危险点分析和预防控制措施票

危急点分析和预防掌握措施票危急点分析和预防掌握措施票治理制度第一条为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，标准盾安能源进展〔以下简称能源公司〕危急点分析与掌握工作的开展，制定本方法。风电场必需事先做好危急点分析与交代工作，并要求在掌握措施的签字栏签字。作业过程中的人身安全和发电设备安全。其次章治理机构设置及职责第五条能源公司的工作职责贯彻落实国家《安全生产法》等有关法律、法规，制定集团公司有关危急点分析与掌握工作的规章制度；指导能源公司下属风电场开展危急点分析与掌握工作；组织推广先进的危急辨识方法和手段；标准能源公司下属风电场危急点分析与掌握工作的治理，监视各风电场工作的开展状况。第六条子公司的工作职责贯彻落实国家《安全生产法》等有关法律、法规及能源公司的有关方法；〔二〕监视指导所属风电场危急点分析与掌握工作的开展，标准治理；对所属风电场危急点分析与掌握工作考核。贯彻落实国家《安全生产法》等有关法律、法规及能源公司的有关规定，组织开展本企业的危急点分析与掌握工作；落实本企业开展危急点分析与掌握工作责任制，把工作分降落实到现场和自然人；标准治理本企业危急点分析与掌握工作，抓好过程掌握，将危急点分析与掌握工作和工作票、操作票及现场作业指导书有机结合，指导现场作业；〔四〕组织工程技术和安全监视人员，附件为风电场《危急点分析与掌握手册》，组织培训工作，并依据对工作阅历的总结，不断补充和完善。1．组织或指定单元长〔班长〕进展简单的电气倒闸操作的危急点分析，制定掌握措施并进展审查。不得签发没有《危急点分析和预防掌握措施票》的操作票；2．在审查和办理工作许可手续时，要审查是否有与工作相应的《危急点分析和预防掌握措施票》。〔三〕班组长的职责1．依据工作任务安排，组织班组工作人员依据《危急点分析与掌握手册》，认真分析设备系统运行方式、工作环境特点、参与工作人员的精神状况，对危急点分析与掌握措施进展补充和完善；2．班前会，组织工作组成员学习，检查和催促每个成员了解和把握具体工作的危急点。开工前，认真检查掌握措施的落实；3．班后会，要对当日本班组工作过程开展危急点分析与掌握措施的落实进展总结，不断提高危急点分析的准确性和掌握措施的针对性。〔四〕工作负责人的职责工作前结合工作内容，组织工作班人员进展危急点分析；依据《危急点分析和预防掌握措施票》制定组织掌握措施；开工前，认真检查核实掌握措施；工作中，监护和检查工作班人员落实危急点掌握措施；收工后，对本工作的危急点掌握措施进展总结。〔五〕工作许可人的职责对没有危急点分析及掌握措施的工作票不得许可开工。〔六〕工作班成员的职责1．工作前应学习《安全工作规程》、运行及检修工艺规程中与本作业工程有关规定、要求；2．认真学习《危急点分析与掌握手册》，乐观参与本班组危急点分析，提出掌握措施，在工作中认真落实；3．严格遵守有关规定，落实危急点分析所提出的掌握措施，标准作业行为，确保自身和设备安全。〔七〕监护人的职责认真组织开展危急点分析工作；要责任。〔八〕操作人的职责认真进展危急点分析工作；订完善《危急点分析与掌握措施手册》，并准时更标准票库中的危急点分析与掌握措施。企业向员工进展危急告知的必备材料。析和预防掌握措施票》时，必需结合作业的具体状况，组织工作人员学习并补充完善。和许可手续。点掌握措施随工作票、操作票一并保存。由于更改等缘由，设备、系统发生变化后，要准时修定危急点分析和掌握措实掌握措施；如作业人员发生变化，也要准时组织学习预控措施。第四章危急点分析与掌握工作的重点坏事故、机组强迫停运、火灾事故。高的人身损害事故。工作场地：如高空、立体穿插作业、容器内、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危急因素；工作环境：如高温环境、大风、易燃、易爆、有毒、缺氧、邻近或相关班组作业、照明等可能给作业人员带来的危急因素；工具、设备：如电开工具、起重设备、安全工器具等可能给工作人员带来的危急或设备特别；操作程序及工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给作业人员带来的危害或设备特别；作业人员的身体状况不适、思想心情波动，担忧全行为，技术水平及力量不能满足作业要求等可能带来的危急因素等。工作负责人在组织作业时，要特别重视工作人员的身体安康状况、思想心情的工器具及行为动作等。危急点包含三个方面：1、操作人员在操作过程中违反《电业安全工作规程》。2、有可能造成危害的机器设备等物体。二、危急点分析与掌握的目的故、重大设备损坏事故、机组跳闸事故、火灾事故的发生。重点防范高处坠。析与掌握措施票制度。三、危急点分析的方法〔值长、单元长、班长〕应组织监护人、操作人进展危急点分析，比照《危急点分析及掌握措施手册》，制订掌握措施。危急点分析的步骤具体如下：1110KVI〕1110KVI1110KVI110KVI110KVI〔电流〕表指示正确。3、逐个阶段分析可能存在的危急点。作业程序进展系统分析，找出全部可能产生的危急点。温高压管道、邻近带电设备作业等可能给作业人员带来的危急因素。必要时应事先到工作地点进展勘察。3〕分析设备系统存在的缺陷及隐患可能给作业人员带来的危急因素。气带来的危急因素。分析操作过程中使用的工器具带来的危急因素。人在操作票上签字，值班负责人监视操作人是否将危急点掌握措施票上所需使用的安全用具一次性带齐。施进展分析总结，确定该次操作的危急点分析与掌握措施的具体内容，为下一次操作做预备。四、责任制操作人的职责填写操作票，对操作票内容是否和操作目的相全都负责。标准操作行为。在操作过程中消灭疑问，必需马上停顿操作，向监护人汇报。对发生的误操作负直接责任。操作监护人的职责认真开展危急点分析工作，审核、补充危急点掌握措施票。在操作过程中监视落实危急点掌握措施票，提示操作人现场有哪些担忧全因素。命令的正确性负责。在操作过程中监护人不得进展与本次操作无关的工作。班负责人，核实后，依据指令进展下一步工作。3指派操作人、监护人，对监护人、操作人是否符合要求负责。精神状况等，制定或补充、完善危急点分析与掌握措施并交待留意事项。审查操作票的操作内容与操作任务是否相符，操作票是否符合标准。析总结，不断提高危急点分析的准确性和掌握措施的针对性。5量时，必需检查危急点掌握措施的落实执行状况。6并解决存在的问题，进展必要的考核。7见。其次章风电场运行危急点分析及掌握措施一、操作留意事项：签字。2、操作任务必需由值长向值班员下令，值班员向操作人下令。人、值长逐级审查并签字。4、重大操作风电场设立其次监护人。5、安全工器具、操作工具、照明等工具带齐。6、操作前应按“电气倒闸操作前检查工程表”的提示作好相应的预备工作。内容。8、操作中必需严格执行“四比照”，即设备名称、编号、位置和拉合方向。不允许转变操作挨次，不许跳项操作，不允许解除防误闭锁装置。同意、经值长签字同意。11、投、退主要保护要严格执行审批制度。作。二、集控局部序号 工作内容380V送电380V停电

1.误操作人身损害直流感电误操作人身损害直流感电误操作人身损害

掌握措施1.严格执行“四关”、“四比照”。1.留意安全距离，防止触电。1.操作掌握、动力直流开关或保险时，必需戴线手套进展操作。1.严格执行“四关”、“四比照”。留意安全距离，防止触电。挂接地线前或测绝缘前，必需验明母线无电压。1.操作掌握、动力直流开关或保险时，必需戴线手套进展操作。1.严格执行“四关”、“四比照”。留意安全距离，防止触电。备用设备定3.直流感电期试验操作4.带电测绝缘1.误操作

操作掌握、动力直流开关或保险时，必需戴线手套进展操作。测绝缘前确认该设备开关在检修状态。测绝缘前应验明无电压。测绝缘前、后应将该设备对地放电。严格执行“四关”、“四比照”。停电

变压器环流误操作人身损害直流感电

严禁并列切换。严格执行“四关”、“四比照”。在线路装设接地线〔或合接地刀闸〕时，必需验明确无电压前方可操作。装设接地线必需先装设接地端后装设设备端。1.留意安全距离，防止触电。1.操作掌握、动力直流开关或保险时，必需戴线手套进展操作。35kV线路 1.误操作送电

严格执行“四关”、“四比照”。确认装设的接地线和临时接地线已撤除。序号 工作内容 2.人身损害

留意安全距离，防止触电。

掌握措施1.误操作

操作掌握、动力直流开关或保险时，必需戴线手套进展操作。1.严格执行“四关”、“四比照”。验电前，试验验电笔牢靠、好用；实行三相验电，做好监护；测绝缘

同杆架设的其他集电线路必需同时停电；人身损害雷雨天气，严禁测量线路绝缘；测量时，线路上制止有人工作；测量前后，必需将线路对地放电。3.直流感电1.误操作380V电气 设备停电3.感电1.误操作380V电气 设备送电3.感电1.误操作380V电气 2.人身损害设备测绝缘3.带电测绝缘UPS1.误操作

1.操作掌握、动力直流开关或保险时，必需戴线手套进展操作。1.严格执行“四关”、“四比照”。1.留意安全距离，防止触电。1.操作掌握、动力保险时，必需戴线手套进展操作。1.严格执行“四关”、“四比照”。1.留意安全距离，防止触电。1.操作掌握、动力保险时，必需戴线手套进展操作。1.严格执行“四关”、“四比照”。1.留意安全距离，防止触电。测绝缘前确认该设备开关在检修状态。测绝缘前应验明无电压。测绝缘前、后应将该设备对地放电。严格执行“四关”、“四比照”。序号 换

危急点 掌握措施切换前检查备用电源正常。误操作

严格执行“四关”、“四比照”。确认装设的接地线和临时接地线已撤除。充电保护应在母线送电前投入，母线充电正常后退出保护。220kV(110K 线保护投入正常前方可进展母线充电。V)母线送电 1.留意安全距离，防止触电。雷雨、大风天气制止操作。操作时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。雷雨、大风天气制止操作。操作时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。1.误操作1.严格执行“四关”、“四比照”。2.防止越级跳闸1.母线停电操作应确认电源开关断开后，按先断负荷侧刀闸，后断电源侧刀闸进展。220kV(110K1.留意安全距离，防止触电。V)母线停电3.人身损害操作刀闸时，不得站在刀闸的下方。雷雨、大风天气制止操作。4.操作时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。1.严格执行“四关”、“四比照”。1.误操作在线路装设接地线〔或合接地刀闸〕时，必需验明确无电压方可操作。装设接地线必需先装设接地端后装设设备端。220kV(110K2.防止越级跳闸1.线路停电操作应确认电源开关断开后，按先断负荷侧刀闸，后断电源侧刀闸进展。V)线路停电1.留意安全距离，防止触电。

操作刀闸时，制止站在刀闸的下方。1314

人身损害误操作

操作刀闸时，制止站在刀闸的下方。雷雨、大风天气制止操作。操作时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。严格执行“四关”、“四比照”送电 2.确认装设的接地线和临时接地线已撤除。序号 工作内容

危急点 掌握措施防止越级跳闸 1.线路送电操作应确认电源开关断开后，按先断电源侧刀闸，后断负荷侧刀闸进展。留意安全距离，防止触电。

操作刀闸时，制止站在刀闸的下方。雷雨、大风天气制止操作。操作时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。电电停顿风机启动风机

误操作 1.严格执行“四关”、“四比照”。留意安全距离，防止触电。操作负荷开关时，使用绝缘杆应背对箱变。人身损害 3.夜间或冰雪路面，车辆缓慢行驶。大风天气，开箱变门留意挤手。雷雨天气制止操作误操作 1.严格执行“四关”、“四比照”。留意安全距离，防止触电。操作负荷开关时，使用绝缘杆应背对箱变。人身损害 3.夜间或冰雪路面，车辆缓慢行驶。大风天气，开箱变门留意挤手。雷雨天气制止操作误操作 1.严格执行“四关”、“四比照”。夜间或冰雪路面，车辆缓慢行驶。人身损害 2.大风天气，开塔筒门留意挤手。雷雨天气制止操作误操作 1.严格执行“四关”、“四比照”。夜间或冰雪路面，车辆缓慢行驶。人身损害 2.大风天气，开塔筒门留意挤手。雷雨天气制止操作盾安能源进展风电场作业危急点分析及预控措施手册目录707884任务

危急点着火

1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；风机定检预备工作

高空坠落高空落物机械损害触电中毒车辆事故环境着火

选用合格的安全带、安全绳；机舱外部工作时必需使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；进轮毂前，需锁定风轮，两侧锁定销须安装到位防止脱落，安装防脱落销；进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；制止靠近风轮、主轴、联轴节，保证身体和转动部件间的安全距离；检查碳刷前激活刹车系统；液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；工作中设置专人监护；工作过程中工作人员应穿绝缘鞋；与带电设备保持足够的安全距离；1.接触油液须戴橡胶手套；1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；注油

环境油腐蚀油中毒

机舱外部工作时必需使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；工作中产生的废油要集中处理，防止废油污染环境；锁定风轮，两侧锁定销须安装到位，防止脱落，安装防脱落销；进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；制止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离；按要求保证注油量，油品、油脂使用的正确性；注油前清理注油嘴和油枪注油孔，确保油脂内没有杂物；注油时应防止异物掉入设备内；1.接触油液须戴橡胶手套；1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩；1.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；正确使用工器具；依据厂家维护手册要求对滤芯力矩进展紧固，防止发生渗油、漏油现象；电气测试

依据定检要求进展电气测试，不得私自更改技术参数；测试结果超出规定范围，依照厂家维护手册进展调整；

触电

手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必需协作默契；套筒头和力矩扳手连接须结实，施加力矩留意把握节奏；液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；在小空间内作业，留意四周环境避开磕碰损害；1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确牢靠；依据厂家维护手册要求对各个连接部位进展力矩紧固，确保预紧力全都；力矩扳手、液压扳手使用前要进展力矩校验；机械测试 机械损害高空落物充氮气 机械损害设备损坏着火高空坠落更换叶片高空落物起重损害

1.制止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离；1.氮气笼子应焊接结实，起吊时人员和车辆不能停留在吊钩下方；触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；氮气管路接口应安装结实，防止高压伤人；使用前校验压力表，保证数据的准确性；依据厂家维护手册要求对氮气罐进展充压，防止压力过高影响气囊使用寿命；1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；机舱外部工作时必需使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；吊车作业应由专人指挥；使用标准的指挥手势及口令；更换轮毂、导流罩

触电环境着火

吊车必需经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必需具有相关资质；依据起吊重量及提上升度选择适宜吨位的吊车；工作人员制止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必需协作默契；套筒头和力矩扳手连接须结实；液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；在小空间内作业，留意四周环境避开磕碰损害；1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确牢靠；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须使用卸扣，不允许直接用吊带；拉晃绳人员必需保证晃绳始终平稳，避开吊具损坏叶片；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-25℃不允许吊装作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；机舱外部工作时必需使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；触电环境着火更换齿轮箱

吊车作业应由专人指挥；使用标准的指挥手势及口令；所用吊车必需经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必需具有相关资质；依据起吊重量及提上升度选择适宜吨位的吊车；工作人员制止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必需协作默契；套筒头和力矩扳手连接须结实，施加力矩留意把握节奏；液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；在小空间内作业，留意四周环境避开磕碰损害；1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确牢靠；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；拉晃绳人员必需保证晃绳始终平稳，避开发生碰撞；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-25℃不允许吊装作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；机舱外部工作时必需使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；触电环境

制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；吊车作业应由专人指挥；使用标准的指挥手势及口令；所用吊车必需经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必需具有相关资质；依据起吊重量及提上升度选择适宜吨位的吊车；工作人员制止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必需协作默契；套筒头和力矩扳手连接须结实；液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；在小空间内作业，留意四周环境避开磕碰损害；拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤；将电源侧断路器断开；停电后，对检修设备进展验电；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；拉晃绳人员必需保证晃绳始终平稳,避开发生碰撞；拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；整个更换过程应依据作业指导书的要求进展操作；使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-25℃不允许吊装作业，-40℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；更换发电机

着火触电

1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；机舱外部工作时必需使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；吊车作业应由专人指挥；使用标准的指挥手势及口令；所用吊车必需经过专业机构检验合格，吊车指挥及操作人员必需具有相关资质；依据起吊重量及提上升度选择适宜吨位的吊车；工作人员制止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；1.拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤；将电源侧断路器断开；停电后，对检修设备进展验电；发电机进展拆线时首先进展放电，三相短接接地；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；拉晃绳人员必需保证晃绳始终平稳,避开发生碰撞；拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；整个更换过程应依据作业指导书的要求进展操作；使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求；环境着火更换发电机轴承 烫伤触电环境

严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-25℃不允许吊装作业，-40℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；机舱外部工作时必需使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；1.更换前必需锁定轮毂、刹车盘；使用轴承加热器时防止烫伤；安装轴承时防止烫伤；工作中设置专人监护；工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；将电源侧断路器断开；停电后，对检修设备进展验电；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；安装轴承时应避开碰撞；安装的轴承要在轴承室内注入足够油脂；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；更换电动机

着火砸伤触电环境

雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；机舱外部工作时必需使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；工作人员应轻抬慢放、留意用力、拿稳扶好；工作时应穿防砸鞋，防止砸伤；工作中设置专人监护；工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；与带电设备保持安全距离；将电源侧断路器断开；停电后，对检修设备进展验电；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；1.电机转动轴固定键安装到位；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；更换机舱风扇电机继电器

着火高空坠落高空落物砸伤触电环境着火

1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；机舱外部工作时必需使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；工作人员应轻抬慢放、留意用力、拿稳扶好；工作时应穿防砸鞋，防止砸伤；工作中设置专人监护；工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；与带电设备保持安全距离；将电源侧断路器断开；停电后，对检修设备进展验电；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；1.与电机连接风扇需安装结实，防止转动时脱落；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；触电环境着火更换模块

选用合格的安全带、安全绳；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；工作中设置专人监护；工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；与带电设备保持安全距离；将电源侧断路器断开；停电后，对检修设备进展验电；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；工作前将线号及对应接点进展记录；更换完成后检查接线是否结实；使用一样型号、规格的备件；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；更换主回路断路器

触电环境着火触电

制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；工作中设置专人监护；工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；与带电设备保持安全距离；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；工作中设置专人监护；工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；与带电设备保持安全距离；工作前断开风机变高压侧电源；停电后，对检修设备进展验电；在风机变低压侧挂接地线；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；撤除前牢记各部件、接线安装位置，防止安装错误；螺栓要依照力矩要求进展紧固；正确使用工器具，工作完成后清点所带工器具，以防遗留在掌握柜内造成短路接地；环境着火更换熔断器 触电环境

按原设置对断路器保护定值进展整定；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；工作中设置专人监护；工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；与带电设备保持安全距离；将电源侧断路器断开；停电后，对检修设备进展验电；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；设备安装结实，防止消灭虚接现象；更换熔断器时，制止擅自变更熔断器容量；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；IGBT更换冷却水泵

着火触电环境着火

1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；工作中设置专人监护；工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；将电源侧断路器断开；停电后，对检修设备进展验电；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；更换前关闭水泵阀门，待冷却液全部放出后进展更换；正确使用工器具，更换完毕后把各螺栓紧固好；更换后系统应进展排气，保证冷却液的正常循环；更换后进展测试，防止冷却水渗漏；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；

高空落物触电环境着火

使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；1.工作中应戴橡胶手套，防止冷却液腐蚀皮肤；工作中设置专人监护；工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；将电源侧断路器断开；停电后，对检修设备进展验电；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；工作前将线号及对应接点进展记录；更换水泵后进展排气；更换后进展测试，防止冷却液渗漏；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；器、电容器 高空落物

使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；更换滑环

砸伤触电环境着火

制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；工作人员应轻抬慢放、留意用力、拿稳扶好；工作时应穿防砸鞋；工作中设置专人监护；工作人员穿好绝缘鞋；将电源侧断路器断开；停电后，对检修设备进展验电；停电后，对设备进展放电，防止感应电触电；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；更换变压器时保护好线圈；依据厂家维护手册要求进展力矩紧固；工作前将线号及对应接点进展记录；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；1.工作前锁定轮毂、激活急停按钮；更换碳刷

触电环境着火触电

1.佩戴防尘口罩；工作中设置专人监护；工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；将电源侧断路器断开；停电后，对检修设备进展验电；停电后对设备进展放电，防止感应电触电；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；滑环必需安装到位，避开连接局部和导体接触，导致接地；将滑环室内碳粉清理干净；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；1.工作前锁定轮毂、激活急停按钮；1.佩戴防尘口罩；工作中设置专人监护；工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；更换散热片

环境着火

将电源侧断路器断开；停电后，对检修设备进展验电；停电后对设备进展放电，防止感应电触电；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；调整弹簧预紧力，使碳刷和滑环接触良好；碳刷接线连接结实；将滑环室内碳粉清理干净；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；机舱外部工作时必需使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；机舱顶部物品放到指定位置，防止掉落；将散热片及油管内油放空；须戴防毒面具或口罩，防止吸入油蒸汽；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；1.安装散热片时应留意碰撞损坏设备；更换风速仪轴承

高空坠落高空落物环境着火

严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；机舱外部工作时必需使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；将掌握器进入效劳模式，防止风速仪更换后自动偏航；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；机舱顶部物品放到指定位置，防止掉落；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；自动偏航，观看机舱是否自动对风，适当调整风速仪位置，保证风机在最正确迎风面；检查风速仪避雷支架，并紧固；工作前将线号及对应接点进展记录；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；更换偏航滑块

油腐蚀环境着火

进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；锁定风轮，两侧锁定销须安装到位，防止脱落，安装防脱落销；进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；拆卸变桨缸前须先通过泄压阀泄压，并触发急停按钮；1.戴橡胶手套；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；锁定桨叶，防止桨叶落架；变桨连杆安装前涂抹油脂进展润滑；按要求使用力矩扳手进展力矩紧固；安装的轴承进展注油，保证轴承室内润滑严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；风速超过15米/秒，制止进入轮毂。1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；更换偏航计数器

触电环境着火

手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；套筒头和力矩扳手连接须结实；滑块与滑道之间工作时制止伸入手指；1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确牢靠；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；安装时防止异物、工具、备件遗留在摩擦面之间；依据作业指导书要求对滑块螺栓进展力矩紧固；安装完成后在滑道外表涂抹适量润滑油脂；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；手动偏航将动力电缆完全解缆；的偏航计数器依据图纸要求调到初始位置；自动偏航检查电缆绞缆状况；砸伤油腐蚀更换偏航减速器 环境

工作前将线号及对应接点进展记录；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；1.搬运偏航减速器时防止设备砸伤工作人员；1.接触油品时应戴橡胶手套，防毒面具或口罩；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；吊带应完好无破损，保证安全系数，不得超载使用；绑扎固定应结实；使用导链时用力均匀，不行突然发力；吊环应拧紧到根部，防止由于丝杆长没有拧到位，而导致丝杆弯曲断裂；应选择结实的挂点安装吊环；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；更换液压阀更换油管

着火油腐蚀触电环境着火

1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；1.更换前将液压站泄压，激活急停按钮；1.接触油品时应戴橡胶手套，防毒面具或口罩；工作中设置专人监护；工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；与带电设备保持安全距离；将电源侧断路器断开；停电后，对检修设备进展验电；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；保证液压阀体的清洁，避开杂物流入液压站内不得随便调整阀体掌握范围；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；更换刹车卡钳

油腐蚀触电环境着火

选用合格的安全带、安全绳；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；更换前将液压站泄压，激活急停按钮；严禁在打压时正面观看油管，防止油管崩裂；1.接触油品时应戴橡胶手套，防毒面具或口罩；工作中设置专人监护；工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；与带电设备保持安全距离；将电源侧断路器断开；停电后，对检修设备进展验电；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；保证液压油管接头的清洁，避开杂物流入液压站内；油管不能折弯，防止损坏油管；在更换的油管接头处涂抹密封胶，防止渗油；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；油腐蚀触电环境更换电缆固定附件

选用合格的安全带、安全绳；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；更换前将液压站泄压，激活急停按钮；严禁在打压时正面观看油管，防止油管崩裂；1.接触油品时应戴橡胶手套，防毒面具或口罩；工作中设置专人监护；工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；与带电设备保持安全距离；将电源侧断路器断开；停电后，对检修设备进展验电；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；保证液压油管接头的清洁，避开杂物流入液压站内；油管不能折弯，防止损坏油管；在更换的油管接头处涂抹密封胶，防止渗油；对更换的刹车卡钳进展排气；触发急停按钮，观看刹车是否正常工作；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.合理安排工作班人员，心情不良者制止工作；〔护套〕 着火触电环境着火发电机绝缘测量

1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；将破损的电缆护套拆下，装入所带工具桶内；更换电缆护套时塔筒内不得有人员停留工作中设置专人监护；工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；将电源侧断路器断开；停电后，对检修设备进展验电；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；电缆护套固定时防止划伤主电缆；绑扎结实；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；电气回路测量

触电环境着火

制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；1.翻开发电机后端盖前锁定轮毂、激活急停按钮；1.拆卸滑环前佩戴防尘口罩；工作中设置专人监护；工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；将电源侧断路器断开；停电后，对检修设备进展验电；停电后，对设备进展放电，防止感应电触电；试验仪器良好接地，戴手套；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；选择正确的电压等级进展测量；测量数据做好记录，以便参考分析；做好拆线记录，测量完毕后恢复设备原状；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；选用合格的安全带、安全绳；使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；进入作业现场，必需正确佩戴合格的安全帽；制止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；制止在运行风机叶轮旋转面内停留；制止上、下抛掷工具；触电环境

工作中设置专人监护；工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；将电源侧断路器断开。如需带电测量，保持与带电部位的安全距离；试验仪器良好接地，戴手套；停电后，对检修设备进展验电；停电后，对设备进展放电，防止感应电触电；车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；车辆应由公司准驾人员驾驶；选择正确的仪表；选择正确的测量档位；严格执行厂家维护手册的规定作业风速；环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；雷雨、大雾天气制止作业；当风速大于10m/s时，留意效劳吊车的使用，防止刮碰；其次篇变电所一次检修作业任务 危急点触电变压器安装及大修 高空坠落高空落物飞溅物

1.工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌；设专责监护人，防止走错间隔；接触无明显断开点的低压电器前必需进展验电，施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器；防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线；制止带电拆、接临时电源线；制止使用不合格的电缆线和负荷开关；电开工具经检验合格，并且外壳牢靠接地；使用电开工具时必需穿绝缘鞋，戴绝缘手套；吊车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护；高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋；工作中使用的吊车必需经专业机构检验合格，并且必需由具有相应资质的人员操作；设专责监护人，避开高处作业人员工作地点转移时遗忘使用安全带；进入施工现场必需戴好安全帽；高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；需要上下传递工具材料时应使用传递绳；设备起吊过程中，任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留；统一指挥，协调工作，尽量避开穿插作业；正确选择和使用合格的工器具；起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必需做好了望，并设专人监护；工作中严禁戴手套使用大锤，工作范围内严禁站人；电焊、气焊及切割作业，工作人员应正确着装，戴好安全防护用品；变压器定检

损害着火损坏触电

焊工清理焊渣时必需戴上白光护目镜，并避开对着自己和其他人的方向敲打焊渣；使用砂轮、角向磨光机、切割机时应戴防护眼镜，操作人员应站在旋转设备的侧面；不准用砂轮侧面研磨，不允许用角向磨光机、切割机代替砂轮机进展物件打磨；工作场所四周制止进展电焊、气焊等易产生明火的作业；现场必需储藏足量的消防器材；滤油机运行时要设专人值守；工作场所严禁吸烟；起重机械和起重工具经专业机构检验合格前方可使用；起重作业由专业人员统一指挥，起重机械由具备相应资质的人进展操作；在物件起吊、吊车转杆前必需做好了望，并设专人监护；依据负载确定起吊吨位、起吊高度，吊车的支撑腿必需结实，受力均匀，防止吊车倾倒；起吊重物需要专用吊环的，起吊前检查所使用的吊环拧入深度要到达安全要求；起吊用钢丝绳无断股和其它缺陷，依据起吊负荷重量选择适宜的钢丝绳，不得超载使用；吊装瓷质设备尽量使用尼龙吊带，吊带选择适宜，严禁使用外表破损的吊带；吊装作业时需要将两根〔及以上〕尼龙吊带连接使用时，必需使用卸扣连接；吊装过程中吊绳与吊物之间棱角要加装软质衬垫；〔架工、线路工〕安全带；工作中严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时应使用传递绳；制止歪拉斜吊，用力砸击等野蛮作业行为；接触无明显断开点的低压电器设备前必需进展验电，主变凹凸压两侧做好接地，工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌；设专责监护人，防止走错间隔；施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器；防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线；制止带电拆、接临时电源线；损害损害着火

制止使用不合格的电缆线和负荷开关；电开工具经检验合格，并且外壳牢靠接地；使用电开工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套；1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋；高空作业使用的斗臂车必需经专业机构检验合格，并且必需由具有相应资质的人员操作；设专责监护人，避开高处作业人员工作地点转移时遗忘使用安全带；进入施工现场必需戴好安全帽；高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳；设备起吊过程中，任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留；统一指挥，协调工作，尽量避开穿插作业；正确选择和使用合格的工器具；工作中严禁戴手套使用大锤，工作范围内严禁站人；拆卸冷却器风扇电机前，确保电机动力电源开关处于断开位置；斗臂车由专业人员进展操作，起降、回转前必需做好了望，并设专人监护；电焊、气焊及切割作业，工作人员应正确着装，戴好安全防护用品；焊工清理焊渣时必需戴上白光护目镜，并避开对着自己和其他人的方向敲打焊渣；使用砂轮、角向磨光机、切割机时应戴防护眼镜，操作人员应站在旋转设备的侧面；不准用砂轮侧面研磨，不允许用角向磨光机、切割机代替砂轮机进展物件打磨；工作场所四周制止进展电焊、气焊等易产生明火的作业，现场必需储藏足量的消防器材；滤油机运行时要由专人值守；工作场所严禁吸烟严禁作业人员攀爬变压器套管，需要在其上面工作，应使用高空作业斗臂车或搭设脚手架；工作中使用的高空作业斗臂车必需经专业机构检验合格；斗臂车由专业人员进展操作，起降、回转前必需做好了望，并设专人监护；断路器的安装

使用带金属挂环的其它类〔架工、线路工〕安全带；工作中严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时应使用传递绳；工作中需要拆卸螺栓时，要使用合格的固定扳手，严禁使用活扳手拆卸常规螺栓；拆接主变高压侧套管引线时，工作人员用力适中，严禁外力作用使套管消灭晃动现象；断路器两端隔离刀闸在断开位置，并合上接地刀闸；工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌；设专责监护人，防止走错间隔施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器；辗压和油污浸蚀临时电源线；触电 6.制止带电拆、接临时电源线；制止使用不合格的电缆线和负荷开关；电开工具经检验合格，并且外壳牢靠接地；使用电开工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套；吊车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护；高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋；及大修 损害

工作中使用的吊车必需经专业机构检验合格，并且必需由具有相应资质的人员操作；设专责监护人，避开高处作业人员工作地点转移时遗忘使用安全带；任何人进入施工现场都必需戴好安全帽；高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳；设备起吊过程中，任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留；统一指挥，协调工作，尽量避开穿插作业；正确选择和使用合格的工器具；起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必需做好了望，并设专人监护；工作中严禁戴手套使用大锤，工作范围内严禁站人；对于弹簧机构，在没有将储能机构释放前，严禁在机构内进展工作；损害着火设备损坏断路器的定检 触电

对于液压机构，进展机构内部高压管路作业时，要将机构油压释放到零；电焊、气焊及切割作业，工作人员应正确着装，戴好安全防护用品；焊工清理焊渣时必需戴上白光护目镜，并避开对着自己和其他人的方向敲打焊渣；使用砂轮、角向磨光机、切割机时应戴防护眼镜，操作人员应站在旋转设备的侧面；不准用砂轮侧面研磨，不允许用角向磨光机、切割机代替砂轮机进展物件打磨；在可能引起着火的场所四周进展电焊、气焊等易产生明火的作业；现场必需储藏足量的消防器材；现场严禁吸烟；起重机械和起重工具经专业机构检验合格前方可使用；；起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必需做好了望，并设专人监护；依据负载确定起吊吨位、起吊高度，吊车的支撑腿必需结实，受力均匀，并有防倾斜措施；起吊重物需要专用吊环的，起吊前检查所使用的吊环拧入深度要到达安全要求；起吊用钢丝绳无断股和其他缺陷，依据起吊负荷重量选择适宜的钢丝绳，不得超载使用；吊装支持瓷瓶、灭弧室等瓷质设备应使用尼龙吊带，吊带选择适宜，严禁使用外表破损的吊带；吊装作业时需要将两根〔及其以上〕尼龙吊带连接使用时，必需使用卸扣连接；吊装过程中吊绳与吊物之间棱角要加装软质衬套；拆接一次引线工作人员必需使用合格的工具，避开使用活扳手拆卸螺栓；但凡在开关支持瓷瓶、灭弧室等瓷质设备上工作的人员，必需使用电工安全带；工作中严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时应使用传递绳；工作中严禁工作人员大幅度晃动一次引线及开关灭弧室；制止歪拉斜吊，用力砸击等野蛮作业行为；断路器两端隔离刀闸在断开位置，并合上接地刀闸；工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌；设专责监护人，防止走错间隔高空坠落高空落物机械损害残留物损害

施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器；防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线；制止带电拆、接临时电源线；制止使用不合格的电缆线和负荷开关；电开工具经检验合格，并且外壳牢靠接地；使用电开工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套；斗臂车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护；高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋；工作中使用的斗臂车必需经专业机构检验合格，并且必需由具有相应资质的人员操作；设专责监护人，避开高处作业人员工作地点转移时遗忘使用安全带；进入施工现场必需戴好安全帽；高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料，上下传递工具材料时应使用传递绳；设备起吊过程中，任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留；统一指挥，协调工作，尽量避开穿插作业；正确选择和使用合格的工器具；斗臂车由专业人员进展操作，起降、回转前必需做好了望，并设专人监护；进展作业；对于液压机构，进展机构内部高压管路作业时，肯定要将机构油压释放到零；〔或油泵电机〕动力电源开关断开，必要时将机构储能完全释放；SF6排放到大气中；30作；接触SF6气体及残留物的工作人员要使用合格的防毒面具，穿耐酸质的连体工作服，戴乳胶手及大修

设备损坏触电高空坠落

套，工作后即刻沐浴；对灭弧室内的残留物〔粉尘〕要用专用的工具清理，清理的物品氢氧化钠水溶液浸泡后深埋；工作人员严禁在现场进食、饮水；的脚手架；得操作许可证的专业人员方可操作；斗臂车由专业人员进展操作，起降、回转前必需做好了望，并设专人监护；工作中需要拆卸螺栓时，要使用合格的固定扳手，严禁使用活扳手拆卸常规螺栓；挂环的其它类〔架工、线路工〕安全带；工作中严禁上下抛掷物品，上下传递物品时应使用传递绳；工作中严禁工作人员大幅度晃动一次引线及开关灭弧室；开关机构储能装置电机试转前，应认真检查电机附件是否有异物；储能装置不能正常启动时要查明缘由，严禁强行给储能电机通电转动电机；合上接地刀闸，工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌；设专责监护人，防止走错间隔；施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器；防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线；制止带电拆、接临时电源线；制止使用不合格的电缆线和负荷开关；电开工具经检验合格，并且外壳牢靠接地；使用电开工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套；吊车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护；高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋；工作中使用的吊车必需经专业机构检验合格，并且必需由具有相应资质的人员操作；高空落物机械损害损害设备损坏刀闸的定检 触电

设专责监护人，避开高处作业人员工作地点转移时遗忘使用安全带；进入施工现场必需戴好安全帽；高处作业人员使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳；设备起吊过程中，任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留；统一指挥，协调工作，尽量避开穿插作业；正确选择和使用合格的工器具；起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必需做好了望，并设专人监护；工作中严禁戴手套使用大锤，大锤工作范围内严禁站人；隔离刀闸整体调试时，相互之间留意协调，集中留意力，避开联动机构伤人；电焊、气焊及切割作业，工作人员应正确着装，戴好安全防护用品；焊工清理焊渣时必需戴上白光护目镜，并避开对着自己和其他人的方向敲打焊渣；使用砂轮、角向磨光机、切割机时应戴防护眼镜，操作人员应站在旋转设备的侧面；不准用砂轮侧面研磨，不允许用角向磨光机、切割机代替砂轮机进展物件打磨；起重机械和起重工具经专业机构检验合格前方可使用；起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必需做好了望，并设专人监护；依据负载确定起吊吨位、起吊高度，吊车的支撑腿必需结实，受力均匀，并有防倾斜措施；起吊重物需要专用吊环的，起吊前检查所使用的吊环拧入深度要到达安全要求；起吊用钢丝绳无断股和其他缺陷，依据起吊负荷重量选择适宜的钢丝绳，不得超载使用；〔架工、线路工〕安全带；工作中严禁上下抛掷物品，上下传递物品时应使用传递绳；制止歪拉斜吊，用力砸击等野蛮作业行为；电动操作；5合上接地刀闸，工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌；检

高空坠落高空落物机械损害设备损坏

接触无明显断开点的低压电器设备前必需进展验电；设专责监护人，防止走错间隔施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器；防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线；制止带电拆、接临时电源线；制止使用不合格的电缆线和负荷开关；电开工具经检验合格，并且外壳牢靠接地；使用电开工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套；斗臂车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护；高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋；工作中使用的斗臂车必需经专业机构检验合格，并且必需由具有相应资质的人员操作；设专责监护人，避开高处作业人员工作地点转移时遗忘使用安全带；进入施工现场必需戴好安全帽；高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳；统一指挥，协调工作，尽量避开穿插作业；斗臂车由专业人员进展操作，起降、回转前必需做好了望，并设专人监护；正确选择和使用合格的工器具；工作中严禁戴手套使用大锤，大锤工作范围内严禁站人；隔离刀闸整体调试时，相互之间留意协调，集中留意力，避开联动机构伤人；斗臂车由专业人员进展操作，起降、回转前必需做好了望，并设专人监护；〔架工、线路工〕安全带；工作中严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时应使用传递绳；在进展隔离刀闸分合试验时，留意机械闭锁装置位置是否变动，确认无误前方可操作；操作；互感器的安装

触电高空坠落损害机械损害设备损坏

工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌；进展验电，并做好接地线；设专责监护人，防止走错间隔施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器；防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线；制止带电拆、接临时电源线；制止使用不合格的电缆线和负荷开关；电开工具经检验合格，并且外壳牢靠接地；使用电开工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套；吊车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护；高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋；工作中使用的吊车必需经专业机构检验合格，并且必需由具有相应资质的人员操作；设专责监护人，避开高处作业人员工作地点转移时遗忘使用安全带；任何人进入施工现场都必需戴好安全帽；高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳；设备起吊过程中，任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留；统一指挥，协调工作，尽量避开穿插作业；正确选择和使用合格的工器具；起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必需做好了望，并设专人监护；达吊车降落的指令；起重机械和起重工具经专业机构检验合格方可使用；起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必需做好了望，并设专人监护；起吊重物需要专用吊环的，起吊前检查所使用的吊环拧入深度要到达安全要求；吊装互感器应使用尼龙吊带，吊带选择适宜，严禁使用外表破损的吊带；吊装作业时需要将两根〔及其以上〕尼龙吊带连接使用时，严禁直接连接，必需使用卸扣连接；互感器的定检

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吊装过程中吊绳与吊物之间棱角处要加装软质衬套；〔架工、线路工〕安全带；工作中严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时应使用传递绳；制止歪拉斜吊，用力砸击等野蛮作业行为；5工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌；进展验电，并做好接地线；设专责监护人，防止走错间隔施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器；防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线；制止带电拆、接临时电源线；制止使用不合格的电缆线和负荷开关；电开工具经检验合格，并且外壳牢靠接地；使用电开工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套；斗臂车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护；高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋；工作中使用的斗臂车必需经专业机构检验合格，并且必需由具有相应资质的人员操作；设专责监护人，避开高处作业人员工作地点转移时遗忘使用安全带；任何人进入施工现场都必需戴好安全帽；高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳；统一指挥，协调工作，尽量避开穿插作业；斗臂车由专业人员进展操作，起降、回转前必需做好了望，并设专人监护；〔架工、线路工〕安全带；严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时，要使用传递绳；避雷器的安装

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端子的行为；工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌；进展验电，并做好接地线；设专责监护人，防止走错间隔；施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器；防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线；制止带电拆、接临时电源线；制止使用不合格的电缆线和负荷开关；电开工具经检验合格，并且外壳牢靠接地；使用电开工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套；吊车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护；高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋；工作中使用的吊车必需经专业机构检验合格，并且必需由具有相应资质的人员操作；设专责监护人，避开高处作业人员工作地点转移时遗忘使用安全带；任何人进入施工现场都必需戴好安全帽；高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料，上下传递工具材料时应使用传递绳；设备起吊过程中，任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留；统一指挥，协调工作，尽量避开穿插作业；正确选择和使用合格的工器具；起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必需做好了望，并设专人监护；下达吊车降落的指令；起重机械和起重工具经专业机构检验合格前方可使用；起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必需做好了望，并设专人监护；依据负载确定起吊吨位、起吊高度，吊车的支撑腿必需结实，受力均匀，并有防倾斜措施；避雷器的定检

触电高空坠落高空落物设备损坏

起吊重物需要专用吊环的，起吊前检查所使用的吊环拧入深度要到达安全要求；起吊用钢丝绳无断股和其他缺陷，依据起吊负荷重量选择适宜的钢丝绳，不得超载使用；凡事接触避雷器外绝缘的工作，作业人员必需使用电工安全带，严禁使用带金属挂环的其它类〔架工、线路工〕安全带；工作中严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时应使用传递绳；避雷器吊装前要有防止避雷器在起吊过程中防止倾倒的措施；严禁作业人员攀爬避雷器，一次引线接引作业必需使用人字爬梯或高空作业斗臂车；地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌；进展验电，并做好接地线；设专责监护人，防止走错间隔；施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器；防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线；制止带电拆、接临时电源线；制止使用不合格的电缆线和负荷开关；电开工具经检验合格，并且外壳牢靠接地；使用电开工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套；斗臂车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护；高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋；工作中使用的斗臂车必需经专业机构检验合格，并且必需由具有相应资