涵管安装施工方案

涵管安装施工方案一、施工预备1、技术预备施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和把握的状况标注在图纸上。完成施工交接桩、复测工作，并进展护桩及加密桩点布置。管节的水压试验、砂浆协作比、混凝土协作比试验已完成。2、施工工艺承插式混凝土管安装，施工工序如下：垫层混凝土浇筑→下管→排管→稳管→支模→浇筑混凝土→接口处理→抹带→养护3、材料要求预应力钢筋混凝土管管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能到达抗裂检验压力指标要求。承口和插口工作面光滑平坦，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。管体内外外表应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外外表应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。32.5以上的硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥(GB175)等的规定。3复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。砂、石料：承受坚硬、干净、级配良好的自然砂、石，含泥量不得大于2%。砂、石的品种、质量应符合国家现行标准《一般混凝土(JGJ52)的要求，进场后按有关规定进展取样试验合格。机具设备设备：依据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。工具：振动棒、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、一般压力表、秒表等。4、作业条件地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚。地上、地下管关主管部门批准。0.5m二、施工方案1、混凝土垫层浇筑测量放线，确定浇筑尺寸，及厚度。支立模板，承受钢模板，要求稳固不会产生移位。严格把关进场材料，材料拌合依据试验协作比进展。混凝土浇筑，承受分层分段进展连续浇筑，准时振捣，避开空洞、麻面的消灭。洒水养护。2、管道安装排设枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。必需将承口内外表和插口外外表的油污、杂物去除干净。排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井承口的半节管排在窨井的出水方向。用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端〔或方木固定。管节合拢时两只手扳倒链应放端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上〔如图3所示，合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。9mm~15mm。〔GB50268〕第10.3节方法进展试验，验收标准按《北京市市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。承插式钢筋砼排水管承受立式芯模振动成型的生产工艺和技术，动点焊制网、机器人布网、振动挤压成型和即时脱模全自动化作业，产品相比，具有明显优势。3、管道接口混凝土管连接接口承受水泥砂浆抹带接口方式操作程序浇筑管座混凝土→→管外皮抹带凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护操作要点。1∶2.5425酸盐水泥；砂子应过m孔径筛子〔斜放3%。抹带前将管口及管外皮抹带洗刷干净。30Ｄ1∶3水泥砂浆捻缝30Ｄ1∶3水泥砂浆捻缝根底与抹带相接处混凝土外表应凿毛洗净，使之粘结结实。抹带完成后，应马上用平软材料掩盖，3～4h水泥砂浆接口形式参见以下图。抹带宽管缝处理DN≥700mm管道，勾捻管内缝时，人在管内先用水泥砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不得高出管内壁。DN〈700mm管道，应协作浇筑管座，用麻袋球或者其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆抹平。4、管道侧墙顶层混凝土浇筑测量放线，确定浇筑尺寸，及厚度。支立模板，承受钢模板，要求稳固不会产生移位。严格把关进场材料，材料拌合依据试验协作比进展。混凝土浇筑，承受分层分段进展连续浇筑，准时振捣，避开空洞、麻面的消灭。洒水养护。三、应留意的质量问题1、管道接口开裂、脱落、漏水依据不同的地质条件选择适宜的管接口形式，并按设计要求做好管基处理。抹带接口施工前，应将管子与管基相接触的局部做接茬处20mm厚度的水泥砂浆，其次次抹剩余的厚度，第三次修理压光成活。抹带施工完毕应准时掩盖养护。2、管道反坡加强测量工作的治理，严