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文档简介

合同技术附件：29m3燃气自吸式梭式窑一、主要技术参数：烧成产品：铝碳水口及塞棒等耐火材料制品窑炉全容积：29m3窑炉设计温度：1200℃正常烧成温度：1100℃5.窑炉内尺寸：L×W×H=4100×3110×2300mm6.窑车台面尺寸：L×W×H=3980×2600mm7.Ф1200×H:2023，6匣钵材质：耐热钢，自重：约1.1t每窑制品装载量：约10t0.02—0.08烧成方式：自吸式烧嘴，两侧布置，车台面烟道制品烧成方式：耐热钢制匣钵埋烧掌握方式：窑内压力自动掌握，温度分2区自动掌握，能够实现窑内压掌握。1二、设备描述：该窑炉由可移动式窑体、两个固定窑底座、两个固定窑门、一个可移动窑成。窑体窑体内衬选材满足最高烧成温度要求。内层为240mm厚高铝纤维折叠模块，的节能效果。全纤维构造的内衬，使窑炉具有升降温快的特点。3窑体外壳为型钢扣板构造，扣板承受喷塑处理，外型美观。燃烧系统选用文丘里自吸式烧嘴，助燃风自行吸入，烧嘴构造简洁，无须动力。该窑入车台面烟道。环行供气管路，每支烧嘴前设有阀门调整。排烟系统烟气由车台面棚板吸火孔进入窑车中部的3个排烟口，经汇总烟道由排烟风冷风配入口，依据烟气温度调整配风量，使排烟机在安全工作温度下运行。温度测量掌握及窑压掌握系统K21为提高温度调整的精度，本方案的温度测量信号由带温度偏差报警功能的数过烧嘴前的阀门进展温度调整。为了准时检测燃气总管压力的凹凸，燃气总管装有凹凸压力开关，通过设定燃烧。AI掌握。窑底座、框架系统窑炉为固定式窑炉底座，窑炉框架下部设有轨道，可供窑炉整体框架的前后改善。窑门均通过手轮与窑体压严密封。附件A-1：29立方自吸式窑炉电气材料表三、29附件A-1：29立方自吸式窑炉电气材料表序号名称规格单位数量制作厂家01温控仪AI808PN1N2S4-B台202压力掌握仪AI808PN1N2I4S4-P台1宇电03数显表AI-XJ-Modbus台30405变频器PLC11PPCS7-200台台11艾默生06掌握盒标准柜体套207穿线管套1柳泉电器08电线电缆套1〔天津云业〕09差压变送器FG-700台1菲格瑞斯10溢流阀VS32个1〔意〕MADAS11压力开关C6097A个1〔美〕Honeywell12线性调整阀套2KASAWA13热电偶K支514无纸记录仪台115补偿导线KC(屏蔽)套1说明：1.乙方负责窑炉烟道用耐火保温材料及其砌筑施工，甲方负

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