生产部工作总结及工作计划课件

2012年工作总结2012年工作总结0产量分析损耗分析异常分析人员分析费用分析安全产量分析损耗分析异常分1产量分析

2012年产量分析1一车间产量走势及与2011年同期对比2二车间产量走势及与2011年同期对比3三车间产量走势及与2011年同期对比4四车间产量走势及与2011年同期对比5六车间产量走势及与2011年同期对比6车间总产量走势及与2011年同期对比7车间人均效率月对比及与2011年同期对比产量分析2012年1一车间产量走势及与201121一车间产量走势及与2011年同期对比一车间2011年总产量3936.2吨，2012年总产量4692.4吨1一车间产量走势及与2011年同期对比一车间2011年总产32二车间产量走势及与2011年同期对比二车间2011年总产量2283.9吨，2012年总产量2728.4吨2二车间产量走势及与2011年同期对比二车间2011年总产43三车间产量走势及与2011年同期对比三车间2011年总产量3508.9吨，2012年总产量5001.8吨3三车间产量走势及与2011年同期对比三车间2011年总产54四车间产量走势及与2011年同期对比四车间2011年总产量2464.8吨，2012年总产量2239.7吨4四车间产量走势及与2011年同期对比四车间2011年总产65六车间产量走势及与2011年同期对比六车间2011年总产量1285.5吨，2012年总产量1478吨5六车间产量走势及与2011年同期对比六车间2011年总产76车间总产量走势及与2011年同期对比2011年总产量13479.4吨，2012年总产量16140.3吨6车间总产量走势及与2011年同期对比2011年总产量1348单位：吨/人/天7车间人均效率月对比及与2011年同期对比单位：7车间人均效率月对比及与2011年同期对比9生产部工作总结及工作计划课件10损耗分析六车间全年损耗率分析一车间全年损耗率分析二车间全年损耗率分析三车间全年损耗率分析四车间全年损耗率分析车间全年总损耗率分析与对比我们的损耗怎么来的？损耗分析六车间全年损耗率分析一车间全年损耗率分析11生产部工作总结及工作计划课件12生产部工作总结及工作计划课件13生产部工作总结及工作计划课件14生产部工作总结及工作计划课件15异常WHY?异常分析原辅料问题设备问题人员问题订单及其他问题异常WHY?异常分析原辅料设备人员订16生产部工作总结及工作计划课件171、车间各月入职人员情况分析4、员工离职原因分析2、车间各月员工流失率趋势3、离职员工岗位分布人员分析1、车间各月4、员工2、车间各月3、离职人员分析18生产部工作总结及工作计划课件19车间各月入职人员情况分析图中表示车间各月入职总人数与留下来人数的对比、当月自离人数占总入职人数的比例。从图中看出各月的有效入职率仅为50%。车间各月入职人员情况分析图中表示车间各月入职总人数与留下来人20车间各月员工流失率趋势图

(以当月有效总人数为基准)图中表示各月在职人员的人数变化、离职人员占当月总人数的比例。从图中看出2~3月是入职高峰期，3~6月是人员沉淀期，6~9月是人员稳定期，10月以后因将近年关的缘故导致人员进入一个减少期。车间各月员工流失率趋势图图中表示各月在职人员的人数变化、离职21车间离职人员岗位分布情况（除去当月入职当月自离人员）图中表示各岗位员工的离职人数、各岗位离职人数占总离职人数的比例。从图中可看出离职的技术人员（操作工和机组长）所占比重达27%，有些偏高，削弱了对产能、品质、损耗的控制，应努力将此部分比重降低车间离职人员岗位分布情况图中表示各岗位员工的离职人数、各岗位22总费用工资费用电费费用配件费用费用分析总费用工资费用电费费用配件费用费用分析23生产部总费用：723.79万元生产部总费用：723.79万元24生产部全年平均生产每吨需445元生产部全年平均生产每吨需445元25生产部2012年员工工资总费用：467.04万元生产部2012年员工工资总费用：467.04万元26生产部2012年总电费费用：191.77万元生产部2012年总电费费用：191.77万元27生产部2012年总配件费用：64.98万元生产部2012年总配件费用：64.98万元28生产部工作总结及工作计划课件29安全工伤事故1设备安全3消防安全2用电安全4安全工伤事故1设备安30工伤事故1工伤事故原因分析工伤事故车间分布工伤发生部位分析工伤事故严重程度分析工伤事故1工伤事故原因分析工伤事故车间分布工伤发3152工伤事故原因分析违规操作：未停机断电或未待设备停止运转直接用手去接触设备运转部位。自我防护不当：在清理设备时碰伤或负重时压伤、扭伤等。设备或配件失效：设备失灵和螺丝打滑。技术不熟练：夹具夹伤。52工伤事故原因分析违规操作：未停机断电或未待设备停止运转直32工伤事故车间分布工伤事故车间分布33工伤发生部位分析工伤发生部位分析34工伤事故严重程度分析工伤事故严重程度分析35消防安全22012年消防总结消防案例分析消防安全22012年消防总结消防案例分析362012年消防总结2012年生产部共发生火情6起，均未造成严重影响。2012年消防总结2012年生产部共发生火情6起，均未造37消防案例分析三车间风机房起火

灭火器灭火消防栓灭火

恢复生产

11：1011：40

15：30

灭火过程恢复过程火情经过2012年12月22日发生在三车间风机房的火情消防案例分析三车间灭火器消防栓恢复生产11：1011：438纸屑风管负压风机摩擦着火点风机风叶保温棉

积存大量的纸屑与灰尘

原因分析改善措施设备升级机房改造每天1次清理机房每周1次大扫除落实检查纸屑风管负压摩擦着火点风机保温棉积存大量的原改设备升级机房39设备安全3磨损设备老化问题人为损坏违规操作问题野蛮操作问题配件配件质量问题设备安全3磨损设备老化问题人为损坏违规操作问题配40用电安全4电过载老化裸露

设施损坏排查规划

整改规范用电安全4电过载老化裸露设施损坏排查规划整改412013年工作计划2013年工作计划422013年工作计划

业务工作计划

部门管理文件

人员管理计划

设备管理计划

安全生产管理计划

其他计划2013年业务工作计划部门管理43

业务工作计划产量完成计划生产计划完成率计划产品质量计划损耗降低计划业务工作计划产量完成计划生产计划完成率计划产442013年产量目标产量目标（吨）23，576箱数目标（箱）2，817，855日均产量（吨）82日均箱数（箱）9，8182012201316140吨23576吨+46%产量完成计划2013年产量目标产量目标（吨）23，576箱数目标（箱）245四车间4441吨三车间7520吨六车间4322吨一车间3693吨23576吨二车间3601吨五车间2830吨2013年产量目标23576吨箱日平均完成产能82吨日平均完成9818箱1.一车间4月份调整两台大机2.一车间7月份调整HRT小机3.10月份调整外销折叠擦手纸订单生产三车间六车间一车间23576吨2013年产量目标23576吨46生产计划完成率计划生产计划完成率计划47对产品工艺进行培训对生产过程全面培训12345质量对首次检验培训对入库产品检验培训对不合格原因进行分析产品质量计划对产品工艺进行培训对生产过程全面培训12345质量对首次检验48损耗降低计划车间产品名称原纸（包括纸芯）纸箱胶袋纸盒拷贝纸双胶纸收缩膜纸芯筒防潮袋13年前13年一车间大卫卷6.5%6.0%3‰

半封：3%

全封：5%1.0%5‰卷筒5.5%4.5%

3‰

3.0%

1.0%1.0%生产线HRT5.5%4.5%

3‰

1.0%1.0%生产线JRT5.5%5.0%

3‰

半封：3%

全封：5%1.0%5‰生产线CPT5.5%4.5%

3‰

3.0%

1.0%1.0%生产线KRT6.5%6.0%

3‰2.0%

1.0%

生产线TT5.5%

3‰

5.0%

1.0%

二车间盒巾3.0%2.5%

3‰

2.0%

软包3.0%2.5%

3‰2.0%

3N23--13N24—1小5折5.0%4.5%

3‰2.0%

1.0%3N24--27.0%5.5%

3‰2.0%

1.0%V折5.5%4.5%

3‰2.0%

三车间、四车间餐巾产品3.0%2.5%3‰2.0%五车间3.0%2.5%损耗降低计划车间产品名称原纸（包括纸芯）纸箱胶袋纸49

部门管理文件1月2月3月4月5月6月7月9月10月11月12月在3月份前完成部门各文件编制并下发各部门文件培训分段修改产品工艺标准（优化）8月修改计件单价核定表（细化）1、工作内容梳理2、管理制度编制及修改3、作业指导编制4、表单清理5、产品工艺标准修改LPS部门管理文件1月2月3月4月5月6月750人员管理计划基础管理优化管理人员管理基础管理优化管理目标措施100%满足生产需求有效人员流失率≤2%制定员工责任制加强员工岗前培训改善工作环境及工作强度目标措施产业员工在12年的基础上减少25%对现有设备进行升级改造流水线作业优化现阶段一些不合理的操作工序工作职责清楚分工明确人才储备员工职业规划人员管理计划基础管理优化管理51生产部工作总结及工作计划课件52设备管理计划

1、设

备

维

护

保

持

在

98%

2、设

备

计

划

保

养

率

95%

3、设

备

维

修

及

时

率

96%

设备维修计划----目标1、设置保养记录，专人负责2、制度设备维护条例，确保设备使用安全3、维修人员及时维修率98%设备维修计划----措施

1、设备档案管理明细建设

2、新设备采购标准

3、新设备验收、编号、档案

建立100%

设备档案管理----内容1、整理或编制设备说明书2、整理设备生产工艺标准3、全厂现有设备二次验收