质量保证手册

XXX质量保证手册TSGZ0004—2023〔特种设备制造、安装、改造、修理质量保证体系根本要求〕XXX版本/XXX编写:审核:批准:受控状况::XXX年XX月XX日公布XXX年XX月XX日实施序号 早节号 名 称名目公司概况质量保证手册公布令质量保证工程师任命书术语、引用法规和标准质量方针、质量目标1 治理职责质量方针和目标质量保证体系组织职责、权限

治理评审2 质量保证手册程序文件〔治理制度〕作业〔工艺〕文件和质量记录

质量打算〔过程掌握记录表、施工方案〕17.3文件和记录掌握18.文件掌握19.记录掌握20.4合同掌握21.5设计掌握22.6材料、零部件掌握23.7作业〔工艺〕掌握24.8焊接掌握25.9热处理掌握26.10无损检测掌握27.11理化检验掌握28.12检验与试验掌握资源治理29.13设备和检验与试验装置掌握30.14不合格品〔项〕掌握31.15质量改进与效劳32.16人员培训、考核及其治理33.33.17其他过程掌握34.18执行特种设备许可制度35.19改进公司概况XXXXX为主的投资、控股产业型公司，拥有XX全资子公司，是一家以科技为先导，致力于XX的争论开发，集XX设计、制作、安装为一体的大型XX企业集团。同时向型建材、房屋建筑、房地产开发、起重机械等相关产业领域延长。座落于XXX，厂房占地XXX多平方米，员工XX余人，专业技术人员XX多人。重机公司就是凭借着集团公司雄厚的经济实力和强大的技术支持应运而生的。股份公司特地XX事业部，作为XX研发、制造、安装、改造、维护为一体的治理部门。XX设备、各类规格的XX进展前景。公司具有完善的研发、制造、营销和工程效劳体系。拥有一支以数十位专家为核心的高水平技术XXXX项。理化试验室、拉力试验、无损探伤检测等监测设备。公司通过人性化、科学化治理，打造了一支作风过硬、技术全面的员工队伍。坚持质量第一，实现持续改进，满足客户需求，至真至诚效劳是我们永恒的宗旨。我们视质量、安全、信誉为生命，以XXX公司地址：XXXXXX：XXX：XXX质量保证手册公布令本公司遵循特种设备安全性能和质量至上的宗旨，为确保产品安全性能得到有效掌握，特依据《特种设备制造、安装、改造、修理质量保证体系根本要求》(TSGQ7005—2023)和其他法律法规的要求，建立质量保证体系。本手册描述本公司的质量方针、目标以及建立的质量保证体系，是质量保证体系纲领性文件，是评审的依据之一。建立和实施本质量保证体系，确实保证特种设备安全性能得到有效掌握本手册适用范围是本公司特种设备的制造、安装、改造、修理全过程。本手册自2023年03月01日起实施，全体员工必需以此为依据开展全部的质量保证活动。总经理：质保工程师〔治理者代表〕任命书任命本公司XXX同志为本公司质保工程师〔治理者代表〕并负责：依据《特种设备制造、安装、改造、修理质量保证体系根本要求》〔TSGZ0004—2023〕和其他法律法规的要求，建立、实施和维护质量治理体系。向最高治理者报告治理体系的业绩以及治理体系需要改进的状况，在整个组织内提升对客户要求的生疏，以最大限度的满足客户的需要。负责就质量体系的有关事宜与相关方、认证机构进展协调与联络审核目标、指标与治理方案，批准对重大改进工程的执行进展监视，争论推广各类治理方法及统计技术的应用。主持重大事故的调查分析和处理，落实重大事故隐患的整改工作。对记录掌握状况进展监视，组织对现有文件进展评审，审核治理手册，批准程序文件。主持内审，任命审核组长；组织实施治理评审。定期召开质量工作会议，分析质量动态，准时解决各项活动和过程中存在的问题进展产品质量、质量治理体系及系统牢靠性设计、争论和掌握；组织实施质量监视检查；进展质量的检查、检验、分析、鉴定、询问；争论开发检验技术、检验方法、检验仪器设备；制定质量技术法规并监视实施；设计、实施、改进、评价质量与牢靠性信息系统。总经理术语、引用法规和标准质量保证工程师质量保证工程师指由总经理批准对本公司起重机械及立体车库的制造、安装、改造、修理进展质量掌握的工程师，简写为质保工程师本公司规定的自定义XX-XXXX公司〔符合〕〔不符合〕本手册主要引用的法律、法规《中华人民共和国安全法》《中华人民共和国环境保护法》《中华《特种设备质量监视与安全监察规定》《安徽省特种设备安全监察条例》等本手册主要引用以下标准TSGZ0004—2023《特种设备制造、安装、改造、修理质量保证体系根本要求》GB/T17907-2023《机械式停车设备 通用安全要求》JB/T8713-1998《机械式停车设备设备类别、型式与根本参数》JB/T8910-2023《升降横移类机械式停车设备》JB/T8909-2023《简易升降类机械式停车设备》JB/T10474-2023《巷道堆垛类机械式停车设备》JB/T10475-2023《垂直升降类机械式停车设备》《起重机械监视检验规程》TSGQ7001-2023《起重机械制造监视检验规章》《起重机型式试验规程》《起重机械安全监察规定》GB3811-2023《起重机设计标准》质量方针、质量目标质量方针：以严格的治理、精湛的技术，保证安全性能和产品质量满足要求；以科学的治理、不懈的努力，促进安全性能和产品质量持续改进。质量目标：产品出厂前自检合格率达95%；产品交给客户经特种设备检测院一次验收合格率达客户投诉解决问题率达100%。质量分解目标及其考核细则：品质治理部质量目标：零部件主件主项检测率达100%；产品出厂前主项检测准确率达98%；检测和试验装置完好率达100%。考核细则：

100%；序号序号工程要求考核方法1主件主项检测对零部件主要部件、主要项次必须全抽查检验记录，测量目标值部检测2产品出厂前检测产品最终检测各项指标必需准确以特检院验收结果及安装调试后结果，测量目标值3检测和试验装置检测和试验装置必需保持完好现场抽查检测试验器具，测量目标值技术中心质量目标设计文件满足法律法规要求达100%客户满足度达90%考核细则序号序号工程要求考核方法1设计文件设计输出文件必需满足法律法规要求2客户满足度设计输出文件必需满足客户要求性，测量目标值结果，测量目标值生产运营中心1.质量目标97%生产打算完成率》96%序号工程要求考核方法1零部件检验序号工程要求考核方法1零部件检验零部件焊接、加工必需符合图纸和工艺要求〔施工〕打算执行选购原辅材料、零部件、备品备件等符合标准和技术要求抽查检验记录，测量目标值2生产打算3采购抽查产品或工程的最终出厂时间，测量目标值抽查检验记录、质保书等资料，测量目标值工程效劳部质量目标98%客户投诉解决问题率达100%交货期限满足合同要求率达100%客户满足度达90%考核细则序号序号工程要求考核方法1产品交检2客户投诉产品交客户前经特检院验收主要部位及电控系统到达设计要求对客户投诉必需准时解决，重大问题及时向公司汇报3交货期限按合冋要求按时完成安装、调试、交检4客户满足度以合同为依据，满足客户期望以特检院验收工程，测量质量目标完成状况抽查客户投诉项次与解决项次的准时性，测量目标完成状况标达成抽查客户满足度调查表，测量满意度目标值营销治理中心质量目标a.100%序号工程序号工程要求考核方法1客户投诉对客户投诉必需准时解决，重抽查客户投诉项次与解决项次的准时性，大问题准时向公司汇报测量目标完成状况综合治理部质量目标97%95%考核细则序号序号工程要求考核方法凡体系文件〔记录〕规定的受控文件〔记1有效文件掌握录〕应得到识别 按抽取数量与检查不符合数量凡受控文件〔记录〕应得到受控文件〔记测量目标值录〕清单，发放更改、回收记录2员工培训打算实施年度培训打算应按时间、内容及培训对象等相关规定实施测量目标值质量目标考核周期考核责任部门:序号被考核部门考核部门考核周期1品质治理部综合治理部每半年一次2技术中心技术副总每半年一次3生产运营中心品质治理部每半年一次4工程效劳部品质治理部每半年一次5营销治理中心综合治理部每半年一次66综合治理部技术副总每半年一次1治理职责质量方针和目标企业法定代表人是担当本公司安全质量责任的第一责任人，总经理担当相应的安全质量责任总经理依据《特种设备安全技术标准》〔TSGZ0004—2023〕和《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保存的行政审批工程设定行政许可的打算》的要求，并结合本公司现状，制定质量方针〔见0.7.1〕。质量方针是公司质量保证的宗旨和方向。本方针承诺了保证产品质量，产品安全性能满足特种设备安全技术标准〔 TSGZ0004-总经理任命质量保证工程师，质量保证工程师承受多种形式，组织培训和教育，广泛宣传质量方针，确保员工充分理解和执行。公司通过治理评审，对质量方针进展适宜性方面的评审，必要时予以修订。公司对质量方针的制定、批准、评审、修订和改进进展全面的掌握，由质量保证工程师负责。〔见手0.7.2〕，〔详见各部门的分解目标〕。公司的质量目标是可测量的，各部门的质量目标也是可测量的。综合治理部组织有关部门，每半年对各部门的质量目标考核一次，并与经济考核挂钩。公司的质量目标每年也予以考核，作为公司总体目标完成的组成局部。综合治理部每年年底依据当年质量目标实现状况，提出下一年的质量目标。公司应依据生产经营及质量方针的变化不断调整质量目标，但质量目标应是逐步提高的。各部门的质量目标也应随公司质量目标的变化而修订。质量保证体系组织总经理任命质量保证工程师负责质量保证体系的筹划。质量保证工程师负责依据特种设备安全技术标准和相关安全技术规程的要求，在本公司行政许可的范围内，组织相关部门进展筹划。明确各部门的治理职责和权限范围。质量保证体系组织机构图(2) 质量掌握系统总经理总经理质量保证工程师部门职能安排表

1技术瓦责人负★ *设 焊计 材 接 热和 料 及 处工 及 无 理艺 零 损 及责 部 检 理任 件 测 化人 责 责 检任 任 验人 人 责任人

机 检 电 安金属械 验 控 装金属结加 及 系 调结构工 试 统 试构制责 验 责 责制作任 责 任 任作责人 任 人 任 人责人部门早节 总经

品质 合营销 技部综中心中部质量管理 管管理 术部综中心中部

生产 工程营运 服务营号 主题

理 保证 理中心 工程 心师治理职责

△ O O O O O O OOOOOOOOOOOO△OOOOOOOOOO△OOO△OOOOOO△OOOOOOO△OOOOOOO△OOOOOOO△OOOOOOOO△OOOOOOO△OOOOOOO△OOOOOOOO△OOOOOOOOOOO△OOO△OOOO质量保证体系文件文件和记录掌握合同掌握设计掌握质量保证体系文件文件和记录掌握合同掌握设计掌握D6材料、零部件掌握OOOOOOOOOOOO△OOO△OOO△OOO作业〔工艺〕掌握焊接掌握热处理掌握无损检测掌握理化检验掌握检验与试验掌握设备和检验与试验装置掌握不合格品〔项〕掌握质量改进与效劳人员培训、考核和治理其他过程掌握执行特种设备许可制度职责、权限部门职责总经理〔1〕〔2〕重要性；〔3〕〔4〕

担当本公司安全质量责任的第一责任人。向员工传达满足特种设备安全技术标准〔TSGZ000—2023〕和法律法规要求的制定和颁发本公司质量方针、目标并组织实施；确定机构设置、任命质量保证工程师和中层负责人，明确其职责、供给满足要求的资源，包括人力资源、根底设施、技术和工作环境；负责解释体系中的有关问题。〔〕。品质治理部负责人〔1〕帮助治理者代表建立质量保证体系，负责体系的日常治理工作；〔2〕常治理工作；负责对工作环境和安全生产进展检查和催促，包括安全设施的治理；负责检验检测设备的治理工作，确保检验检测设备的准确有效；负责产品〔含代用品〕的监视、测量和放行，包括原辅材料、过程产品和成品的检测或检验，并建立和保持相应的记录；承受适宜的统计技术,负责数据统计分析工作；〔7〕负责不合格品的判定，以及经处置后的产品的再检验判定；〔8〕负责体系运行过程中不符合项和潜在不符合项的判定，评审实行订正预防措施的信息，同时对实行订正预防措施的全过程进展掌握；〔9〕负责产品不合格的订正和预防措施的评定，组织实施并验证其结果。技术负责任人：〔1〕负责编制生产作业指导书，并予以培训；〔2〕负责生产技术的供给和掌握，依据特种设备安全技术标准〔TSGZ0004—2023〕和产品生产的要求，编制工艺文件和相应的作业指导书；〔3〕化为本公司的技术文件；〔4〕负责生产流程中关键工序的工艺进展识别、确认和评价；〔5〕〔6〕负责工艺纪律的检查，确保工艺纪律的执行，以保证产品质量满足特种设备安全技术标准〔TSGZ00042023〕的要求。生产运营中心总监负责产品生产经营打算的编制和生产运营调度；依据生产打算要求，选择设备和人员，组织生产；加强生产过程的掌握，特别是关键过程的掌握；组织员工学习生产及设备作业指导书，严峻工艺纪律，严格操作规程；成生产任务；1.3.16工厂厂长：合理组织生产，按期完成各项生产打算；严格按质量体系要求和质量治理制度规定，加强生产过程质量掌握，确保出厂产品安全合格；加强安全生产治理，消退一切事故隐患，为工厂安全第一责任人；加强定额治理，提高工效，降低本钱，调发动工乐观性；加强本钱治理，提高材料利用率，降低物资消耗；〔6〕加强生产现场治理，严格按5S标准治理工厂。仓库治理员：负责原材料及一切物资入库数量、质量验收和掌握；负责原材料、成品及一切物资出库掌握；建立健全物资台账，保持账、物、卡相符；〔10〕负责对物资和产品标识，严防不同规格型号的材料、产品混用；综合治理部主任参与质量保证体系的的筹划和建立；并确保其受控；负责编制有效文件清单，确定发放范围，保证需使用处猎取适用的现行有效版本；负责适用法律法规及其他外来文件的收集和掌握；负责质量保证记录的掌握，统一各类记录表格的设计，并发放至需使用处；负责公司人力资源的治理，负责员工的聘请、选调、录用的治理及实施；依据公司人力资源的治理和部门的需求，负责编制年度培训打算，并组织实施，同时保持员工培训、教育、技能和阅历的记录；负责公司内外部沟通及沟通的治理，形成和谐的气氛。营销治理中心总监负责公司市场营销体系的建立、运行和调整；负责市场调查，乐观照实地向顾客宣传公司的产品，努力开拓市场；,,确保按时、按质、按量满足顾客要求；搞好售后效劳，接待或走访客户，征求和处理顾客反响意见；1.3.1.10.工程效劳部部长负责机械式停车及起重机械设备的安装、改造、修理工作；负责本公司门设备的日常治理，建立设备台账，负责设备技术资料归档；负责本公司门设备和大型工具的维护保养，确保完好；安全生产的要求；负责与顾客的沟通，认真听取客户意见；搞好售后效劳，准时处理顾客提出的产品缺陷或问题；负责成品及其交付过程中的标识和防护；认真做好记录，按时收集、归档。1.3.1.11上述部门负责人职责即为部门职责，各部门应忠实履行部门职责。上述部门职责为公司质量保证体系规定的部门职责，各部门其他职责和权限由公司另行规定。质量掌握系统责任人职责设计和工艺责任人：负责编制设计和工艺质量掌握文件，据此实施产品及工艺设计的掌握，确保产品安全性能和产品质量；按特种设备安全技术标准规定设计产品；组织产品生产，关注市场反响，准时解决存在的问题；留意产品升级，不断改进现有产品；编制工艺卡片，指导和监视生产中心按工艺要求组织生产；制定工艺纪律，检查工艺纪律执行状况；高度关注本行业的产品、技术、材料、工艺，并消化吸取。材料及零部件责任人依据产品标准确定本公司产品生产所需原辅材料和零配件的接收准则，制定原辅材料和零配件检验标准；严格按检验标准检测检查物控部选购的原辅材料和零配件；对不合格的选购产品有权实行停用措施；严格原辅材料和零配件的检查验收，以保证产品的安全性能和质量；高度关注本行业的材料，并建议将材料优先运用到产品生产中。焊接及无损检测责任人负责编制焊接质量掌握工艺文件，负责产品制造过程中焊接工艺的检查检验，以保证产品的安全性能和产品质量；帮助编制焊接工艺卡片，尤其是焊接检验要求，指导和监视生产中心按焊接工艺要求组织生产；生疏焊接检验程序，清楚焊接检验设备，娴熟把握焊接部位的检验；对生产关键过程的焊接应随时予以抽查，觉察问题准时通报整改；高度关注本行业的焊接工艺，并将工艺运用到产品生产中。负责编制无损检测掌握和电气系统掌握工艺文件；负责产品制造过程中的无损检测，以保证产品的安全性能和产品质量；生疏无损检测的检测程序，娴熟把握无损检测；热处理及理化检验责任人：负责委外热处理的分包方进展选择评价，以确认合格分包方；负责委外热处理件的检查检验，以保证产品的安全性能和产品质量；负责委外热处理件的验收，觉察不合格应拒绝验收；负责编制理化检验掌握工艺文件，并负责各阶段产品的理化检测，同时做好记录；认真填写理化检测报告，对出示的理化检验报告负责；机加工责任人帮助编制机械加工工艺文件；负责产品制造过程中加工件的检查检验，以保证产品的安全性能和产品质量；帮助编制加工件工艺卡片，尤其是加工件检验要求；生疏加工件检验程序，帮助加工件检验；对生产关键过程的加工件应随时予以抽查，觉察问题准时通报；选择评价加工件的分包方，帮助编制合格分包方；监视外协加工件的检查检验和验收，防止不合格加工件的非预期使用。金属构造制作责任人负责编制金属构造掌握工艺文件，明确金属构造的检测要求和方法；监视产品制造过程中的金属构造的检查检验，以保证产品的安全性能和产品质量；生疏金属构造的检测程序，娴熟把握金属构造的检测；参与金属构造制作的检查监视，负责金属构造工程的验收，负责金属构造制作的质量控制；对金属构造制作质量应跟踪检查，包括金属构造制作记录，觉察不合格应拒绝验收。检验及试验责任人负责编制设备和检验装置掌握工艺文件；负责设备和检验装置的治理，以保证设备和检验装置满足产品生产和质量掌握；生疏设备和检验装置的性能，了解设备和检验装置的运行状况；组织相关人员定期检查设备和检验装置，制定设备检修打算，并组织实施；制定检验装置检定校准打算，并付诸实施，以确保检验结果的准确性；检查检验装置的使用状况，制定检验装置期间核查打算，实施检验装置的自校准；承受最产品。电控系统责任人负责产品电控系统的检查检验，以保证产品的电控系统满足产品安全性能和质量；指导和监视生产中心按电控系统工艺要求组织生产；生疏电控系统检验程序，娴熟把握电控系统的检验；帮助物控部对电控系统的外购元器件的供方进展选择评价，负责外购元器件的验收，发现不合格应拒绝验收；高度关注本行业电控系统的工艺、产品和材料，并将其运用到产品生产中。安装调试责任人负责编制安装调试质量掌握工艺文件，并指导现场工作；负责产品的安装调试的检查检验，以保证产品的安全性能和产品质量；检查安装调试工艺的执行状况，严峻工艺纪律；生疏安装调试的检测程序，娴熟把握安装调试的检查检测；参与安装调试施工的检查监视，负责安装调试工程的验收，负责安装调试的质量掌握；对安装调试质量应随时予以抽查，包括安装调试记录，觉察不合格应拒绝验收；高度关注本行业的安装调试工艺，并将工艺运用到产品生产中。治理评审质保工程师〔治理者代表〕充分性、有效性。评审每年不少于一次，必要时，如遇有体系变化等特别状况可随时追加治理评审本公司的治理评审的日常工作由品质治理部负责：即负责评审打算、输入输出和评审结果的落实以及评审会议的组织。评审输入品质治理部依据质保工程师〔治理者代表〕工作安排，制定治理评审打算，报质量保证工程师批准后实施。品质治理部负责收集治理评审输入材料，各部门应供给相关数据或记录。评审输入内容一般为：质量方针目标的符合性及完成状况；顾客反响，包括顾客意见、建议或报怨以及顾客满足调查的结果；对产品符合性、即机械式停车及起重机械设备的制造、安装、改造、修理质量的评价；各部门对不合格实行的订正措施，觉察潜在不合格而实行的预防措施；内部审核的结果，以往治理评审结果的跟踪措施及验证；资源供给及可能需要的变更；可能影响质量保证体系的变更；各部门提出的产品、过程或体系改进的建议，由各部门供给。评审输出评审承受会议形式，品质治理部负责召集，与会者应签到，质保工程师〔治理者代表〕部负责跟踪并验证其效果。评审完毕，由品质治理部起草评审报告，质保工程师〔治理者代表〕内容一般为:对质量保证体系的适宜性、充分性和有效性的总体评价的结论；质量保证体系及过程有效性的改进，即决议中应整改内容；与标准和相关法律法规要求有关的产品改进；生产过程中资源不满足要求而应赐予补充或调整的资源，包括人力资源、基础设施和工作环境的完善；针对评审输入或其它质量问题的评价结论；治理评审报告。质量保证体系文件本质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件〔治理制度〕、作业〔工艺〕文件、记录等。质量保证手册质量保证手册是指导本公司质量保证工作的纲领性文件，文件说明本公司的质量方针和目标，对本质量保证体系作了概括性描述。质量手册包括：本体系引用的术语及自定义的缩写；质量保证体系的范围：本体系依据公司现状，依据行政许可的范围，比照特种设备制造、安装、改造、修理质量保证体系根本要求〔

TSGZ0004—2023〕,描述本公司机械式停车设备的制造和安装修理过程及掌握要求；质量保证体系组织机构及其职能安排；〔4〕〔5〕证工程师审核，总经理批准后公布并实施；〔6〕程序文件为确保质量保证体系的根本要素的有效运行和掌握，依据特种设备制造、安装、改造、修理质量保证体系根本要求〔TSGZ0004—2023〕和质量保证手册编制程序文件。本体系编制20要素掌握的途径。作业〔工艺〕文件和记录为满足质量保证体系实施过程的掌握需要，依据本公司申请的许可工程特性，本体系编制作〔工艺括本公司自定的工艺规程、操作业〔工艺〕为有效实施作业〔工艺〕文件，应设计相应的记录和记录表格。要求形成的记录指本体系记录的编制和掌握执行《记录掌握程序》。质量打算〔过程掌握记录表卡、施工组织设计或者施工方案〕〔设备划，以满足许可工程特性和本公司实际状况。质量打算包括：产品的质量目标和要求。针对产品确定所需过程，如治理职责、产品实现过程与支持过程、各类文件含产品标准；充分识别关键掌握点；制定生产工艺、检验标准等技术文件；规定原材料和零部件的选购要求；相关资源要求包括设备和人员培训等。制定转化外来技术文件和图纸为公司工艺文件的作业指导书并实施。产品所要求的检验、测量和试验的活动，产品接收准则。质量打算中各个掌握环节、掌握点均应有相关责任人员和相关人员签字确认建立和保持质量打算的相关记录，保存期为长期。审批、标识、发放、修改、回收、保管、保存期限、销毁的要求、记录的填写、确认储存等规定。合同掌握针对本公司产品的特别要求，应制定《合同评审掌握程序》，规定合同评审范围、内容、合同鉴定、修改、会签程序和要求。设计掌握本公司作为起重机械及停车设备的制造、安装、改造、修理的专业厂家，需进展必要的产品设计，同时不断开发产品，因此制定了《设计掌握程序》，明确设计内容、程序、验证、评审、修改、法律法规依据、外来文件转化等规定。材料、零部件掌握依据本公司产品构造的要求，须制定《材料、零部件掌握程序》，确定特种〔安装、改造、修理〕所使用材料、零部件的掌握范围、程序、内容等。作业〔工艺〕即掌握范围，依据相关法规、安全技术标准，须制定《作业〔工艺〕掌握程序》。掌握程序规〔工艺〕作业〔工艺〕焊接工艺及焊接材料掌握以及焊接过程的掌握。热处理掌握全技术标准、标准的要求，建立《热处理掌握程序》文件。文件规定热处理的范围、热处理工艺及热处理掌握，包括对分包方的掌握等。无损检测掌握依据本公司起重机械及停车设备的制造、安装、改造、修理过程的掌握要求，依据安全技术标准、标准，建立《无损检测掌握程序》文件。文件规定无损检测掌握的范围、无损检测人员的管理、无损检测工艺的制定、无损检测过程的掌握、无损检测报告的编制及无损检测付分包过程的控制等。理化检验掌握依据本公司起重机械及停车设备的制造、安装、改造、修理过程的掌握要求，依据安全技术标准、标准，建立《理化检验掌握程序》文件。文件规定理化检验掌握的范围、程序、内容的符合性检验和试验掌握起重机械及停车设备的检验和试验包括以下方面的检验和试验：起重机械及停车设备的制造、准规定的其