供应商来料包装运输存储规范

某某供应商来料<包装><运输><存储>规范V1.02016年1月22日

目录一、简介1.1、制定标准包装作业规范的目的31.2、本标准包装作业规范的范围31.3、本规范引用的各种标准31.4、一般用包装运输材料3二、一般通用性包装要求32.1、包装原则32.2、物料标识要求42.3、供应商来料包装更改前注意事项42.4、常用的装箱标识5三、来料物料包装、运输、存储规范53.1、标准件规范53.2、加工五金件规范63.3、橡胶制品规范73.4、塑胶制品规范93.5、电子元器件规范103.6、电气件规范123.7、特殊物料规范13图一三、来料物料包装、运输、存储规范3.1标准件（如螺钉、螺母、垫圈、弹簧等）包装规范3.1.1标准件一般种类：螺钉、螺母、螺栓、螺柱、垫圈、弹簧等。3.1.2包装方法主要以包装袋与盒装。包装袋包装时，包装袋上必需标识物料图号数量清晰，数量大于500的需以100或200整数一袋包装，同一种物料包装需统一数量包装，除剩于的尾数外，数量多的需将小包数量装入纸箱内包装，纸箱外标识箱内物料图号数量，同一个箱内不可混装多种物料。包装请参考下图：3.2加工五金件包装规范3.2.1 加工五金件种类：垫片、金属软管、卡簧、销钉、屏蔽罩、压板等。3.2.2 加工五金件的包装要求：五金件的包装需根据GB/T9174-2008结合物料选择对应的包装材料，小件物料例如垫片等可采用塑料袋，大件物料例如金属软管可采用复合袋，电镀件为避免在运输搬运过程中造成电镀件表面刮花，影响物料质量，尽量采取单个包装或多个分格装木箱。一些小的电镀件应尽量采用塑料盒分格放置，在盒外标识图号数量，同种物料每盒数量统一，除尾数外。无论采用哪种包装方式，都应符合2.1～2.4中的相关要求。3.3橡胶制品包装规范3.3.1橡胶制品种类：各类密封圈、橡胶垫、O型圈等。3.3.2橡胶制品的包装要求：制品标志的要求应尽量符合GB/T5721-1993中2.1的要求。标志内容必须包括：1、制品名称、规格或代号；2、产品数量；3、生产厂检验批号和合格印记；4、生产厂名或其代号及商标。包装在一个包装容器中的应当是同批次、同规格、同模号的同种制品。检验合格的制品应当是清洁的，不应受到污物、灰尘、油类或润滑脂的污染。不应在制品上涂防腐漆。应防止金属屑等尖锐物损伤制品。不应在制品的任何部位进行捆扎或栓标签。应当优先使用加热后便可使包装袋袋口密封的不透明材料。若所需包装的制品长期受到挤压会出现变形的，应往袋（盒、箱）中填充足够的填料或用预成型硬纸板等固定，不使制品受到挤压变形，并且硬纸板受压时，也不应使制品受压变形。每个包装袋（盒、箱）中装入制品的数量限制应符合GB/T5721-1993中3.2.1.2中，《表B级小包装的数量限制》的要求。制品外尺寸≤8mm的，数量大于500的需以100或200整数一袋包装，同一种物料包装需统一数量包装。若干小包装在装箱之前需进一步用中间包装容器包装在一起。其质量不应超过5kg。中间包装容器可以用纸板箱、瓦楞纸板箱或纤维板箱。若不同规格的制品装在同一装箱容器中，必须用小包装或中间包装把同批次、同规格的同种制品包装在一起，然后再装入装箱容器中，并加以封闭。3.3.3橡胶制品的运输要求在运输过程中，应防止制品被日光直晒和雨雪浸淋，严禁与油类、润滑脂、酸、碱等有损制品质量的物质接触。装卸及中转储运过程中应妥善操作，若需堆码装箱容器时，应避免由于堆码过高过重而损坏码垛下部的装箱容器及其中的制品。3.3.4橡胶制品的贮存要求制品应按规定包装之后再于贮存室贮存。其贮存的条件应尽量满足GB/T5721-1993中5.1的要求。其贮存时必须满足避光，特别应避免太阳光的直射和使用具有高紫外线的光源。室内照明最好用普通的白炽灯。存放的制品不应被拉伸、压缩或使之产生其他形式的形变。决不允许用细绳、铁丝等将制品穿栓悬挂。制品在贮存期内，不允许同酸、碱、溶剂及油脂等液体、半固体材料接触。不应与某些金属，特别是铜和锰接触。应避免不同种类或不同配方的橡胶制品相互接触。同时防止某些动物，特别是啮齿动物对制品的伤害和污染。应防止某些虫类或霉菌在制品上生长。制品在仓库的停留时间应尽可能短。制品应以循序的方式进出仓库，以便使仓库中留下的总是最近制造或交付的产品。3.4塑胶制品包装规范3.4.1塑胶制品种类：各种塑料盒、密封罩壳、锁紧底壳、传感器指针、传感器上下座等3.4.2塑胶制品的包装要求标志内容必须包括：1、制品名称、规格或代号；2、产品数量；3、生产厂检验批号和合格印记；4、生产周期或批次、模号等。5、生产厂名或其代号及商标。包装在一个包装容器中的应当是同批次、同规格、同模号的同种制品。检验合格的制品应当是清洁的，不应受到污物、灰尘等的污染。制品在进行包装时应避免受到挤压变形、开裂或影响外观质量的情况出现。小件制品数量大于500的需以10、50、100或200整数一袋进行小包装，小包装内的制品不能因相互挤压而影响质量，若无外包装，则小包装袋应采用不透明避光材料。若有中间包装或外包装，则小包装应采用硬纸板、包装盒等不影响小包装相互挤压的方式。大件制品可考虑采用泡沫、硬纸板及填充软质材料隔离等方式单个进行包装。为避免制品的光洁度受到磨损而影响外观，可以在制品表面贴上保护膜加以保护。整箱大包装容器可以不管控模号，同一张送检单不管控模号，即如：到货10箱货，3箱1号模、7箱2号模，可以打一张单送检。单个包装容器内不允许混模号，但是进厂检验发现类似问题，可不予退货处理，通知责任采购部门对供应商进行处罚并改善。所有制品，进厂检验时，需要按模号管控的项目，抽样时要注意分模号抽取确认，样品总量不变。如：内应力、结构、尺寸、结构试装；3.4.3塑胶制品的运输要求在运输过程中，应防止制品被日光直晒和雨雪浸淋，装卸及中转储运过程中应妥善操作，若需堆码装箱容器时，应避免由于堆码过高过重而损坏码垛下部的装箱容器及其中的制品。3.4.4塑胶制品的贮存要求制品应按规定包装之后再于贮存室贮存。其贮存时必须满足干燥、通风、远离火源以及避光，特别应避免太阳光的直射，室内照明最好用普通的白炽灯。3.5电子元器件包装规范3.5.1电子元器件种类：电阻、电容、各类芯片、电子开关等3.5.2电子元器件的包装要求：电子元器件主要以出厂包装为主，不需再进行二次包装。产品应具有内、外两种包装形式。内包装应采用对产品无任何腐蚀性的材料制成的包装盒；外包装则采用具有一定机械强度且能防雨防潮的材料制成的轻便的包装箱。包装盒应采用无化学气体释放、无毒、无污染和无腐蚀的材料制成。如用纸盒，则必须用中性纸，而不能用任何酸性纸或碱性纸。某些容器（如硬壳纸制的盒子或有黑色橡胶的包装材料）含有硫化物，会使引线表面发黑，降低可焊性，应严禁使用。包装盒应保证不会出现任何碰撞、挤压等现象，并能明显的观察到产品上标有的所有标志。包装盒应能适应产品保存温度为－10～＋40℃，相对湿度不大于60％的干燥通风和无腐蚀性气体的保管条件，使其在两年的保存期内不应包装盒的质量导致产品的损坏。对于有特殊要求的器件产品，最好采用专门设计的符合该产品特性的包装盒。如对于静电敏感器件，包装条件应符合防静电要求。3.5.3电子元器件的运输要求：外包装箱可视运输情况（如火车、汽车、飞机及轮船等具体条件）来制作合乎防震、防水、防潮等要求的包装结构，并且应加上必需有的运输安全标志。搬运电子元器件时，要注意防止撞击和跌落。特别是玻璃封装的器件为易碎物品，装入包装盒或包装箱之后，如果受到跌落等强烈冲击，有可能和邻近器件相互碰撞、发生管壳破碎，所以在搬运或堆放时，应该充分注意不要掉到地上。点接触二极管和玻壳封装二极管要防止跌落在水泥、大理石等坚硬的地面上。3.5.4电子元器件的贮存要求：电子元器件应在常温常湿的环境中存储。保存器件的库房，温度应控制在－10～+40℃，相对湿度在85％以下，更严格的存储条件为温度5～30℃，相对湿度40～60％。要避免过分悬殊的温度差或湿度差，温度的急剧变化，会使空气中的水汽凝结成水珠。在冬季非常干燥的地区，如要必要可用加湿器进行加湿。加湿最好用纯水或蒸馏水，以免自来水中含有的氯使器件引线或金属管壳被腐蚀。储存环境中应无腐蚀性气体存在，而且尘埃要少。器件长期储存时，其引线最好是处于未经机械加工的状态。因为在引线成形后的拐弯处或是引线切断后的端口处容易生锈。电子元器件裸芯片的保存环境应更加严格，要满足低湿、洁净和避光条件。一般应在规定的密闭容器中存放，开封后最好在干燥氮气（－30℃霜点以下）中存放，存放时间尽可能短。3.5.5电子元器件的测量要求：在测量和往印制板上安装器件时，由于器件的所有引出端均处于开路状态，并且又很容易与人体、测量仪器、操作台、烙铁或传送带直接接触，所以应特别注意防静电和防浪涌问题。测量时应注意以下诸要点：1、各种测量仪器及工具应采用正确的方法妥善接地，防止带电操作。2、注意防止测量仪器电源通断或者强信号通断的瞬间产生浪涌电压或电流加至器件上。转换尤其量程时，最好先将电压和电流恢复到零。某些测量仪器在转换量程时，会产生很高的瞬间电压，如某些示波器转换同步开关时，会在同步输入端产生一个100～200V的高压。3、测量时，应避免出现器件端子的误接、反插和端子间的短路。4、自动测试设备中，传递器件的导轨不宜采用塑料材料制作，否则当环境气氛中的湿度较低时，容易出现静电积累。5、在印制板加电调试前，要确认其上没有因引线扭曲或被焊料桥接引起的短路；同时，要防止“试笔”头桥接焊点或管腿，避免短路造成电路损伤或烧毁。对于细管腿间距器件，这一点尤其要注意。6、在进行所有测量时都必须确保无寄生振荡出现。7、应防止所施加的电压、电流或功率超过被测器件规定的极限值，即使是瞬间也不行。测量击穿电压时，应采取限流措施，标准击穿电流不会过大，同时测量时间应尽可能缩短。测量功率器件或装有功率器件的电路板时，使用的电源应该带有限流装置，使限流值接近最高输出时的峰值电流，以防止测量时因端子间短路和负载短路等意外原因造成器件损坏。8、如果热效应影响到测量结果，那么测量时间就应尽量缩短。在测量中产生高功耗时（如测量功率晶体管的大电流增益），为防止过热，必须采用脉冲式或手动触发方式。9、器件极限参数的测试大多带有破坏性，用户一般不要测试，由制造厂予以保证。如果确实需要测试，则必须谨慎操作，测试应力应逐渐缓慢增加，一旦出现转折点或异常信号，要立即减少输入信号，通常采用示波器或特性图示仪作动态测试和监视。10、当测量器件的温度漂移和时间稳定性指标时，所用测量仪器亦应具有更高的时间与温度稳定性。11、用于测量高输入阻抗器件（如CMOS电路）的仪器输入阻抗和测试夹具的绝缘电阻，必须比被测器件的输入阻抗高出一个数量级以上。12、利用高温烘箱作高温测试时，烘箱外壳要接地良好。被测器件与加热电阻丝或远红外发射体之间用接地的铁板隔开，防止空间静电场损伤器件。13、低温测试时，应注意测试过程中器件表面不要出现水汽或凝霜现象。3.6电