承台地梁施工工艺流程

承台地梁施工工艺流程施工准备工作包括桩基施工验收、现场道路畅通、材料机具及劳动力准备以及熟悉图纸等。在测量控制方面，需要进行轴线测设、基坑开挖线测设、基础轴线投测以及高程控制点的联测等。土方开挖采用机械开挖桩土方，同时需要采取防雨和保护措施。桩头处理包括偏位复核、截桩和桩头处理等。最后进行垫层施工。1.承台地梁土方机械开挖后，需要进行人工清理，然后再进行机械夯实，以夯实地基。2.根据设计要求，承台地梁底部需要设置100mm厚的C15素混凝土垫层，每边宽出基础边100mm，垫层边采用10*10木枋做模板，以保证垫层的质量。3.钢筋进场前需要有合格证，并在进场前通知监理单位进场日期、数量、炉号、批次等信息。进场后需要按要求抽样送检，检测合格后方可加工使用。钢筋进场时应无老锈及油垢，加工过程中如发生脆断等特殊情况，还需进行化学成分检验。4.铁丝可采用20-22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），铁丝的切断长度需要满足使用要求。同时需要准备控制混凝土保护层所需的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等操作工具。5.在施工现场平面图的位置，需要将钢筋堆放场地进行清理、平整，并按照钢筋绑扎的顺序分类堆放。同时需要核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。施工现场地下水位较高时，需要有排水及降水措施。在绑扎钢筋时，需要根据图纸确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工等。6.钢筋加工完成后，需要将其吊运至使用部位，并按照图纸的要求进行绑扎，包括绑扎承台底及梁钢筋、绑扎柱钢筋、绑扎承台面钢筋等。在绑扎钢筋时，需要注意双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，必须保证钢筋不移位。同时，根据图纸，上部柱插筋应在承台绑扎同时预留，并按照图集要求设置预留长度并满足接头错开。7.直径22及以下的钢筋采用搭接，直径25及以上的钢筋采用直螺纹套筒连接（套筒连接时露出套筒不超过2个丝）。钢筋锚固搭接长度按照03G010图集及图纸详图施工。8.保护层厚度需要根据设计总说明保护层厚度详见下表（单位mm），以保证钢筋的保护和使用寿命。9.在施工过程中，钢筋原材料、直螺纹连接、焊接等均需要现场抽样送检，钢筋机械接头及焊接接头的位置及百分率均需满足图集求，以确保施工质量。3.在钢筋搭接的范围内，箍筋需要加密。4.绑扎钢筋骨架、网眼和受力钢筋的长度都需要符合规范要求。5.需要注意水电及其他专业预留预埋配合。6.其他细节做法详见图纸。7.模板施工①材料要求立杆和大小横杆都采用￠48钢管，壁厚为3.5mm，材质应符合规范。不得使用已被打过孔眼的钢管或弯曲、变形、锈蚀的钢管。所使用的扣件应符合规范要求，扣件抗滑移能力能力[F]≥8KN。选用优质18厚胶合板做模板，采用50*100或100*100松木枋，使用￠14螺栓。②承台模板在垫层上将梁边线弹线，钉压脚模板条以固定承台侧模底部。待钢筋绑扎完毕后开始支设侧模。本工程承台加固采用由内向外模板、三道水平木枋、竖向钢管加固（间距1000）、侧面设置水平横杆加斜向支撑钢管（间距1000），要求两支撑点均可靠稳定。具体细节做法详见下图。③地梁模板梁的支撑模式与承台基本相同。具体做法详见下图。8.混凝土施工①前期准备混凝土施工前，必须保证钢筋及前面工序验收完成，模板加固完成，内部签发《混凝土浇筑申请单》后方可进行混凝土浇筑。根据合同要求由指定的混凝土厂家根据本工程特点提供混凝土配合比并上报监理审查。②施工方法具体施工流程详见下图。③注意事项1.在泵车场内行