雅安文盛精细锆有限公司年产1.5万吨氧氯化锆节能技改项目环境影响报告书

PAGEPAGE1雅安文盛精细锆有限公司年产1.5万吨氧氯化锆节能技改项目环境影响报告书简本二零一二年三月一、建设项目概况1、建设项目的地点及背景雅安文盛精细锆有限公司年产1.5万吨氧氯化锆节能技改项目位于天全县小河乡沙坪村（原雅安富琪精细锆有限公司所在地），新增用地50亩。厂址所在地属天全县工业集中区发展区小河组团范围内的三类工业工地2007年4月通过企业股权变更，原东风锆业有限公司更名为雅安富琪精细锆有限公司。雅安富琪精细锆有限公司于2007年4月25日经天全县发展改革和经济商务局（天发改备[2007]04号）研究同意在天全县小河乡沙坪（原址）建设氧化锆技改项目，改造目标为年产氧化锆3500吨/年（折合氧氯化锆10000吨），项目于2008年11月4日取得天全县环境保护局出具的关于《氧化锆技改项目环境影响报告书》审批意见的函，天全县环境保护局于2010年12月13日对雅安富琪精细锆有限公司技改项目进行验收，根据市场需求、企业的实际情况，企业只实施建设了年产氧氯化锆5000吨的生产线（一期项目）。经验收监测，一期项目主要污染物排放达标，符合建设项目竣工环境保护验收条件，同意项目通过验收（天环验【2010】5号）。雅安富琪精细锆有限公司于2012年8月6日更名为雅安文盛精细锆有限公司。为了满足市场需求，雅安文盛精细锆有限公司决定投资7500万元在天全县工业集中区发展区小河组团范围内（见天全县经济商务和信息化局出具的证明文件），即原厂址处建设年产1.5万吨氧氯化锆节能技改项目。本项目计划用地80亩，其中新增用地50亩，全厂总建筑面积36000m2。项目已经天全县经济商务和信息化局以天经商技改备[2012]02号文备案。本项目实施后企业通过完善原有的生产工艺，选用更为先进的生产设备以及环保治理设备，加强废水和固废的综合利用率等措施后，企业将实现增产不增污，满足节能技改的要求；其次，项目的实施将促进天全县相关产业的发展，促进资源综合开发，综合利用，提高产品的附加值，同时对发展天全县地方经济，解决当地部分下岗职工的再就业和城乡青年的就业，促进社会稳定有一定的现实意义。2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表（1）工程规模建设规模：对现有的氧化锆生产线进行节能技改扩建，主要产品仍为氧化锆及系列产品，技改完成后全厂达到年产氧氯化锆1.5万吨（包括氧化锆0.25万吨、碳酸锆0.3万吨），其中新增氧氯化锆1.0万吨。占地面积：厂区计划用地80亩，其中新增50亩，全厂总面积达到53360m2。工程投资：技改扩建项目总投资7500万元，资金来源为企业自筹2500万元，银行贷款5000万元。其中环保投资313万元，占总投资的4.2%。人员编制：企业原有职工80人，技改扩建后项目定员260人，其中生产人员230人，管理人员30人。工作制度：年生产天数300天，实行每天三班连续工作制度，每班工作8小时。建设周期：本项目建设从2012年7月至2013年12月，工期共计18个月。技能技改目标：本项目实施后企业通过完善原有的生产工艺，选用更为先进的生产设备以及环保治理设备，加强废水和固废的综合利用率等措施后，企业将降低单位产品所需能耗、实现增产不增污的目标，则该项目满足节能技改的要求。（2）产品方案本项目设计主要产品为氧化锆系列产品，其主要化学成分表1。表1产品主要化学成分表名称产量（t/a）产品标准形态包装备注ZrO2含量Cl含量氧氯化锆ZrClO15000≥36%≤36.18%固体编织袋包装-氧化锆ZrO2500≥99.95%≤200-300ppm固体编织袋包装-碳酸锆ZrCO33000≥40%≤400-500ppm固体编织袋包装SiO2≤50PPmNa2O≤100PPmFe2O3≤10PPm注：其中7000吨氧氯化锆用于生产氧化锆的原料，3600吨氧氯化锆用于生产碳酸锆的原料，剩余的4400吨氧氯化锆作为产品外售。各类产品产量根据市场需求确定，全厂年产氧氯化锆1.5万吨（包括氧化锆0.25万吨、碳酸锆0.3万吨）。（3）工程特性表本项目主要修建内容见表2。表2技改扩建项目组成及主要环境问题工程类别项目组成主要建设内容主要环境问题备注主体工程年产1.5万t/a氧氯化锆生产线氧氯化锆生产线一条：烧结车间（含水洗），建筑面积3590m2；酸化结晶车间，建筑面积14320m2；成品（二次结晶）车间，建筑面积3000m2精制（结晶浓缩）车间，建筑面积2500m2；水洗含碱废水、硅渣、噪声、酸洗酸雾及废水、废酸氧氯化锆生产线：利旧一条新建一条碳酸锆生产车间，建筑面积2400m2新建氧化锆煅烧车间，建筑面积1200m2；利旧辅助工程除尘系统及废气处理系统盐酸雾：盐酸雾处理塔8套，共用一根排气筒，H=30m噪声、除尘灰、烟气、盐酸雾新增2套烧结烟气：旋风水膜除尘系统1套，排气筒高度30m新增1套氧氯化锆煅烧烟气：旋风水膜除尘系统1套，排气筒高度45m利旧锅炉烟气：布袋除尘系统1套，排气筒高度40m新建机修室化验室配套设备检修和维护设施原材料、产品化验噪声化验室废水改建库房锆英砂原料仓库，建筑面积600m2噪声、粉尘利旧煤仓，建筑面积3237m2新建成品包装车间，建筑面积3400m2新建固废暂存间煤灰渣堆放仓库，建筑面积500m2粉尘新建硅渣堆放仓库，位于酸化结晶车间内粉尘新建盐酸库500m3储罐四个（3用1空罐备用）风险新建硫酸库30m3储罐一个风险新建片碱仓库建筑面积60m2风险利旧公用工程锅炉房20t/h燃煤锅炉一台烟气、噪声、煤灰渣新建纯水制备系统纯水制备系统：采用“RO+EDI”纯水处理设备，处理规模5t/h，1套浓水新建给排水蓄水池，容积1000m3噪声利旧道路厂区物流干道噪声利旧雨污分流全厂新建雨污分流设施一套-新建供电供电线路，配电房和变压器等噪声利旧污水处理设施中和沉淀池，容积800m3（含18格水池）处理后污水、污泥利旧第三次水洗废水循环池，容积400m3新建酸雾净化塔处理废水循环池，容积400m3新建碱水池：新建1625m3地下库新建生活废水处理设施（二级生化系统：处理规模40m3/d）；扩建事故应急池：新建1000m3地下水池新建办公及生活设施办公楼及职工宿舍生活废水利旧生活垃圾（4）生产工艺①氧氯化锆生产工艺简述锆英石矿砂在高温下与碱发生分解反应，生成偏锆酸钠、锆硅酸钠和硅酸钠，通过清洗把大量可溶性硅酸钠除掉，然后锆酸钠、锆硅酸钠与盐酸反应，生成氧氯化锆与二氧化硅；经过一次结晶，在酸浓度[H+]6.0—6.5mol/L自然冷却24小时，结晶出氧氯化锆与二氧化硅晶体，酸气回收；晶体在温度60—80℃，水溶解液酸度[H+]4.0—4.2mol/L的条件下溶解，硅渣不能溶解，过滤水洗，回收硅渣；留下的氧氯化锆溶液在酸度[H+]4.5mol/L的条件下进行二次结晶，得到氧氯化锆晶体；氧氯化锆晶体在高温下煅烧得到氧化锆，生产工序在密闭负压环境中进行，加收酸气。烧结工序：调整原有投料配比，ZrSiO4：NaOH比例为1：1.3，投料温度为700—800℃，反应时间为2小时，使锆英砂的分解率能达到98%以上，反应好的物料蓬松，不结锅，易出料。ZrSiO4+4NaOH→Na2SiO3+Na2ZrO3+2H2OZrSiO4+6NaOH→Na4SiO4+Na2ZrO3+3H2OZrSiO4+2NaOH→Na2ZrSiO5+H2O水洗工序：水洗转型工序更换了压滤面积大，全自动保压控制的压滤机，并引入压缩空气，在降低中转物料的杂质含量的同时，也提高了物料的主含量，减少了盐酸的使用量。固液比为1：5—7，温度为70—90℃，水洗次数，3－5次。水洗效率＞98%，Zr回收率97%，水洗料中Si＜2%,ZrO2：42%－45%。酸化工序：经过水洗和压滤后的物料采用31%的盐酸进行酸化结晶处理，盐酸用量为ZrO2：HCL＝1：4－5（ml），100－110℃，反应时间1小时，Zr的回收率能达到98%以上。现有酸化工序原设备落后，酸雾不能有效回收，本次技改后每台反应釜配置一套冷凝器，使蒸发的酸汽冷却回收利用，且物料结晶在全封闭的结晶容器中进行，车间内的环境得到彻底改善，盐酸能达到完全回收利用。Na2ZrO3＋4HCl→ZrOCl2+2H2O+2NaClZrO(OH)2+2HCl→ZrOCl2+2H2ONa2ZrSiO5＋4HCl→ZrOCl2+2NaCl+H4SiO4浓缩工序：浓缩工序现利用高效节能循环石墨蒸发器替代原搪瓷反应釜。等量物料的浓度时间由原来的12－14小时减少到2－3小时。蒸汽使用量减少了三分之二。另外酸化及浓缩工序增加了中控化验，通过调整酸度及温度确保合格的中间产品进入下一道工序。②氧化锆生产工艺简述煅烧工序：氧化锆是利用炉窑对氧氯化锆进行高温焙烧分解而成。如需得到高纯氧化锆则要以氧氯化锆为原料进行一次重结晶，生产出高纯氧氯化锆，再进行高温煅烧。ZrOCl2·8H2O→ZrO2+7H2O+2HCl↑表3主要工艺技术条件工序工艺技术条件备注碱熔ZrSiO4:NaOH=1:1.3分解温度700~800℃，2hZrSiO4分解率98%水洗固液比=1.5~7温度，70-90℃水洗次数，3-5次水洗效率>98%Zr回收率97%水洗料中Si<2%ZrO2:42%-45%盐酸浸取用酸量ZrO2:HCl=1:4~5(ml)温度100-110℃时间1hZr回收率>98%一次结晶作酸浓度[H+]6.0~6.5mol/L自然冷却24h结晶率80%-82%Zr回收率98%水溶温度60-80℃水溶液酸度[H+]4.0~4.2mol/L水溶解率80%-85%Zr回收率98%二次结晶酸度[H+]4.5mol/L结晶率>90%③碳酸锆生产工艺简述将氧氯化锆溶液加入少量的浓硫酸（98%），通过锅炉蒸汽加热发生转化反应，反应生成硫酸锆：ZrOCl2＋H2SO4＝ZrOSO4↓＋2HCl↑硫酸锆溶液经过滤后制浆，再加入碳酸钠，转化反应成碳酸锆：ZrOSO4＋Na2CO3＝ZrOCO3↓＋Na2SO4碳酸锆溶液经过滤制浆后用纯水洗涤，再经过离心脱水后成产品。④项目高纯水生产该工艺介绍项目高纯水制备艺采用“RO+EDI”工艺，RO＋EDI超纯水处理设备，采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。项目高纯水制备工艺如下：原水原水水箱（带pH调节）原水泵多介质过滤器活性炭过滤器阻垢加药保安过滤器反渗透高压泵反渗透装置拖气塔（带中间水箱）EDI进液泵精密过滤器EDI装置EDI水箱超纯水输送泵用水点在项目高纯水制备工艺中产生的污染物主要为反渗透膜的清洗水，反渗透膜3个月清洗一次，采用浓度为5%的柠檬酸进行清洗；另外有一份纯水制备浓水产生，浓水主要为含盐类物质的废水，其污染物指标均低于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准，可直接排放。3、建设项目选址与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性（1）项目与产业政策符合性分析本项目属于氧化锆系列产品的生产，不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号令）鼓励类、限制类、淘汰类。根据《促进产业机构调整暂行规定》（国发（2005）40号）第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类”。因此，该项目属于允许类。天全县经济商务和信息化局于2012年1月16日以备案号“天经商技改备【2012】2号”同意该项目备案，因此本项目符合国家产业政策。（2）项目与园区规划符合性分析根据天全县经济商务和信息化局出具的证明文件可知，项目拟建厂址天位于全县工业集中发展区小河组团范围内。天全县工业集中发展区小河工业园规划发展以水电电冶为主导产业，分别位于小河乡、紫竹乡脚基坪村、思经乡、鱼泉乡。根据天全县工业集中发展区控制性详细规划（小河工业片区）用地布局规划图可知，项目拟建地位于三类工业用地，则本项目符合天全县工业集中发展区小河工业片区的规划。（3）选址合理性分析①拟建厂址地点、地形、地貌及工程地质条件项目拟建厂址天全县小河乡沙坪村，厂区西面紧靠昌运公司，厂区南面、东面为拟建防洪堤，厂区北面为国道318线。项目所在区属中低山区，位于山地中央的河滩位置，地形比较平缓，地形地貌类型较单一。厂区内地表出露为第四系，属河流三级阶地，为粘土、砾石层；区内地质灾害一般不发育，水文地质工程地质条件对地质灾害形成作用较小。在企业采取防治崩塌、防治填方区地基不均匀沉降、防治弃土土溜和滑坡措施等防灾避灾措施后，项目工程地质条件基本可行。②拟建厂址水文地质条件项目为技改扩建工程，由于项目厂区新增土地属河滩地，该场地水文地质条件较复杂。本环评要求企业必须做到报告中提出的废水达标排放措施以及地下水防止措施。若发现地下水水质发生变化，应要求企业及时停产整顿，找出污染问题及时治理。根据污染情况，必要时环境管理部门可要求企业另行选址建设。③电源、水源、交通运输条件厂址距天全县城仅2km，厂址北面紧邻318国道，公路交通便利。厂址用电由天全县当地电网提供，电压等级为110KV。厂区用水取于厂址周边的天全河或白沙河，水源较为丰富。④拟建厂址四周目前属工业环境（拟建地为天全县工业集中发展区小河组团范围内的三类工业用地），本工程在采取相关环保措施后对周围环境影响均在可接受范围之内。区域环境容量较大，经天全县城乡规划建设和住房保障局同意在该处选址进行建设。⑤厂址行洪可行性项目拟建于天全县小河乡沙坪村，占地类型为河滩地，地处天全河河白沙河交界处的开阔地段，根据2012年8月1日天全县水务局出具的证明文件可知，本项目新增用地位于天全河小河乡防洪治理工程项目治理区内，不影响天全河和白沙河的河道行洪能力。根据2012年9月13日天全县水务局出具的证明文件可知，本项目所在区域的防洪堤沿本项目总平图红线外围修建，防洪堤高度3-5米，厚度4米，防洪标准按20年一遇修建。本环评要求在防洪堤为修建完工前，企业不能进行生产。综上，在防洪堤修建完毕后，项目修建不影响天全河和白沙河的河道行洪能力，且项目拟建地不受洪水影响。因此，从地理位置、交通、行洪能力、防洪能力、景观视觉的影响等方面来看，该厂址是比较合适的，但企业必须做好地质灾害防治工作。因此项目的选址从环保角度是基本可行的。二、建设项目周围环境状况1、建设项目所在地的环境状况（1）环境空气现状项目评价区域内各监测点SO2、NO2、TSP的日平均浓度均未超出《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准值，超标率为零。评价区域内SO2、NO2、TSP的污染程度低，项目所在地空气环境有较大的环境容量。（2）水环境质量现状项目评价天全河段水域，所有监测值均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水标准，因此，项目所在区域地表水环境质量良好，有一定的环境容量。（3）声环境质量现状评价范围内的厂界东、南、西、北厂界以及东北面农户5个监测点的昼夜等效声级值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求，说明项目所在地的声环境质量现状良好。（4）地下水质量现状评价区域内地下水各污染物监测值均达到《地下水质量标准》（GB/14848-93）Ⅲ类水标准，因此，项目所在区域地下水质量良好。2、建设项目环境影响评价范围（1）大气评价范围：以主要污染源—厂区烟囱为中心，以主导风向为主轴，上风向2km，下风向2km，侧风向2km。（2）地表水评价范围：本工程排放口上游500m至下游3000m，全长3.5km内的地表水体。（3）地下水评价范围：项目厂址以及周围区域地下水环境。（4）声环境评价范围：厂界处200米以内及其声学环境敏感点。（5）环境风险评价范围：以生产装置及存储装置为中心半径3km范围。三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施及效果1、建设项目“三废”治理及排放情况（1）废气产生、治理措施及排放情况表4节能技改扩建项目后全厂废气产生、治理、排放状况序号污染源名称处理前情况采取的治理措施处理后情况标准限值mg/m3排放规律备注120t/h锅炉烟气烟气量：标况50760Nm3/hSO2:326mg/Nm316.56kg/h，119.23t/a烟尘：5098mg/Nm3258.75kg/h，1863t/a“布袋除尘器+利用碱液喷淋废气，吸收SO2，SO2去除率达70%”，排气管高度H=40m；除尘效率为99%烟气量：标况50760Nm3/hSO2:98mg/Nm34.97kg/h，35.77t/a烟尘：51mg/Nm32.59kg/h，18.63t/aSO2:900烟尘：200连续捕集率90%2锆英砂烧结烟气烟气量：标况5521Nm3/hSO2:326mg/Nm31.8kg/h，12.96t/a烟尘：5098mg/Nm328.13kg/h，202.5t/a采用“旋风+水膜”二级除尘方式处理，除尘率达97%，利用碱液喷淋废气，吸收SO2，SO2去除率达70%，经处理后的烟气由单独的一根30m排气筒排放烟气量：标况5521Nm3/hSO2:98mg/Nm30.54kg/h，3.89t/a烟尘：153.0mg/Nm30.84kg/h，6.08t/a连续捕集率90%3氧化锆煅烧烟气烟气量：标况5612Nm3/hSO2:326mg/Nm31.83kg/h，13.2t/a烟尘：5098mg/Nm328.65kg/h，206.3t/a采用“旋风+水膜”二级除尘方式处理，除尘率达97%，利用碱液喷淋废气，SO2去除率达70%，经处理后的烟气由单独的一根45m排气筒排放烟气量：标况5612Nm3/hSO2:98mg/Nm30.55kg/h，3.96t/a烟尘：153mg/Nm30.86kg/h，6.19t/a间断捕集率90%4酸化工序及一次结晶、二次结晶、盐酸回收和氧氯化锆煅烧产生的盐酸雾废气量21981Nm3/h产生浓度550mg/Nm3产生量87.03t/a集气罩+酸雾处理塔，排气筒高度H=30m；去除效率为97%废气量21981Nm3/h产生浓度16.5mg/Nm3产生量2.59t/a盐酸雾）≤100mg/Nm3连续捕集率95%5无组织排放//盐酸雾：0.07kg/h，0.01t/a盐酸雾：＜0.030mg/Nm3无组织排放连续/6食堂油烟油烟：10mg/m3安装油烟净化器，要求其净化效率大于80%油烟：2.0mg/m3间断（2）废水产生、治理措施及排放情况表5节能技改项目污水排放量统计分析污水产生源产生量m3/d排水量m3/d污水浓度（处理前）（mg/L）污水浓度（处理后）（mg/L）处理措施pHCODNH3-NSSpHCODNH3-NSS生产工艺废水三次洗水105.008-10＜100＜155006-9701550经配套的循环池（容积400m3）集中收集后回用于酸雾净化塔盐酸雾净化工序，不外排车间地面设备冲洗水15156-9＜100＜155006-9701550经中和沉淀（容积800m3，处理停留时间8小时）处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后达标排放碳酸锆洗涤废水9.09.06-9＜100＜15250化验室废水5.45.46-9＜100＜15100酸雾处理塔洗水11403-4＜100＜15206-9701550经配套的循环池（容积400m3）集中收集后回用于回用于水洗工序（三次水洗），不外排浓水2020————————通过厂区雨水管网直接排放生活污水33.233.26-9350352506-9701550经二级生化设施处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排放合计301.682.6注：回用于烟气喷淋和出售给化工厂的废碱液（一、二次洗水）没有计算在表内，该废水量为120m3/d（3）固体废弃物产生、治理措施及排放情况表6固体废弃物产生量及处置措施表序号固体废弃物名称产生量（t/a）治理措施1硅渣和大颗粒锆英砂5707集中收集后外售给化工厂综合利用2煤灰渣7523外售给水泥厂综合利用3污水处理污泥134.4送天全县垃圾填埋场处理4废盐酸100.0外售给化工厂综合利用5生活垃圾39.0送天全县垃圾填埋场处理6合计13503.4/（4）噪声产生及治理措施表7工程噪声产生、处理情况序号设备名称采取的降噪措施采取降噪措施以后噪声源噪声级dB（A）1工艺压滤机厂房隔声、减振＜752供水泵、循环水泵选用低噪声设备，合理布局、厂房隔声、减震、基座加固＜653锅炉风机设置独立风机隔声房，风机出口装消音器、基座减震加固＜752、建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况表8主要环境保护目标一览表类别保护目标方位距离规模保护级别大气环境沙坪村农户东北面80米3户约12人《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准限定值；沙坪村农户南面200米4户约16人青石乡小学西北面400米约300人沙坪村农户西北面500米5户约20人沙坪村农户北面70米4户约16人沙坪村农户西面10米1户约3人水环境天全河南，紧邻《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水域标准；白沙河西，紧邻声环境沙坪村农户东北面80米3户约12人《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求；沙坪村农户南面200米4户约16人沙坪村农户北面70米4户约16人沙坪村农户西面10米1户约3人地下水项目厂址以及周围区域地下水环境《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类水域标准青石乡小学318道国200米山坡青石乡小学318道国200米山坡农户农户400米沙坪大桥400米沙坪大桥70米70米白大门白大门昌运公司农户昌运公司农户沙80米沙80米原有项目所在地原有项目所在地农户河农户河15米15米技改项目所在地技改项目所在地预留预留空地天天全全河河农户电站农户电站农户农户3、环境影响预测评价结果（1）施工期施工期对环境的影响为：废气污染源主要是施工工地扬尘、施工机械燃烧柴油排放的废气以及大型运输汽车尾气；施工期过程中对生态环境的破坏；噪声污染源主要是高噪声施工机械及大中型运输车辆；废水污染源主要是生活污水、泥浆水、地面径流以及车辆冲洗水等；施工期还产生大量的建筑垃圾和工程渣土；施工过程中场内弃土因结构松散，易被雨水冲刷造成水土流失。施工期严格执行“三防”措施（即防扬散、防流失、防渗漏）；夜间尽量不施工；固体废弃物如泥土、建筑垃圾、装修过程中的边脚余料等，严格按有关的管理规范统一收集，回填、绿化或铺路等综合利用；施工废水尽量采用循环使用等方式，生活废水修建化粪池处理后排入管网再经雅安市污水处理厂处理后达标排放，对环境无影响。施工结束后，上述各种不良影响将消除。（2）营运期①营运期大气环境影响根据分析，本工程建成运行后，项目废气污染物（SO2、烟粉尘、盐酸雾）经除尘系统和酸雾处理塔系统处理后排放浓度均未超标，经处理达标的废气再通过排气管道排放，将进一步降低对外环境的影响浓度。在正常生产时，对周围环境贡献值较小，周围环境能达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准要求。出现污染事故时将造成拟建区域大气污染影响，造成区域大气质量下降，因此要求企业必须加强环保设施的运行管理，减少和避免事故排放。②卫生防护距离本项目卫生防护距离划定100m，以拟建区南北向100米，东西向100m范围内无环境敏感单元，符合卫生防护距离和大气防护距离要求。③地表水环境影响本节能技改项目生产工艺废水中的一、二次水洗废碱液收集后一部分用于烟气喷淋和废水中和处理，剩余部分转售给化工厂综合利用，不外排；第三次洗水经配套的循环池集中收集后回用于酸雾净化塔盐酸雾处理工序，不外排；酸雾处理塔废水经配套的循环池集中收集后回用于水洗工序，不外排；碳酸锆洗涤废水、车间地面及设备冲洗水、化验室废水集中收集后经中和沉淀池处理达标后外排；生活废水经二级生化系统处理达标后排放，则项目废水对周围水体的影响很小。④地下水环境影响根据工程分析可知，项目生产车间、原料储罐区、渣场、污水处理站、固体废弃物临时堆放等场所，如防治措施不当，会对地下水产生污染；暴雨天，如雨水排放不畅，含厂区地面有毒有害物质的雨水，漫进厂区周围地表，会对地下水产生污染。为防止地下水环境污染，必须采取有效的工程措施对地面进行防渗处理，为此环平要求项目在建设过程中必须做到：1）厂区应进行地面固化处理；酸液储罐、酸液事故应急池等储存酸液的场所需要进行防渗、防腐处理，并在灌区外围修建围堰和排酸沟；渣场、固体废弃物临时堆场应加盖雨棚和挡墙，渣场其四周应分别设废液收集沟和雨水导流沟，收集沟需要进行防渗处理，各收集沟需要配套建设管网将废液输送污水收集池。2）物料输送时为了防止管道破裂、滴漏对地下水造成影响环评要求：①加强管道的巡查，发现滴漏及时维修，对腐蚀严重的管道及早更换，防止物料滴漏；②发现液态物料泄露后应及早清除受污染的土壤，并将其无害化；③对于常温下为固态的物料，发现滴漏后应及时清理，并除去表土。3）对所有的污水输送沟渠、污水池、沉渣池及事故废水收集池、沟渠进行防渗处理；厂外排污管道按规定建设，考虑防渗漏措施。4）生产区地下碱液池、事故应急池等应特别注意加强防渗处理。5）固体废弃物应及时清运，避免因降水导致固体废弃物中有害成份渗出污染地表水和地下水。6）企业必须建立场地区地下水环境监控体系，主要包括：建立地下水污染监控制度和环境管理体系；在厂区拟建地和下游人户区布设地下水监测点位，采用先进的检测仪器和设备对地下水中硫酸盐、氯化物、氨氮、pH以及高锰酸盐指数等污染因子进行检测，以便发现问题及时采取治理措施。评价认为，本项目大部分生产废水经循环池收集后循环利用，不外排，仅少部分生产废水和生活废水经处理后达标外排，同时，在严格执行以上地下水污染防治预防措施的基础上，本项目的建设不会对项目所在地及区域地下水水质产生明显影响。⑤营运期噪声影响预测结果表明，由于采取了减震降噪措施、厂房的阻挡降噪作用以及距离衰减等，生产噪声对厂界贡献值也较低，各厂界及东北面农户昼间、夜间噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准和《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。因此，拟建项目对厂界噪声噪声贡献值很小，生产噪声对周围环境的影响很小。⑥固体废弃物影响硅渣和大颗粒锆英砂等一般工业固废在中转渣场暂存到一定量后出售给化工厂作原料利用；煤灰渣外售给水泥厂作原料综合利用；废盐酸集中收集后外售给化工厂综合利用；生活垃圾和污水处理污泥集中收集后由当地环卫部门清运至天全县生活垃圾处理场处置。本工程产生的固废均得到了合理有效的处置，去向明确，只要采取合理有效的防范措施，防止固废对环境造成二次污染，则对外环境影响很小。4、对涉及法定环境敏感区的建设项目应单独介绍对环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果本节能技改项目不涉及法定环境敏感区。5、按不同要素介绍污染防治措施、执行标准、达标情况及效果，生态保护措施（1）大气锅炉燃煤产生的烟气通过“布袋除尘器+碱液喷淋”除尘系统处理，烟尘除去率99%，SO2去除率70%，处理达标后再经40m烟囱排入外界环境；锆英砂烧结烟气通过“旋风+水膜+碱液喷淋”除尘系统处理，烟尘除去率97%，SO2去除率70%，处理达标后再经30m烟囱排入外界环境；氧化锆煅烧烟气通过“旋风+水膜+碱液喷淋”除尘系统处理，烟尘除去率97%，SO2去除率70%，处理达标后再经45m烟囱排入外界环境；盐酸雾通过“集气罩+酸雾处理塔”系统处理，盐酸雾除去率90%以上，处理达标后再经30m烟囱排入外界环境。（2）废水生产工艺废水中的一、二次水洗废碱液收集后部分用于烟气喷淋和废水中和处理，剩余部分转售给化工厂综合利用，不外排；第三次洗水为中性盐类废水，经配套的循环池集中收集后回用于酸雾净化塔盐酸雾处理工序，不外排；酸雾处理塔水洗废水为含酸废水，经配套的循环池集中收集后回用于水洗工序（三次水洗），不外排；碳酸锆洗涤废水（中性废水）、车间地面设备冲洗废水以及化验室废水集中汇入中和沉淀池处理达标后排入天全河；制备纯水工序产生的浓水主要为含盐类物质的废水，其污染物指标均低于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准，通过厂区雨水管网直接排放；生活废水经二级生化系统处理后达标排入天全河。综上，本节能技改项目建成后，大部分生产废水得到循环综合利用，仅少部分的生产废水经中和沉淀处理达标后外排；生活废水经一体化二级生化系统处理达标后外排，则项目废水对地表水影响较小。（3）噪声由于锅炉除尘风机抽风量大，功率较大，噪声也较大，因此设置风机隔声房，风机出口设置消声器，基座减震加固处理，噪声源可削减至小于75dB（A），可有效降低噪声源强。水泵房和其它高噪声设备均布置在厂房内，采取修建隔声房、增添减震消声设施、修建围墙和种植绿化隔离带等降噪措施。综上，经以上治理措施后，噪声经距离等衰减，最终可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值，区域环境昼间噪声预测值均可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类限值。（4）固体废物环保措施硅渣和大颗粒锆英砂等一般工业固废在中转渣场暂存到一定量后出售给化工厂作原料利用；煤灰渣外售给水泥厂作原料综合利用；废盐酸集中收集后外售给化工厂综合利用；生活垃圾和污水处理污泥集中收集后由当地环卫部门清运至天全县生活垃圾处理场处置。（5）地下水污染防治措施1）要求各生产车间及库房的地面及墙壁必须采用防腐材料，作好地面防渗、防腐处理措施。车间四周修建截流沟和挡墙，防止雨水进入生产车间；各贮存区必须设置排酸沟、围堰和事故应急池，以便发生泄漏时及时收集后排入事故水池处理。2）临时渣场地面硬化，做防渗、防腐处理；渣场设有屋顶和周围围墙，防止雨水淋洗，临时渣场四周修建截水沟，防止物料流失和雨水进入冲刷废渣。3）厂区内实行“雨污分流、清污分流”。4）企业必须建立场地区地下水环境监控体系，主要包括：建立地下水污染监控制度和环境管理体系；在厂区拟建地和下游人户区布设地下水监测点位，采用先进的检测仪器和设备对地下水中硫酸盐、氯化物、氨氮、pH以及高锰酸盐指数等因子进行检测，以便发现问题及时采取治理措施。采取以上地下水防护措施后，可有效防止原材料、车间等被雨水淋湿，防止产生渗漏水下渗并污染地下水，不会对地下水环境造成影响。6、环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案（1）环境风险防范措施及投资表9风险防范设施及投资一览表项目内容投资（万元）防渗、避雷防爆厂区地面防渗；厂房为半敞开式，以利通风；厂房柱基础避雷接地，安装防水、防爆、防腐蚀的三防灯具计入工程费用供电厂区设置双回路电源或备用电源，以保证正常生产和事故应急。计入工程费用消火器具室内、外设消火栓、手提式消火器5集水沟沿厂房、库房、酸碱贮罐区外墙砌筑环形集水沟（沟宽0.5m，深0.4m）与废水站调节池相连。10消防废水集水池废水切断装置建容积1000m3的应急事故水池1座。厂内雨、污管网出口必须设置阀门（阀门需定期保养），必须有通往应急事故水池的管路（管径必须确保及时排泄短期内较大流量的事故废水）。一旦发生火灾事故，立即打开通向该池的所有连接口；同时立即关闭出厂雨、污管道，以杜绝消防废水外流。保证事故池平时处于空池状态。必须确保任何异常状况下，各类事故废水只能导入厂内事故废水池，不得以任何形式在无害化处理前排出厂区。15酸液贮罐罐区修建矩形围堰，围堰高1.5m，围堰内净容积2400m3，可容2592吨酸。地面、墙体作防腐处理，酸库自身配备有输送地下泵槽。增设备用空酸罐。10生产控制设置集中控制系统来进行装置联动和协调管理，确保相关装置能够联动，中间物料能够暂存处置，避免风险事故的发生。计入工程费用环保监测厂区废水、大气事故排放的事故监测计入环保投资合计40（2）环境风险应急预案为保证企业及人民生命财产的安全，防止突发性重大危险事故发生，并在发生事故时，能迅速有序地开展救援工作，尽最大努力减少事故的危害和损失。根据原《国防科技工业生产安全事故应急预案指导意见》（科工安[2003]1280号）等规定，企业成立了以厂长为总指挥，副厂长为副总指挥的重大事故应急救援队伍，指挥部下设办公室、工程抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组。制定《重大危险事故应急救援预案》和实施细则，组织专业队伍学习和演练，提高队伍实战能力，防患于未然，以便应急救援工作的顺利开展。①指挥机构、职责及分工★指挥机构企业成立重大危险事故应急救援“指挥领导小组”，由厂长、副厂长及生产、安全、设备、保卫、卫生、环保等部门领导组成，下设应急救援办公室，日常工作由安全部门兼管。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立厂事故应急救援指挥部，厂长任总指挥，副厂长任副总指挥，负责全厂应急救援工作的组织和指挥，指挥部可设在生产调度室。若厂长和副厂长不在企业时，由安全部门或其他部门负责人为临时总指挥，全权负责应急救援工作。★指挥机构职责指挥领导小组：负责本单位“预案”的制定、修订；组建应急救援专业队伍，组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。指挥部：发生重大事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。指挥部人员分工：总指挥：组织指挥全厂的应急救援；副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。指挥部成员：安全科长：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作；保卫科长：负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；生产科长(或调度长)：负责事故处置时生产系统、开停车调度工作；事故现场通讯联络和对外联系；设备(机动)科长：协助总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥；卫生科长(包括气防站长)：负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作；总务科长：负责抢救受伤、中毒人员的生活必需品供应；供销科长：负责抢险救援物资的供应和运输工作；环保科长：负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消、监测工作；必要时代表指挥部对外发布有关信息。②危险目标的确定及潜在危险性的评估★危险目标的确定。根据本单位生产、使用、贮存危险物品的品种、数量、危险特性及可能引起事故的后果，确定应急救援危险目标，可按危险性的大小依次排为1号目标、2号目标、3号目标……等。★潜在危险性的评估。对每个已确定的危险目标要做出潜在危险性的评估。即一旦发生事故可能造成的后果，可能对周围环境带来的危害及范围。预测可能导致事故发生的途径，如误操作、设备失修、腐蚀、工艺失控、物料不纯、泄漏等。③救援队伍建立各种不脱产的专业救援队伍，包括抢险抢修队、医疗救护队、义务消防队、通讯保障队、治安队等，救援队伍是事故应急救援的骨干力量，担负企业各类重大危险事故的处置任务。企业的职工医院应承担中毒伤员的现场和院内抢救治疗任务。④装备和信号规定为保证应急救援工作及时有效，事先必须配备装备器材，并对信号做出规定。★企业必须针对危险目标并根据需要，将抢险抢修、个体防护、医疗救援、通讯联络等装备器材配备齐全。平时要专人维护、保管、检验，确保器材始终处于完好状态，保证能有效使用。★信号规定。对各种通讯工具、警报及事故信号，平时必须做出明确规定；报警方法、联络号码和信号使用规定要置于明显位置，使每一位值班人员熟练掌握。⑤制订预防事故措施对已确定的危险目标，根据其可能导致事故的途径，采取有针对性的预防措施，避免事故发生。各种预防措施必须建立责任制，落实到部门(单位)和个人。同时还应制订，一旦发生大量有害物料泄漏、着火等情况时，尽力降低危害程度的措施。⑥事故处置制订重大危险事故的处置方案和处理程序。★处置方案。根据危险目标模拟事故状态，制定出各种事故状态下的应急处置方案，如大量毒气泄漏、多人中毒、燃烧、爆炸、停水、停电等，包括通讯联络、抢险抢救、医疗救护、伤员转送、人员疏散、生产系统指挥、上报联系、救援行动方案等。★处理程序。指挥部应制订事故处理程序图，一旦发生重大危险事故时，第一步先做什么，第二步应做什么，第三步再做什么，都有明确规定。做到临危不惧，正确指挥。重大事故发生时，各有关部门应立即处于紧急状态，在指挥部的统一指挥下，根据对危险目标潜在危险的评估，按处置方案有条不紊地处理和控制事故，既不要惊慌失措，也不要麻痹大意，尽量把事故控制在最小范围内，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。⑦紧急安全疏散在发生重大危险事故，可能对厂区内外人群安全构成威胁时，必须在指挥部统一指挥下，对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。企业在最高建筑物上应设立“风向标”。疏散的方向、距离和集中地点，必须根据不同事故，做出具体规定，总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。对可能威胁到厂外居民(包括友邻单位人员)安全时，指挥部应立即和地方有关部门联系，引导居民迅速撤离到安全地点。⑧工程抢险抢修有效的工程抢险抢修是控制事故、消灭事故的关键。抢险人员应根据事先拟定的方案，在做好个体防护的基础上，以最快的速度及时堵漏排险，消灭事故。⑨现场医疗救护及时有效的现场医疗救护是减少伤亡的重要一环。★车间应建立抢救小组，每个职工都应学会心肺复苏术。一旦发生事故出现伤员，首先要做好自救互救；发生化学灼伤，要立即在现场用清水进行足够时间的冲洗。★对发生中毒的病人，应在注射特效解毒剂或进行必要的医学处理后才能根据中毒和受伤程度转送各类医院。★在医院和厂内卫生所抢救室应有抢救程序图，每一位医务人员都应熟练掌握每一步抢救措施的具体内容和要求。eq\o\ac(○-10)社会支援企业一旦发生重大危险事故，本单位抢险抢救力量不足或有可能危及社会安全时，指挥部必须立即向上级和友邻单位通报，必要时请救社会力量援助。社会援助队伍进入厂区时，指挥部应责成专人联络、引导并告之安全注意事项。eq\o\ac(○-11)训练和演习要加强对各救援队伍的培训。指挥领导小组要从实际出发，针对危险目标可能发生的事故，每年至少组织一次模拟演习。把指挥机构和各救援队伍训练成一支思想好、技术精、作风硬的指挥班子和抢救队伍。一旦发生事故，指挥机构能正确指挥，各救援队伍能根据各自任务及时有效地排除险情、控制并消灭事故、抢救伤员，做好应急救援工作。eq\o\ac(○-12)告知事故发生后，要第一时间告知当地群众，及时向有关部门反应映，包括省级相关部门、雅安市相关部门、天全县相关部门。eq\o\ac(○-13)有关规定★值班制度。建立24小时值班制度，夜间由行政值班和生产调度负责，遇有问题及时处理。★检查制度。每月由企业应急救援指挥领导小组结合生产安全工作，检查应急救援工作情况。发现问题及时整改。★例会制度。每季度由事故应急救援指挥领导小组组织召开一次指挥组成员和各救援队伍负责人。（3）环境风险分析预测结果本项目生产涉及多种有毒有害物质，具有一定的潜在危险性，但本项目生产工艺和设备成熟可靠，各单元在设计中严格执行各专业有关规范中的安全卫生条款，对影响安全卫生的因素，均采取了措施予以消防，正常情况下能够保证安全生产和达到工业企业设计卫生标准的要求。通过采取相应措施，本项目在建成后将能有效的防止火灾、爆炸、中毒等事故的发生，一旦发生事故，依靠厂区内的安全防护设施和事故应急措施也能及时控制事故，防止事故的蔓延。因此，只要严格遵守各项安全操作规程和制度，加强安全管理，采取环境风险防范及应急措施后，可将风险事故对环境的影响降至可接受水平。企业拟采取的风险防范措施及应急预案从环境保护角度可行。7、建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果经分析，本项目“三废”治理措施经济技术可行，具体措施及投资见表10。表10建设项目环境保护投资估算控制对象污染源治理措施主要设备数量金额（万元）备注废气锅炉燃煤烟气布袋除尘器集气罩+布袋除尘器+风机+废碱液喷淋系统（吸收SO2）+40米排气筒1套20新建锆英砂烧结烟气旋风水膜除尘系统“旋风+水膜”二级除尘方式处理，废碱液喷淋系统（吸收SO2），排气管高度H=30m2套-利旧氧化锆煅烧烟气“旋风+水膜”二级除尘方式处理，废碱液喷淋系统（吸收SO2），排气管高度H=45m1套-利旧酸化及一次结晶工序、二次结晶和盐酸回收和氧氯化锆煅烧产生的盐酸雾冷凝酸雾处理塔冷凝酸雾处理塔8套20改造6套新增2套废气治理在线监测废气在线监测（烟尘、SO2）4套120新增4套废水第三次洗水经循环池收集后回用于酸雾净化塔水洗工序三次水洗工序废水循环池400m31套9新建酸雾处理塔洗水经循环池收集后回用于水洗工序酸雾净化塔废水循环池400m31套碳酸锆洗涤废水中和沉淀后达标外排中和沉淀池800m31套1改造原有中和沉淀池地坪冲洗水化验室废水一、二次洗水碱水池收集部分回用，剩余部分外售地下碱水池1625m3碱水泵（将碱液抽至废气喷淋系统用于吸收SO2）1套18新建生活废水化粪池+一体化二级生化系统处理达标后外排化粪池+一体化二级生化系统处理规模：50m3/d1套10新建废水治理在线监测在线监测设施（CODcr、流量）1套25新建噪声锅炉房、风机、泵房等减震、厂房隔声、消声安装消声器、厂房（隔声25新建固废硅渣暂存于酸化车间内做好“三防”措施，采取密闭堆棚，外售10新建煤灰渣中转渣场，建筑面积500m2生活垃圾污水处理池污泥定期收集外送环境风险防范措施（详见表9）40绿化种植花草树木—10新建其它施工期环境监测、环境管理等5合计313（本次技改新增环保投资）8、建设项目环境经济损益分析结果项目的建成不仅有较好的经济效益，同时也具有一定的社会效益。项目建成后同时为国家增加税收，此外，项目的建成还可促进当地的经济繁荣，社会效益明显。经分析看出，本项目年利润为3484万元，项目全面投产后约2.15年即可收回成本，回收期短，效益/费用比值大于1，可以认为本项目具有较好的经济效益、社会效益和环境效益，从环境经济角度看本项目是可行的。9、建设项目大气防护距离及卫生防护距离（1）大气防护距离项目无组织废气主要为盐酸雾，排放源主要为生产车间（酸化车间、氧化锆车间、碳酸锆车间）。各生产车间盐酸雾无组织量总计为0.01t/a。采用《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）推荐的环境保护部环境工程评估中心大气环境防护距离标准计算程序Ver1.1，计算出本项目无组织废气厂界外无超标点，因此，本项目无需设大气环境防护距离。（2）卫生防护距离本项目酸化工序使用盐酸，将产生盐酸雾，采用集气罩收集、酸雾处理塔进行处理，集气率达95%，经集气后仍有少量盐酸雾作为无组织排放产生，无组织排放量0.07kg/h。针对无组织排放的HCl，需计算卫生防护距离。经计算，污染物无组织排放源所在的生产单元卫生防护距离计算结果为：78.072米。按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）中的相关规定取整100m作为本项目的卫生防护距离的规定值。10、建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度（1）环境管理计划本技改项目环境保护管理计划详见表11、12。表11项目立项、建设期环境管理计划阶段环境监督管理内容监督管理目的监督管理机构项目立项可行性研究阶段审核环境影响报告书，并对环境影响报告书作出行政许可决定1、保证环评内容全面、专题设置的当，重点突出。2、保证本项目可能产生的重大的、潜在的问题都已得到了反映。3、保证减缓环境影响的措施有具体可靠的实施计划。雅安市环保局天全县环保局设计和建设阶段1、审核环保初步设计严格执行“同时设计“要求雅安市环保局天全县环保局2、检查施工期环保措施是否落实确保环保投资落实3、检查施工期粉尘和噪音控制情况确保这些场所能满足环保要求4、检查施工场所生活污水及废机油的排放和处理情况减少施工期对周围环境的影响5、施工期堆渣和取弃土场地的恢复和处理确保地表水不被污染6、检查环保设施“三同时”情况确保景观和生态资源不被严重破坏7、检查环保投资是否落实确保“三同时“8、检查环保设施是否达到标准要求验收环保设施表12营运期环境保护管理计划序号项目环境保护管理内容执行机构监督管理机构1水污染防治（1）碱水池、中和沉淀池、循环池严禁渗漏和外溢；（2）确保治理设施高效运转。建设单位天全县环保局2空气污染防治（1）确保烟气治理效率，烟尘、SO2达标排放；（2）合理控制布袋除尘器、旋风+水膜除尘系统以及碱液喷淋系统，定期清灰，消除或减缓烟尘对环境的影响；合理控制酸雾处理塔，消除或减缓盐酸雾对环境的影响建设单位天全县环保局3噪声污染防治（1）高噪声设备消音减振处理；（2）高噪声车间设隔音操作间；（3）各种机泵修建泵房。建设单位天全县环保局4固废处置（1）应严格按规定贮存、管理、交有资质单位处置；（2）专人收集厂区生产、生活垃圾，当天处理。建设单位天全县环保局5生态保护（1）厂内外合理绿化，宜种果树、花卉、草地，使建筑、绿地、道路有机结合，以体现生态园林景观；（2）厂区生态景观建设应与周围环境保持协调一致。建设单位天全县环保局6安全管理（1）加强职工培训，建全安全生产制度，防止生产事故发生，确保无污染事故发生；（2）配备污染事故应急处理设备，制订相应处理措施，明确人员和操作规程，一旦发生污染事故能够迅速作出反应，及时上报并有效控制。建设单位建设单位（2）环境监测计划和内容营运期的环境监测计划见表13。表13营运期环境监测计划要素监测点位监测因子时间及频次执行机构监督机构1.生产废水中和沉淀池水处理系统进水、出水口pH、SS、CODcr、BOD5、NH3-N每季度一次，每次连续3天天全县环境监测站天全县环保局2.生产废气烟囱除尘系统进、出口TSP、SO2、林格曼黑度、盐酸雾每季度一次，每次连续5天天全县环境监测站天全县保局在厂界四周围墙外共设4个测点TSP无组织排放天全县环境监测站天全县保局3.生产噪声机修间、锅炉房、水泵房等效连续A声级每季度一次，每次两天、昼夜各测一次天全县环境监测站天全县保局4.地表水质量本报告设置的现状监测点位pH、总大肠菌群、铬、Fe、Cr6+、CODcr、氨氮每季度一次，按监测规范要求进行天全县环境监测站天全县保局5.空气环境生活办公区TSP、SO2每季度一次，每次连续5天天全县环境监测站天全县保局6.声环境在厂界四周围墙外1m共设4个测点等效连续A声级每季度一次，每次两天天全县环境监测站天全县保局7.企业内部自检厂区范围内定期监测建设单位天全县保局四、公众参与1、公开环评信息次数、内容、方式本项目公开环评信息次数为3次。根据《环境影响评价公众参与暂行办法》要求，本项目公众参与活动是通过发放问卷式表格和网上两次公示两种形式来进行的。（1）发放问卷式表格调查以代表性和随机性相结合的原则。所谓代表性是指被调查者来自社会各界，具有一定比例。随机性是指被调查对象的选择具有统计学上的随机抽样的特点，在已确定的样本类型的人群中，随机抽取调查对象，调查对象的选择是机会均等，公正不偏，不带有调查者个人感情色彩的主观意向。调查表设计的内容是与公众关系最为密切的、关心的问题。其次，为节省被调查者填写时间与统计方便，调查回答多以选择“√”方式进行。调查内容及具体表格形式如表14。表14项目环境影响公众参与调查表项目名称：雅安文盛精细锆有限公司年产1.5万吨氧氯化锆节能技改项目建设单位：雅安文盛精细锆有限公司项目基本情况：雅安文盛精细锆有限公司位于天全县小河乡沙坪工业园区，本节能技改项目位于原雅安富琪精细锆有限公司所在地，另新增土地50亩新建氧氯化锆、氧化锆、碳酸锆生产线，建设完成后年产能（氯氧化锆）可达1.5万吨/年（其中含0.25万吨氧化锆、0.3万吨碳酸锆）。本项目建设施工过程中会产生扬尘、噪声、生态影响等；项目建成后营运阶段会产生锅炉燃煤烟气、锆英砂烧结烟气、氧化锆煅烧烟气、盐酸雾、废碱液（三次洗水）、碳酸锆洗涤废水、酸雾处理塔洗水、场地冲洗水