矿井通风、瓦斯异常分析制度

—矿井通风、瓦斯异常分析制度第七十七条通风、瓦斯异样是指在正常情况下，井下采、掘工作面显现的：突然停风，风量不稳定，忽大忽小。甲烷浓度较大，常常处于临界状态；甲烷浓度较小，但改变幅度较大；甲烷浓度渐渐增大；打钻时喷孔、顶钻、卡钻等现象。第七十八条通风、瓦斯异样汇报（一）采掘工作面无风、风量减小或显现风量忽大忽小改变异样时，现场瓦斯检查员或带班人员要立刻汇报生产调度指挥中心，值班人员立刻通知总工程师，由总工程师布置相关人员到现场查明情况及原因。（二）矿井安全监控系统监测到瓦斯异样时，监控室值班人员必需立刻向通防队、生产调度指挥中心汇报，同时，连续观看瓦斯异样改变情况，并做好瓦斯异样情况记录。（三）生产调度指挥中心值班人员及通防队值班领导接到监控室值班人员瓦斯异样汇报后，必需立刻通知井下跟班领导、现场专职瓦斯检查员或就近瓦斯巡检员赶赴现场，查明原因，并实行以下处置措施：1.当甲烷浓度到达或超过预警值0.8%、不超过1%时，现场瓦斯检查员要快速查明原因，按时汇报现场管理人员及公司现场跟班领导，并发出预警信息。同时协同现场施工单位实行措施进行处理，防止瓦斯超限。2.当甲烷浓度到达或超过1%时，现场必需停止作业，撤出人员、发出警告，切断电源、设置警戒，同时向矿调度值班人员汇报。接到汇报后，调度值班人员必需立刻向生产调度指挥中心主任、通防队长、总工程师汇报。总工程师负责组织查明原因，制定措施，并由现场跟班矿领导、通防队领导组织实施，立刻进行处理。（四）采、掘过程中显现煤体位移或钻孔施工过程中喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象时，现场必需立刻停止作业，发出警告、撤出人员、切断电源、设置警戒，同时向矿生产调度指挥中心汇报。矿生产调度指挥中心值班人员接到汇报后，必需立刻向矿生产调度指挥中心主任、通防队长、总工程师、总经理汇报，总工程师负责组织查明原因，制定措施，并由现场跟班矿领导、通防队领导组织实施，立刻进行处理，防止瓦斯事故发生。第七十九条通风、瓦斯异样分析（一）分析范围显现通风异样，瓦斯监测数据异样、瓦斯基础参数超标的采掘工作面、采（盘）区回风巷、矿井总回风巷及其它通风地点。（二）分析重点1.采掘工作面发生无风、微风、循环风；2.正常情况下，风量突然减小或显现风量忽大忽小改变异样；3.采、掘工作面突然显现瓦斯涌出改变，幅度较大；4.采煤工作面回风流中甲烷浓度常常处于临界值；5.采掘工作面爆破后风流中甲烷浓度到达或超过1%；6.采掘过程中显现煤体发生位移及钻孔施工过程中发生喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象；7.采煤工作面肯定瓦斯涌出量大于5m3/min，掘进工作面肯定瓦斯涌出量大于3m3/min；存在其它瓦斯涌出异样情况。（三）分析内容经人工检测与安全监控系统数据比对，确系通风、瓦斯异样，分析以下内容：1.通风系统情况：通风机独立回风系统、风量改变、通风设备、主（局）扇运行情况等；2.地质构造情况：煤层赋存、地层产状、构造形态等；3.采掘工艺情况：采掘方法、循环进度、落煤量等；4.瓦斯抽采情况：抽采工艺，抽采系统运行状况。（四）分析方法1.成立以总工程师为组长，通防副总、通防部、安全监察部、生产调度指挥中心、通防队、生产区队及其他相关人员组成分析小组，对瓦斯异样信息进行分析，查找出问题原因，制定预防、整改措施，并做好分析记录、建立瓦斯异样涌出分析台帐。2.瓦斯数据分析方法实行即时分析和定期分析两种。即时分析法：人员检查或监测数据显现瓦斯异样时，要由总工程师组织，分析小组成员参与，对瓦斯数据异样进行分析，找出问题原因，并制定针对性措施进行整改。定期分析法：由矿总工程师组织，每周开展一次分析会议，对一周内显现的瓦斯动力现象和瓦斯异样情况进行分析总结，制定防范措施。3.在矿井瓦斯地质图上标注瓦斯异样点，标明甲烷浓度、瓦斯涌出量，在分析台帐上记录异样原因、发生异样时的生产活动情况及处理措施等。（五）其它要求1.每月底制定瓦斯检查点计划时，依据详细情况确定各采掘工作面、采（盘）区回风巷、矿井总回风巷及其它需要分析地点的瓦斯检查次数。条件改变时，按时调整瓦斯检查次数。2.地测部要做好超前地质预测预报工作，为预测瓦斯改变趋势提供参考。3.通防队、通防部要常常对瓦斯调度台帐的数据进行分析，安全监控室值班人员要时时