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建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:年产6000吨高端宠物食品添加剂项目建设单位(盖章潍坊市普润生物科技有限公司中华人民共和国生态环境部制1人十一、食品制造业--24其他食扩建技术改造首次申报项目//4否是:水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区;危险物质存储量不2文《关于同意调整轻工产业园有关内容的批复本项目位于寿光市古城街道安阳街与特钢路交叉口东200米路北,位园区主导产业为生物新材料、高端装备、生物医药产业。本项目为饲料添加剂制造,行业大类为C14食品制造业,属于主导产业中的生物新材料行业;根据寿光轻工产业园规划环境影响评价报告,本项目行业为属于规划环评审查意见本项目情况结论(一)水资源开发与供给。寿光轻工产业园新鲜水用水主要由寿光南水北调供水有限公司及弥河水厂供给,中水来自园区企业自建中水回用工程。按照“节约用水、一水多用”等原则,合理利用水资源,严格控制开采地下水,节约使用地表水,优先使用中水。项目用水为新鲜水和蒸汽冷凝水,其中新鲜水来自采用地下水符合(二)排水及污水处理。按照“雨污分流”的原则合理设计和建设排水系统。目前园区污水由寿光市城北中冶水务有限公司污水处理厂处理,现状处理能力为10万m/d,规划期内扩建至处理能力15万m/d。项目废水经处理后排入寿光市城北中冶水务有限公司进行处理符合(三)集中供热与燃气。园区规划采用山东寿光巨能热电发展有限公司集中供热,电力、天然气等清洁能源为补充,园区天然气气源接自宝力隆大西环门站。除集中热源外,园区内企业不得新建燃煤、重油、渣油锅炉及直接燃用项目不建设锅炉,燥工序采用天然符合3生物质锅炉。(四)固体废物处理。按照“资源化、减量化、无害化”的要求,对固体废物实施分类处理、处置。一般工业固体废物应进行综合利用;生活垃圾应实行分类收集,实现资源可再生利用,不能综合利用的,由环卫部门统一进行无害化处理、处置;园区各企业产生的危险废物须有资质的单位接收处理,危险废物的收集、贮存要符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)及其修改单的要求,并应执行转移联单制度。项目一般固废外险废物产生符合(五)入园项目须符合国家法律法规、产业政策、城市发展规划、园区规划、园区的行业准入条件、环保准入条件、负面清单等要求;严格控制污染严重的项目入区;入园项目须选用环境友好型生产工艺、生产设备和生产技术、并严格落实环境影响评价、“三同时”和排污许可制度。项目位于寿光轻业准入条件和产严格执行“三同符合(六)加强园区环境风险防范。落实园区环境风险防范要求及应急处理措施。重视并切实加强园区环境安全管理工作,建立环境风险监控体系。入园企业要在园区环境风险应急处置框架下,制定环境风险应急预案,在具体项目建设中细化落实,从源头上防范和消除环境风险隐患。厂区制定并落实各类事故风险防范措施及应急预符合其他符合性分析生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制环境质量底线指按照水、大气、土壤环境质量不断优化的原则,结合环境质量现状和相关规划、功能区划要求,考虑环境质量改善潜力,确定项目污染物均达标排放,对环境保护措施提出了要求和建议,项目建成后,对周围环境质量的影响较小,符合改资源是环境的载体,资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。以保障生态安全和改善环境质量为目的,结合自然资源开发管控,提出的分区域分阶段的资源开发利用总量、强度、效率4其他符合性分析项目用水、用电、用气均来自市政配套设施,不直接取用自然资源,生态环境准入清单是指基于环境管控单元,统筹考虑“三线”的管控要求,提出的空间布局、污染物排放、环境风险、资源开发利用等方面禁止和限制的环境准入要求。根据《潍坊市环境管控单元生态环境准入清单》文件要求本项目情况空间布局约束1.一般生态空间内严格按照《自然生态空间用途管制办法(试行)》执行,原则上按照限制开发区域管理。2.新、改、扩建项目,满足产业准入、总量控制、排放标准等管理制度要求的前提下,原则上实行工业项目进工业园或聚集区,集约高效发展。严禁钢铁、水泥、平板玻璃、电解铝、焦化、铸造等行业新增产能,对确有必要新建的必须实施等量或减量置换。3.新建或改扩建畜禽规模养殖场,应严格控制在非禁养区内。本项目属于扩建项光轻工产属于高耗能产业。污染物排放管控1.严格执行国家及我省相关排放标准要求,二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物排放量不得超过区域允许排放量。2.推广农药减量控害、化肥减量增效和增施有机肥技术,减少化肥农药使用量,增加有机肥使用量。分类治理农村生活污水,靠近城镇(工业园区)周边的村庄,将污水纳入城镇(工业园区)污水厂集中处理;管网覆盖不到的村庄,因地制宜建设分散式/半集中式污水处理设施或小型湿地,提倡相邻村庄联合建设污水处理设施。将规模以上畜禽养殖场(小区)纳入重点污染源管理,对设有排污口的畜禽养殖场(小区)纳入重点污染源管理,对设有排污口的畜禽养殖场(小区)实施排污许可制。严格落实大气污染物达标排施“三同时”、排污许可等环保制度。环境风险防控1.当预测到区域将出现重污染天气时,根据预警发布,按级别启动应急响应措施,实施辖区内应急减排与差异化管控。2.禁止使用剧毒、高毒、高残留农药。严格执行农药质量标准,全面落实农药经营许可制度和限制使用农药(含高毒农药)定点经营制度。3.对于高关注度地块,调查结果表明超过土壤污染风险管控标准的,应按照规定开展土壤污染状况调查、风险评估、风险管控和修复。4.土壤污染重点监管单位内应严格控制有毒有害物质排放,并按年度向生态环境主管部门报告排放情况,建设涉及有毒有害物质的生产装置、储罐和管道,或者建设污水处理池、应急池根据重污染天气应急预案要求落实应业规范建编制应急5其他符合性分析等存在土壤污染风险的设施,应当按照国家有关标准和规范的要求,设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏设施和泄漏监测装置,防止有毒有害物质污染土壤和地下水,建立土壤污染隐患排查制度,保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散,制定、实施自行监测方案,并将监测数据报生态环境主管部门。废贮存场地等加强资源开发效率要求1.禁燃区内不得新、改、扩建燃用高污染燃料设施,原燃用高污染燃料燃用设施(集中供热、电厂锅炉除外),有关单位和个人必须停止直接燃用煤炭等高污染燃料,改用天然气、液化石油气、电或其他清洁能源。禁燃区内未经审批擅自建设的直接燃用煤炭等高污染燃料的锅炉(炉窑)一律停止使用。2.在地下水超采区内,除居民生活用水与应急供水外,严禁新增地下水取水量,确需取用地下水的,在现有地下水开采总量控制指标内调剂解决,并逐步削减地下水开采量。到2025年,地下水超采区基本消除,地下水生态得到改善。项目使用于清洁能地下水超政管网供水文件要求本项目情况空间布局约束1.坚持以高新技术为主导的现代化新型工业区的性质定位,重点引进工艺先进、技术创新、无污染物或低污染、科技含量高、规模大、效益好、带动作用强、资源消耗低的项目,严禁生产方式落后、产品质量低劣、环境污染严重和能源、资源消耗高的项目进入园区。2.优化园区企业布局,入区企业要落实各项环保措施,并设置足够距离的绿化隔离带,防止工业园区建设对区内、区外居住区等敏感目标的不良影响。3.所有入区项目,必须符合国家产业政策,入区项目必须严格落实“三同时”制度。4.从严审批高耗水、高污染物排放、产生有毒有害污染物的建设项目。5.化工重点监控点应严格执行《山东省化工重点监控点认定管理办法》的相关要求,在项目审批、建设和管理方面参照化工园区执行。监控点新建、改建和扩建项目,应按照《山东省化工投资项目管理暂行规定》办理相关手续,新建、扩建化工项目,原则上只能在公布地址的生产厂区进行,其他生产厂区不得实施新建、扩建项目。6.按照国家、省、市、县的相关要求确定入园项目,鼓励发展科技含量高、产出效益高、能耗消耗低、污染物排放低、安全风险低的项目。本项目不属于高污染、高耗能、高耗水产业,项目改扩建后技术先进,产品能耗项目不属于化工项目,建设符合国家产业政策要求且严格执行“三同项目污染物排放均满足相应标准要求,能够达标稳定排放。污染物排放管控1.严格落实大气污染物达标排放、总量控制、环保设施“三同时”、在线监测、排污许可等环保制度;工业企业严格执行国家及我省相关排放标准要求。2.加强移动源污染防治,严格控制柴油货车污染排放;推进非道路移动机械污染治理,提升非道路移动新机械准入门槛,加快高排放老旧机械淘汰,鼓励机械“油改电”。3.加强挥发性有机物治理,推广使用低挥发性有机涂料;严格控制扬尘污染。企业严格落实大气污染物达标排放、总量控制、环保设施“三同时”、排污许可等环保制度。项目运输车辆采用6其他符合性分析4.新建涉水企业污水必须全部纳入污水处理厂处理达标后排放,不再审批污水直排企业。工业园区应建成污水集中处理设施并稳定达标运行,对废水分类收集、分质处理、应收尽收。加强工业聚集区水污染治理,集中处理设施出水水质稳定达到一级A排放标准。汽油或新能源;项目废水经厂内处理达标后排入污水处理厂环境风险1.强化入区项目环境风险防范要求。加强危险化学品贮运管理,化工企业要建设规范的事故水池。建立应急预案,强化应急能力,开展经常性的应急演练。对突发性污染事故,确保能够立即启动事故环境风险防范及环境安全突发事故应急处理预案,并采取有效的保护措施,以最大限度减轻污染危害。2.做好污水池、污水管网、固废贮存场地等的防渗工作,防止污染地下水。3.固体废物应立足综合利用,危险废物转移须执行转移联单制度,防止流失、扩散。企业不涉及危险化学品,规范建设事故池,编制应急预案,强化应急能力;污水固废贮存场地等加强防渗。资源开发效率要求1.产生大气污染物的工业企业应持续开展节能减排,持续降低工业企业(园区)单位GDP能耗及煤耗。推广使用清洁能源的车、船。2.强化开发区四周、道路等的防护绿地、公共绿地建设,做到生态保护和开发区发展同步。3.节约新鲜水使用量,提高水资源利用效率。项目使用天然气,属于清洁能源;不位于地下水超采网供水文件要求本项目情况实行重点污染物排放总量控制制度本项目申请总量控制指标实行排污许可管理制度。纳入排污许可管理目录的排污单位,应当依法申请领取排污许可证。未取得排污许可证的,不得排放污染物根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》,在启动生产设施或者在实际排污之前在“全国排污许可管理信息平台”完成排污许可管理新建、改建、扩建建设项目,应当依法进行环境影响评价本项目属于扩建项目,依法完成环境影响评价县级以上人民政府应当根据产业结构调整和产业布局优化的要求,引导工业企业入驻工业园区;新建有污染物排放的工业项目,除在安全生产等方面有特殊要求的以外,应当进入工业园区或者工业集聚区本项目位于寿光轻工产业园,符合园区准入条件排污单位应当采取措施,防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害,其污染排放不得超过排放标准和重点污染物排放总量控制指标。实行排污许可管理的排污单位,应当按照排污许可证规定的污染物种类、浓度、排放去向和许可排放量等要求排放污染物本项目产生的废气、废水、固废、噪声经相应的处理措施处理后达标排放,满足总量控制指标要求。企业承诺严格按照排污许可规定的污染物种类、浓度、排放去向和许可排放量等要求排放污染物7新建、改建、扩建建设项目,应当根据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审批决定的要求建设环境保护设施、落实环境保护措施。环境保护设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用本企业承诺严格根据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审批决定的要求建设环境保护设施、落实环境保护措施。环境保护设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用分别对应划定的城镇开发边界、永久基本农之内、永久基本农田保护红线之外、生态保根据《产业结构调整指导目录》(2019年本),本项食品生产资料标志的饲料、饲料添加剂、肥料、农药、兽药等优质安全环保农业投入品及绿色食品生产允许使用的食品添加剂开发,属于鼓励类项项目位于寿光轻工产业园,租赁山东得峰生化科技有限公司厂房,根据现场调查,项目厂区东侧为闲置厂房,北侧为寿光东龙聚酯公司、南侧为安阳街、西侧为寿光佳泰工贸公司,周边主要为生产性企业,已形成产态功能区;生产过程中产生的污染负荷较轻,对周围环境影响较小;具有8建设内容),工程类别项目名称项目内容备注主体工程生产车间现有1座生产车间,建筑面积1120m2;对现有血球蛋白粉、血浆蛋白粉生产线进行改造扩建并新增1条鸡肝粉预处理生产线,购置酶解罐、搅拌机等设备用于生产加工。改造扩建生产辅助工程办公室现有1座2F办公楼,占地面积624m2,用于员工办公现有储运工程产品现有2座仓库,建筑面积855(720+135)m2,用于产品存储现有原料位于车间内部储罐(3个动物血储罐共计50t、2个血浆罐共计25t、2个血球罐共计25t和2个鸡肝储罐共计40t)存储现有公用工程供水古城街道自来水管网提供依托供电古城街道供电所提供依托供气(天然气)园区燃气管网提供依托供汽(蒸汽)由山东光耀超薄玻璃有限公司提供依托依托现有旋风+布袋除建水喷淋+余热废气血浆蛋白粉生产线热风炉采用低氮燃烧器,燃烧废气与喷雾干燥、包装废气由旋风+布袋除尘器+余热回收处理后由1根15米高排气筒P1排放;血球蛋白粉生产线热风炉采用低氮燃烧器,燃烧废气与喷雾干燥、包装废气由旋风+布袋除尘器+余热回收处理后由1根15米高排气筒P2排放;鸡肝粉生产线热风炉采用低氮燃烧器,燃烧废气与喷雾干燥、包装废气依托现有旋风+布袋除建水喷淋+余热废气环保工程处理后由1根15米高排气筒P3排放环保工程生产废水经厂内污水处理站(工艺为水解酸化+厌氧+接触氧废水依托化法+二级厌氧池+二级好氧池+高效斜板沉淀池)处理后与废水依托生活污水经化粪池处理后一同经污水管道排入寿光市城北中冶水务有限公司深度处理噪声厂房隔声、距离衰减,生产设备基础设置减振降噪等措施/固废建设一般固废库,固废分类分区存放并合理处置新建9建设内容事故应急现有事故水池1座,容积为80m3,用于收集事故废水依托序号产品形态检验标准现有产能新增产能备注产量时间产量时间1血浆蛋白粉粉状色泽均匀一致,无发霉变质、结块及异味,水分≤10%200630550改造扩建2血球蛋白粉粉状600225037903鸡肝粉粉状0024004800新建合计--800--5200--序号原料名称形态年用量最大储存量(t)储存位置包装形式备注1动物血液态30000t/a50车间原料区罐装--2柠檬酸钠粉状200t/a袋装抗凝剂3蛋白酶粉状58.5t/a5袋装酶解4鸡肝混合9600t/a40罐装--5天然气气态143.8万m3/a0.01燃气管道----柠檬酸钠:是一种有机化合物,本项目做为体外抗凝剂,也作蛋白酶:是水解蛋白质肽链的一类酶的总称些具有特殊生理功能且易吸收的多肽、小肽、氨基原辅材料变化说明:在产能增大的同时,对应的现有原辅材料(动物血、柠檬酸铵、天然气)用量增加,由于增加了一种新产品(鸡肝粉)以及血球蛋白粉加入了酶序号设备名称数量(台/套)备注血浆蛋白粉、血球蛋白粉生产设备1GF105-A9新增6台,功能为血浆、血球分离2--2新建,用于血浆液脱水浓缩31新建,用于血球液酶解建设内容4MDP-1502依托现有5100万大卡2现有40万大卡改造6--2新建7--2依托现有旋风+布袋除尘8--7制冷剂为氟利昂,每个储罐配备一个,用于冷藏存储鸡肝粉生产设备120t2新建22新建3--1新建4--1新建5--1新建6MDP-1501依托现有7100万大卡1现有1座40万大卡改造8--1新建9--1依托现有旋风+布袋除尘--2水喷淋塔(添加除臭剂)合计40建设名称设计能力备注给水、排水+1200m3/a(回用水)排水:14319m3/a;用水由寿光市古城街道自来水管网提供;生产废水和生活污水经预处理后经污水管道排入寿光市城北中冶水务有限公司供电136.83万KWh/年由寿光市古城街道供电所提供供气143.8万m3/a由园区燃气管网提供供汽1920t/a由山东光耀超薄玻璃有限公司提供项目生产用水为设备及地面冲洗用水和喷淋用水,除设备冲洗外其他均采用蒸汽建设内容环水量的5%计,则新鲜水补充用量为240m项目劳动定员35人,根据《建筑给水排水设计标准》(GB50015-2019)中办公),项目生产废水为蒸汽凝结水、设备及地面冲根据企业提供的资料,项目酶解工序采用蒸汽进行间接加热(酶解罐外设置蒸汽血浆浓缩滤出液体(水分)约占原料的40%,本项目原料中血液量为30000t/a,上述废水收集后进入厂内污水处理站处理后经污水管道排入寿光市城北中冶水务项目生活污水产污系数按80%计,则生活污水产生量约为336m3/a。经化粪池稳项目排水采用雨水、污水分流制。雨水经项目区内雨水管网汇集后,排入当地雨根据企业提供的资料,项目用电量为136.83万KWh/年,由寿光市古城项目位于寿光轻工产业园,租赁山东得峰生化科技有限公司内的车间和仓库,构筑物已建成,车间、仓库位于厂区内北侧,厂区大门位于南侧,物料进出方便,厂区工艺流程和产排污环节项目利用现有车间,施工期仅为设备的安装,施工期不进行动土施工,时间短,外购的动物血加入柠檬酸钠抗凝剂充分搅拌后存入储罐中冷藏,利用分离机进行原血分离,利用血浆和血球比重不同的原理将血浆和血球进行分离,然后将分离出来分离出来的血浆液中含有较多的水分,为降低后期喷雾干燥工序的能耗,对血浆液进行浓缩处理将其中的多余水分滤出,滤液进入厂内污水处理设施,浓缩后的血浆经处理后的血浆液和血球液分别进入喷雾干燥塔干空气分配呈螺旋状均匀的进入干燥室。原料液经高压泵喷枪喷成极细的雾滴与热空气天然气燃烧废气随热空气进入干燥塔内直接对雾滴烘干,然后同干燥过程产生的干燥塔底部收集及除尘器收集得到的血浆蛋白粉和血球蛋白粉分别进行检验包装酶解后的鸡肝浆进入喷雾干燥塔干燥制粉,干燥塔内温度控制在200℃左右,热风炉通过天然气燃烧的方式将过滤后的空气直接加热,空气分配器将热空气分配呈螺旋状均匀的进入干燥室。原料液经高压泵喷枪喷成极细的雾滴与热空气接触,在极短天然气燃烧废气随热空气进入干燥塔内直接对雾滴烘干,然后同干燥过程产生的粉尘通过旋风+布袋除尘器+余热回收+两级水喷淋(添加除臭剂)装置处理后达标排放,回收的热量用来加热热风炉吸进的空气,起到预热空气干燥塔底部收集及除尘器收集得到的鸡肝粉进行检验类型污染物产生位置污染物名称标号主要污染物排放方式措施废气血浆蛋白粉--热风炉燃烧废气与喷雾干燥、包装废气恶臭G1颗粒物、SO2、NOx、臭气浓度连续旋风+布袋除尘器+余热回收+15m排气筒P1血浆蛋白粉--热风炉燃烧废气与喷雾干燥、包装废气恶臭G2颗粒物、SO2、NOx、臭气浓度连续旋风+布袋除尘器+余热回收+15m排气筒P2鸡肝粉--热风炉燃烧废气与喷雾干燥、包装废气恶臭G3颗粒物、SO2、NOx、氨、硫化氢、臭气浓度连续旋风+布袋除尘器+余热回收+两级水喷淋(添加除臭剂)+15m排气筒P3人工投料粉尘G4颗粒物投料口加围挡未收集废气逸散废气--颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度连续车间密闭,提高收集效率污水处理站恶臭气体--氨、硫化氢、臭气浓度连续一体化设施,加盖密闭废水生产血浆浓缩滤出液W1COD、BOD5、氨氮、SS等厂内预处理后经污水管道排入寿光市城北中冶水务有限公司设备及地面冲洗废水W2COD、BOD5、氨氮、SS等喷淋系统废水W3COD、BOD5、氨氮、SS等蒸汽凝结水W4全盐量、SS等生活生活污水W5SS、氨氮等固废包装废包装包装袋收集后外售处置废气处理收集粉尘粉末经检验达标后作为产品外售废布袋布袋收集后外售处置废水处理污泥污泥做为有机肥外售综合利用职工生活生活垃圾--生活垃圾由环卫部门定期清运噪声主要来源于离心分离机、破碎机、剪切机、搅拌机、喷雾干燥塔、风机等设备运行产生的噪声,噪声源强约为80~90dB(A),采取厂房隔声、设备基础减振降噪等措施。与项目有关的原有环境污染问题2015年1月9日经原寿光市环境保护局验收,为了响应国家“煤改气、推广使用清洁能序号项目名称环评批复时间环保竣工验收时间目前实际情况1年产800吨绿色无公害饲料添加剂项目2013年4月12日将燃煤热风炉改造为燃气热风炉,处于正常生产2热风炉煤改气项目2019年2月27日二、工程组成工程类别工程名称工程规模及内容主体工程生产车间建筑面积1120m2;2条血球蛋白粉和1条血浆蛋白粉生产线,年产200吨血浆蛋白粉和600吨血球蛋白粉。辅助工程办公室现有1座2F办公楼,占地面积624m2,用于员工办公储运工程产品现有2座仓库,建筑面积855(720+135)m2,用于产品存储原料位于车间内部储罐(3个动物血储罐共计50t、2个血浆罐共计25t、2个血球罐共计25t)存储公用工程供水古城街道自来水管网提供供电古城街道供电所提供供气园区燃气管网提供环保工程(现状)废气血浆蛋白粉生产线热风炉采用低氮燃烧器,燃烧废气与喷雾干燥、包装废气由旋风+布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒P1排放;2条血球蛋白粉生产线热风炉采用低氮燃烧器,燃烧废气与喷雾干燥、包装废气由旋风+布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒P2、P3排放(2套处理设施)废水生产废水经厂内污水处理站(工艺为水解酸化+厌氧+接触氧化法+二级厌氧池+二级好氧池+高效斜板沉淀池)处理后与生活污水经化粪池处理后一同经污水管道排入寿光市城北中冶水务有限公司深度处理厂房隔声、距离衰减,生产设备基础设置减振降噪等措施建设一般固废库,废包装、废布袋、污泥收集后做为有机肥外售综合利用,除尘器收集粉尘经检验达标后作为产品外售,生活垃圾由环卫部门清运序号产品形态检验标准产量(t/a)生产时间(h)煤改气前煤改气后1血浆蛋白粉粉状色泽均匀一致,无发霉变质、结块及异味,水分≤10%20024002血球蛋白粉粉状6002400合计--800--序号设备名称数量(台/套)备注1离心分离机GF105-A3--2喷雾干燥塔MDP-15031台配套用于血浆蛋白粉,2台配套用于血球蛋白粉3热风炉40万大卡34配套除尘器--35制冷设备--2制冷剂为氟利昂合计外购的动物血加入柠檬酸钠抗凝剂存入储罐中,利用分离机进行原血分离,分离出的血浆液冷藏存储至储罐中,通过燃气热风炉提供的热量进行喷雾干燥,干燥后的血浆蛋白粉进行包装入库。分离出的血球液冷藏存储至储罐中,通过燃气热风炉提供热风炉燃烧废气随热空气进入干燥塔内直接对雾滴烘干,然后同干燥过程产生的耗气量=功率*3600s/燃料热值/热效率”公式,其中位为山东蔚沃检测评价技术服务有限公司;检测报告编号WWHJ207生变化,因此数据可以引用作为现有项目达标排放情况的依据。现有序号废气名称排气筒尺寸污染物污染物排放排放标准浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h1P115m/0.7m颗粒物5.90.033--二氧化硫60.03450--氮氧化物90.051--臭气浓度1318(无量纲)2000(无量纲)2P215m/0.7m颗粒物5.80.032--二氧化硫60.03350--氮氧化物0.066--臭气浓度1737(无量纲)2000(无量纲)3P315m/0.7m颗粒物5.90.08--二氧化硫70.09450--氮氧化物0.15--臭气浓度1737(无量纲)2000(无量纲)(DB37/2376-2019)表1大气污染物排放浓度限值中重点控制区标准要求和《恶检测因子检测浓度(mg/m3)标准(mg/m3)上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#颗粒物0.2760.3600.3660.359氨0.2670.3130.3830.355硫化氢0.0160.0200.0280.0300.06臭气浓度20(无量纲)表2厂界监控浓度限值要求;厂界氨、硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放序号污染因子污染物排放浓度(mg/L)标准值(mg/L)第一次第二次第三次1pH7.3-7.42BOD578.290.685.184.63003悬浮物2732292462494004COD1922061811935005氨氮9.72456总磷2.152.392.072.2087总氮28.330.927.628.970根据上表可知,现有工程污水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1检测时间测量时段检测项目检测结果(Leq,dB(A))1#东厂界2#南厂界3#西厂界4#北厂界2022.7.18昼间厂界噪声/54.8/55.4夜间/45.8/46.1注:因东西厂界分别与其他厂相邻,不满足噪声监测条件。由上表可知,现有工程的噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》产生来源固废名称产生量(t/a)属性处理方式生产废气处理废包装0.25一般工业固废外售综合利用废布袋0.1一般工业固废收集粉尘一般工业固废作为产品外售废水处理污泥0.35一般工业固废做为有机肥外售综合利用办公生活垃圾--由环卫部门清运七、现有项目污染物排放量汇总污染物名称排放量(t/a)废气颗粒物二氧化硫氮氧化物0.24废水废水量366COD0.07氨氮0.004一般固废危险废物0生活垃圾八、现有工程排污许可手续落实情况缩/酶解工艺),热风炉由40万大卡改造为100万大卡并增加余热回收工十、现有项目存在的问题及整改措施现有项目主要的环保设施如废气、废水等治理设施等已经建成并投入使用,且运行状况良好、稳定,通过例行监测数据可以看出,主要污染物均可达标排放。企业现有项目的环保措施落实情况较好。根据现场踏勘,现有项目装置存在跑冒滴漏现象,序号整改措施整改期限1项目装置存在跑冒滴漏现象对破损设备进行维修或者更换,并定期进行检查,防止出现跑冒滴漏现象定期检查三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准,NO2、PM10、PM2.5及O3存在超标污染物年评价指标现状浓度(μg/m3)标准值(μg/m3)%达标情况二氧化硫(SO2)年平均质量浓度6021.7达标第98百分位数日平均质量浓度3221.3二氧化氮(NO2)年平均质量浓度294072.5达标第98百分位数日平均质量浓度6277.5可吸入颗粒物(PM10)年平均质量浓度687097.1达标第95百分位数日平均质量浓度89.3可吸入颗粒物(PM2.5)年平均质量浓度3735不达标第95百分位数日平均质量浓度9475一氧化碳(CO)第95百分位数日平均质量浓度400030.0达标臭氧(O3)第90百分位数8h平均质量浓度不达标针对现存的污染问题,寿光市进行了一系列有利于环平高的企业申报重污染天气绩效分级B-级和绩效引(2)为改善区域空气质量环境,寿光还在持续提升大气污染防治的精度和扩大宣传曝光等工作机制。同时,通过高空瞭望系统24小时监控秸秆焚烧,第一时间安(3)冬季是大气污染治理的关键期。我们坚持源头防治、精准施治,利用好颗挖掘工业企业减排潜能,谋划重点治理提升改造项目,境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准,项目足《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准》(GB3660第二类用地和《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618—2018)其他用地的土壤污染风险筛选值要求,地下水、土本项目用地范围内无生态环境保护目标,不环境保护目标3、地下水:主要保护目标为厂界外500米范围内的地下水集中式饮用水水源和环境要素环境保护目标规模环境空气厂界外500米范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标无声环境厂界外50米范围内声环境保护目标无地下水厂界外500米范围内的地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源无污染物排放控制标准有组织:排气筒P1、P2、P3颗粒物、SO2、NOx排放执行《区域性界监控浓度限值要求;氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》3、噪声:执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)项目污染物标准来源废气排气筒P1排气筒P2排气筒P3颗粒物10mg/m3《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)SO250mg/m3NOx100mg/m3氨4.9kg/h《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)硫化氢0.33kg/h臭气浓度2000(无量纲)无组织颗粒物《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)氨《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)硫化氢0.06臭气浓度20(无量纲)废水污水排放口COD500mg/L《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准和污水处理厂进水水质标准氨氮45mg/LBOD5300mg/L400mg/L一般废物《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》总量控制指标气与喷雾干燥、包装废气由旋风+布袋除尘器+余热回收+两级水喷淋(添加除臭剂)+厌氧+接触氧化法+二级厌氧池+二级好氧池+高效斜板沉淀池)处理后与生活污水经化粪池处理后一同经污水管道排入寿光市城北中根据《潍坊市生态环境局关于印发潍坊市“污染物排放总量替代指标跟着项目走”施工期环境保护措施为设备装载车运输、设备组合安装产生的噪声污染运营期环境影响和保护措施鸡肝粉生产线热风炉采用低氮燃烧器,燃烧废气与喷雾干燥、包装废气由旋风+运营期环境影响和保护措施污染源工序/生产线污染物废气量m3/h污染物产生情况治理措施污染物排放情况排放/h产生浓度mg/m³产生速率kg/h产生量t/a收集方式收集效率%工艺处理效率/%排放浓度mg/m³排放速率kg/h排放量t/a排气筒P1血浆蛋白粉--热风炉燃烧废气与喷雾干燥、包装废气颗粒物7000938.876.573管道/集气罩95旋风+布袋除尘器+余热回收+15m排气筒P199.45.650.040.0952400二氧化硫6.850.0480.115管道/6.850.0480.115氮氧化物0.0830.20管道/0.0830.20臭气浓度1318(无量纲)管道/1318(无量纲)排气筒P2血浆蛋白粉--热风炉燃烧废气与喷雾干燥、包装废气颗粒物120001039.8659.896管道/集气罩95旋风+布袋除尘器+余热回收+15m排气筒P2750.364800二氧化硫40.0480.23管道/40.0480.23氮氧化物6.940.0830.40管道/6.940.0830.40臭气浓度1737(无量纲)管道/1737(无量纲)排气筒P3鸡肝粉--热风炉燃烧废气与喷雾干燥、包装废气颗粒物13000808.4350.446管道/集气罩95旋风+布袋除尘器+余热回收+水喷淋(添加99.44.840.0630.34800二氧化硫3.690.0480.23管道/3.690.0480.23氮氧化物6.380.0830.40管道+15m排气筒P3/6.380.0830.40氨0.2890.0040.018集气罩95700.0850.00110.005硫化氢0.00150.007集气罩95700.0320.00040.002臭气浓度6000(无量纲)集气罩95701800(无量纲)有组织排放废气合计颗粒物--------------------0.7554800二氧化硫--------------------0.575氮氧化物--------------------1氨--------------------0.005硫化氢--------------------0.002无组织废气颗粒物 0.0730.352 投料加盖站加盖密集效率 0.0730.3524800氨 0.00520.0249 0.00520.0249硫化氢 0.000270.00125 0.000270.00125运营期环境影响和保护措施①血浆蛋白粉--15m排气筒P1废气血浆蛋白粉生产线热风炉采用低氮燃烧器,燃烧废气与喷雾干燥废气由密闭管道根据企业生产经验及装置设计,干燥后物料(按750吨计算)98%从塔底集料管引风风速乘以操作口最大面积核算相对应的最小风量。废气主要为颗粒物,操作口最上方设置外部集气罩进行负压引风收集,按负压引风风速乘以引风口最大面积核算相对应的最小风量。废气主要为颗粒物,由于《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中1495食品及饲料添加剂制造业系数手册未找到本项目行业包装工序产污系数,项目包装为产品经出料口自动落入包装袋中,因此参照《逸散性工业粉尘控制技术》中第三节“物料的装卸和运输”中自动卸料系数1kg/t物料,引风口最大面积为考虑到不可避免的气量损耗和管道漏气情况,可近似认为排气筒P1引风机风量为项目喷雾干燥工序采用燃气热风炉(100万大卡)燃烧天然气提供热量,热风炉天然气使用量为28.76万m3/a,燃烧废气产生量根据《排放源统计调查产排污核算方氮氧化物产污系数分别为0.02Skg/万m3-原料(S=200)、6.97kg/万m3-原料(采用低理后经排气筒P1排放颗粒物量为0.095t/a,排放速率为0.04kg/h,排放浓度为运营期环境影响和保护措施②血球蛋白粉--15m排气筒P2废气产血球蛋白粉生产线热风炉采用低氮燃烧器,燃烧废气与喷雾干燥废气由密闭管道引风风速乘以操作口最大面积核算相对应的最小风量。废气主要为颗粒物,操作口最上方设置外部集气罩进行负压引风收集,按负压引风风速乘以引风口最大面积核算相对应的最小风量。废气主要为颗粒物,产生量按1kg/t产品计,引风口最大面积为考虑到不可避免的气量损耗和管道漏气情况,可近似认为排气筒P2引风机风量为项目喷雾干燥工序采用燃气热风炉(100万大卡)燃烧天然气提供热量,热风炉天然气使用量为57.52万m3/a,燃烧废气产生量根据《排放源统计调查产排污核算方氮氧化物产污系数分别为0.02Skg/万m3-原料(S=200)、6.97kg/万m3-原料(采用低因此干燥工序颗粒物产生量为2850×2%+0.046=57.046t/a,包装工序颗粒物产生处理后经排气筒P2排放颗粒物量为0.36t/a,排放速率为0.075kg/h,排放浓度为运营期环境影响和保护措施鸡肝粉生产线热风炉采用低氮燃烧器,燃烧废气与喷雾干燥废气由密闭管道连接至旋风+布袋除尘器+余热回收+两级水喷淋(添加除臭剂)处理;产品包装废气经集引风风速乘以操作口最大面积核算相对应的最小风量。废气主要为颗粒物,操作口最上方设置外部集气罩进行负压引风收集,按负压引风风速乘以引风口最大面积核算相对应的最小风量。废气主要为颗粒物,产生量按1kg/t产品计,引风口最大面积为项目喷雾干燥工序采用燃气热风炉(100万大卡)燃烧天然气提供热量,热风炉天然气使用量为57.52万m3/a,燃烧废气产生量根据《排放源统计调查产排污核算方氮氧化物产污系数分别为0.02Skg/万m3-原料(S=200)、6.97kg/万m3-原料(采用低因此干燥工序颗粒物产生量为2400×2%+0.046=48.046t/a,包装工序颗粒物产生运营期环境影响和保护措施理后经排气筒P3排放颗粒物量为0.30t/a,排放速率为0.063kg/h,排放浓度为量为0.678g-t原料,本项目鲜鸡肝用量9600t/a,则废气中氨和硫化氢产生量分别为排放硫化氢量为0.007×95%×30%=0.002t/a,排放速率为0.0004kg/h,排放浓度为项目采用人工投料,柠檬酸钠、蛋白酶为粉末状,投料过程有粉尘产生,由于投入粉料量少且时间短,无组织排放。由于《排放源统计调查产排污核算方法和系数手项目原料经人工投入设备中,因此参照《逸散性工业粉尘控制技术》中第三节“物料口设置围挡,仅投料过程打开一侧开口,可阻挡80%颗粒物外逸,则人工投料颗粒物项目生产过程中有5%废气未被收集逸散无组织排放,颗粒物排放量为(0.75+2.85+2.4)×5%=0.3t/a;氨气排放量为0.018×5%=0.0009t/a;硫化氢排放量为厂内污水处理站为一体化污水处理设施,位于车间内部西侧,恶臭气体来源于污水、污泥中有机物的分解,恶臭气体的主要成分是氨和硫化氢,项目采用池体加盖封BOD5去除量为7.64t/a,由此可算出氨和硫化氢的产生量为0.024t/a(0.005kg/h)、因此,项目无组织排放废气中颗粒物量为0.352t/a,排放速率为0.073kg/h;氨气运营期环境影响和保护措施应根据废气排放特点合理选择收集点位,距集气罩开口面最远处无组织排放位置,控法设立的排气筒、通风口外,门窗及其他开口(孔)在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留废气收集处理完毕后,方可停运处理设施。废气处理系统发生故障或检修时,对应生产工艺设氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放满足《恶臭污染物排放标污染物排放标准要求。颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》根据《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业一方便食品、食品及饲料添污环节、污染控制项目、排放形式及污染防治设施一览表,本项目涉及的污染控制因子为投料、包装工序颗粒物和干燥工序颗粒物、二氧化硫、氮氧化物以及污水处理站臭气浓度。未要求该行业生产(投料、干燥、包装等)工序控制因子氨、硫化氢、臭运营期环境影响和保护措施且根据项目例行监测数据,臭气浓度能够满足标准要求,因此可不安装除臭设施。根据企业走访调查,鸡肝粉生产厂家存在一定的臭气问题,选取氨、硫化氢、臭气浓度干燥、包装工序废气需有组织排放。本项目投料工序设置围挡、污水站加盖密闭;干旋风除尘器是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集布袋除尘器利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式水喷淋(添加除臭剂):在喷淋水中加入除臭剂,废气与液体逆向接触,将经过编号名称类型地理坐标(°)污染物排气筒参数年排放小时数(h)东经北纬高度(m)温度DA001排放般排放口118.79336.93436颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、臭气浓度0.5常温2400DA002排放118.7942036.93436颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、臭气浓度0.5常温4800DA003排放118.7942636.93437颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨、硫化氢、臭气浓度0.5常温4800运营期环境影响和保护措施名称东经北纬面源长度/m面源宽度/m与正北方向夹角/°面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况生产车间118.7945736.9342560/4800正常排放本项目非正常工况主要是净化设施出现故障,污染物未经净化直接排放,污染源污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度(mg/m3)非正常排放速率(kg/h)单次持续时间年发生频次应对措施排气筒P1排气筒P2排气筒P3环保设备故障颗粒物938.876.57≤2h≤1次专人负责,定期检查;发现故障立即停产检修二氧化硫6.850.048氮氧化物0.083环保设备故障颗粒物1039.86≤2h≤1次二氧化硫40.048氮氧化物6.940.083环保设备故障颗粒物808.43≤2h≤1次二氧化硫3.690.048氮氧化物6.380.083氨0.2890.004硫化氢0.0015根据项目水平衡分析可知,项目生活污水产生量约为336m3/a,生产废水(设备鸡血浆蛋白粉项目竣工环境保护验收监测报告》中相关监测数据(该企业与本项目产品、原料、工艺一致,因此具有可类比性),排放浓度根据本公司现有工程废水监测类别污染因子产生处理措施排放产生浓度mg/L产生量t/a排放浓度mg/L排放量t/a运营期环境影响和保护措施生活污水(336m3/a)pH6-9化粪池6-9COD4000.1343000.094BOD52900.0970.0503000.1010.050氨氮400.013300.010pH5-8水解酸化+厌氧+接触氧化法+二级厌氧池+二级好氧池+高效斜板沉淀池7-8COD254035.522.70BOD56268.7584.62.532493.48氨氮36.90.520.15pH------6-9COD------194.852.79BOD5------86.13------246.683.53氨氮------0.16工艺为水解酸化+厌氧+接触氧化法+二级厌氧池+项目生活污水采用化粪池处理,化粪池原理是固化物在池底分解,上层的水化物请与核发技术规范食品制造工业一方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ1030.3-2019)表A2食品及饲料添加剂制造工业排污单位废水污染防治可行技术参考序序号排放排放排受纳污水处理厂信息名称污染国家或地方污排放排放排受纳污水处理厂信息名称污染国家或地方污去向规律放运营期环境影响和保护措施编号量/t/a)时段物种类染物排放标准浓度限值1DW00138336.9349进入污水处理厂间断排放,排放期间流量稳定生产时寿光市城北中冶水务有限公司COD30mg/L氨氮1.5mg/LBOD510mg/L10mg/L序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值1DW001COD《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准和污水厂进水水质标准500mg/L氨氮45mg/LBOD5300mg/L400mg/L寿光市城北中冶水务有限公司位于寿光市古城街道临泽村西500米,污水处理厂消毒采用NaClO消毒工艺。根据潍坊市生态环境局网站-环境监测-潍坊市重点监控企合污水经处理后出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB1①污水管网:寿光市城北中冶水务有限公司服务范围主要为寿光市城区中部和城②进水水质:项目废水能够达到《污水综合排放标准》(GB89三级标准和污水厂进水水质标准,经污水管道排入寿光市运营期环境影响和保护措施项目废水经污水管道排入寿光市城北中冶水务有限公司,深度处理后排入西张僧河,COD排放浓度为30mg/L,氨氮排放浓度为1.5mg/L,排放外环境量分别为本项目噪声主要来源于离心分离机、破碎机、剪切机室内。项目噪声污染源调查详见下表。装置噪声源声源类型噪声源强(声功率级)持续时间/h核算方法车间内离心分离机频发资料查找法8h/d破碎机频发资料查找法剪切机频发资料查找法搅拌机频发资料查找法喷雾干燥塔频发资料查找法8h/d喷雾干燥塔频发资料查找法喷雾干燥塔频发资料查找法风机频发资料查找法90序号声源名称源强空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北距距离1离心分离机组89.54-25.375.462.34.873.573.574.073.641.041.041.032.557.533.032.612破碎机22.971.630.353.069.069.068.969.041.041.041.028.053.027.928.013剪切机25.173.732.755.269.069.068.969.041.041.041.028.053.027.928.014搅拌机28.675.98.436.658.764.063.941.041.041.048.022.915喷雾干燥塔74.752.09.663.964.064.041.041.041.022.923.023.016喷雾干燥-0.274.537.29.029.964.064.064.041.041.041.023.023.023.01运营期环境影响和保护措施塔117喷雾干燥塔3.374.933.733.464.064.064.064.041.041.041.023.048.023.023.08风机94.77-2.684.239.627.52.078.778.878.781.341.041.041.037.762.837.740.3注:表中坐标以厂界中心(118.794189,36.933635)为坐标原点,正东向为X轴正方向,正北向为Y 轴正方向 ②振动较大的设备采用单独基础,在其基础上采取相应③在车间设备布置时考虑地形、声源方向性和车间噪声强弱等因素,进行合理布④主要的降噪设备应定期检查、维修、不合要求的要及时更换,防止机械噪声的声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口Lp2=Lp1-(TL+6)Lp2——靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或A),运营期环境影响和保护措施Lplij—室内j声源i倍频带的声压级,dB;N—室内声源总数。Lp2i(T)=Lp1i(T)-(TLi+6)式中:Lp2i(T)—靠近围护结构处室外N个声源iLp1iLw=Lp2(T)+10lgS(T)—靠近围护结构处室外声源的声压级,dB;预测方位最大值点空间相对位置时段贡献值(dB(A))标准限值(dB(A))达标情况XYZ东侧46.944.2昼间44.260达标46.944.2夜间44.250达标南侧-47.8-49.2昼间38.560达标-47.8-49.2夜间38.550达标西侧-40.640.5昼间47.260达标-40.640.5夜间47.250达标北侧-38.467.4昼间4960达标-38.467.4夜间4950达标利用噪声预测公式,计算可得厂界预测点的预测噪声值均可满足《工业企业厂界合理布局的原则,主厂房远离办公区,减轻了噪声在此基础上,项目运行产生的噪声不会对区域声环项目产生的固废主要为废包装、废布袋、收集粉尘、污泥和生活垃圾,不含危险(1)废包装:项目柠檬酸钠和蛋白酶采用袋装/箱装,会产生少量的废包装,年(2)废布袋:项目除尘器每半年更换一次布袋,每次更换量为0.05t,年产生废相关资料,污水处理站污泥产生系数约为0.3-0.5kg/kgBOD5,取中间值0进行计算。项目污水处理过程中BOD5去除量为7.64t/a,则项目污泥中干物质产生量②加强固体废物收集、贮存、利用、处置等各环节的环境管理,一般工业固体废③生产过程中产生的可自行利用的固体废物应尽可能进行综合利用,不能利用的固体废物按照法规标准进行处理处置;固体废物自行综合利用时,应采取有效措施防④建立规范的检查维护制度,定期检查维护,发现相关设施有损坏可能或异常,⑤建立档案制度,应将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料,详细记录本项目可能对地下水造成污染来源主要为原料储罐、厂内污水处理站、污水管道等泄漏,主要污染物因子为动物血液、污水。由工程分析可知,以下几种情况可能造①装置区防渗措施不当、储罐出现破裂,原料泄②废水收集、处理与排放系统防渗措施不当造成生产废水直接下渗,影响厂址周③排污管道、厂内污水处理站下渗或漏水,④生产过程中产生的废物等暂存场所防渗不当,造成泄参照《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610—2016)、《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)、《关于印发地下水污染防①本项目生产过程中使用的原料血液采用密闭槽车运输,运至厂区后通过真空泵泵入储罐内,生产过程采用密闭自动生产设备进行生产,生产过程中加强设备的维护③加强地下水污染风险防控体系建设,完善地下水污染防治目标责任制,建立水质变化趋势和污染防治措施双重评估考核制、“谁污染谁修复、谁损害谁赔偿”责任追⑤项目区根据不同生产单元分别划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区,防渗分区装置设施防渗技术要求重点防渗区化粪池、厂内污水处理站、事故水池、生产车间等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s一般防渗区一般固废库等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s简单防渗区办公室及其他一般地面水泥硬化严格按照建筑防渗设计规范进行设计,事故污水池

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