面料检验标准_第1页
面料检验标准_第2页
面料检验标准_第3页
面料检验标准_第4页
面料检验标准_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

面料检验标准

,避开因面料质量问题而造成不合格品。

检验人员必需对来料的品质进行检验,评定为合格品的才能允收入库。

,任何工序的操作不当都会以疵点的形式消失在面料上。

面料疵点简述如下:。

粗节纱:在织物表面消失某一根纱线的某一段较粗,其直径数倍于正常纱线。

连续的粗节纱称为竹节纱。

偏细纱:在织物上有一根或数根纱线的细度明显细于其他正常纱线。

精品资料______________________________________________________________________________________________________________扭结纱:织物上的纱线有扭结或卷曲的外观。

毛丝:织物上某些部位纤维突出端点或呈茸毛状外观。

亮丝:织物上某一根纱线的光泽明显亮于其他纱线的正常光泽。

结头;织物的表面呈现明显的纱线结头。

污渍纱:织物上的纱线带有油污等其他污渍。

杂物织入:有回丝、异色纤维等杂物织入面料。

条干不匀:由于采纳了条干不匀的纱线,布面呈现分散性的纱线不匀外观。

直条痕:织物的经向有一根或几根纱线异于接近的正常纱线,在布面明显的直条状外观。

粗经:织物上的某根经纱粗于其他经纱。

松经:布面上的某根经纱呈松弛或起皱的外观。

紧经:某根经纱的捻度过大,使经纱的屈曲程度不正常。

吊经:织物上一根或几根经纱的张力过大,致使这些经纱不正常被拉紧。

缺经:由于织造时断经未准时处理,布面上通匹或一段长度内缺少一根经纱。

断疵:经纱的断头纱尾在布内。

经缩:由于经纱张力不匀,布面呈现块状或条状的起伏不平或起皱外的形态。

双经:两根经纱并列或重叠,织物的组织被破坏。

扣痕:在织物的幅宽方向呈现局部或全部经纱排列不匀的纹路。

扣路:织物的相邻两根经纱之间有空隙。

穿错:由于穿经错误而导致织物的组织发生错误。

精品资料______________________________________________________________________________________________________________破边:布边上相邻两根或两根以上的经纱断裂。

烂边:布边上多根纬纱断裂,布边凹凸不平整。

荷叶边:布边边缘呈波浪状。

卷边:织物的边部卷起呈绳状。

边撑疵:边部纱线被擦伤起毛或断裂,有小洞,织物变形。

毛圈边:织物的纬纱呈圈状并在布边外。

整修不良:整修时操作不当,织物的局部起毛、起皱或其他不良的外观。

织补痕:疵点经过织补后留下明显的痕迹。

洗迹:清洗织物上的斑疵留下的痕迹。

渗色:染色时的染料渗至四周部分。

折皱色条:染整时织物有折叠,结果在折叠处产生了颜色不匀的经向条痕。

染料迹:由于过浓染料或助剂的作用,使匹染织物的局部颜色呈现与接近部位有差异的分散色块痕迹。

晕疵:染色织物上某些部位呈现较浅的颜色。

水渍:织物有水印痕迹。

斑点:纤维之间的吸色有差异,使染色织物的局部有颜色的斑点。

经向条花:染色织物经向呈现不规章的条状稍微色差。

夹花:由于纤维的吸色差异,织物上形成色泽差异。

前后色差:一匹织物的前后两端颜色有差异。

精品资料______________________________________________________________________________________________________________布边色差:布身和布边的颜色有差异。

左右色差:沿织物的幅宽方向一边与另一边的颜色有差异。

经向条痕:由于织人了一根或多根其他性质的纤维或纱线,吸色不同,染色织物表面消失单根或多根经纱异色、错色。

雨状条影:由于经纱的条干不匀在染色后,经向呈现雨丝状条痕。

脱浆:印花织物上部分花纹缺色。

拖浆:色桨沾在印花织物的花型以外部分。

刮刀条花:印花织物表面有多余色浆或形成经向条痕。

色档:织物上有深浅不一的色档。

对花不准:印花织物上的花纹相对位置彼此不精确     。

渗化:前后套色浆不精确     的相接,或相邻两种颜色在分界处渗化,致使印花织物部分图案模糊,或呈现第三种颜色。

未上色折皱:印花织物呈现未上色的狭长条。

衬布印:有颜色深浅的印痕。

毛毯痕:织物上呈现毛毯组织的纹路或其他压痕。

失光:面料失去了应有的光泽。

擦伤痕:在染整加工中,织物受挤压擦伤而留下的痕迹。

起毛:在整理过程中织物受到摩擦,表面起毛。

压痕:由于整理过程中的压力不匀,织物的某一部位比其他正常部位较亮精品资料______________________________________________________________________________________________________________或较薄。

绳状擦伤痕:由于绳状处理不当,织物上呈现纵向长条痕迹。

分条痕:织物呈现规律性间隔的经向条痕。

针孔:靠近布边处有针孔。

深针痕;针痕的位置进入布身,削减了有效门幅。

布铗痕:在靠近布边处有擦伤发亮、异色的痕迹。

鸡爪印:织物表面有不同程度似鸡爪状的皱纹。

纬斜:纬纱倾斜或弯曲。

130码或符合定单要求。

2面料的实际匹长不应少于码单1%。

3面料的幅宽应当符合订单要求。

4面料不能有前后色差、左右色差及色花。

5面料的颜色与确认样比较,其颜色差异必需在4级以上。

6匹与匹的颜色差异必需在4级以上。

7面料的纬斜或纬弧必需小于2%-3%。

8100码2疵点评分应小于30或40.9染色牢度、缩水率及其他测试要求应符合标准。

10面料的组织规格符合订单要求。

精品资料______________________________________________________________________________________________________________11面料的外观和手感符合客户要求或确认样。

1依据生产需要进行抽检或全检,抽检时先检验面料总数量的10%进行判定,但假如面料的价值较高,或者客户有需要时,在抽检合格后进行100%检验。

2一批受检布料含有多种颜色,那么每种颜色根据所占该批面料的比例来确定各种颜色的检验数。

3假如在检验面料总量的10%以后,发觉面料品质不合格。

应通知选购员实行相应的措施,在改善面料的品质以后再重新检验。

1含有边撑针眼的布边是不能用的,要测量两侧边撑针眼间的距离。

2在检验面料幅宽时,每匹布应测量三次,即布头、中间和布尾。

所谓的布头,,发觉匹与匹之间的幅宽有较大差异,就要逐匹测量每匹布的幅宽并分档。

“面料的基本品质要求”,检验面料的外观、重量、密度、手感、花型、颜色、幅宽、匹长、纬斜或纬弧等。

假如基本项目不合格,就没有必要再检验疵点,可马上把其归入不合格的布卷。

“四分制”检验方法是一种有用性和可操作性强的检验方法。

精品资料______________________________________________________________________________________________________________在应用四分制进行检验时,留意以下四点:1疵点扣分以看得见为原则,稍微的,不易觉察的疵点不予扣分。

2发觉疵点,应在布面上加返工箭头纸。

3一码内的疵点扣分不超过4分,超过的必需开剪。

4任何形式的破洞、严峻影响外观的疵点一律扣4分。

四分制扣分标准疵点尺寸扣分标准小于3英寸1分大于等于3英寸,小于6英寸2分大于等于6英寸,《面料检验报告表》中的检查数据结果进行统计、汇总。

,就可确定该批布是合格。

即实际不合格的布匹卷数小于或等于表中可接受的不合格布匹卷数该批面料可以接受。

反之,就不接受。

如下:受检布匹卷的总数抽样检验数可接受的不合格布卷数精品资料______________________________________________________________________________________________________________2-8209-153016-255026-508151-90

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论