钢制承压管道对接焊缝射线检验篇SD143-

电力建设施工及验收技术标准钢制承压管道对接焊缝射线检验篇SD143—85中华人民共和国水利电力部关于颁发《电力建设施工及验收技术标准(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)SD143—85》的通知(85)水电基字第18号为了适应无损检测技术的进展，保证管道焊缝的探伤质量，我部对1979年颁发的《电力建设施工及验收技术标准(金属焊缝射线检验篇)DJ60—79》进展了修订，修订后定名为《电力建设施工及验收技术标准(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)SD143—85请随时报部，以便补充修订。一九八五年三月十一日第一章总 则第1.0.1本标准适用于制作、安装和检修火力发电设备时，各种承压管道单面施焊双面成型对接焊缝的X射线或γ双面成型对接焊缝的检验。透照厚度范围为2～120mm。第1.0.2承重构件及本标准未涉及的条款，按国家标准GB3323—82《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》的有关规定执行。第1.0.3火力发电厂管道焊缝的分类和抽检率，应执行水利电力部颁发的《电力建设施工及验收技术标准(火力发电厂焊接篇)》的有关规定。第1.0.4检验用的探伤设备和材料应依据检验对象进展选择。透照底片的灵敏度、黑度、几何不清楚度和检出范围应到达本标准的要求。第1.0.5检验人员工作时，必需严格执行国家标准GB4792—84《放射卫生防护根本标准》中的有关规定。其次章对检验人员的要求第2.0.1检验人员必需符合以下要求：书或水利电力部无损检测人员资格证书后，方能正式担负检验工作。二、依据国家标准GB4792—84《放射卫生防护根本标准》进展体格检查合格。视力(含校正后的视力)不得低于1.00.3。近距视力表见附录七。三、经现场安全考试合格。第2.0.2检验人员必需按资格等级从事相应的检验工作。检验人员必需切实执行本标准和水利电力部颁发的安全规程中的有关规定。第2.0.3当工作环境不符合本标准工艺要求和安全防护规定时，检验人员有权拒绝透照检验，待条件改善符合要求后再进展工作。第三章透照工艺第3.0.1条透照前应依据被透照焊件的规格、位置、焊接方法、工艺特点以及防护条件做好透照工艺设计。第3.0.2条透照前，应对焊缝外外表进展检查，确认符合《电力建设施工及验收技术标准(火力发电厂焊接篇)》的要求时，方能进展透照。第3.0.3条对于管径大于φ76mm的环缝，透照前，应将铅字号码、沟槽测深计、焊缝边缘标志(如铅箭头)5mm。金属丝透度计固定在焊缝上，细径丝置于胶片端(如图3.0.3，a所示)。对于管径小于或等于φ76mm(简称小径管)的环缝，透照前，金属单丝透度计必需放置在焊缝外表中间，并围绕整个圆周(如图3.0.3，b所示)。图3.0.3底片标志示意图整条焊缝长度时，暗匣必需搭接，其搭接长度不小于20mm。第3.0.4进展管道和容器焊缝的透照时，可承受以下方法：图3.0.4-1内透法示意图S—射源；N—暗匣；G—管材；H—焊缝一、内透法射源置于焊件(管道或容器，下同)的内部，暗匣置于焊件的外外表，使射线穿过焊件的一层壁(如图3.0.4-1所示)(如图3.0.4-1，a所示)。二、外透法射源置于焊件的外部，暗匣置于焊件的内外表(此时射线穿透一层壁透照，如图3.0.4-2，a所示)；或射源和暗匣都置于焊件的外外表(此时射线穿透两层壁，如图3.0.4-2，b所示)。图 3.0.4-2外透法示意图第3.0.5对火力发电厂管道对接焊缝透照时，必需透照整条环缝。图3.0.6椭圆透照示意图第3.0.6条对于管径等于或小于φ76mm(如图3.0.6所示)，马上射源置于管子焊缝的一侧适当位置，利用外透法，使焊缝在胶片上的投影呈椭圆外形。迭为原则，且要求焊缝成像的内侧距离不小于任一侧焊缝宽度。第3.0.7当用外透法透照大于φ76mm段透照，以保证焊缝全长不漏检。第3.0.8承受铅箔增感屏时，推举厚度如表3.0.8。表3.0.8铅箔增感屏推举厚度第3.0.9平面焊缝或近似平面焊缝一次透照的范围(胶片的几何长度)，在保证1.1。对管排(小径薄壁管)进展一起透照时，胶片长度与焦距的比应小于0.5。第3.0.10无论承受哪种透照方法，焦距的选择应满足透照底片成像质量的要求，最小焦距的计算方法见附录一。对几何不清楚度(Ug值)规定如下：X射线或γ射线透照时，Ug≤0.2mm。小径管椭圆透照时，射源侧焊缝的Ug≤0.4mm。第3.0.11为确保底片成像质量，在透照中应留意以下几点：2～3mm的铅板作屏蔽。严禁用木块等非金属材料作衬垫，以防止散射线的影响。清楚度。三、在γ防止增加胶片的灰雾。四、暗匣要严密，防止漏光，同时应避开折叠、挤压、机械损伤和静电感光。感屏不能使用。40°C的焊缝不能透照。不允许将暗匣放在焊件的保温层(或其他掩盖层)外进展透照。第3.0.12条选用适当型号的金属丝透度计。透度计的型式、规格见附录二。第3.0.13透度计的材料应与被透焊件的材质一样或相近。第3.0.14条表4.0.3要求的灵敏度来选择相应丝径的单丝透度计(见附录二)。计，测深计的长度约为管子1/2外圆周长。测深计的型式和规格见附录二。第3.0.15条胶片应立放在专用储存箱里，且确保阴凉、枯燥、屏蔽。胶片本身的灰雾黑度不大于0.3。第3.0.16条弥补曝光量的缺乏。第四章底片质量第4.0.1条底片上应能明显地看到透度计、铅字号码及定位标志。这些标志的影像位置应正确。第4.0.2条指印等伪缺陷。第4.0.3条底片的灵敏度可以用相对灵敏度和确定灵敏度表示。底片的相对灵敏度必需满足表4.0.3要求。相对灵敏度(mm)100%射线穿透厚度(mm)2δ＋hδ＋hδ为管壁厚度，下同；h为焊缝余高。底片确实定灵敏度可参照附录三选取。凡底片灵敏度未到达表4.0.3规定和没有透度计影像的底片为废片。表4.0.3底片的相对灵敏度第4.0.4底片上焊缝区的黑度不得低于1.2，不高于3.0。一般最正确黑度为1.7～2.0。黑度达不到要求的底片为废片。第4.0.5条对小径管一次椭圆透照时，为确保成像质量和扩大检出范围，避开漏检，必需满足以下要求：一、应到达规定的灵敏度、黑度和几何不清楚度。二、宜用“高能量短时间”透照工艺，并有防止散射线影响的屏蔽措施。小径管X射线椭圆透照条件见附录四。三、可评范围一般不低于90%。第五章焊缝质量评级标准第5.0.1条单面施焊双面成型的焊缝质量，依据底片上反映的缺陷数量、尺寸和性质分为四级。承受评片标尺进展评定。评片标尺的技术要求见附录五。第5.0.2条凡在透照底片上觉察有裂纹或未熔合的焊缝，均评为Ⅳ级。第5.0.3气孔(包括点状夹渣)的评级标准：一、气孔的评判用评片标尺上的10×20计数范围框进展点状缺陷的计数。二、单个气孔(包括点状夹渣)最大直径不得超过壁厚的1/3。三、点状缺陷评级标准见表5.0.3-1。表5.0.3-1点状缺陷评级标准四、不同尺寸的气孔或点状夹渣按表5.0.3-2换算系数计算评判点数。表5.0.3-2点状缺陷计数的换算系数允许存在的缺陷。第5.0.4条状夹渣群评级标准见表5.0.4。表5.0.4条状夹渣群评判标准注：L为两相邻夹渣中较大者尺寸；δ为管壁厚度。当焊缝长度缺乏12δ(Ⅱ级)或6δ(Ⅲ级)算的夹渣长度小于单个条状夹渣长度时，按单个条状夹渣允许值评级。注：当夹渣长宽比大于3，或长度大于或等于4mm时，则视为条状夹渣。第5.0.5焊缝根部未焊透的评级标准：一、管径小于或等于φ76mm，焊缝根部有未焊透时，按表5.0.5-1的规定评级。二、管径大于φ76mm，焊缝根部有未焊透时，按表5.0.5-2的规定评级。表5.0.5-1小径管根部未焊透评级标准表5.0.5-2根部未焊透评级标准注：(1)L为未焊透长度：δ为管壁厚度。(2)未焊透深度中百分比和极限深度两个条件必需同时满足。第5.0.6焊缝根部内凹的评级标准：一、管径小于或等于φ76mm，焊缝根部有内凹时，按表5.0.6-1的规定评级。二、管径大于φ76mm，焊缝根部有内凹时，按表5.0.6-2的规定评级。表5.0.6-1小径管内凹评级标准注：内凹深度中百分数和极限深度两个条件必需同时满足。表5.0.6-2根部内凹评级标准第5.0.7焊缝质量的综合评级：在12δ焊缝长度内几种缺陷同时存在时，应先按各类缺陷分别评级，最终综合评级。如有两种缺陷，应将其级别数之和减1作为缺陷综合的焊缝质量等级。如有三种缺陷，应将其级别数之和减2作为缺陷综合的焊缝质量等级。依此类推。照的焊缝应将底片搭接部位搭接起来进展评判。第六章检验报告及底片的保存第6.0.1条焊缝透照后，检验人员应准时提出检验报告。检验报告应一式三份，其中一份由检验单位留存，另两份交托付单位。如所检验的焊缝未到达质量等级规定，而经返修到达等级规定，应在报告上注明缺陷性质和返修次数。第6.0.2条底片是检验结果最根本的档案资料。为了避开相互混淆，便于查阅，底片应分别装在特制的底片袋中，放在专用的柜内，妥当保存。第6.0.3条透照底片保存期为五年以上。一个工程竣工后，按施工验收标准移交给生产单位保存。第6.0.4条负责检验的单位，应重视检验记录和有关资料的整理建档工作，并留意收集和保存具有代表性的典型缺陷底片。最小焦距可按下式计算(附图1-1)：fdUg1-1几何不清楚度式中f——射源焦点至胶片的垂直距离(mm)；Ug——几何不清楚度(mm)；d——射源焦点尺寸(mm)；δ——焊件厚度(mm)。附录二透度计和测深计的型式和规格(补充件)一、金属丝透度计1.属丝透度计由16其允许误差和丝的编码列于附表2-1。附表2-1金属丝透度计丝径及编码以73见附图2-1，规格尺寸见附表2-2。本附录中规定的金属丝透度计与国家标准规定的金属丝透度计等效使用。单丝透度计型式见附图2-2。二、测深计的型式和规格小径管测深计的型式和规格见附图2-3及附表2-3。沟槽式测深计型式和规格见附图2-4和附表2-4。2-2透度计规格尺寸2-1金属丝透度计2-2单丝透度计示意图2-3小径管测深计示意图附图2-4沟槽式测深计型式和规格附表2-3小径管测深计选用范围mm附表2-4沟槽式测深计尺寸附录三确定灵敏度比照表(参考件)附表3-1X射线透照附表3-2γ射线透照附录四小径管焊缝X射线椭圆成像推举透照条件(参考件)小径管焊缝用X子规格，参照附表4-1选择透照条件。附表4-1透照条件(铅箔增感前后屏均为0.5mm)附录五评片标尺的技术要求(参考件)为了便于评判底片中缺陷尺寸，可承受专用评片标尺。评片标尺应包括以下内容：(1)以毫米刻度的米格尺。(2)计算气孔点数范围框。(3)金属丝透度计观测框。(4)φ1mm黑度测量孔。(5)点状缺陷的评判标准。(6)条状缺陷的评判标准。附录六检验报告的格式()附表6-1、附表6-2分别为大径管、小径管射线检验报告的专用格式。附表6-1射线检验报告(大径管)年月日编号：附表6-2射线检验报告(小径管) 年月日编号：附录七近距视力表()说明：请你把视力表放在离眼睛一尺(即0.333m)的地方，试试你的视力好不好。标准编制组成员水利电力部电力建设争论所 常继明 副总工程师水利电力部西安热工争论所 刘德荣 工程师武汉水利电力学院 毛森祥 讲师华北电业治理局 李其清 工程师西北电建二公司 钟积中 工程师江苏省电建公司一处 徐亚澄 工程师黑龙江省电力试验争论所 钟国起 工程师湖北省电力试验争论所 孟传亨 工程师浙江省电力试验争论所 龚为中 工程师湖北省电力工程公司 王寰明 工程师水利电力部第五工程局 马其弦 工程师水利电力部第十四工程局李克庄工程师水利电力部根本建设司张佩良工程师电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接焊缝射线检验篇SD143—85编制说明第一章总 则一、本标准的适用范围及与国家标准的关系国家标准GB3323—82《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》(以下简称国标)已于1983年10月正式颁发执行。该标准适用于可透照的全部型式的钢焊缝，是国内涉及的条款按国家标准中的规定执行。缝的X射线或γ二、本标准与其他规程的关系有明确的规定。因此，凡涉及这方面的透照检验工作，均应执行该两规程的规定。及施工验收技术标准(火力发电厂焊接篇)》的有关规定。其次章对检验人员要求一、检验人员的资格鉴定和考核劳动人事部颁发的《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规章级资格证书。水利电力部从1979年起实行无损检测人员资格鉴定考核制度，已举办多期培训的质量是可信的。无损检测人员资格证书或水利电力部无损检测人员资格证书后，方能正式担负检二、关于视力目前底片的评定工作主要靠人来进展，视力的好坏直接影响评片的准确性，因此，本标准参考了国外标准和视力检测的标准对人员的视力提出了要求。具体测法0.3～0.5m(见附录七)或其他相当的标准1.2(含经过光学校正后的视力)，对光学校正前的视力要求不得低于0.3。这是由于实际视力太低，所需光学校正度数太大，对评片工作不便。第三章透照工艺关于小径管透照中缺陷深度测定：在对小径管焊缝进展椭圆成像透照中，缺陷深度确实定曾使用通用式的槽式透度计来比照测定，误差较大。在本标准中承受小径管专用测深计，主要依据是小径管透照中厚度变化大，一般沟槽式测深计满足不了要求的状况下提出的。测深计的制作，应简洁易行，长度接近所透管子的1/2外圆周长，能紧贴于焊缝边缘。测深计的主要构造尺寸如附表2-3所示，有两个深度值，即壁厚的10%和15%(见附图2-3)，此值相对于质量标准中允许未焊透或内凹的Ⅱ级极限深度。此法测定仍有肯定误差，可以依据试验赐予修正，但对薄壁小径管而言，其误差值较小，可以不计。沟槽式测深计。第四章底片质量一、关于黑度本标准规定的底片黑度范围为1.2～3.0，这是指焊缝区的平均黑度的最小值和最大值，依据国内外的试验资料，黑度与灵敏度之间存在一个与灵敏度最高值相对最正确黑度值(一般推举1.7～2.0)。3点，取其平均值。对于椭圆透照一次成像的焊缝，应测定可评范围内最小黑度值(不低于1.2)和最大黑度值(不低于3.0)。二、关于小径管的透照工艺线穿透厚度变化大的特点，以及很难转90°再透一次的实际状况而提出的，是确保透照质量，尽量削减漏检的一项重要技术措施。控焊接质量。ISO金属丝透度计标准在小径管透照中的具体计放置位置也作了具体规定，目的是为了合理和统一。在观看单丝透度计时，应从黑度较低的部位用评片尺从管壁断面处的焊缝区向管中心移动，觉察金属丝透度计影像处，此区即非检出范围。在计算可评范围时，先在底片上测量其长度(两侧之和)，进而与管缝的周长之比，假设该百分比小于或等1090能满足现场的工艺条件，可保证在最大范围内监视焊缝质量。第五章焊缝质量分类一、关于质量评级而质量等级的选择应依据设计部门或相应的监察规程及专业标准的要求而定。过去电力建设施工及验收技术标准与JB928区分之处是没有列入标准一级，这是考虑二级，故原DJ60—79的一级是不包括容器类标准的。这次修