第5章供应链管理与APS分析课件

第五章

供应链管理与APS第五章供应链管理与APS1MRP基本原理逻辑图

物料需求计划MRP42产品信息

（物料清单）（工艺路线）库存信息3（物料可用量）主生产计划MPS

1潜在客户预测合同采购计划生产计划MRP基本原理逻辑图物料需求计划潜在客户主生产计划

(MPS)物料需求计划

(MRP)能力需求计划

(CRP)

执行物料计划

(加工、采购)

执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预测合同可行？粗能力计划

(RCCP)执行层计划层关键工作中心（瓶颈工序）资源清单

闭环MRP逻辑流程图自上而下的可行计划自下而上的执行反馈实时应变约束理论：重点在瓶颈工序APS技术：MRP/CRP同步运行库存记录产品配置潜在主生产计划物料需求计划能力需求计划执行物料计划执成本会计经营规划业绩评价决策层

计划层

执行控制层宏观微观物料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业MRPII逻辑流程图

实现企业整体效益资金流与物流的信息集成可行？

产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统MRPDAPC成本会计经营规划业绩评价决宏物料系统领导市场计划生产车间成本MRPII

计划与控制层次

最终成品￥产品系列组装件加工件采购件

工序1经营规划2销售与运作规划3主生产计划(MPS)4物料需求计划

(MRP)5生产作业控制

(SFC/PAC)决策层计划层执行层工作量层次计划对象计划期3=7年1-3年3=18周3-18周日复核期年月周=季日-周时-日时段年月周-季日=周日能力资源计划企业资源粗能力计划能力需求计划

(CRP)投入/产出控制小大MRPII计划与控制层次最终成品￥产品系列组装件加工件流程脱节与解决方案需求供应难沟通

—

需求不明：经销商/客户需求多变

—

供应不明：供货保障情况不掌握产供销严重脱节

—

销售接下订单，生产做不出来

—

生产计划排好，原材料供应不上财务与业务脱节

—

费用不清，源出多头

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财务报告滞后，处理/决策不及时物料与资金流程脱节上下游信息流程脱节物料流程脱节症结MRPMRPIIERP解决方案流程脱节与解决方案需求供应难沟通产供销主要内容供应链管理概述1

高级计划与排程2主要内容供应链管理概述1高级计划与排程2BuysIngredientsandComponentsMakesa

ProductMovesittoa

Distribution

CenterStoresitat

DistributionCentersStoresitinaWarehouseMovesit

toStoresStoresitin

theStoreSellsittoConsumersMultiEnterpriseSupplyChainsSource:I2-TechnologiesBuysIngredientsMakesa

ProduEnterprisefunctionalsiloswithconflictinggoalsPurchasingManufacturingDistributionCustomerService/SalesFewchange-oversStableschedulesLongrunlengthsHighinventoriesHighservicelevelsRegionalstocksSOURCEMAKEDELIVERSELL

Lowpur-chasepriceMultiplevendorsLowinvent-oriesLowtrans-portationOverviewofSCM-IssuesEnterprisefunctionalsiloswiOverviewandtargetsofSCM

DefinitionofSupplyChainManagement:SupplyChainManagementdescribesallkindofactivitiesacrossmultiplecompaniesorlocationstooptimizethemanufacturingofproducts.Herebyconcerningallinterfacesonoperationalandstrategiclevelforinvolvedassociates.

Mainfocus

DevelopmentofheterogeneousglobalproductionnetworksIncreasedintegrationofadvancedtechnologies

Minimzingcostsforinventoriesanddeliveries

Longterm

relationships(customer/supplierbinding)

Customersatisfaction

ByERP-BasisSCM-ToolsInternetOverviewandtargetsofSCMDOverviewandtargetsofSCM

Integrationofsuppliersinplanninginconsiderationof...

SuppliersinventoriesSuppliersmanufacturingcapacitiesTransporttimesandcapacitiesReductionofowninventoriesOverviewandtargetsofSCMI

IntegratedplanningofsupplychainsleadstoReductionofinventoriesCostsavingsCapabilitytomeetpromiseddeliverydates

Increasedcustomersatisfaction Intensifiedcustomerbinding PerspectivetoextendthesalesmarketOverviewandtargetsofSCMIntegratedplanningofsupplPrerequisitesforsuccess

ShareinformationwithyoursuppliersKeeplongerrelationshipswithyoursuppliersTrustasfoundationofrelationshipswithsuppliers

FundamentalsofsupplychainplanningPrerequisitesforsuccessShaSCMBusinessProcessesTechnologyhelpsenableavarietyofSCMbusinessprocessesPushtopullProcessorientationOptimizationPostponementMorefrequentplanningCollaborationSCMBusinessProcessesTechnoloMovefrompushtopullmanufacturingManufacturersDistributors/

WholesalersConsumersSuppliersRetailersManufacturersDistributors/

WholesalersConsumersSuppliersRetailers

Makewhatwewillsell,notsellwhatwewillmake!!

FeaturesofSCMMovefrompushtopullmanufacPurchasingManufacturingDistributionCustomerService/SalesAvailable-to-Promise(ATP)Capable-to-Promise(CTP)Movefromfunctionalsilostoprocess-orientedbusinessprocesses(e.g.,order-to-cash,cash-to-cash)IntegratedSalesandOperationsPlanning(S&OP)SOURCEMAKEDELIVERSELLFeaturesofSCMPurchasingManufacturingDistribOptimizationofallsupplychainactivitiesSupplyChainOptimizationSynchronized,ConcurrentPlanningDemandPlanningDistributionPlanningManufacturingPlanningProcurementPlanningIndependent,SequentialPlanningForecastingDistributionPlanningManufacturingPlanningProcurementPlanningFeaturesofSCMOptimizationofallsupplycha第5章供应链管理与APS分析ppt课件PurchasingSupplyPlanSchedulingLogisticsPlanningOrderMgmtDemandPlanSupplyDistributionProductionProcessControlManufacturingExecutionSystemInfrastructuresSCMStrategicPlanReal-timeDispatchingVirtualFactoryPlanningSalesFrequencyMonth/QuarterWeek/MonthDay/HourMinuteSCMArchitectureStrategyPlanExecutionSupplyChainManagementPurchasingSupplyPlanSchedulin采购人员物料需求计划合同生产调度系统配送计划生产计划系统订单管理需求计划供给物流生产过程控制系统整合共享信息平台实施战术战略供应链战略规划系统生产实时分派系统虚拟企业生产管理系统销售供应链管理计划频率虚拟企业生产管理：月/季度生产计划：周/月生产调度：小时/天生产实时分派：分供应链管理构架仓库补货运输计划实物配送结构原材料计划供应商选择合作产品规划战略销售规划采购人员生产调度系统配送计划生产计划系统订单管理需求计划供给二、APS产生背景高级计划排程（AdvancedPlanningandScheduling,APS）复杂制造系统环境现有管理软件缺陷二、APS产生背景高级计划排程复杂制造环境紧急插单

/订单Cancel可选加工路线生产线产能调整

(加班,机器故障…..)设计修改

复杂制造环境紧急插单/订单Cancel生产管理现状（1）Lackofsupplychainvisibility

供应链透明度低Inefficientproduction/distributionplanningandexecution

低效率生产/分销计划和执行LongresponsivenessTPT

客户响应速度慢Lackofflexibility

生产计划柔性差生产管理现状（1）Lackofsupplychain生产管理现状（2）Lackofoptimization

生产计划优化程度差Pooron-timedelivery

低及时交货率Highinventory,lowturnover

高库存、低周转率Competingmanagementobjectives

相互矛盾的生产管理目标生产管理现状（2）LackofoptimizationERP软件缺陷固定工艺路线假定提前期无限生产能力排程运算时间长－－敏捷性差ERP软件缺陷固定工艺路线三、APS基本原理（1）APS综合:供应链的实际状况实体的运筹配置(工厂，分销中心)；物料结构BOM；生产工艺路径；分销路径和提前期；成本(生产，分销，库存等)市场需求信息销售预测；客户订单；补货订单原料供应信息现有库存；在途量，在制量，调拨量流动资金可用量信息预计收款量；预计付款量三、APS基本原理（1）APS综合:三、APS基本原理（2）利用约束条件（产能约束、原料供应约束、运输的约束）与商业规则（客户或区域的优先顺序、安全库存、批量）,通过APS引擎,提供以下功能:在市场需求、约束条件、原料供应、生产能力无法同步平衡时，及时警告问题的原因；计划人员交互调控；手动或自动的，实时重新计算保持供应链的同步平衡。来达到可行的、优化的生产计划、采购计划、分销计划与排程。

三、APS基本原理（2）三、APS基本原理（3）约束理论（TheoryofConstraints）先进算法(LP、GA……)基于计算机内存的计算三、APS基本原理（3）约束理论（TheoryofCon数据源工艺路线产品BOM资源需求数据存储Aps运算器APS系统计划长期中期日/周调整排程调度LP/MIPSimulation/Rule-basedJ2EE/.Net四、APS体系结构数据源工艺路线产品BOM资源需求数据存储Aps运算器APS第5章供应链管理与APS分析ppt课件五、FeaturesofAPSSynchronizedconcurrentplanningConstraint-basedplanningOptimizedplanningReal-timeplanningDecisionsupportcapabilityWhat-ifsimulationPeggingbetweendemandandsupplySpeedandperformance五、FeaturesofAPSSynchronizedSynchronizedPlanningSynchronizedPlanning客户销售代表订单承诺生产计划库存管理采购管理可允诺能力查询订单请求库存情况查询库存情况采购信息查询采购信息资源使用计划查询资源使用计划订单承诺计算交货数量、交货期交货数量、交货期原材料采购计划资源使用计划需求供给AvailabletoPromise客户销售代表订单承诺生产计划库存管理采购管理可允诺能力订单请Constraint-basedPlanningAPSConstraintSupplyDemandOutputTime: PurchaseLT Mfg.LT Trasf.LT DueDateCapacity: Resourceload RoutingMaterial: AlternateParts ECNParts SourcingRuleDemand: Forecast SalesOrderSupplyData: On-hand WIP PurchasingOrderOptimalPlanConstraint-basedPlanningConstOptimizedTechnologiesinAPSDemandPlanningExponentialSmoothingSystemDynamicsMultipleLinearRegressionProductionPlanning&SchedulingLinearProgramming/MixedIntegerLPGeneticAlgorithmsSimulationAnnealingHeuristicMethodsDistributionPlanning&DeploymentFlowAlgorithmsBranch-and-BoundAlgorithmOptimizedTechnologiesinAPSD六、APS主要内容基于订单任务(Job-based)订单优先级计划基于事件(Event-based)资源利用率最大化计划基于资源(Resource-based，TOC)瓶颈约束计划基于物料约束的可行的计划基于历史、现在、未来的需求计划基于供应资源优化的分销配置计划基于运输资源优化运输计划六、APS主要内容基于订单任务(Job-based)订单优先基于订单任务(Job-based)基于订单的优先级决定下一个订单的加工。如:

工作中心WCA有两个资源工作中心WCB有一个资源

订单MO-1最高优先级。

订单MO-2次优先级

基于订单任务(Job-based)基于订单的优先级决定下一个基于事件(Event-based)基于资源高利用率的方法基于事件(Event-based)基于资源(Resource-based，TOC)基于资源的约束来优化计划，对定义的约束资源建模进行大量的模拟，来实现实际的详细计划。对所有资源可以模拟不同的批量来分析对库存或完成日期的影响。基于资源(Resource-based，TOC)基于资源的七、APS软件主要模块需求计划模块生产计划和排程模块分销计划模块运输计划模块企业或供应链分析七、APS软件主要模块需求计划模块需求计划模块用统计工具、因果要素和层次分析等手段进行更为精确的预测。用包括Internet和协同引擎（collaborationengines）在内的通讯技术帮助生成企业间的最新和实时的协作预测。需求计划模块用统计工具、因果要素和层次分析等手段进行更为精生产计划和排程模块

分析企业内部和供应商生产设施的物料和能力的约束，编制满足物料和能力约束的生产进度计划，并且还可以按照给定条件进行优化。各软件供应商根据不同的生产环境应用不同的算法和技术，提供各有特色的软件。

生产计划和排程模块 分析企业内部和供应商生产设施的物料和能力生产计划和排程基本流程触发事件（紧急订单、机器故障）生产过程建模参数模型：常量、变量计算法则：数学模型、统计模型、作业研究、约束规则假定生产状况排程优化算法（运算能力、存储能力）生成初始级生产作业计划排程作业交互仿真分析排程方案选择生产计划和排程基本流程触发事件（紧急订单、机器故障）产品结构材料主文件BOM工艺路线工厂结构资源工作日历物料相关资料未分配库存采购单／供应商在製品存貨FP需求生产计划使用者使用者使用者i2工厂计划模型产品结构工厂结构物料相关资料FP需求生产计划使用者使用者使用分销计划模块

帮助管理分销中心并保证产品可订货、可盈利、能力可用。分销计划帮助企业分析原始信息。然后企业能够确定如何优化分销成本或者根据生产能力和成本提高客户服务水平。

分销计划模块 帮助管理分销中心并保证产品可订货、可盈利、能力运输计划模块

帮助确定将产品送达客户的最好途径。运输计划模型的时标是短期的和战术的。运输计划模块对交付进行成组并充分利用运输能力。

运输计划模块 帮助确定将产品送达客户的最好途径。运输计划模型企业或供应链分析通过用整个企业或供应链的可视化模型，帮助企业从战略功能上对工厂和销售中心进行调整。有可能对贯穿整个供应链的一个或多个产品进行分析、发掘问题企业或供应链分析通过用整个企业或供应链的可视化模型，帮助企ScopeofAPSSupplychainstrategicplanningSupplychainnetworkplanningDemandplanningandforecastingInventoryplanningSupplychainplanningSupplyplanningDistributionplanningTransportationplanningShopflooroperationschedulingShipmentschedulingScopeofAPSSupplychainstratAPS是使用現存Transaction系統(ERP)的信息，以提供快速規劃及排程的智能决策支持系统。PurchasingOrderEntryManufacturingLogistics/ShippingERPCurrentSituationFinalPlanSupplyChainPlannerInputDataDemandCapacityMaterialsOutputProductionPlanShippingPlanPromisePlanAPSandERPAPS是使用現存Transaction系統(ERP)的信息，Multi-SitePlanningComplexmulti-sitemanufacturingreferstotheenvironmentwheretherearemultiplesitesthataredependentuponeachotherformaterialandassemblies.SupplyPlanningforacomplexmulti-sitemanufacturingenvironmentinvolvestheconsolidationofdatafromtheindividualsitesintoacorporateconsolidationdatabase.Multi-SitePlanningComplexmulMulti-SitePlanningGlobalAPSEngineDemandPlanningEngineOrderPromisingEngineAPSEngineAPSEngineAPSEngineMasterPlanMasterPlanMasterPlanSupplyPlanSupplyPlanSupplyPlanDemandPlanSupplyPlanMulti-SitePlanningGlobalAPSSCMInformationSystemSCMInformationSystemLeadingproviderofB2BandSupplyChainsolutionsProvidesplanning,executiona