煤矿井下电气设备安装安全技术措施(5篇)修改版

第一篇：煤矿井下电气设备安装安全技术措施煤矿井下电气设备安安装安安全技术措施一、泵站安安装1、乳化液泵站安安装的顺序：1号乳化泵——乳化液泵箱——2号乳化泵——开关——1号喷雾泵——2号喷雾泵——两台高效喷雾泵清水箱2、综采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在综采工作面机巷距切眼200米处。3、 乳化液进液管全部选用ZC4-31.5-40/L-10000型高压胶管，回液管全部选用ZC4-38-40/L-10000型高压胶管，喷雾水管选用①25X10000的高压胶管。4、 供液管路按标准挂整齐，最下面的一根管路距离巷道底板1米，确保巷道畅通整洁。5、泵站安安装时要摆平放稳，垫平垫实，并保证乳化液箱底面高于泵体底面100mm。6、 安安装完毕，按规定进行试运转，管路连接、压力调试由专职泵站工进行。7、 泵站的安安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求，不得漏液，乳化液的浓度必须控制在3~5%之间，喷雾泵的供水压力应在0.3~2MPa的范围内，供水流量应大于320L/min。二、电气设备安安装（一）准备工作1、 核实整套安安装所需要的电气设备、电缆、五小电器的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁其失爆，严禁带隐患入井。2、 核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机所需要的电压及其接线方法是否相符。3、 井下电气设备安安装、调试人员必须持证上岗，同时要熟悉设备性能及现场供电系统。（二）、井下安安装1、 电气设备、电缆入井使用专用平板车、花缆车，真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻卸，用4股8#铅丝捆绑牢靠。2、 移动变电站、真空开关，通讯装置在斜井运输。绞车应缓慢运行，防止震晃。3、 泵站和电站在斜巷运输时,先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的①24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周，用不少于4个钢丝绳卡子卡紧，上好保险绳.4、电气设备接线时，要求接线工艺、接线严格执行标准符合要求。5、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒必须按《煤矿安安全规程》中有关要求，装设规范的接地极。6、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。7、各项电气设备安安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。8、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。A、 各电缆线路绝缘性能测试值不低于10MQ；B、 各配电点接地电阻值不大于2Q；C、 电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；D、 电流整定与实际负荷相符。具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，采区变电所一移动变电站高压侧一低压侧馈电开关一真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。煤矿井下电气设备安安装、联合试运转及移动变电站下放的安安全技术措施一、井下电气设备安安装、联合试运转的安安全技术措施一） 、准备工作1．核实整套安安装所需要的电气设备、电缆、五小电气的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁带隐患入井。2．核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机的电压及等级其接线方式是否相符。3．井下电气设备安安装、调试人员严禁无证上岗，同时要熟悉设备性能及采场供电系统。二） 、井下安安装1、 所有高低压电缆盘放到特制花栏车上进行下放。2、 真空馈电开关、真空磁力起动器、通讯控制装置、电动机要轻装轻卸，用4股8＃铅丝捆绑牢固。3、所有开关均在特制平板车上和车捆在一起下放，每个开关捆绑为3道，每道为四股8＃铁丝，每台开关逆运行方向必须加防滑拉紧措施，要求用4股8＃铁丝，一头挂在开关上腔上，一头挂在车上。4、 通讯控制系统及各种综保，井上装箱后，用U型矿车下放。5、 安安装过程中要有施工负责人现场指挥，技术负责人随时按标准做好技术把关工作。6、 机巷停送电工作由专人操作、专人监护。在采区变电所停送电必须办理工作票。操作人操作时必须穿好专用绝缘鞋，戴上绝缘手套，监护人带上与工作电压相符的测电笔,在已停电的导线裸露部分验电，确证无电后再放电，并挂接地线、“有人工作、不准送电”警示牌后，工作人员方可开始作业。7、 停送电工作，必须由瓦检员先检测停电变电所内各处、移动变电站附近10M范围内瓦斯浓度不超过1％后，方可进行。8、 人力推车严格按＞第362条规定作业，在接近弯道口、硐室出口时，推车人要及时发出警号。9、 绞车运输、人力推车时严格执行“行车不行人”制度，严禁放飞车等违章作业。10、 电气设备接线时，要求接线工艺、接线标准严格执行“灵局摘发标准”。11、 移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒和风机两巷各低压配电点必须按＞中有关要求，装设规范的接地极。12、 各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。13、 各项电气设备安安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。14、 各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。A、各配电点接地电阻值不大于2Q；B、 电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；C、 电流整定与实际负荷相符。15、 具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，按照：采区变电所一移动变电站高压侧一低压侧馈电开关一真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。16、 供电系统正常后，试验电站开关各种保护功能灵敏可靠，试送电，检测电站、开关可靠动作不少于三次。17、 电站送电正常后，可进行单机试运行，并检测空载电流，同时点动数次，确保无阻卡现象，方可连续运转。18、 单机试运转不少于6小时，确无问题后，可进行联合试运转，按生产规定的起动、停机程序进行。起动程序为：皮带机一破碎机一转载机一刮板机一采煤机，空载运行8小时，停机时与此相反。19、试送电，停送电、单机、联合试运转，故障检测现场必须有专人指挥，专人记录。三）安安全技术措施1、 现场安安装、试运转由王龙负责现场指挥，严格按＞及＞有关规定进行安安装、使用。2、 由分管技术员，组织电气设备安安装作业人员学习＞，＞，局摘发＞，并对井下电气安安装重点工序涉及到的质量、安安全、作业方法进行技术交底。3、 停送电须专人联系，不得电话或他人传达，停送电实行监护制度，操作人王龙，监护人吴国俊。4、 电工在进行千伏级电气作业时，必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套，监护人备好与工作电压相符的验电器、以及万用表、接地线、停送电警示牌。5、 进行127伏及以上电压作业过程中严禁单独作业。6、 单机、联合试运转时，除操作、监护、联系人员外，其他人员一律离开试运转设备5米以外。7、 刮板链预紧，电气设备测试检修情况下，需要停电的，必须将操作隔离手把打到零位，上好闭锁，挂“有人作业，不准送电”警示牌,并设专人看管。8、 停送电、试运转出现电气故障在检修测试过程中，严禁带电作业，特别是各种开关，电站不准开盖后送电操作，严格执行停、送电监护制度，同时必须正确使用测试仪表，选择合适的挡位和量程。9、 电气平台开关就位时，采用“一梁二柱”进行起吊，起吊装置及使用器具要安安全可靠。10、 搬运小型开关时，防脚下打滑和碰脚挤手。11、 保护整定报矿动力科审查。12、 值班电工必须严格执行以上措施，并且不得随意甩掉各种保护装置。二、L3414综采面移动变电站下放安安全技术措施1.下放前，对移动变电站事先进行编号排队，定好下放顺序，防止在井下出现前后颠倒的现象。2.移动变电站必须使用①18.5mm钢丝绳绕移动变电站身三圈，用①18.5mm的绳卡子不少于四个将钢丝绳卡好，绳卡子必须一正一反固定，还必须从轴上另外用①18.5mm钢丝绳扣挂好保险绳，并与钩头连接以确保安安全。为防止钢丝绳扣和保险绳掉落到道上必须将其用同规格的钢丝绳吊挂在移动变电站壳体上。3.移动变电站提升时，副井绞车运行速度不得大于2m/s并且必须由操作熟练的岗位工进行操作，保证行车平稳。提放过程中绞车开、停及加速必须保持平稳，严禁移动变电站后面及两侧站人。4.移动变电站提升前，井口信号工必须用电话通知绞车房，明确提升物料及重量。绞车工明确提升信号后方可提升，信号不清，不得提升。5.下放前，施工负责人必须检查移动变电站车轮及车轴的完好情况，并加注润滑油脂，确保其安安全可靠，下放过程中要有施工负责人现场指挥，确保安安全，严防出现碰手磕脚现象。6.井下运输使用电机车推车或小绞车提升、下放，必须严格按照L3414综采面安安全技术措施中电机车及小绞车的使用规定进行操作。第二篇：煤矿井下电气设备安装安全技术措施煤矿井下电气设备安装安全技术措施一、泵站安装1、 乳化液泵站安装的顺序：1号乳化泵——乳化液泵箱——2号乳化泵——开关——1号喷雾泵——2号喷雾泵——两台高效喷雾泵清水箱2、 综采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在综采工作面机巷距切眼200米处。3、 乳化液进液管全部选用ZC4-31.5-40/L-10000型高压胶管，回液管全部选用ZC4-38-40/L-10000型高压胶管，喷雾水管选用①25X10000的高压胶管。4、 供液管路按标准挂整齐，最下面的一根管路距离巷道底板1米，确保巷道畅通整洁。5、 泵站安装时要摆平放稳，垫平垫实，并保证乳化液箱底面高于泵体底面100mm。6、 安装完毕，按规定进行试运转，管路连接、压力调试由专职泵站工进行。7、 泵站的安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求，不得漏液，乳化液的浓度必须控制在3~5%之间，喷雾泵的供水压力应在0.3~2MPa的范围内，供水流量应大于320L/min。二、电气设备安装（一）准备工作1、核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电器的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁其失爆，严禁带隐患入井。2、核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机所需要的电压及其接线方法是否相符。3、井下电气设备安装、调试人员必须持证上岗，同时要熟悉设备性能及现场供电系统。（二）、井下安装1、电气设备、电缆入井使用专用平板车、花缆车，真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻卸，用4股8#铅丝捆绑牢靠。2、移动变电站、真空开关，通讯装置在斜井运输。绞车应缓慢运行，防止震晃。3、泵站和电站在斜巷运输时,先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的①24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周，用不少于4个钢丝绳卡子卡紧，上好保险绳.4、 电气设备接线时，要求接线工艺、接线严格执行标准符合要求。5、 移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒必须按《煤矿安全规程》中有关要求，装设规范的接地极。6、 各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。7、 各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。8、 各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。A、 各电缆线路绝缘性能测试值不低于10MQ；B、 各配电点接地电阻值不大于2Q；C、 电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；D、 电流整定与实际负荷相符。具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，采区变电所一移动变电站高压侧一低压侧馈电开关一真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。煤矿井下电气设备安装、联合试运转及移动变电站下放的安全技术措施一、井下电气设备安装、联合试运转的安全技术措施一）、准备工作1．核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电气的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁带隐患入井。2．核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机的电压及等级其接线方式是否相符。3．井下电气设备安装、调试人员严禁无证上岗，同时要熟悉设备性能及采场供电系统。二）、井下安装1、所有高低压电缆盘放到特制花栏车上进行下放。2、真空馈电开关、真空磁力起动器、通讯控制装置、电动机要轻装轻卸，用4股8＃铅丝捆绑牢固。3、所有开关均在特制平板车上和车捆在一起下放，每个开关捆绑为3道，每道为四股8＃铁丝，每台开关逆运行方向必须加防滑拉紧措施，要求用4股8＃铁丝，一头挂在开关上腔上，一头挂在车上。4、 通讯控制系统及各种综保，井上装箱后，用U型矿车下放。5、 安装过程中要有施工负责人现场指挥，技术负责人随时按标准做好技术把关工作。6、 机巷停送电工作由专人操作、专人监护。在采区变电所停送电必须办理工作票。操作人操作时必须穿好专用绝缘鞋，戴上绝缘手套，监护人带上与工作电压相符的测电笔,在已停电的导线裸露部分验电，确证无电后再放电，并挂接地线、“有人工作、不准送电”警示牌后，工作人员方可开始作业。7、 停送电工作，必须由瓦检员先检测停电变电所内各处、移动变电站附近10M范围内瓦斯浓度不超过1％后，方可进行。8、 人力推车严格按＞第362条规定作业，在接近弯道口、硐室出口时，推车人要及时发出警号。9、 绞车运输、人力推车时严格执行“行车不行人”制度，严禁放飞车等违章作业。10、 电气设备接线时，要求接线工艺、接线标准严格执行“灵局摘发标准”。11、 移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒和风机两巷各低压配电点必须按＞中有关要求，装设规范的接地极。12、 各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。13、各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。14、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。A、 各配电点接地电阻值不大于2Q；B、 电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；C、 电流整定与实际负荷相符。15、 具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，按照：采区变电所一移动变电站高压侧一低压侧馈电开关一真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。16、 供电系统正常后，试验电站开关各种保护功能灵敏可靠，试送电，检测电站、开关可靠动作不少于三次。17、 电站送电正常后，可进行单机试运行，并检测空载电流，同时点动数次，确保无阻卡现象，方可连续运转。18、 单机试运转不少于6小时，确无问题后，可进行联合试运转，按生产规定的起动、停机程序进行。起动程序为：皮带机一破碎机一转载机一刮板机一采煤机，空载运行8小时，停机时与此相反。19、 试送电，停送电、单机、联合试运转，故障检测现场必须有专人指挥，专人记录。三）安全技术措施1、 现场安装、试运转由王龙负责现场指挥，严格按＞及＞有关规定进行安装、使用。2、 由分管技术员，组织电气设备安装作业人员学习＞，＞，局摘发＞，并对井下电气安装重点工序涉及到的质量、安全、作业方法进行技术交底。3、 停送电须专人联系，不得电话或他人传达，停送电实行监护制度，操作人王龙，监护人吴国俊。4、 电工在进行千伏级电气作业时，必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套，监护人备好与工作电压相符的验电器、以及万用表、接地线、停送电警示牌。5、 进行127伏及以上电压作业过程中严禁单独作业。6、 单机、联合试运转时，除操作、监护、联系人员外，其他人员一律离开试运转设备5米以外。7、 刮板链预紧，电气设备测试检修情况下，需要停电的，必须将操作隔离手把打到零位，上好闭锁，挂“有人作业，不准送电”警示牌,并设专人看管。8、停送电、试运转出现电气故障在检修测试过程中，严禁带电作业，特别是各种开关，电站不准开盖后送电操作，严格执行停、送电监护制度，同时必须正确使用测试仪表，选择合适的挡位和量程。9、电气平台开关就位时，采用“一梁二柱”进行起吊，起吊装置及使用器具要安全可靠。10、搬运小型开关时，防脚下打滑和碰脚挤手。11、保护整定报矿动力科审查。12、值班电工必须严格执行以上措施，并且不得随意甩掉各种保护装置。二、L3414综采面移动变电站下放安全技术措施1.下放前，对移动变电站事先进行编号排队，定好下放顺序，防止在井下出现前后颠倒的现象。2.移动变电站必须使用①18.5mm钢丝绳绕移动变电站身三圈，用①18.5mm的绳卡子不少于四个将钢丝绳卡好，绳卡子必须一正一反固定，还必须从轴上另外用①18.5mm钢丝绳扣挂好保险绳，并与钩头连接以确保安全。为防止钢丝绳扣和保险绳掉落到道上必须将其用同规格的钢丝绳吊挂在移动变电站壳体上。3.移动变电站提升时，副井绞车运行速度不得大于2m/s并且必须由操作熟练的岗位工进行操作，保证行车平稳。提放过程中绞车开、停及加速必须保持平稳，严禁移动变电站后面及两侧站人。4.移动变电站提升前，井口信号工必须用电话通知绞车房，明确提升物料及重量。绞车工明确提升信号后方可提升，信号不清，不得提升。5.下放前，施工负责人必须检查移动变电站车轮及车轴的完好情况，并加注润滑油脂，确保其安全可靠，下放过程中要有施工负责人现场指挥，确保安全，严防出现碰手磕脚现象。6.井下运输使用电机车推车或小绞车提升、下放，必须严格按照L3414综采面安全技术措施中电机车及小绞车的使用规定进行操作。第三篇：煤矿井下使用3300电气设备安全措施XXX煤矿XXXX综放工作面使用3300V电气设备安全措施二O一一年六月二十五日XXXX工作面使用3300V电气安全措施审批会签：矿长：总工：生产矿长：机电矿长：生产科：调度室：设备科：施工队：编制：安全矿长：综采区长：安通科：机电科：XXXX工作面使用3300V电气设备安全措施一、工作面概述XXXX工作面为我矿官牌井田区域第六个综放工作面，该工作面南部为8608综放待掘面，东部为三水平集中运输巷和集中回风巷，北部为8612综放面采空区，西部均为我矿薄煤区，相应地表为塬坡和少量果园。该工作面采用走向长壁支撑掩护式低位放顶煤支架支护，综采放顶煤一次采全高全部垮落法综合机械化采煤。两顺槽平行布置，切眼长度201.9m，皮带顺槽长1650m,与三水平总回风巷相透。若留保护煤柱130m，则可采长度1470m。煤厚3米〜13.3米，平均7.8米，则工业储量为1650X201.9X7.8X1.35^350.7911万吨，可采储量1470X201.9X7.8X1.35X80%^250.0184万吨。二、供电系统概述从井下25号中央变电所引出两趟MYJV22—6/10KV型高压电缆接入8610采区变电所移动变电站。工作面3300V电源设备的供电由三台1600KVA移动变电站供给，采煤机和破碎机3300V电源由1台1600KV移动变电站供给；后刮板输送机由1台1600KVA移动变电站供给；转载机和前部刮板输送机由1台1600KVA移动变电站供给。1140V电源设备液压泵站1台630KVA移动变电站供给，一部皮带由1台1250KVA移动变电站供给。660V电源设备由1台630KVA移动变电站供给，工作面用电设备主要有采煤机，前后刮板输送机、转载机、顺槽皮带、破碎机、顺槽照明、煤电站、回柱绞车等。三、 工作面主要设备概述前溜电机2台400／200KW型号：YBSD400/200-4/8G后溜电机2台400／200KW型号：YBSD400/200-4/8G转载电机1台525KW型号:YBSD525/263-4/8G破碎机电机1台250KW型号:YBSS—250G采煤机1台930/1130KW型号：MG400(500)/9300(1130)—WD乳化液压泵站2台250KW型号：YBK2-315m-4以上设备除液压泵站外，其余电压都是3300V。四、 维修工上岗条件1、 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作，学徒工不得独立进行操作。2、 必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规。3、 必须熟悉电气设备的性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、电气设备分布区及电缆与设备的运行状况。4、必须清楚采区巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。5、必须掌握现场电气事故处理的触电事故抢救的基本知识。五、安全规定1、严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。2、必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘合格。3、在检修、运输和移动电气设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。4、排除不威胁人身安全的电气故障或按规定需要监护的工作时，不得少于两人。5、所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电检搬运和约时送电。6、只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可按停电顺序停电，打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作。7、电气设备停电检修时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌。无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电，环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。8、当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。9、电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后开始工作。10、在有瓦斯突出危险的巷道内打开设备盖检查时，必须切断设备前级电源后再进行检查。11、采区工作面开关的停送电，必须执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。12、一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕需要送电时，确认所供范围内无其他人员工作时，方准送电。13、检修检查高压电气设备时，应按列规定执行：一）停电（1）检查（检修）高压设备时，必须执行停送电申请票和工作票制度，与停电负责人取得可靠联系，切断前一级电源开关，前一级开关应有专人停送电，停电后不得离开，将开关闭锁，开关上悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。（2）停电后，必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。（3）确认无电后，必须进行放电，放电时应注意：①放电前要进行瓦斯检查。放电前，必须先将接地线一端接到接地网（极）上，接地必须良好。放电人员必须戴好绝缘手套（绝缘手套使用前采用充气挤压法检查是否漏气，漏气禁止使用）穿上绝缘鞋或站在绝缘台上进行放电。核对所要操作的设备的双重编号与要求的操作指令。最后用接地棒或接地线放电。（4）放电后，将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开始工作。（5）检漏试验不跳闸时，应立即切断电源向队值班汇报，派人处理。（二）送电高低压送电前，严格执行停送电申请票和工作票，与停电负责人取得可靠联系，确认送电线路上无人工作时，方可操作。高压操作必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上。遇保护不能复位或其他故障开关送不上电时，待查明原因处理后方可送电。严禁甩掉保护强行送电。遇停电（分闸）按钮失灵及保护试验均不能使开关跳闸时，应立即向队值班及生产调度值班汇报，停上一级电源开关，由检修工处理。低压分开关漏电闭锁灯亮，必须查明原因，处理后方可送电，（此时按复位按钮不起作用）。送分开关时发现总开关千欧表指示绝缘阻值下降至规定值时，切断开关电源，并报告队值班及矿调度。送电后应做检漏试验:按下“漏试”按钮，开关跳闸，漏电指示灯亮，千欧表指针下降到标准范围内，又恢复到“8”，试验成功。恢复送电。14、 检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后方可进行试车或投入正常运行。15、 在使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规：（1）测试仪表应每年校验一次，使用时应在校验有效期内。测试仪表由专人携带和保管，测量时，一人操作，一人监护。测试地点瓦斯浓度在1%以下。(4)测试仪表的挡位应与被测电器相适应。(5)测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件。(6)测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。16、电缆连接时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网层蔽层，如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补，严禁用电压等级低的电缆替换电压等级高的电缆。17、接线工艺符合要求，接地线必须与外壳可靠接地，保证接地线长度在主线被拽脱接线柱时仍与外壳可靠连接。18、开关外壳必须与主接地线可靠联接。19、非专职人员严禁擅自操作检修电器设备，不得带电检修、搬迁电气设备和电缆线。20、确认所有检修完毕后，摘除接地线，恢复送电。21、执行日检制度。所有元器件更换时，必须与原电压等级相符，开关、电机、采煤机不能缺丝少件，开关中各种保护必须正常。设备外观零部件，各种标志是否齐全、完好。③设备、电缆的运行状况，声音、温度是否正常。④各种仪表、信号指示是否正确。⑤设备接地保护装置是否良好、可靠。⑥认真规范填写相关记录。⑦采队值班电工应对起动器本身带有的漏电、短路、过载装置运行情况作1次跳闸试验。照明信号综合保护装置、对具有选择性功能的检漏保护装置，各支路应每班做一次跳闸试验，总检漏保护装置每周做一次跳闸试验。22、 采区变电所每班值班电工应对移动变压器本身带有的漏电、短路、过载、装置运行情况作1次跳闸试验。23、 要有详细的设备检修记录，检修前必须制定检修安全措施，并和有关单位协调一致。24、 认真履行交接班制度。交班前整理好各种记录，搞好设备及周围文明生产。交班时汇报本班工作情况，协助接班人现场检查，发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向上汇报。履行交接手续，执行《通用标准》。其它未尽事宜，均按《煤矿安全规程》执行。设备科0一一年六月二十五日第四篇：井下变电所安装安全技术措施井下临时变电所安装安全技术措施编制人：黄龙飞施工负责人：姚爱军编制日期：2014.7.1井下临时变电所安装安全技术措施一、工程概况塔拉壕煤矿副斜井根据井下工程设计要求，安装井下变电所。井下变电所设备安装内容：变电所配备5台PBG-400/10矿用隔爆型高压真空配电装置，3台PBG-200/10矿用隔爆型高压真空配电装置，1台KBSG-630/10(6)/1.2矿用隔爆型干式变压器做为井下综掘机变压器，2台KBSGZY-315/10/0.69矿用隔爆型移动变电站做为风机专用变压器，1台KBSGZY-630/10/0.69、1台KBSGZY-500/10/0.69矿用移动变压器做为井下动力变压器，7台KBZ-400真空馈电开关，变电所主接地系统及变电所内的照明及其辅助设施。二、 施工时间：2014.7.10三、 施工负责人:姚爱军四、技术负责人:黄龙飞、赵然五、施工准备:1、 配备机电队4人及各队电工进行安装。2、 组织所有人员学习安全技术措施，熟悉施工现场，做好施工交底工作。3、 施工所需设备要提前到位，依据相关技术资料要求，对到位的设备进行检查，确保满足施工要求。4、 变电所设备布置应按如下顺序进行:高压真空配电装置一变压器一真空馈电开关一接地装置连接一电缆敷设一照明设施。5、 根据设计及安装工艺，施工材料、工具必须准备充分。6、 施工工器具见附表3。7、施工布置见附图1。六、施工方案及方法:1、施工前的准备1）施工所缺少的设备需提前做计划购买或调拨。2）设备到来后核对设备数量、规格、型号、电压等级、使用环境等是否符合条件。安装人员认真阅读产品使用说明书，熟知设备性能和安装时安全注意事项3）防爆检查员认真检查设备的防爆性能。4）检查设备零件是否齐全、备件是否足够，随机装箱图纸是否齐全，验收完毕后分别保管。检查设备有无损坏、受潮，发现此情况要及时汇报并处理。5）按照实际施工使用电缆的粗细情况，认真测量设备的进出线喇叭嘴的内径，内径必须大于该喇叭嘴所接电缆的外径。如不大于则应对喇叭嘴进行加工处理。6）设备使用前要进行试运行，保证每台设备能够正常使用7）高压隔爆开关、变压器使用前必须做耐压试验，合格后方可入井。2、耐压试验1）耐压试验必须由矿方承认的试验单位进行，我方人员可协同进行。试验人员应做好分工，明确相互之间联系方法，并有专门人员监视现场安全和试验设备状态。被实验设备要清扫干净，并绝对干燥，以免损坏设备和带来试验误差。实验室时升压不能太快，并必须防止突然升压。每次试验完必须执行放电、验电程序，实验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。在升压或耐压实验时，发现下列不正常情况应立即降压，切断电源：（1）电压表指针摆动过大（2）发现绝缘烧焦或冒烟（3）被试验设备有不正常声音。3、绝缘水平试验1） 使用2500V摇表，一次对地、相间不应小于1000兆欧。2） 在试验以前，要将三相电压互感器、压敏电阻器的高压引线从高压主回路中拆除，高压综合保护装置从插座上拔出。4、施工方案1）设备的吊运（1）设备吊运前，安装人员必须研究设备布置图（附图1），熟知每台设备的安装位置，根据安装位置决定设备的下井顺序。（2）凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。（3）在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗。（4）在吊装过程中，要同意听从指挥，参加施工的全体人员必须服从指挥，以便各操作岗位协调动作。（5）吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，并对自己职责的范围内负责。（6）整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以便操作。（7）吊装钢丝绳选型起吊设备时钢丝绳的安全系数不小于6.5安全系数（m）=钢丝绳钢丝破断拉力和（F）/钢丝绳最大静张力（F1）钢丝绳破断拉力（F）=50*绳径（d）*绳径（d）d=吊装所选钢丝绳绳径应不小于计算值。2）设备井下搬运设备井下可采用在底座下面垫钢管的形式向前移动，操作时要指派一名有经验的人员现场指挥，所有施工人员必须同心协力，保证设备底座下面的钢管不少于2根，且钢管之间的间距要适宜4）高压配电装置的安装（1）位置正确、放置稳固；配电装置应水平放置，如有倾斜度，不应超过15度（2）此次安装要多台配电装置联台使用，设备要按照供电系统图或设备布置图要求就位，并用联通节连接起来，相邻两台配电装置的硬母线在连台腔中用专用连铜带连接。注意保证相邻裸露铜带及铜带对外壳的间隙不得小于100mm。 （3）输入输出电缆为铠装电缆，需用电缆腔按规程要求制作电缆头；若为橡套电缆头，需用挡圈压紧密封圈达到防爆要求。电缆头制作完毕，应用兆欧表（2500V）检验，确认制作质量合格后，方可将电缆接入配电装置的接线柱上，（4） 安装接线工作完成后，各台配电装置应根据设计计算要求进行过载电流整定，过载延时整定，短路电流整定，零序电流灵敏度、零序电压灵敏度及漏电延时工作时间值的整定。（5） 关闭箱门和各盖板，检查各处的隔爆间隙必须符合规程要求。（6） 按送电程序的要求，给予每台配电装置送电，并逐一观察配电装置送电后电压及指示灯显示是否正常。发现异常现象，立即停电、检查、处理。6*F1（mm）50送电程序如下：A：紧固好前门B：隔离插销插合到位C：真空断路器手动或电动合闸停电程序如下：真空断路器手动或电动分闸5）移动变电站安装：（1） 移动变电站安装前应仔细检查，在运输过程中是否有损坏，螺钉是否松动，各种操作按钮、手柄是否齐全灵活。（2） 为保证移动变电站可靠工作，应垂直安装，如有条件限制，则与垂直面的最大倾角度不小于15度；安装位置要正确，可参考供电系统图和设备布置图。（3）移动变电站箱体应可靠接地，辅助接地在离主接地5m处可靠接地。辅助接地线接与右出线箱相应端子，不可接设备外壳。（4）对于接触导电部分，由于运输振动、发热等原因，压紧螺母容易松动，使用前必须重新紧固一次，可减少故障，延长产品使用寿命。6）电缆敷设：（1） 电缆勾的规格应按设计要求施工。（2） 电缆勾固定应整齐，间距一致，间距不应超过1米，下端距地面1.5M。 （3）电缆入井前要进行编号，方便管理。4）电缆敷设应整齐，转弯和分支不紊乱，驰度一致，并能在意外受力时能自由坠落，走向清楚。（5）电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。通信电缆信号电缆应敷设在动力电缆上方0.1m以上的地方，高低压电缆之间的间距应大于0.1m,高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。（6）电缆敷设完毕后，要黏贴电缆走向牌7）接地系统形成（1） 井下已有接地装置，变电所接地装置要与原接地装置形成一新的接地系统。根据相关技术参数加工40*4的镀锌扁铁与原有的接地扁铁连接，镀锌扁铁的布局要合理。（2） 接地网上的每一点的接地电阻，必须符合规程要求。（3）变电所（站）的输配电线及电气设备上的接地保护装置的设计、安装应符合国家标准的有关规定。设备的保护接地线统一采用截面积不小于50mm2的钢绞线制作，钢绞线两端统一压接压线鼻，压线鼻要压接牢靠、美观。（4）电气设备的接地部分必须用单独的接地线与接地装置相连接，不得将多台电气设备的接地线串联接地。严禁用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。（5）设备运行前必须测量其接地电阻。8）、接线工艺所有接线必须严格按照潞安矿业公司防爆电气检查标准进行。电缆连接必须严格遵守供电系统图，接线要美观，压接要牢靠。9）电气设备试运行试运行时要安排专门人员停送电，出现故障应及时检修。试运行完毕，清理施工现场，做到文明施工。10）照明设施1） 井下变电所除保证各设备原有的照明系统完好外，变电所内也必须装有照明灯具，而且灯具必须防爆。2） 所有照明灯具必须具有漏电过流保护装置，达到完好状态。五、安全技术措施:1、 全部安装必须符合设计要求，有关设备的整定必须根据现场实际负荷进行。2、 高压设备要求1）主回路部分，相间、相对地绝缘不小于1000MQ。2）各仪表显示正常，各转动机构灵活可靠。3） 真空配电装置必须在产品技术文件规定的操作性能参数最高、最低和额定时，能够准确的分、合、自动脱扣。零部件齐全，闭锁可靠。4）电缆头的制作要留有一个头的余量，电缆头制作要保持清洁。5）所有高压设备在做耐压试验正常后，方可使用。6）高压供电采用双回路供电，两回路安装好后需进行核相。3、 低压设备要求1）低压设备的绝缘不小于1MQ。2）低压电缆敷设时，应在高压电缆的上方。3）每安装一根电缆，必须粘贴电缆标识牌，字迹填写必须清楚。4、接地系统要求（1） 接地极用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm,在巷道中埋设2块，其中1块做为备用。（2） 接地带的敷高，接地带采取一40X4镀锌扁钢，扁钢与巷道中接地极焊接，焊接部位刷防锈漆，接地带的连接采用搭焊接，其焊接长度必须为扁钢宽度的两倍。（3） 电气设备接地：各个电气设备的接地线应分别并接至接地干线，不许把几台设备串联后接至干线上，每台接地电缆不得小于50mm2。（4） 在运行和检修中需要临时接地的地方，应设局部接地极，临时接地极可设置于巷道内。设置在中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于巷道深处。（5） 接地网的接地电阻不应大于2Q,当大于2Q时应增设接地极，直至符合要求。3）所有接地电阻测量值记录备案。5、 绝缘用具要求1） 必须使用合格的绝缘手套、绝缘靴。2） 高压验电笔在使用前，必须检查电池电量是否充足，试验正常后，方可使用。6、 高压变配电设备和线路的检修及停送电要求1）必须由负责人统一指挥。2）必须有明显的断开点，该线路断开的电源开关把手，必须专人看管或加锁，并悬挂“有人作业，严禁合闸”字样的警示牌。3）停电后必须验电，并挂好接地线。4）作业时必须有专人监护。5）确认所有作业完毕后，摘除接地线和警示牌，由负责人检查无误后通知调度恢复送电。7、 电缆头的制作1）高压电缆终端采用热缩工艺制作，低压电缆按正常工艺制作，接地线必须压接紧固，操作时，必须一人操作、一人监护。热缩前要检测瓦斯浓度，检测正常后方可制作，并配好灭火器材。六、试运行检查需送电的电气设备不得有金属杂物。在需送电的所有电气设备的开关必须处于分闸状态。3.各岗位操作人员必须服从统一指挥，统一调度。参与试运行的岗位操作人员要配好对讲机并编号，方便机电负责人统一指挥。5.严格执行停送电的操作制度。6.严格执行谁停电谁送电的操作规程。7.各岗位操作人员在执行操作时，必须对所有执行的操作指令复查一遍，确保无误后方可执行操作。进线电缆送电后，首先操作进线柜，将电送到进线柜母线上。合电压互感器柜隔离开关时，注意电压表、指示灯的变化，看是否正常。10.按规定对变压器进行冲击合闸。11.每台变压器要做空载试验，空载运行时要一台一台进行。12.变电所送电后，首先对一台综掘机进行试运转，试运转无异常后，再行送出其它负荷。七、安全注意事项：1、所有参加施工人员必须学习贯彻施工措施，熟悉施工过程，操作方法及质量标准。2、认真填写施工记录和施工日志。3、所有施工设施、设备、工具，在开工前进行一次详细的检查，未经检查发现有问题的设备、工具不得投入使用。4、参加施工人员必须服从统一指挥，精力集中，坚守岗位，持证上岗，遵守岗位操作规程，严禁串岗、脱岗、缺岗施工。5、施工过程中，认真做好防火防盗保安工作，备足量的消防设备，保持通讯畅通。6、设备起吊是时，起吊臂下严禁站人或行人。7、严禁酒后作业，严禁在工作现场打闹。8、操作电气设备，严格按照电气操作规程执行，戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。9、电气试验和试运行期间必须设专人联系停送电，不得约时停送电。10、起吊设备前必须检查吊具是否安全可靠，确保完好后，方可使用。11、井下工作注意瓦斯浓度，严禁超浓度作业，要佩戴好劳动保护用品。12、每天安装完后要进行整理、清理，做到文明施工。13、其他未尽事宜遵照《煤矿安全规程》、《煤矿电工手册》及矿方有关规定。第五篇：煤矿井下运输安全技术措施晋煤集团泽州天安公司润宏煤业井下运输安全技术措施编制单位：编制人：编制时间：井下运输安全技术措施初审：初审意见：预审：预审意见:井下运输安全技术措施会审记录会审人员签字生产部:机电部：通风部调度部：安全部：生产经理：机电经理：通风经理：安全经理：总工程师：编制人：会审意见：井下运输安全技术措施为保障我矿井下运输工作安全进行，特制订本措施。所有参与各专项运输工作人员，必须严格执行本措施，确保安全生产。施工负责人：陈积胜安全负责人：一般规定：、从事运输作业人员必须经入井安全知识培训、技术操作规程培训和现场实际操作培训并合格（实际操作培训以矿机电部门据现场实作考试确认是否合格）后方可上岗作业。、每班进班前必须由区队组织开好班前会，交待清楚本班工作任务和安全注意事项。班与班之间必须做到现场手上交接班，交接班时交班人必须交清上一班工作情况和遗留问题，接班人进班作业前必须认真检查所使用的设备和安全保护设施并进行试验，处理上一班遗留问题，确认无安全隐患后方可作业。、必须严格执行各工种操作规程、岗位责任制、相关运输安全技术措施和安全管理规定。严格按章操作，拒绝违章指挥，严禁违章操作、违犯劳动纪律，严禁冒险蛮干。、运输轨道必须按《窄轨铁道》相关要求和标准进行敷设和维护，运输队必须每周对全矿主要运输线路和提升上山轨道进行一次检查，发现问题必须及时安排人员整改后方可投入使用，并做好周检、整改和验收记录备查。一、大巷行走安全技术措施1、在大巷行走时，严格遵守“行车不行人，行人不行车”制度，禁止嬉戏打闹。2、在大巷（主运巷）行走时，要走在巷道两边的人行道上，严禁行走在轨道中间。3、如在大巷内（辅运巷）行走时有车辆经过，应及时躲至距道边宽度不低于400mm的巷道宽敞处或及时躲进附近的躲避洞室内躲避，禁止“扒、蹬、跳”。二、扛运物料行走安全技术措施1、人员搬运、扛抬物料时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。2、行走路道一定要畅通，路道如有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运。3、搬运、扛抬物料时注意力要集中，如果前后有人同时扛运，必须保持10米以上间距，防止间距过小相互碰伤。4、扛抬物料时要量力而行，重量超过45公斤或长度超过3米时要有两人以上合力搬抬。5、两人以上合力搬抬物料时要有统一口令、同时用力。用手抓物料时一定要抓牢，避免抓滑出现意外。6、物料运送到指定地点后一定要轻放，严防猛扔摔坏物品或弹伤人员。7、抬运不规则重物时要用铁丝或油丝绳栓牢后用结实工具抬运。8、扛运物料通过采面时，要走在支架中间，脚下踩稳手扶好慢行，防止踩空踩滑造成伤人。三、巷道小绞车运输安全技术措施1、运输路线轨道扣件齐全，质量符合要求，并定期检查，及时维修。2、绞车司机必须持证上岗。3、运输所用绞车、设备安装必须满足“三固定、四保险”要求，达到完好标准，方可使用，并定期检查处理。4、各部绞车声光信号必须完好，制动系统灵敏可靠。5、运输期间严禁违章指挥、违章作业。.6、运输路线中各变坡地点“一坡三挡”必须完好，坚持正确使用，并保证常闭状态，各作业地点必须协调作业。7、绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好，制动系统是否灵敏可靠，信号工必须检查声光信号是否完好，如有问题，必须经处理后，方可进行提升运输工作。8、绞车司机随时检查各部绞车钩头、绞车绳的完好情况，并坚持使用好保险绳。9、把钩工严把挂钩关，钩头挂不好，不准发出信号。10、信号工要保证信号清晰准确。11、绞车司机开车前，做到手不离闸，信号工手不离按钮，二者注意力要高度集中，密切配合，做到开车稳，停车准。12、绞车司机操作时，要集中精力，听清信号，随时注意绞车的受力情况和绳道方向，绞车受力异常时，要及时停车查明原因，待问题处理后方可开车，严禁生拉硬拽;并时刻注意对方传来的开、停车信号，做到开车、停车、倒车及时准确。13、现场人员听到开车信号后，要迅速躲到安全地点，并坚持“行车不行人，行人不行车”制度，所有人员必须躲开绳道，严禁人员紧跟随车辆，以防断绳、脱钩等伤人事故。14、运输过程中，每次挂车时，必须按照绞车操作牌上规定的车辆数量进行挂车，必须使用好连接装置。15、运输大型设备时，必须认真检查装车质量，如不符合要求，必须在及时处理后，方可进行运输。16、变坡点处下车时，严格掌握松绳长度，防止松绳过多导致下放过快断绳，提车时严禁硬拉硬拽。17、若在有坡度的地方倒换钩头或停车等情况时，必须专人负责，利用牢固的挡车器挡稳，严禁无绞车绳吊挂，停车去掉钩头。18、摘挂钩要专人负责，钩头、联结环等，确保牢固可靠，经检查无误，符合要求，再操作。19、 挂运大件时，必须专人用三环链、25T连接环上满扣拴牢，经检查无问题后，通知周围人员躲到安全地点。由专人打点、传号，做到开、停、刹车及时。20、 处理掉道车时，必须紧好绳、掩好车，处理时必须在现场跟班人员指挥下进行，合理使用导链，严防错误操作伤人。21、 运输过程中，关键部位必须由跟班副队长或班长现场盯住，各作业人员必须服从现场指挥人员调度指挥。22、 提车运输过风门时，必须保证过一道关一道，严防矿车撞坏风门。23、 运输前，必须对巷道内的瓦斯抽放管、水管、电缆、信号线、电话线、监测线等设备做可靠性吊挂，防止受到破坏。24、 车场推车、倒车必须严格按《规程》规定执行。四、大件运送、装卸车安全技术措施（一） 、大件运送安全技术措施1.运送大件时要专人指挥，统一协调。运送大件时，首先要检查运送路线的路道、绞车绳、一坡三挡装置的完好情况，确保运送顺畅，不符合规定，严禁运输。若大件装在花栏车或平板车上时，要用铁丝、油丝绳刹紧或用螺丝上牢固。利用绞车拉运大件时，人员躲开绳道，严格按照绞车使用安全措施执行。运送大件要对运送道路进行清理，防止碰坏电缆、单体柱或其他设备，道路不够宽、不够高时严禁强过。运电机、开关等电气设备遇到水坑时，要将水坑水抽干，严禁电器进水。车辆过后要把运送大件时拆掉的棚子、腿子补齐，对道路进行清理、平整。当人员抬运大件时，专人指挥统一协调，稳抬轻放，身体各部位严禁伸入重物下面。（二） 、大件装、卸车安全技术措施在井下使用导链起吊大件、装卸车时要严格遵守下列规定：1.作业前先观察顶板情况，严格执行敲帮问顶制度。2.使用导链装卸车时，首先要检查导链的完好情况，将导链固定在顶板完好、支护牢靠的地点，并设专人观察，随时，注意导链运行情况及周围环境，严禁强拉硬扯或超载使用。若大件须暂时停留半空中，要把小链栓在大链上，并穿上限位销，防止导链滑链伤人。钩头起吊时，用力要均匀，发现导链受力异常时要及时查明原因。起吊、拉运大件时，首先要保护好易受损部位，防止戗坏大件。直接用导链起吊大件时，人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。起吊大件前必须发出信号，人员离开大件，起吊物下方或下部严禁站人。将吊绳逐渐张紧，使大件微离基面100mm左右，进行试吊，检查物件应平衡。如有异常，立即停止吊运，将物体放回原处后进行处理。被吊物体的活动部分必须可靠固定，试吊可靠后正式起吊。7.在任何情况下，严禁用人体重量平衡被吊运的重物，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。活动部分装车前要有牢靠固定，并将各部螺丝、销子补齐、紧固。装车时不能装超长、超宽、超高的物件，车体固定牢固，确保装车、刹车质量。五、斜井提升运输安全技术措施、每班进班作业前，各工种必须认真检查所需使用的设备、设施和安全保护装置，发现问题和安全隐患必须及时汇报并积极协助处理，只有各种设备、设施完好，安全保护装置灵活可靠的情况下方可进行提升运输。、出现以下任一情况，严禁提升：（l） “一坡三档”等任一安全装置不灵活或失去作用时；（2）内齿轮绞车制动手把压到水平或超过全行程2/3刹不住车时；（3）制动闸上沾有油脂时；（4）提升钢丝绳磨损、断丝超限、锈蚀麻坑形成沟纹、钢绳打结、起扭、马蹄钩损坏时；（5）信号不清时；（5）信号把钩工没有全部到现场时；（6）提升道上有人行走时；（7）提升道轨道或地滚安装威胁提升安全时。、提升运输过程中，必须对提升的矿车（矿车联接装置、轴、销、叉子、轮子等）经常检查，不合格的矿车严禁使用。矿车联接装置不合格（如矿车碰头、插销、三环钩出现裂纹、保险绳磨损、断丝超限或锈蚀严重等），严禁使用（必须空车拉出地面检修后使用）。、必须按规定数量和要求组列提升，对大型材料车必须按规定进行单钩提升，任何情况均必须坚持