2023年铠装机操作规程4篇

年铠装机操作规程4篇铠装机操作规程4篇书目第1篇钢带铠装机设备操作规程第2篇铠装机平安操作规程第3篇钢带铠装机:平安操作规程第4篇钢带铠装机平安操作规程钢带铠装机设备操作规程宜昌联邦电缆有限公司文件名称设备操作规程文件编号-12-2023设备名称钢带铠装机代替——书目1、适用范围2、工艺操作规程3、设备维护操作规程4、设备平安操作规程5、岗位责任制度6、生产中常用工具、量具7、加油润滑卡片1、适用范围:本操作规范适用于钢带铠装机操作用。

2、,检查各传动传动部门和机电设备,电器开关是否好用,并且应按加油卡给设备加油润滑。

,检查内护套表面质量,有无塑化不良,洞眼等,型号规格是否正确。

,装到放线架上,调整好张力,拉出头子,连接引线,以待引出。

,准备钢带,依据生产的实际必要,准备好工具、量具及模具,并应校对量具是否精确。

,选合适的线盘,装铠用的线盘,盘芯应不小于铠装外径的30倍。

,留意平安。

,必需点动将绕包头转适当的位置,起吊人员应与操作人员亲热协作,待钢带盘的确放进芯轴上后,松开吊钩,盖上盖板,扳紧螺丝。

,须将钢带头用黑胶布扎紧,拉过模架,装好模具,一般绕包头模具比相应电缆的外径放大3~5模具太紧易伤线芯。

,两钢带之间的间隙应不大于宽度的40%。

,转动钢带模架到钢带绕包处的距离5~50为宜,以防止装铠时缆芯弯曲或抖动,影响铠装质量。

,进行检查,钢带搭盖是否符合工艺规定,若不符合即进行调整。

,防止牵引打滑。

,钢带在绕包的过程中必需限制好张力,不允许有漏包现象存在。

,能依据工艺卡片的要求选择钢带进行复绕,生疏驾驭钢带复绕机。

编写日期校核日期标准化日期会签日期审核日期批准日期,钢带接头时的搭盖应限制在3~10之间,接头应结实,平整,不应有烧穿的现象存在,接好头应锉平,不应有毛刺,金属飞溅物存在。

,密实而又不松散,有不平整现象可用木榔头敲平,外径最大不应超过590。

,电极触头须保持光滑。

,备用。

,并应清洁工作场地及设备,下车的线盘应刚好挂上跟踪卡。

见表1表1序号不合格种类产生的主要缘由解决方法1钢带漏包1钢带盘张力不均2包带角度不对3模架距离太远,线芯跳动1合理地调整张力2调整包带角度3移动模架减小线芯跳动2钢带铠装后有翘边1钢带本身有裂口及翘边2钢带头转动轴承磨损而轧钢带1复绕钢带时应留意将有不合格部分去掉2发觉磨损应刚好修理3铠装钢带不紧密1钢带盘没有复绕张力松紧不一样,放带盘张力不好2模具选配的过大1钢带必需复绕,调整放线盘张力2更换合适的模具4钢带绕包节距不正确牵引速度与绕包头转数协作不合理调整牵引速度与绕包头转数3、,有问题刚好修理设备不能带病工作。

,涡轮箱及转动部位应加油润滑。

,发觉异样应立刻停车,请机修人员修理。

,保持工作环境清洁。

,交设备运行状况及产品质量、平安等。

4、,生疏设备操作规范。

,并对设备各部分进行加油润滑工作。

,超规范,缺员生产,保证设备及人身平安。

,除特殊状况,不得有任何人与操攀谈,更不允许操擅自离岗无人驾驶。

,设备运行中不得擦拭设备及搞清洁卫生工作。

,应爱惜现场刚好报车间主任。

5、,首先要自己以身作责遵守劳动纪律,认真执行各项工艺纪律,并生疏和驾驭本工序工艺要求。

、电器的全面检查,并应比照生产支配单核对半成品是否与工艺要求一样。

,设备平安,文明生产全面工作。

,钢带搭盖、间隙、卷边等质量问题。

,认真填写生产原始记录及跟踪卡,并应组织本机人员做到设备及工作场地清洁才交班。

,机长不在负责机长的责任。

,并做好自检工作,并应作好给设备加油工作。

。

,及电极触头。

,必需准备32盘钢带备用。

,并刚好清理工作场地及设备。

。

,并留意检查钢带质量。

,发觉质量问题刚好与机长联系,予以解决。

、模具的保管工作。

,设备的清洁工作。

宜昌联邦电缆有限公司文件名称设备操作规程设备名称钢带铠装机6、常用工具、