双优化管理与案例分析课件

双优化管理与案例分析双优化管理与案例分析1“双优化”：即施工方案和设计优化。双优化施工方案优化施工设计优化施工设计优化：是指在原有设计基础上，对局部施工图进行优化设计的工作，目的是使原有设计更合理、更经济、更安全、更便于施工。

施工组织设计（施工方案）优化：是指对投标施工组织设计（方案）进行的优化，在对项目实施条件及设计文件充分了解的基础上，在保证质量、工期、安全的前提下，通过采用“四新技术”（新技术、新工艺、新材料、新设备），形成新的更完善、更先进、更合理的方案。什么是“双优化”？“双优化”：即施工方案和设计优化。双优化施工方案优化施工设2“双优化”是项目经济效益的重要来源之一，旨在设计联系实际，在保证设计目的和施工安全的前提下，通过现场实际情况，达到项目盈利和工程优质的目标。通过“双优化”,可提高项目管理水平和施工工艺的改良，以科学技术指导施工生产，从而创效。同时，促进施工“精细化管理”、“创新化管理”。为什么要实施“双优化”“双优化”商务策划管理精细化……项目经济效益来源通过“双优化”工作可以与设计单位、材料/设备供应商建立良好的互动关系，在优化产业链、推进企业管理进步，提高经济和社会效益取得巨大成效。

“双优化”是项目经济效益的重要来源之一，旨在设计联系实际，在3

提前进行策划，由技术、商务系统共同对施工组织方案和设计图纸进行可立项分析。对于盈利项尽量进行优化增量；对于亏损项优化变更、取消或减量。分析盈利项亏损项优化增量优化变更、取消或减量前期项目“双优化”策划：提前进行策划，由技术、商务系统共同对施工组织方案和设4安全适用原则切合实际原则科学先进原则经济合理原则最大限度做到节约资源、能源，提高工效、降低成本的目标。杜绝采用落后技术、工艺、材料、设备杜绝出现工程质量、使用功能、安全隐患“双优化”策划遵循原则绿色施工原则必须保证“四节一环保”全员参与原则全员参与，集思广益、深度挖掘优化潜力从现场实际出发，深入细致调查研究原则：技术入手、经济结束安全适用原则切合实际原则科学先进原则经济合理原则最大限度做到501

0203设计优化策划重点：从专业设计不合理、专业设计间发生重大冲突、专业施工深化设计、投标报价潜亏项目、重大设计变更等方面入手。方案优化策划重点:给排水系统、暖通系统、电气系统、综合管线排布、管线走向、支吊架排布电缆负荷复核、大型机电设备吊装等方案。针对图纸设计存在的突出问题、工程施工技术难点、质量通病防治重点。“双优化”策划关注重点010203设计优化策划重点：从专业设计不合理、专业设计间6设计优化重点包括：（1）专业设计不合理：各系统的容量、设备选型不合理，进行参数优化，复核原设计是否满足要求；（2）专业设计间发生重大冲突：建筑与结构、建筑与机电、机电各专业之间等；（3）专业施工深化设计：钢结构、幕墙、设备机房、管井、机电管线综合布置，管线布置不合理的进行BIM路由调整等；（4）投标报价潜亏项目：工程量大、单价与总价高的潜亏项目等；（5）重大设计变更：不利的设计变更，施工难度大的设计变更等。设计优化重点包括：（1）专业设计不合理：各系统的容量、设备选7施组/方案优化重点包括：（1）技术风险大、工程造价高的施工方案：如大型机电设备吊装方案。（2）减少资源投入：施工区段合理划分，生产资源优化配置，提高架料周转利用率。（3）降低材料消耗：利用BIM技术进行管线综合排布，机电预埋管线优化敷设等。施组/方案优化重点包括：（1）技术风险大、工程造价高的施工方8优化工作的思路一、图纸+现场二、细化+优化=深化三、参考造价，利润多变多，利润少变少，无利润变无四、多与不同的供应商沟通（设备材料以及劳务供应商）五、深度了解设计意图，做到知其然，知其所以然优化工作的思路一、图纸+现场二、细化+优化=深化三、参考造价9双优化管理与案例分析课件10双优化管理与案例分析课件11“双优化”案例讨论：案例1：新风风管由酚醛复合风管变更为镀锌钢板风管优化方案简要内容：在原设计要求中，北区空调系统新风管为酚醛复合风管，所有酚醛复合风管由原施工单位安装施工，我司只负责施工镀锌钢板风管。为保证现场施工进度和提高我司项目利润，项目部与设计院、业主等单位沟通后，将酚醛复合风管变更为镀锌钢板风管，后续未施工的空调系统新风管均由我司使用镀锌钢板负责加工制作（变更新增工作区域为北区1-4#楼新风管和6#楼风机盘管连接管）。预计效益：预计增加利润。测算依据：依据业主合同文件规定的离心玻璃棉板、镀锌钢板等主材价格、定额计价基础和各方面费率进行计价。“双优化”案例讨论：案例1：新风风管由酚醛复合风管变更为镀锌12案例2：消声器、静压箱由招标采购改为现场制作优化方案简要内容：太原南站为BT项目，项目部已与甲方公司共同公开招标确定了消声器静压箱生产厂家，与厂家、甲方指挥部共同签订了对外招标价格合同（与财审结算价格）和对内三方价格合同（实际采购价格）。经测算，如果消声器、静压箱由我司由我司负责现场制作安装，一方面，可以有效把控生产质量和生产进度，另一方面可降低项目成本，提高公司效益。预计效益：预计增加利润。测算依据：依据与甲方公司、厂家签订的三方采购协议，分包劳务合同、项目材料采购合同，对此方案进行计价分析：案例2：消声器、静压箱由招标采购改为现场制作优化方案简要内容13案例3：地下停车场照明系统由配管改为线槽优化方案简要内容：根据图纸要求，停车场照明系统采用配管方式，由于地下二层顶部管线复杂，灯具吊杆施工难度大，且不美观整体效果差。通过与设计单位沟通优化后，采用照明线槽安装灯具，施工难度大大减小，施工进度大大提高，并增加了项目效益。预计效益：预计增加利润。测算依据：依据图纸，优化前工程量为暗配管Φ16JDG钢管5220米，Φ20JDG钢管10617米，DN20镀锌钢管2384米，DN25镀锌钢管214米，86H80钢制接线盒2864个。优化后工程量为安装100*50照明线槽12094米，镀锌丝杆9820米，角钢2060Kg。案例3：地下停车场照明系统由配管改为线槽优化方案简要内容：根14案例4：洁净走廊高效送风口数量的优化优化方案简要内容：高效风口布局上D级区的走道，体积是81个m³，换气次数取16次，其送风量为：1296m³/h。该处的高效风口仅设置3个500m³的。虽然数值上3个高效确实可以满足1296m³/h的风量，但实际调试中走廊为最高压处，其风量余量宜设置大一些，有利于提高其绝对压力，而确保其房间之间的压差梯度满足需求。并且在高效风口的使用效率建议只能算取70%，因为随着系统的使用过滤器的出风量会越来越小。具体做法：将该走廊多设置一个高效风口。预计效益：预计增加利润。案例4：洁净走廊高效送风口数量的优化优化方案简要内容：高效风15案例5：洁净区高效送风口数量的优化优化方案简要内容：优化前该房间采用4个设计参数为500m3/h的高效送风口SO1。具体做法：现将4个SO1送风口，优化为2个设计参数为1000m3/h的SO2送风口；预计效益：预计增加利润。由之前的吊装4台高效送风口，变为2台，同时风管安装面积减小，安装工程量减少，此外施工空间的增大，进一步加快了施工进度，同时，顶板开洞数量减少，也一定成度上提高了顶板的整体强度，进一步确保工程质量。案例5：洁净区高效送风口数量的优化优化方案简要内容：优化前该16案例6：原设计阀门口径与管道口径一致，优化为与设备入口口径一致优化方案简要内容：将原设计阀门口径与管道口径一致，优化为与设备入口口径一致，在不影响功能的前提下，阀组口径大约在原设计基础上降低一到两个规格，从而降低了施工成本。具体做法：如原设计为DN80的管道及阀门，经优化后调整为DN50，两者的清单价差（DN80管道及阀门、过滤器等的清单价格减掉DN50的管道及阀门、过滤器等的清单价格）作为优化效益。案例6：原设计阀门口径与管道口径一致，优化为与设备入口口径一17案例7：工艺管道材质优化优化方案简要内容：在原设计图纸中，未区分物料管道类型，所有物料管线均采用碳钢衬PTFE材质。PTFE复合材料管道用量较大，材料交货周期较长，安装困难。不仅延误工期，还造成了材料的浪费，增加了后期物料管道维护难度。具体做法：经与业主协商，酸碱物料管道，采用碳钢衬PTFE复合材质。不含酸碱的物料管道采用316L的洁净不锈钢管，并且合理优化物料管道规格。优化方案不仅能满足设计要求，加快施工进度，节省材料成本，还能够有效减轻钢平台荷载。预计效益：预计增加利润。案例7：工艺管道材质优化优化方案简要内容：在原设计图纸中，未18案例8：压缩空气系统设备组装顺序优化优化方案简要内容：原设计方案：空压机——压缩空气储罐——初级过滤器——冷干机——精密过滤器——使用点。当空压机和冷干机突然停止运作的时候，压缩空气储罐里储存的压缩空气须还能为系统提供一定时间的压缩气体，起到缓冲的作用。具体做法：空压机——初级过滤器——冷干机——精密过滤器——压缩空气储罐——使用点。。预计效益：压缩空气系统设备启动的顺序为先冷干机再空压机，防止空压机先启动产生大量压缩气体使冷干机压力过大而损坏。案例8：压缩空气系统设备组装顺序优化优化方案简要内容：原设计19案例9：单表冷一次回风系统的优化优化方案简要内容：原设计方案：新回风混合后，经表冷器降到露点温度进行除湿（温度在13℃左右），除湿后的干空气因比送风温度低（送风温度一般取18~20℃）,必需通过升温才能送入房间，这样在夏季工况时就存在能耗低消的问题。风量越大，其能耗也就越高。具体做法：采取二级表冷时，能耗就能大大降低。具体原理为：新风先通过一级表冷进行表冷除湿（在制药厂房中，湿度主要来自外新风，有产湿的房间都已排至室外，新风的湿负荷控制好了，整个系统的湿度也就能控制住），除完湿的13℃左右新风与回风混合后进入二级表冷，将温度控制在送风温度，直接送入房间。这样以来就不存在能耗抵消的问题，便于节能。预计效益：采用二级表冷比一级表冷节约费用。案例9：单表冷一次回风系统的优化优化方案简要内容：原设计方案20案例10：全排风系统的优化优化方案简要内容：原设计方案空调系统为全送全排系统。具体做法：在排风机加一个热回收盘管，将排风的热量吸取后，用来给新风预热，这样就能降低全新风机组的加热盘管的回热量，热回收技术在民用空调中，回收效率较高的为转轮回收，应用较为广泛，由其在机场、火车站等公共场所。而转轮回收技术在制药厂房中，因其存在交叉污染的问题确不能使用，这里，主要讲的是热管回收。。预计效益：采用热管技术能节约费用。原设计的流程图增加热管回收段后图案例10：全排风系统的优化优化方案简要内容：原设计方案空调系21案例11：照明的优化优化方案简要内容：配电房、空冷水泵房、纯水间的荧光灯采用吸顶或链吊式安装，空调机房荧光灯采用壁装。上述区域管道、风管、设备非常多，上层空间复杂，荧光灯采用链吊式或吸顶安装，无法满足照度要求。具体做法：将原设计中的荧光灯采用线槽灯方式安装，线槽高度距地2.8m（在管线及风管下面），线槽沿操作区走道布置，重点满足操作及人流照度要求。预计效益：满足了照度要求，易于施工，节省了电线，美观大方。案例11：照明的优化优化方案简要内容：配电房、空冷水泵房、纯22案例12：电缆桥架选型优化方案简要内容：原设计方案中，电缆主桥架为800*300，并且因业主设计要求中未考虑配电柜进线电缆具体做法：现优化方案中，因现场电缆大部分为6平方以下电缆，电缆主桥架改为600*200，并且因业主设计要求中未考虑配电柜进线电缆，且进线电缆为4根300平方电缆，因此增加1个电缆桥架与配电室连接点为4根300电缆进线口。预计效益：电缆桥架型号变更为600*200既能满足现场使用需求，也能有效的降低成本，增加300电缆进线口能有效的起到“分流”作用，且300电缆拐弯半径过大，避免在电缆敷设中因只有1个进出口导致施工难度加大、桥架内电缆过多而导致散热问题等，在质量、安全、进度方面均起到不错的效果案例12：电缆桥架选型优化方案简要内容：原设计方案中，电缆主23案例13：洁净间灯具优化优化方案简要内容：洁净间灯具为2*45W上翻盖洁净灯，照度要求400LX。具体做法：在满足照度要求情况下，将上翻盖洁净灯优化为LED洁净灯。预计效益：灯具单价下降，总体成本下降。案例13：洁净间灯具优化优化方案简要内容：洁净间灯具为2*424案例14：文丘里阀门工作原理优化优化方案简要内容：文丘里原理的定变风量阀门，一般设计院设计无文丘里阀门工作压力的调节的手动阀门（文丘里风阀工作压力150-750Pa）。具体做法：所有文丘里阀门前段设置手动阀。预计效益：在文丘里阀前设置手动阀能平衡管网压力，保证每个文丘里阀门两端的压力在150-750Pa，从而确保文丘里阀门正常工作，大大提高的调试进度，同时也提供了系统的稳定性。案例14：文丘里阀门工作原理优化优化方案简要内容：文丘里原理25案例15：电缆选型优化优化方案简要内容：设计院电缆选型一般大一个型号，设备功率一般也是估算的。具体做法：1、根据各专业设备实际功率，调整开关、电缆型号，做到能满足安全使用即可。2、制定项目功率、开关、电缆对应关系，审查不一致的，大的调小、小的调大；3、优化电缆路径，能走近路的走近路，哪怕没有桥架，也要想着尽量避免绕路。4、优化FFU配线方案，降低主线到支线的距离，电缆改为扁平线，5、优化灯具配线走向及回路，该合并的合并预计效益：约15%主电缆在型号上优化，分支电缆更多，总体来说能节约不少成本。案例15：电缆选型优化优化方案简要内容：设计院电缆选型一般大26案例16：应用BIM技术的空调机房管线优化方案优化方案简要内容：在原有方案中，施工过程中往往需要各专业工程师现场核对数据，“凭空”想象各专业的管路在空间内的走向，标高等，往往造成在一个专业施工完成后，影响兄弟专业施工的情况。由于平面图纸不能全面反映各管线的相对位置，所以往往是在施工过程中才发现问题，从而不得不返工，大大浪费了人工和材料。具体做法：利用BIM技术对即将施工的建筑和机电设备管线进行三维建模，并采用BIM技术中具有可视化模型及碰撞检测功能，对现有信息模型进行碰撞检查，可直观地发现管线综合中的问题，及时调整，并按照检测后的图纸进行管路预制，从而减少了施工中不必要的返工，提高了机电安装的一次成功率，从而达到工程对标高及施工质量的高要求。预计效益：施工过程中也可以多专业同时施工，对于构件多、任务重的安装过程会起到良好的优化作用；减小了材料不合理的损耗：BIM软件优化过的管路结构紧凑、数据精密，在制作安装过程中可以尽可能少的减少材料浪费，降低项目建设成本。案例16：应用BIM技术的空调机房管线优化方案优化方案简要内27管道专业深化设计要点一、空间管理（与其他管线的空间配合）二、系统优化（通过计算、复核，结合成功案例进行深化设计）三、材质优化（根据工艺需求适当优化管道材质）四、安装优化（阀门、仪器仪表以及各种配件安装位置根据使用进行优化）五、各类附件选择的优化（阀门、仪器仪表以及各种配件的选择）六、管道安装要求（各类管道坡度的深化）七、管道安装节点深化（便于施工和计量，同时满足使用要求和减少隐患，）八、设备类优化（比如冷机、冷却塔、水泵及其他设备的复核深化）九、支、吊架深化设计管道专业深化