底承重杆跨距宜小于0，承重立杆间距宜小于800。4、板模板18mm厚九夹板，板下背楞为50*100距200，板底承重钢管间距不得大于1000*1000，当板厚超过100时，900*900。6、模板工程主要施工节点柱墙根部定位节点边模接缝措施中柱接缝措施.电梯井道模板支设示意图现浇楼梯模板安装工艺八、脚手架检查与验收...........技术标准〔JGJ130-2023〕第8〔JGJ59-2023〕表3.0.4-1落地式脚手架检查评分表中工单位主要负责人、安全员、监理工程师签字后，方能交付使用。九、混凝土浇筑1、混凝土浇筑挨次为：先浇筑框架梁墙、筒体、主次梁板。2、混凝土浇筑前做好浇筑范围内支模下人员的清场工作，并安排专人看管，防止混凝土浇筑期间有人进入支模下逗留休息。3、本工程混凝土全部承受自拌混凝土，混凝土的运输承受泵送的变样子况，觉察特别状况马上暂停施工，快速疏散人员，待排解险灯光照明及有关抢险材料，以保证安全。4、混凝土的浇筑挨次遵循对称、分层、分段原则，一般分层高度为插入式振动器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm，平板振200mm筋、混凝土等材料及机械设备，以免支模局部沉陷。5按挨次进展，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的5倍〔一般为00。振捣上一层时应插入下层混100mm，以消退两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能条件确定，一般超过2方法应由一端开头用“赶浆法”推动，先将梁分层浇筑成阶梯形，当到达楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。框架梁高度最大为2023mm300mm标志来掌握混凝土板厚，浇捣完毕用刮尺抹平外表。十、支撑系统及模板的撤除124强度的100%。并经工程技术负责人同意后，方可进展底模及支撑系统的撤除。2、模板撤除方法：先松开顶托，然后撤除方木，接着再撤除模板，模板撤除的挨次遵循先支后拆，后支先拆的原则，拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片段模板全部撤除后，方准将模板、配件等运出对放。模板、配件等运完后才准撤除支架，面一层。3、撤除时应先搭设脚手架或操作平台，并在四周设防护栏，任部位应配备足够的灯光照明，作业全过程应有质量和安全员在场监视。十一、安全、质量、环境保证措施1、安全施工要求安全施工主要留意事项4m许利用拉杆、支撑攀登上下。⑵当搭设4m安全网，以防止高空坠落及坠物伤人。⑶搭拆脚手架、模板时，应按《高处作业安全技术标准》的有关规定进展。且地面应设围栏和戒备标志，并派专人看管，严禁非操作人员入内。⑷拆脚手架、模板前，应由工程工程技术负责人向工长、安全员、施工操作队组全体人员作具体的安全技术交底。⑸架子工、模板工持证上岗，搭设施工时避开上下同时作业。钢管横杆、立杆的接头应错开。紧固时留意握紧工具、扣件避开其坠落伤人。外架上全部脚手板、挡脚板、安全网必需搭设结实、封闭严密，以防发生高空坠落、施工落物和水泥、建筑垃圾等粉尘飞扬等现象。⑹搭拆脚手架过程中，操作人员应系好安全带带好安全帽，一切操作过程都应符合相关安全操作标准、规程和标准。⑺拆模承受长撬杆，严禁操作人员站在正撤除的模板下，拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑固定。⑻对职工进场进展安全技术教育，觉察施工中的安全技术问题应准时解决。⑼现场安全员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险情应马上停顿施工作业，并报告工程工程领导准时处理。⑽模板撤除时，不应对搂层形成冲击荷载，撤除的模板和支架应分散堆放并准时运走，防止人员踏空坠落。脚手架施工的危急源脚手架搭、拆、使用时的高空坠落；脚手架搭、拆、使用时的物体打击；脚手架的坍〔垮〕塌。⑴针对高空坠落的治理要求①参与搭拆作业的人员，须持证上岗，安全帽、安全带、防滑并予临时固定。②工人在架上作业时，应留意自我安全保护和他人的安全，避开发生碰撞、闪失、和落物；严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等担忧全处休息。③脚手架进展全封闭使用，外架底部满铺脚手板，下挂密目安全兜网一道〔〕安全网必需与构造连接严密结实。严禁使用损坏和腐朽的安全网。④作业人员在架上的最大作业高度应以可进展正常操作为度，制止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。脚手架上下。⑥六级及六级以上大风和雨、雪天应停顿脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水去除掉，认真检查确认安全后，方可上人操作。⑵针对物体打击的治理要求①搭拆过程中，不得单人进展装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等担忧全的作业。②撤除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的扣件应放入袋内，传递至地面并放指定地点堆存。③拆下的钢管与配件，应准时传送至楼层内，防止碰撞，严禁抛掷。④在整个撤除作业过程中，工程安全员应切实作好现场巡查工作，在主要通道处设置戒备区，安排戒备员一名巡察，确保撤除作业顺当进展。⑶针对坍〔垮〕塌的治理要求①脚手架必需严格按方案进展搭设，在搭设中不得随便转变构架设计、削减杆配件设置和对立杆纵距做尺寸放大。确有实际状况，需要对构架作调整和转变时，应提交技术主管人员解决。②本支模架只允许作为构造施工支模架，不允许堆载，不得随便超负荷使用。③本支模架作为支撑架，立杆垂直度须严格掌握，一般须吊线复核，必要时用经纬仪复核垂直度。④在作业中，制止随便撤除脚手架的根本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网等。⑤施工前因操作要求需要撤除局部架体时，必需经工程总工程师同意，并由施工工长旁站指挥，防止误拆杆件。2、施工质量治理质量治理根本要求为保证支模架施工质量，掌握安全风险，设置二个停工验收点，验收合格后，方可插入下一道工序施工。后，才能大面积搭设。脚手架的施工验收要求⑴验收人员：施工完由工程经理组织生产经理、技术负责人、⑵检查验收必需严峻认真进展，要对检查状况、整改结果填写记录内容，并签字齐全。⑶重点验收工程①插口连接验收：安装后的插碗插口应按随机均布原则进展抽样检查，检查扣件主要看其连接是否紧固，不合格时，必需整体重插入或靠紧，并经复验合格方可验收。安全设施、防坠装置是否齐全和安全牢靠。③根底是否平坦坚实，支垫是否符合要求。脚手架维护与保养⑴检查脚手架是否变形或沉陷。假设有特别，应随时上报、准时处理。⑵检查脚手架整体和局部尤其是主梁或大梁下立杆的垂直度，假设有特别，应准时加固和消退隐患。⑶检查插口时，先看其外观，视状况对其进展涂油和紧固。⑷检查连接件是否齐全、松动、位移等，因施工需要移动，必需在专人负责下在相邻位置补足。⑸检查安全网等是否完整、结实，假设有损坏准时调换、整改。⑹检查脚手架的荷载状况。支模架上不准堆放大量材料、过重的，应准时订正。此外，还要逐日去除脚手板上的垃圾。⑺脚手架维护和保养应设专人定期完成，遇大风、大雪、大雨天气应重维护验收后投入使用。3、环境治理⑴对现场架料堆场进展统一规划，对不同的进场材料设备进展库房储存并设专人治理。⑵架料堆放场地要求硬化、平坦、有围护。⑶环保与文明施工。做到工完场清。整个架料堆放场地与施工现场要到达整齐有序、干净无污染、低扬尘低能耗的整体效果。十二、安全应急预案一、应急预案工程防垮塌、物体打击、高处坠落、机械损害、触电、火灾及中暑等危急源，已编制《安全生产事故应急救援预案工。〔一〕紧急事故处理范围1、坍塌2、高处坠落3、物体打击4、机械损害5、触电6、火灾〔二〕事故紧急处理机构设置1、应急事故处理领导小组组 长：易大明〔工程执行经理〕副组长：余华翔〔安全主管〕2、紧急事故现场处置小组〔安全主管〕组员：董雷、王竣、蒋吉林、成福才、黄强、周游3、紧急事故现场抢救小组组 长：余华翔成 员：董雷、王竣、蒋吉林、成福才、黄强、周游4、通讯联络小组组长：陈恒庆成员：侯小林、郑叶〔三〕紧急事故处理机构各小组职责1、应急事故处现场处置小组职责快速掌握事故现场，实行坚决措施防止事态扩大。疏散作业人员，帮助抢救小组抢救伤员。保护事故现场，帮助事故缘由的调查处理。开展应急演练，提高现场处置力量。2、紧急事故现场抢救小组职责实行科学的抢救方法，快速抢救伤员，防止二次损害和争取有效时间挽救伤员生命，减轻损害程度。开展应急抢救演习，提高现场抢救力量。定期检查抢救用具、药品的有效性、完好性。3、通讯联络小组职责按事故性质准时与社会应急系统联系、报警。准时组织交通工具将伤员送至就近医院医治。快速向分公司、公司有关部门和负责人报告事故状况。〔四〕事故紧急处理流程接到事故发生报告后，领导小组马上组织现场处置小组、现场救工作，由领导小组统一调度和指挥。事故应急处理流程如以下图：事故报告事故报告领导小组部门现场处置现场救治通讯联络按预订工作职现场紧急救治责进展现场处伤员，防止伤员紧急联系社会送伤员就医紧急处理完毕后续处理二、事故处理程序1、不管任何人，一旦觉察外架、井架、模板支撑系统、深基坑、离。2、现场人员应快速通知工程经理或施工员，并打准时向公的支援。3、依据现场状况，假设有人员受伤，应马上拨打120急救，向急救中心求救。应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤状况，并派14、在没有人员受伤的状况下，现场负责人应依据实际状况争论补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。5、现场安全员应对施工现场坍塌或倒塌事故进展缘由分析，制.告，并上报公司应急救援中心。十三、剪刀撑简图楼板次龙骨40*90mm 15mm厚胶合板 15mm厚胶合板 楼板次龙骨40*90mmM14对拉螺栓@400 M14对拉螺栓@400墙壁次龙骨40*90mm

墙壁次龙骨40*90mm横杆步距1300mm

剪刀撑外围一周和主梁方向满设十四、承插型盘扣式支架支撑计算书一、盘扣式支架承载力量计算构造计算分析：使用ULMA公司的专业计算软件PowerFrame进展构造计算，将该截面的1.21.4，活荷载取为3kN/m2，立杆间距1200mm，计算单元宽度为1200mm。则对应荷载取值为：混凝土自重，取350mm为计算厚度，F＝1.2×26kN/m3×0.35m×1.2m＝c13.1kN/m；活荷载F=1.4×3.0kN/m3×1.2m＝5.04kN/m；木梁自重为0.1kN/m。l计算后得图表如下：木工字梁所受荷载简图....支座反力图如支座反力图所示，承插型盘扣式支架板下最大支座反力为23.0KN；考虑在风荷载0.75KN/m240KN，因此板下的盘扣式支撑架满足使用要求。在地下室顶板施工时，底板已完成并到达设计强度要求。二、木工字梁受力计算：板下木方次龙骨计算1、A-A剖面叠合板下木工字梁受力计算本次使用的木工字梁型号如下所示：使用ULMA公司的专业计算软件PowerFrame进展构造计算，将计算单元1.2，活载系数为1.4，活荷载取3kN/m2，以双拼木工字梁按多跨连续梁进展受力分析，计算后得图表如下：双拼木工字梁所受弯矩简图....双拼木工字梁所受剪力简图梁挠度简图跨中最大弯矩：M =3.3KN.m<2×5KN=10KNmax最大剪力：V =12.1KN<2×11KN=22KNmax最大挠度：d =1mm<1200/500=2.4mmmax验算结论：计算结果显示双拼木工字梁承载力满足要求！三、钢管受力计算4,8*3.0....力与木工字梁一样。双拼钢管所受弯矩简图双拼钢管所受剪力简图....双拼钢管挠度简图有计算结果可知双拼钢管所受最大弯矩为M max max＝12.1KN。查其截面特性，得知双拼钢管W=44847.7mm3，截面积A=17.28cm2。x则最大弯应力为：σ=M /W=3.3×106/44847.7=73.58N/mm2<f=205N/mm2;max max x最大剪应力为：τ=1.5V /A=1.5×12.1×103/17.28×102＝10.5KN/mm2<f=120N/mm2;max max v最大挠度d ＝1mm<1200mm/500=2.4mm；max4.8*3.0四、支架稳定性计算盘扣式支架立杆长度计算取其中的较大值：l0=ηhl0=h’+2ka式中l0——支架立杆计算长度；——支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离h——支架立杆中间层水平杆最大竖向步距；...........

〔，宜比最大步距削减一个盘扣的η——支架立杆计算长度修正系数，水平杆步距为1.5m时，可取1.20；k0.7；盘扣式支架立杆计算长度l0=ηh=1.20X1.5=1.8ml0=h’+2ka=0.5+2X0.7X0.62=1.37mmm，顶层水平杆步距为0.5m，可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离为0.62m。盘扣式支架立杆承载力量设计值计算盘扣式支架立杆承受Q345高强钢管Ф48×3.2稳定承载力设计值按下面公式计算：N=φAfdA=450mm2f=300Mpa。其它参数如下：立杆截面惯性矩I=113600mm4；l=1800mm；0立杆截面回转半径i=(I/A)1/2=(113600/450)1/2=15.9mm；λ=l/i=1800/15.9=113.20查表得Q345钢材立杆轴心受压稳定系数φ=0.386所以N=φAf=0.386X450X300=52110N=52.11KNd盘扣式支架立杆稳定性验算式计算：不组合风荷载时：组合风荷载时：

σ=N/φA≤[f]σ=N/φA+M/W≤[f]w式中N——盘扣式支架工作荷载标准值，取40KN；A450mm2；k1.13；ll=1800mm；0 0I——立杆截面惯性矩，I=113600mm4；ii=(I/A)1/2=(113600/450)1/2=15.9mm；λ——长细比，λ=l/i=1800/15.9=113.2；0φ技术规程》JGJ231-2023附录D-2表得Q345钢管立杆稳定系数φ=0.386；M――计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，M=0.9×1.4×W×l×w w k ah2/10=0.9×1.4×0.049kN/m2×1.2m×1.5m×1.5m＝0.17KN.m；W——风荷载标准值，依据规程，其计算为W=μμW，其中，50年k k z s 0一遇根本风压W＝0.35kN/m2，风压高度变化系数μ查表值为0 z1，风载体形系数μ＝1.0φ,φ=1.2*0.64m2/5.58m2=0.14。则Ws k＝1×0.14×0.35＝0.049kN/m2l1.2m；a——支架水平杆竖向最大步距〔mm；σ——钢管立杆轴心受压应力计算值(N/mm2)W——钢管截面模量，48mm4730mm3；[f]——Q245钢管立杆抗压强度设计值：[f]=300N/mm2；不组合风荷载时：σ=N/φA=40