综掘机更换各个部件注意事项

综掘机更换配件具体工序及注意事项1、更换截割头刀齿注意事项（1）在更换截割头刀齿之前，先将截割头升起一定的高度后，闭锁截割头急停、停机闭锁隔离开关，并断开上一级开关，挂停电牌，设专人看守。（2）用半木垒垛成三角木楔垫实，人员严禁站在截割头正下方操作，防止截割头偷降伤人。（3）更换刀齿完毕之后，再全面检查截割头刀齿安装是否合格，如不合格重新安装，直到安装合格为止。2、更换截割头注意事项（1）在更换截割头之前，先将新的截割头运到掘机指定地方，不妨碍旧截割头的正常拆除。（2）在拆除截割头前，首先将截割部处于水平位置，用木垛将截割部后半部支垫牢靠，防止截割部升降油缸偷降伤人。（3）再用导链将截割头捆绑牢靠起吊、拆除，拆除坏的截割头之后，将其运至桥式皮带以外。（4）安装新的截割头前，保证与之结合的花键轴清洁干净，并涂抹黄油上好密封圈。花键轴端的两个螺眼处于水平位置。安装截割头时，用导链起吊并调整位置，使截割头上的螺眼处于水平位置，以利于安装。（5）安装好截割头后，固定螺栓达到规定的扭力矩，并上好8字环。将木垛与导链拆除，经检查无问题之后，撤人试机。（6）试机正常之后，回收坏的截割头和木垛。3、更换截割臂注意事项（1）在更换截割臂之前，先将新的截割臂运到掘机指定地方，不妨碍旧截割臂的正常拆除。运输过程中要将截割臂两端包裹严密，防止进入煤泥。（2）拆除截割部上的小盖板。在拆除截割臂期间，首先将截割臂处于平行位置，用木垛将截割部后半部支垫牢靠，防止截割部升降油缸偷降伤人。（3）按照上述“更换截割头注意事项”中要求拆除截割头。再用3把3吨导链将截割臂捆绑牢靠起吊、拆除，将其运至桥式皮带以外。新截割臂要保证内部清洁，连接结合面干净。（4）用3把3吨导链将新截割臂捆绑牢靠起吊，要求同时升降、保持平衡。在截割减速器与截割臂的花键轴与轴套对接时，严禁人员身体的任何部位进入对接区域，防止人员挤伤。对接过程速度要慢，听从指挥人员的统一口令，不断调整导链，直至将新的截割臂安装好，然后按照上述“更换截割头注意事项”中要求安装截割头。（5）安装完毕后，将木垛与导链拆除，经检查无问题之后，撤人试机。（6）试机正常之后，回收坏的截割臂和木垛。4、更换截割减速器注意事项（1）在更换截割减速器之前，先将新的截割减速器运到掘机指定地方，不妨碍正常拆除。（2）在拆除截割减速器之前，按照上述“更换截割头注意事项”、“更换截割臂注意事项”中要求拆除截割头和截割臂。用木垛将截割电机支垫牢靠，用3把3吨导链将截割减速器捆绑牢固，再拆除升降油缸，将拆下的油缸一端落地。（3）拆除截割减速器，将截割减速器运至桥式皮带以外。新截割减速器要保证内部清洁，连接结合面干净。（4）按照上述的步骤反向操作，在截割电机与截割减速器的花键轴与轴套对接时，严禁人员身体的任何部位进入对接区域，防止人员挤伤。对接过程速度要慢，听从指挥人员的统一口令，不断调整导链，直至将新的截割减速器安装好，然后再安装升降油缸，然后按照上述“更换截割头注意事项”、“更换截割臂注意事项”中要求安装截割臂和截割头。（5）安装完毕后，将木垛与导链拆除，经检查无问题之后，撤人试机。（6）试机正常之后，回收坏的截割减速器和木垛。5、更换截割电机注意事项（1）在更换截割电机之前，先停电闭锁掘机，拆除截割电机电源，杜绝失爆。然后将新的截割电机运到掘机指定地方，不妨碍正常拆除。（2）按照上述“更换截割头注意事项”、“更换截割臂注意事项”、“更换截割减速器注意事项”中要求依次拆除截割头、截割臂和截割减速器。再用3把3吨导链将截割截割电机捆绑牢靠起吊、拆除，将旧的截割电机运至桥式皮带以外，不影响正常的更换。（3）按照上述的步骤反向操作，将新的截割电机安装好后，再按照上述“更换截割头注意事项”、“更换截割臂注意事项”、“更换截割减速器注意事项”中要求依次安装截割减速器、截割臂和截割头。（4）安装完毕后，将木垛与导链拆除，并按规定重新接起截割电机的电源线，杜绝失爆。经检查无问题之后，撤人试机。（5）试机正常之后，回收坏的截割电机和木垛。6、更换耙爪马达注意事项（1）在更换耙爪马达之前，将新的耙爪马达运到掘机指定地方，不妨碍旧耙爪马达的正常拆除。（2）将截割部摆到坏耙爪马达的另一侧，按要求，进行停机闭锁。（3）用专用套管将耙爪盖板上螺丝拆除，用导链捆绑起吊盖板，在盖板和铲板之间支垫柱帽或半圆木，半圆木直径不小于Φ160mm，防止盖板拍下伤人。解开马达油管，并做好标记，防止马达油管接错伤人，然后将盖板翻转。（4）拆除马达，放到指定地点，然后将新的马达与盖板安装好。（5）按照上述的步骤反向操作，接好管路，盖好盖板。安装完毕后，试运行，司机观察耙爪，如果反转，停机闭锁开关，按照“一般规定”中要求进行泄压后，重新调试管路，再重新试运行。7、更换链轮、行走马达、行走减速器注意事项（1）更换链轮①将新的链轮运至指定地点，不妨碍正常拆除。②按照第7条要求断开履带链，将坏的链轮拆除。拆除时人员避开链轮倾倒的方向，以免砸伤。将拆下的链轮放到指定地点。③将新的链轮安装好，连接螺栓紧固到规定的扭力矩。抬运链轮时人员要相互配合、口令一致、轻起轻放。④按照第7条要求连接履带链并涨紧。（2）更换行走马达①将新的马达运至指定地点，不妨碍正常拆除。运输时要保证各接口清洁，连接结合面干净。②先将掘进机铲板和后支撑打起，在掘机下方用木垛垫实。解开马达油管，并做好标记，防止马达油管接错。拆除管路时，严格按照“一般规定”中要求进行泄压。然后用专用工具拆除马达上的螺栓。将拆下的马达放到指定地点。③将新的马达安装好，连接螺栓紧固到规定的扭力矩。重新连接管路。抬运马达时人员要相互配合、口令一致、轻起轻放。④安装完毕后，拆除木垛，送电、试运转。回收坏的马达。（3）更换行走减速器①将新的行走减速器运至指定地点，不妨碍正常拆除。②先将掘进机铲板和后支撑打起，在掘机下方用木垛垫实。按照之前更换链轮和更换马达中的要求，将不需要更换的链轮和两个行走马达拆除。将拆下的链轮放到指定地点，腾出作业空间，将油管和马达上的接口用干净的棉纱堵好，以防进入煤尘。③使用倒链起吊减速器时，两人配合，一人指挥，一人起吊。拉倒链的速度要慢，不断调整，直至将新的减速器安装好，连接螺栓紧固到规定的扭力矩。④将拆下的链轮和行走马达按照之前更换链轮和更换马达中的要求安装完好。安装完毕后，拆除木垛，送电、试运转。8、更换行走部注意事项（1）在更换行走部之前（不更换行走减速器和马达），将新的行走部运到指定地方，不妨碍旧行走部的正常拆除。（2）先将掘进机铲板和后支撑打起，在掘机下方用木垛垫实。（3）将不需要更换的行走减速器和马达拆除、妥善放置指定地点。（4）将本体和行走部的螺母拆除，用导链起吊拉出，放到指定地点。若螺丝断在本体内，用专用工具取出断丝。（5）将新的行走部运至原位置，拧紧螺母，与本体部的连接必须达到规定点扭力矩，然后安装行走减速器和马达。在掘机下方作业时，升出后支撑油缸后，要在两侧履带下和机体下方打上木垛支撑，后支撑液压缸伸出后，设专人看管操作台，严禁无关人员随便动操作台的手柄，在没有采取任何安全措施的情况下，严禁人员进入掘进机下方工作。在安装期间要两人以上操作，专人负责指挥，严禁其他非操作人员靠近。（6）安装完毕后，拆除木垛，送电、调试履带张紧度，无问题后，将铲板与后支撑恢复原位。9、更换各种油缸注意事项（1）在更换油缸之前，先对要更换的油缸进行泄压，松油管时速度要慢，防止未泄压高压油伤人。拆下的油管要做好标记。（2）更换升降油缸时，要对截割部进行可靠支垫。更换回转油缸时，先将截割头落地并吃力，防止截割部因巷道倾斜而自行回转伤人。更换后支撑油缸时，先将后支撑落地，但不要吃力，以免给取销工作带来困难。（3）取连接销时，用甩锤将销完好取出，妥善存放。（4）按照以上步骤反向操作，更换好油缸后，连接管路时，要根据原先所做标记顺序进行连接，防止连错造成事故或设备损坏。10、更换履带链注意事项（1）在更换履带链前，先打起后支撑和铲板至最大高度，将需更换的部分旋转，调整至履带上部，松张紧油缸，闭锁掘进机。（2）更换时，用导链将需更换处的履带拉松，取下履带链连接销，拆除履带链并安装相应的完好履带链。（3）更换完毕，把履带涨紧，履带下垂量50～70mm为宜，放下铲板和后支撑。11、更换电滚筒注意事项（1）在更换电滚筒前，先停电闭锁上级运输设备，并放专人看守。割断二运皮带；拆除挡煤板；拆除电滚筒电源，杜绝失爆。（2）一般不允许在桥架下作业或停留。若需作业，先检查桥架连接情况，有问题先处理，并用5T倒链固定牢靠后，方可作业。（3）电滚筒拆除、起吊时，用不小于Φ12.5mm的钢丝绳在电滚筒两侧的轴上捆绑牢固，绳卡不少于3道。（4）安装完毕后，用丝杠张紧，调试皮带。处理综掘机第二输送机落道注意事项（1）材料、工器具准备设备材料：2m左右四分钢丝绳；绳卡5个。工器具：3T手拉葫芦1台；5T手拉葫芦1台；锁具（Φ17.8mm与Φ21.6mm各3个）；大锤、撬杠。（2）安全注意事项检查所使用的起吊工具是否符合安全技术要求，严格执行本规程中井下起吊安全措施这部分内容。检查工作范围内的顶板煤壁安全情况（敲帮问顶），所有运输设备停止运转。必须确认整个综掘机开关电源已切断，并闭锁。处理过程要专人负责，确保处理工作安全顺利完成。（3）施工工序1）当掘机综掘机第二输送机落道后，司机应立即停机，闭锁掘机，并立即发送信号，停止运输设备运转。对掘机和运输设备严格按照停电、闭锁、挂停电牌的规定执行，然后方可处理落道。2）综掘机第二输送机落道及处理期间，严禁人员在落道一侧站立或通过。3）在综掘机第二输送机落道处的顶板上打专用起吊锚索。吊挂手拉葫芦应使