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文档简介
10防突及措施效果检验、消突评价等补充资料—、瓦斯根本参数测定一、瓦斯根本参数测定的内容及原则一)用于瓦斯涌出量推测及瓦斯抽采论证的瓦斯根本参数煤层瓦斯含量煤层瓦斯含量是指在矿井大气条件下(环境温度为20℃,环境大煤层瓦斯含量又可分为:煤层瓦斯原始含量——未受采矿采动及抽采影响的煤体内的瓦斯含量。煤层瓦斯残存含量——受采矿采动及抽采影响的煤体内现存的瓦斯含量。原煤瓦斯含量——单位质量原煤中含有的瓦斯量。可燃基瓦斯含量——原煤中除去灰分和水分后的单位质量可燃局部煤中的瓦斯含量。煤层瓦斯压力煤层瓦斯压力是指瓦斯赋存于煤层中所呈现的气体压力,即气体MPa斯压力又可分为:煤层瓦斯原始压力——未受采矿采动及抽采影响的煤体内的瓦斯压力。煤层瓦斯残存压力——受采矿采动及抽采影响的煤体内现存的瓦斯压力。二)用于突出危急性鉴定的瓦斯根本参数〔0.74mpa〕~V节理性质、断口性质及强度等指标综合反映的煤层被破坏程度。煤样的瓦斯放散初速度(△P):试验室测定的吸附瓦斯煤样在突然卸压后最初一段时间内解吸瓦斯放出快慢的相对指标。煤的瓦斯解吸特征曲线:现场实行煤样经试验室真空脱附后,进展瓦斯解吸量随解吸时间关系的测定,统计分析得出解吸特征参数。转变吸附平衡的瓦斯压力,得出不同的解吸特征参数,得到吸附斯解吸特征曲线。的点中埋藏深度最浅的点对应的煤层瓦斯压力。的点中埋藏深度最浅的点对应的煤层瓦斯含量。三)用于先抽后采目标考核的瓦斯根本参数煤层瓦斯原始含量。煤层瓦斯残存含量。煤层瓦斯原始压力。煤层瓦斯残存压力。始突深度的煤层瓦斯压力。始突深度的煤层瓦斯含量。煤层瓦斯吸附常数。煤体孔隙率。四)瓦斯根本参数测定的原则法取得。尽量与现场保持全都。满足使用要求的原则测定的参数内容及精度应满足使用目的的根本要求。 、二、瓦斯压力的测定通过钻孔揭露煤层、密封钻孔并安设测定装置及仪表,利用煤层瓦斯的自然渗透作用使钻孔揭露煤层处或测压气室的瓦斯压力与未或测压气室的瓦斯压力来表征被测煤层的瓦斯压力。井下瓦斯压力的直接测定测定地点的选择他人为卸压影响范围。选择测压地点应保证测压钻孔有足够的封孔深度(穿层测压钻孔的见煤点或顺层测压钻孔的测压气室应位于巷道的卸压圈之外),承受20m。钻孔施工钻孔直径宜为Ф65~95mm。钻孔长度应保证测压所需的封孔深度,一般不大于50m。钻孔的开孔位置应选在岩石(煤壁)完整的位置。钻孔施工应保证钻孔平直、孔形完整,穿层测压钻孔应穿透煤层3m。钻孔施工完成后,应用压风或清水清洗钻孔,保证钻孔畅通。封孔24下向孔时应将钻孔内积水排解。黏液封孔测定本煤层瓦斯压力时封孔深度应不小于10m;注浆封孔测压法的测压钻孔封孔深度应依据钻孔所需最小封孔深度和钻孔倾12m1.5~3m;穿层测压钻孔的封孔段不宜进入被测煤层。2-3-12-3-1胶囊密封黏液封孔测压示意图1——注气口;2——手把;3;4——推力轴承;5——胶圈;6——压力表;7——封孔胶圈;8——高压软管;9——阀门;10——高压C02N;11——黏液;12——黏液缸22-3-22-3-21——充气装置(主动测压);2——三通;3——压力表;4——木楔;5——测压管;6——煤层;7——封堵材料;8——注浆管;9——泥浆泵;10——积水;11——筛孔管压力测定测定用压力表量程为估量煤层瓦斯压力的1.5倍,准确度优于1.5243间隔。4MPa5~104MPa10~203030.015MPa/d三、DGC瓦斯含量直接测定装置工作原理〔一〕DGC速度测定以及损失时间的记录,利用公式进展瓦斯损失量W1
的计算;出的瓦斯量W
W21
计算煤芯瓦斯解吸量W2斯解吸量W
,则可解吸瓦斯含量WmW=W+W+W3 m 1 2 3式计算常压残存瓦斯量W
,则可得出煤层瓦斯含量W=W+Wc m c〔二〕检验前的预备8〔三〕检验钻孔布置依据《防突规定》采煤工作面区段宽度〔两侧回采巷道间距加回采巷道外侧掌握范围120m30-50m置一个测点的要求布孔。〔四〕检验过程依据DGC8二、区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯两类。进展保护层开采。预抽煤层瓦斯可承受的方式有:穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯;穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯;穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯;顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯;顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯;穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区域煤层瓦斯;地面井预抽煤层瓦斯。三、预抽钻孔的设计、施工治理〔一〔二〕1:200实际进展,确保钻孔打到预定位置;〔三〕抽放半径确定原则:预抽半年以内为1m,预抽半年以上2m,2.5m;〔四〔每个钻场沿倾向布置两个地质钻孔,并将其煤层底板等高线标注在1200或500〔五〕顺层钻孔设计前,生产技术部必需准时供给上、下巷煤层钻孔布置方式、倾角及方位;〔六孔施工方位角。〔七〕钻孔施工完毕,必需逐米进展验收。四、矿井瓦斯抽放治理:一〕封孔要求〔一井各类钻孔的封堵工作;〔二和相关要求经矿总工程师审批后执行;〔三〕穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m,顺层钻孔的封孔段8m;〔四场监视把关,做到封堵严密不卸漏、符合设计要求,确保孔口抽放负13kPa。二治理,坚持做到谁施工谁负责、谁验收谁负责、谁封堵谁负责、谁监视集与治理,应当符合以下要求:〔一〕每个钻孔必需有《钻孔施工原始记录单》和《钻孔治理卡〔二〕记录人、验收人、封孔及接抽(测压)时间等;〔三施工空的地段要马上实行补救措施,严禁盲目撤除钻机;〔四〕24竣工图交有关部门或领导审查签字;〔五8放,抽放观测人员每三天至少对其抽采参数进展一次测定;30%。各单位必需不断改进封孔工艺或承受和推广的封孔技术,确保抽放效果。五、区域措施消突评价标准、评价条件及规定:(一)区域措施效果评价:由煤矿托付有资质的中介机构或由煤矿总工程师组织防突、瓦斯抽采、通风、安监、生产技术、调度等部把握防突专业技术学问,并对区域措施效果评价全过程负责。(二)评价标准:严格依据最版《煤矿安全规程〔AQ1025-2023〔AQ1018-2023〕等相关规定执行。石门、立井、斜井揭穿突出煤层、煤巷掘进和采煤工作面承受直接测定煤层剩余瓦斯含量或剩余瓦斯压力参数进展区域措施效果检验。(三)评价条件:石门、立井、斜井揭穿突出煤层、煤巷掘进和采煤工作面必需有专项防突设计;煤巷掘进措施钻孔所掌握的条带长度不小于60m;采煤工作100m;所施工的措施钻孔布置均匀,无空,符合专项防突设计要求;全部钻孔验收质量必需符合规定。(四)评价过程〔五〕评价结论(六)存在问题及建议〔七〕评价报告审查意见六、区域验证、采掘工作面突出危急性推测、工作面防突措施效果检验报表审批及要求一〕防突考察应遵循如下操作规定实测采掘工作面齐头〔考察点〕至四周测点的距离;探清全煤厚度、收集工作面煤岩层夹矸、裂开程度以及断面构造等素描状况;验)孔应尽量布置在软分层中;〔石门工作面除外;考察(检验)孔终孔点尽量位于措施孔之间;测量煤壁温度时应避开风流直吹的区域;所使用的考察仪器仪表必需认真检查,确保完好无误后,方可进展考察操作;承受钻孔瓦斯解吸指标法进展考察时的参数收集:在钻孔钻1m1mS2m1-3mmK1值。承受复合指标法进展考察时的参数收集:钻孔每钻进1m1mS2mq〔2m开头测定,测量室长度为1m,全部打孔速度掌握在0.5m/min此外,应记录有无喷孔、煤炮声及瓦斯特别等状况,全部状况均填写在考察报告单上;考察〔检验〕完毕,打孔人员、考察工、现场的瓦斯员、安全员必需在原始记录本上签字。二〕考察报表的审批考察工按考察收集的相关参数制作报表,并绘制好考察检验〔析、推断,提出考察意见交防突部门领导审查签字;考察报表提交后,由防突部门牵头,瓦斯抽采部门、通风部门、生产技术部门、安监部门、施工单位、调度室等进展会签后,报矿总工程师批准后执行。〔掘;未经矿总工程师批准的考察报表,严禁组织施工;指定专人进展审批签字;遇中、夜班考察
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