火力发电厂绝缘技术监督宣贯资料

中国华能集团公司

火力发电厂绝缘技术监督

宣贯资料2010年8月西安目录第一篇绝缘监督管理工作要点与要求第一章发电企业绝缘监督的组织管理和监督内容第二章绝缘监督工作计划的内容及编制注意事项第三章绝缘监督的技术管理第四章绝缘监督的预警项目第五章技术监督动态检查管理办法及动态检查考核项目第二篇监督技术标准火力发电厂绝缘监督技术标准第三篇附录附件A发电企业绝缘技术监督季报格式附录B发电企业绝缘技术监督季度报表附录C火力发电厂绝缘技术监督动态检查考核表第一章发电企业绝缘监督的组织管理和监督内容各发电企业是设备的直接管理者，也是实施技术监督的执行者，对技术监督工作负直接责任。为了保证技术监督管理的系统性、专业性和统一性，各基层企业应成立以生产副厂长（副总经理）或总工程师为组长的技术监督管理领导小组，具体全面负责管理本企业的技术监督管理工作。第一节管理要求绝缘监督管理要求是对高压电气设备的绝缘状况和影响到绝缘性能的污秽状况、接地状况及过电压保护等进行全过程监督，以确保高压电气设备在良好的绝缘状态下运行，防止绝缘事故的发生。绝缘监督工作应在生产副厂长（副总经理）或总工程师的领导下统筹安排，协调电气、化学、汽机等专业的分工及职责，共同完成绝缘监督任务。发电企业绝缘监督网由厂级、部门级、班组级组成，厂级绝缘专工应设在直接主管设备的部门（策划部或设备部），归口负责全厂的绝缘监督工作。按责任制要求，责任到人，并根据人员变化及时完善。发电企业生产副厂长（或总工程师）的职责（1） 组织贯彻执行上级有关绝缘监督的指示与规定，组织制订本企业有关绝缘监督的管理制度、技术措施与实施细则。（2） 定期组织召开绝缘监督分析会议，了解电气设备运行、检修、预试和消缺情况，发现问题及时处理，重大问题如实上报。（3） 组织研究本企业重大绝缘事故（含污闪与过电压及油色谱）和重大设备绝缘缺陷，分析原因、制定对策。（4） 组织协调本企业设备管理部、运行、检修等部门，以及电气专业（绝缘监督）、化学专业(绝缘油分析，SF6气体管理，氢冷发电机的氢、水、油品质管理)、汽机专业(氢气系统、振动管理)等专责工程师的工作，共同完成绝缘监督任务。关心并解决本企业开展绝缘监督工作所必需的人员与试验设备的配备、试验室条件和人员培训等，不断提高绝缘监督专业水平。负责组织本企业新建、扩建工程中电气设备的设计审查、设备选型、监造、出厂验收、安装调试质量监督等项工作，做好新建、扩建工程高压试验仪器仪表的购置、试验室的建立以及试验人员的配备与培训等各项生产准备工作。发电企业绝缘监督专责工程师的职责绝缘监督工程师应由熟悉电气一次设备及相关知识的专业人员担任。建立健全电气设备绝缘监督技术档案。在本企业总工程师的领导下，具体做好督促检查与组织协调本企业的绝缘监督工作，及时掌握主要设备绝缘状况，以及运行、检修、试验各监督环节的工作情况，代表本企业与技术监控管理服务单位联系专业工作。参加制订本企业的年度绝缘监督工作计划，并督促检查有关部门认真执行规程、全面完成绝缘监督工作计划，组织编写本企业年度绝缘监督工作总结。督促本企业检修、运行部门及时处理或安排消除预试或检修试验中发现的设备缺陷；按时如实上报设备预试、绝缘缺陷和绝缘损坏事故、发电机和主变的可靠性指标，绝缘监督报表。对危及安全的重大缺陷应立即上报集团公司或区域公司、西安热工研究院及技术监控管理服务单位。参加本企业绝缘监督工作会议、检修质量验收和绝缘事故分析会，提出提高设备健康水平和防止绝缘事故的措施和制定整改方案。参与设计审查及设备选型等工作，协助本企业有关部门解决绝缘监督工作中的技术问题和组织专业培训。发电企业电气运行部门和班组的职责运行值班人员应按现场规程，定期巡视及检查电气设备的运行情况，保证电气设备安全运行。发现电气设备异常情况，应按规程采取措施或与有关部门联系处理，必要时应上报有关领导和绝缘监督专责人。建立健全与绝缘监督有关的运行记录，巡视记录、在线监测数据、及发电机和主变的可靠性指标等运行监督技术档案。定期分析电气设备运行状况，为检修和维护提供依据。发电企业的电气检修部门和班组的职责认真按照有关设备的检修规程进行电气设备检修工作，做到应修必修，修必修好。对试验或检修中发现的缺陷应及时安排处理，以达到年度消缺率指标。超期未修，应上报有关领导和绝缘监督专责人备案。对暂时难以消除的电气设备缺陷或绝缘薄弱环节，应研究采取相应措施，并积极创造条件予以消除，提高设备健康水平。电气设备检修后，必须进行质量验收，并在电气设备检修档案上详细记录检修情况，做好各等级定期检修的检修总结。对于重大设备绝缘事故或缺陷，应进行解体检查，分析原因、制定对策，防止重复性事故的发生。发电企业高压试验班(组)的职责高压试验班本企业绝缘监督工作的一线专业组织，应在绝缘监督工作中发挥重要作用，其职责为：贯彻执行有关规程、制度与反事故措施，根据本企业设备实际情况，制订本企业的有明确预试周期和标准的试验规程。全面负责本企业电气设备的试验与监督工作。做好试验工作，试验方法要正确，数据要准确。对于有准确度要求的试验仪器仪表应定期送检，保证所用的仪器、仪表的误差在精度允许的范围内。严格管理试验报告。设备的试验报告应包括电气试验及相关的非电量试验报告；在线监测装置的数据应定期采集分析，分析报告应纳入相关设备的试验档案。试验报告应妥善保管，做到随时可查阅。在试验中发现的电气设备缺陷和异常情况，应向本企业(或本部门)领导与绝缘监督专责人做出书面汇报，对发现的重大缺陷应立即报告有关领导和绝缘监督专责人。参加设备事故分析，提出改进意见和防范措施，并配合运行、检修人员消除缺陷。重视对各种监测、检验、试验数据的分析；对历史数据和各种数据之间的综合比较，掌握电气设备的绝缘状况。开展多种形式的培训活动。第二节监督内容和范围监督内容对电气一次设备的绝缘状况和影响到绝缘性能的污秽状况、接地状况及过电压保护等进行全过程监督。监督范围受监督的高压电气设备主要包括：100MW及以上容量的发电机；额定电压6kV以上的变压器、电抗器、GIS组合电器、断路器、互感器、避雷器、耦合电容器、输电线路、电力电缆；电动机；接地装置；封闭母线等电气设备。设备的监督管理受监督设备分为主设备和一般设备。主设备指连接在发电机出口的电气一次设备；一般设备指连接在高压厂用工作母线上的6kV电气一次设备。主设备和一般设备的监督由集团公司、区域公司和各技术监督管理服务单位归口管理，其它电气设备的监督由各发电企业自行管理。第三节规章制度建立与健全绝缘监督的规章制度，是做好绝缘技术监督管理的一项重要的基础工作。按照《华能集团公司电力技术监督管理办法》的要求，绝缘监督应建立的主要规章制度有：电气设备运行规程；电气设备检修规程；试验设备、仪器仪表管理制度；电气设备缺陷管理制度；电气设备事故分析制度；试验报告审核制度；绝缘技术监督实施细则；工程及委外技术服务管理制度；电气设备备品配件管理制度；主设备大修安全、技术、组织保证措施。第二章绝缘监督工作计划的内容及编制注意事项第一节监督工作计划的内容发电企业每年11月30日前应完成下年度技术监督工作计划的制定工作，并将计划报送区域公司、产业公司。集团公司将通过技术监督季报对各发电企业的监督工作计划实施过程进行监督。绝缘监督工作年度计划的内容应包括：健全绝缘监督体系及修订绝缘监督规章制度的计划；人员培训计划；预防性试验计划；试验仪表校验及申购计划；检修及技改质量监督计划；其它监督工作计划：动态检查提出问题的整改计划；预警问题的整改计划。第二节编制注意事项绝缘监督工作的范围和内容要根据有关规程、制度与反事故措施的要求，及设备实际状况和各项生产计划来制订。绝缘监督的考核指标应与监督管理指标、检修质量指标、运行可靠性指标的要求相一致；动态检查和预警提出问题的整改结果应符合相关标准、规程的要求。应将绝缘监督工作项目按季度进行分解，以便于执行计划和考核。对动态检查提出的问题应及时制订计划进行整改。接到技术监督预警通知单的发电企业，应认真研究有关问题，制定整改计划，整改计划中应明确整改措施、责任人、完成日期。一级预警问题应在接到通知单后1周内完成整改计划；二级预警应在接到通知单后3天内完成整改计划；三级预警应在接到通知单后1天内完成整改计划。第三章绝缘监督的技术管理第一节发电企业绝缘监督的技术管理1．绝缘技术资料档案管理基础档案符合实际情况的电气设备一次系统图、防雷保护与接地网图纸；电气设备安装使用说明书、出厂试验报告、产品说明书和随设备供应的图纸资料；设备安装、验收记录、缺陷处理报告、交接试验报告。受监督电气一次设备清单及设备台账受监督电气一次设备清单；设备台账；试验仪器台账；变电设备外绝缘爬电比距台账。试验报告电力设备预防性试验报告；绝缘油、SF6气体试验报告；特殊试验报告(事故分析试验、鉴定试验等)；在线监测装置数据记录及分析报告运行档案发电机特殊、异常运行记录(调峰运行、短时过负荷、不对称运行等)；变压器异常运行记录(超温、气体继电器动作、出口短路、严重过电流等)；断路器异常运行记录(短路跳闸、过负荷跳闸等)；发电机及主变可靠性分析、设备运行状态分析报告；日常运行日志及巡检记录。检修档案检修文件包(检修工艺卡)记录；变压器油处理及加油记录；检修总结；日常设备维修记录。缺陷管理档案设备重大缺陷统计记录；油浸设备油中气体色谱异常记录；缺陷分析、处理报告；日常缺陷管理记录。事故管理档案设备事故、障碍统计记录；事故分析、处理记录；事故分析报告。技术改进档案技改可行性论证及方案文件；技改实施、验收报告；技改后评估报告。备品配件储备定额绝缘监督管理档案年度预试计划、检修计划、试验仪表校检计划、培训计划；年度绝缘工作总结、检修总结、事故处理总结、技改总结、培训总结绝缘监督月(季、年)报；绝缘监督指标；设备缺陷、事故统计报表2.定期工作管理绝缘技术监督定期工作见表3－1。表3－1绝缘技术监督定期工作序号工作项目名称时间1绝缘技术监督工作会议每年7月、下年的元月2绝缘技术监督季报每季度次月3日前3绝缘监督工作半年总结每年7月4绝缘监督工作年度总结每年元月10日前5高压试验仪器仪表校验按送检周期执行6检修工作总结检修工作结束后7设备运行状态分析按企业的规定执行第二节发电企业绝缘监督季报和工作总结的编写要求绝缘监督季报编写要求各发电企业应按规定的时间，将绝缘监督季报和绝缘监督报表报送主管单位。绝缘监督季报及绝缘监督报表格式见附录A、附录B。绝缘监督年度工作总结编写要求根据《华能集团公司电力技术监督管理办法》第7.7条规定：“技术监督管理工作实行报告制度”，要求“各区域公司、产业公司应于每年1月15日前将上一年度的技术监督工作总结报送集团公司，同时发送西安热工院。西安热工院在1月25日前完成技术监督年度总结并提交集团公司”。为做好绝缘监督工作总结报告的编写工作，对工作总结的编写提出如下要求，供各发电企业参考。(1)年度工作计划中制定的工作项目是否按时完成；(2)年度工作计划中规定的工作目标是否达到；设备一般设备事故及一类障碍简述、原因分析；绝缘监督管理中存在的主要管理问题和设备问题；绝缘监督工作中需要解决的主要问题。第四章绝缘监督的预警项目第一节技术监督预警管理办法按照问题或隐患的风险及危害程度，《中国华能集团公司技术监督预警管理办法》规定了三级预警管理办法。一级预警通知单由西安热工院、技术监督服务单位提出并发送发电企业，同时抄送区域公司、产业公司；二级预警通知单由西安热工院、技术监督服务单位提出，由区域公司、产业公司签发，发送发电企业、西安热工院、技术监督服务单位；三级预警通知单由西安热工院提出(对于技术监督服务单位监督服务过程中发现的三级预警问题，技术监督服务单位填写预警通知单后发送西安热工院)，由集团公司安监部签发，发送区域公司、产业公司及发电企业、西安热工院、技术监督服务单位。接到技术监督预警通知单的发电企业，应认真研究有关问题，制定整改计划，整改计划中应明确整改措施、责任人、完成日期，一级预警问题应在接到通知单后1周内完成整改计划，二级预警应在接到通知单后3天内完成整改计划，三级预警应在接到通知单后1天内完成整改计划。第二节绝缘监督预警项目一级预警受监督设备的预试项目周期超过规程规定。预防性试验符合下列情况之一：标有准确度等级的试验仪器未按期校验；试验方法不满足相关标准要求；试验项目漏项、不合格，无反事故措施；未经总工程师批准降低试验标准；预防性试验报告无审核。设备在线监测装置无人维护、无定期采集数据记录及数据分析记录。变压器在线油中气体色谱数据出现异常未及时报告、无监控措施。实施检修及技改中,未按规定项目执行有漏项。设备的技术数据、运行数据、试验数据、上报资料不真实。未按要求报送绝缘月报、季报、计划、总结。发生重大绝缘缺陷和事故未及时上报。受监督设备未按照《华能24项反措》要求，落实反事故措施。由于电气设备绝缘监督不到位造成非停事件。二级预警主设备发现重大缺陷未及时消除。由于绝缘监督不到位造成主设备绝缘损坏事故。一级预警后，未按期完成整改。发电企业绝缘监督网不健全，一年以上未进行正常绝缘监督管理。三级预警主设备发现重大缺陷未及时消除。由于相同的原因，造成发生重复性主设备绝缘损坏事故二级预警后，未按期完成整改。第五章技术监督动态检查管理办法及动态检查考核项目根据《华能集团公司电力技术监督管理办法》第8.1条规定：“技术监督管理工作实行动态检查制度。各级技术监督管理部门和技术监督服务单位，应按照附录D《中国华能集团公司技术监督动态检查管理办法》对技术监督工作开展情况、设备状态进行定期检查和分析，对检查出的问题及时制订计划进行整改；对发现问题不进行整改的，给予相应的警告或通报批评。对严重违反技术监督制度、由于技术监督不当或监督项目缺失、降低监督标准而造成严重后果的，给予警告、通报并限期整改”。火力发电企业绝缘动态检查考核项目见附录C,该考核表规定的考核项目数108项，考核满分1000分。技术监督动态检查一般分三个阶段进行第一阶段：自查自纠各发电企业在动态检查前应按《中国华能集团公司电力技术监督管理办法》附件D3“中国华能集团公司火力发电企业技术监督动态检查考核表”的要求，认真组织做好自查工作，并将自查结果按表4－1要求形成自查报告。表4－1 绝缘监督自查结果汇总报告专业名称： 自查时间：2010年月日序号检查项目序号检查项目标准分小计扣分扣分原因自纠建议考核项目数：项 本次自查扣分项目数：项第二阶段：现场检查技术监督现场动态检查工作由西安热工院负责组织实施。检查单位应在现场检查完成后三周内提交检查报告，并将检查报告电子版和书面版报送集团安监部，同时发送对应的区域公司或产业公司和发电企业。第三阶段：问题整改针对检查中提出的整改问题，发电企业收到“检查报告”后，应组织有关人员会同西安热工院有关人员在两周内，按《中国华能集团公司电力技术监督管理办法》附件D2“技术监督动态检查问题整改计划表”的要求完成整改计划的制定和审核，同时将整改计划报送集团安监部、对应的区域公司或产业公司。针对检查中提出的整改问题，发电企业要按整改计划及时进行整改，并将整改情况在技术监督季报中进行总结上报。火力发电厂绝缘监督技术标准范围本规准规定了华能集团公司（以下简称“公司”）所属发电厂的电气设备从订货、监造和出厂验收、安装和交接试验、运行、检修及技术改造的全过程绝缘监督的技术要求。本规准适用于火力100MW及以上容量的发电机；额定电压6kV以上的变压器、电抗器、GIS组合电器、断路器、互感器、避雷器、耦合电容器、输电线路、电力电缆、电动机；接地装置；封闭母线等电气设备。其它电压等级及容量的电气设备可参照本标准执行。对于进口的电气设备，应依据该设备的订货合同和制造厂规定的要求执行。除非特别说明，若本规程与制造商的要求不一致时，按保守一方要求执行。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB1094.1电力变压器第1部分总则GB1094.2电力变压器第2部分温升GB1094.3电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5电力变压器第5部分承受短路的能力GB1207 电磁式电压互感器GB1208 电流互感器GB1984 高压交流断路器GB12022 工业六氟化硫GB/T4703电容式电压互感器GB/T6450干式电力变压器GB/T6451三相油浸式电力变压器及时参数和要求GB/T7064透平型同步电机技术要求GB/T767472.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备GB/T8349金属封闭母线GB/T10229电抗器GB/T11032交流电力系统金属氧化物避雷器GB/T13499电力变压器应用导则GB/T14285继电保护和安全自动装置技术规程GB/T16434高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB/T17468电力变压器选用导则GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50170 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50229火力发电厂与变电所设计防火规范GB50217电力工程电缆设计规范DL/T402交流高压断路器订货技术条件DL/T408电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL/T475接地装置工频特性参数的测量导则DL/T572电力变压器运行规程DL/T573电力变压器检修导则DLT574有载分接开关运行维修导则DL/T575有载分接开关运行维修导则DL/T596电力设备预防性试验规程DL/T603气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程DL/T617气体绝缘金属封闭开关设备技术条件DL/T618气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程DL/T620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T621交流电气装置的接地DL/T627电力系统用常温固化硅橡胶防污闪涂料DL/T650大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件DL/T664带电设备红外诊断技术应用导则DL/T725电力用电流互感器订货技术条件DL/T726电力用电压互感器订货技术条件DL/T727互感器运行检修导则DL/T728气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则DL/T729户内绝缘子运行条件电气部分DL/T804交流电力系统金属氧化物避雷器DL/T838发电企业设备检修导则DL/T843大型汽轮发电机交流励磁系统技术条件DL/T864标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则DL/T866电流互感器和电压互感器选择及计算导则DL/T1054高压电气设备绝缘技术监督规程DL5000火力发电厂设计技术规程总则电气设备绝缘技术监督（简称绝缘技术监督,以下同）是保证发电厂安全、可靠、经济、环保运行的重要手段之一，也是发电厂生产技术管理的一项重要基础工作。绝缘技术监督应坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，积极推行全过程、全方位技术监督，发现设备隐患，及时消除缺陷，防止事故发生，提高发电设备的安全运行水平。3.2绝缘技术监督的电气设备主要包括：发电机、变压器、电抗器、GIS组合电器、断路器、互感器、避雷器、耦合电容器、输电线路、电力电缆、接地装置、封闭母线、电动机等。绝缘技术监督的主要内容规划、可行性论证、设计、招标采购阶段，应根据相关技术标准、运行经验、反事故措施等提出绝缘技术监督的意见和要求。如发电机非正常工况运行能力；变压器承受短路能力等要求；根据污湿特征、运行经验等综合考虑绝缘子的选型；室内变电站、GIS变电站和土壤腐蚀性较强地区的接地网材质的选用等。设备采购合同中应明确制造和出厂验收过程中绝缘技术监督的要求。对于重要设备要按DL/T586、订货技术协议及相关技术标准进行监造和出厂验收。重要设备运输至现场后，应按合同规定进行验收并形成验收报告。重点检查有可能影响绝缘性能的冲击记录、密封（渗漏或压力变化）等情况。3.3.4设备安装阶段应按照有关标准和技术合同，及GB50150做好交接试验工作。设备启动前，应对设备的安装、调试进行绝缘技术监督检查进行验收，出具绝缘技术监督检查报告。3.3.6电气设备投运后，根据DL/T596中的要求，制定年度预防性试验计划。对异常设备应缩短试验间隔，跟踪监督。设备运行中，要根据设备特点、运行情况、季节变化等加强运行监测和数据分析。如：发电机定子线棒层间和出水引水管的温差；变压器（电抗器）的油温、油位、绝缘油气相色谱;SF6气体绝缘设备的气体压力；避雷器的泄漏电流。对有典型性、频发性缺陷的重要设备，要重点进行技术监督检查，并提出整改措施。大修、技术改造项目应实行全过程监督，检修文件包管理。在方案审查、施工单位的资质审查、施工过程的质量控制、隐蔽工程的质量检查验收等环节，落实绝缘技术监督的要求。绝缘技术监督应积极采用先进可靠的试验和检测手段，如红外、紫外、超声波、光电技术、带电测量技术系统等，对受监设备进行诊断和状态评估，为设备检修维护策略、技术改造方案等提供决策依据。发电机的技术监督发电机的订货、监造、安装、交接试验监督订货技术要求发电机总的技术要求4.1.1.1.1发电机技术条件应满足GB7064和相关反事故措施的要求。4.1.1.1.2发电机的额定容量应与汽轮机的额定出力（TRL）相匹配；发电机的最大连续输出容量应与汽轮机的最大连续出力（T-MCR）相匹配。4.1.1.1.3发电机的非正常运行和特殊运行能力及相关设备配置应满足DL/T970规定的要求。氢气冷却系统一套完整的氢气冷却系统，包括控制机内氢气压力的调节阀，联接供气系统的接头，氢气干燥器。—套完整的置换气体系统（通常用CO2）可安全地向机座内充气和置换氢气。如果用加压空气从机内置换CO2,除置换CO2过程外，要确保空气不能进入电机内，例如使用可移开的管接头设施；并配置换气体的纯度监测器。4.1.1.2.3氢气纯度、压力、湿度、温度除设有防爆型就地指示和报警装置外，还设置输出到远方（DCS）指示及报警输出接点；并设置氢气消耗量及漏氢的监测器。4.1.1.3密封油系统一套完整的密封油系统，包括监测密封油仪表盘。密封油的油压、压差信号应能送DCS。配备主供油泵异常时，应能自动切换至密封油紧急备用的供给设备。若有必要需配备从密封油中除气和除水的装置。内冷水系统一套完整的内冷水系统包括泵、冷却器、过滤器和控制内冷水温度的调节器。冷却器材质根据冷却水的水质选定，若冷却水的水质不良，应考虑选用耐腐蚀的材料。4.1.1.4.2配备监测绕组内冷水流量、压力、差压和水温的测点信号能送至DCS。4.1.1.4.3配备水导电率、pH值在线监测器和保持水质合格的设备。设有漏水监测装置及将漏入机内液体排出的措施。4.1.1.5检测装置对各部分温度检测元件的要求：a） 定子铁芯（汽、励端）压指、压板、屏蔽层埋置足够数量的测温元件，埋置工艺确保测温准确、长期可靠工作。装设位置考虑到引线漏环电流磁场的影响，以满足测量精度要求。测温元件数量满足进相试验的要求；b） 应对检温元件的类型（热电阻或热电偶；单支或双支）、热电偶分度号等提出要求。对自动监测装置的要求：a） 对功率200MW及以上的发电机，有功、无功负荷及电气参数、振动、各测温点温度、冷却、密封及润滑油参数等测量，必须配有与计算机相接的监测系统，具有巡回检测、自动记录、自动打印、遥测显示、越限报警、瞬时跳闸、事故追忆等功能；b） 根据发电机的运行状况，选配发电机绝缘过热监测器、局部放电监测仪、转子匝间短路监测器等在线监测装置，以提高运行可靠性。发电机的监造200MW及以上容量的发电机应进行监造和出厂验收。监造工作应符合DL/T586要求，并全面落实订货技术要求和联络设计文件要求，发现问题及时消除。重点的监造项目：a） 重要部件的原材料材质、关键部件的加工精度见证；b） 定子铁心损耗发热试验；c） 定、转子的内冷却通道密封性、流通性检验；d） 转子动态平衡及超速试验；e） 用动态波形法检测发电机转子匝间短路。监造工作结束后，应提交监造报告，监造报告内容包括:产品结构简述；监造内容、方式、要求和结果；同类产品型式试验报告，并如实反映产品制造过程中出现的问题及处理的方法和结果等。发电机的运输、安装及交接试验发电机定、转子及部件运输时，应妥善包装，以适应运输、吊装和装卸。采取防雨雪、防潮、防锈、防腐蚀、防震、防冲击等措施。运输发电机水冷部件时，应排净和吹干内部水系统中的水，并采取防冻措施。4.1.3.2安装前的保管应满足防尘、防冻、防潮、防爆和防机械损伤等要求。最低保管温度为5°C。应避免转子存放导致大轴弯曲。严禁定、转子内部落入异物。各进、出法兰应妥善封盖。4.1.3.3发电机安装应严格按照GB50170及相关要求执行，确保发电机安装质量。4.1.3.4安装结束后，发电机应按交接试验应按照GB50150、订货技术要求、调试大纲及其它相关规程和反事故措施的要求进行交接验收试验。其中，定子端部绕组模态试验分析及固有频率测量、定子绕组分路水流量试验，应由具备相当技术力量的单位实施。全部试验合格后，方可申请启动验收。投产验收时应进行现场实地查看，并对发电机订货相关文件、设计联络文件、监造报告、出厂试验报告、设计图纸资料、开箱验收记录、安装记录、缺陷处理报告、监理报告、交接试验报告、调试报告等全部技术资料进行详细检查，审查其完整性、正确性和适用性。投产验收中发现安装施工及调试不规范、交接试验方法不正确、项目不全或结果不合格、设备达不到相关技术要求、基础资料不全等不符合技术监督要求的问题时，要立即整改，直至验收合格。发电机的运行监督发电机运行参数的监督发电机正常运行中，有关机组运行状态的电气参数、冷却介质参数及机械参数应用自动记录仪表和指示仪表测量并显示。发电机各部分温度的监督在额定负荷及正常的冷却条件下运行时，发电机各部分的温度限值和温升限值，见附录A°PNW200MW发电机，轴承出油温度不超过65°C,轴瓦温度不超过80°C；PN>200MW发电机，轴承出油温度不超过70°C,轴瓦温度应低于90°C。应定期对发电机各部件温度进行分析，尤其注意与历史数据的对比分析，发现异常，应查找原因，制定处理措施。振动的监督发电机稳态运行中，轴承座振动限值、轴振动相对位移限值和轴振绝对位移限值见表1〜3。若轴承座或轴振振动值变化显著，即越过B值的25%，无论是增加或减小，应报警并采取措施查明变化的原因，必要时根据振动值决定是否停机。mm/spmpm表mm/spmpm范围转速(r/min)1500或18003000或3600A2.83.8B5.37.5C8.511.8表2轴振相对位移限值（峰-峰值）范 围1500180030003600A100908075B200185165150C320290260240转速（r/min）表3轴振绝对位移限值（峰-峰值）150018003000360012011010090240220200180385350320290注：上述表1〜表3内的范围A：振动数值在此范围内的设备可认为是良好的并可不加限制地运行。范围B：振动数值在此范围内的设备可以接受作长期运行。范围C：振动数值落入此范围内，开始报警，提请注意安排维修。一般该机器还可以运行一段有限时间直到有合适机会进行检修为止。振动数值超出C时，就瞬时跳闸。氢气冷却系统的监督氢气冷却系统正常运行时，发电机内氢压应达额定值，不宜降氢压运行。机内氢压应高于定子内冷水压。运行中当机内氢压超过额定氢压时，应立即打开排污门，停用自动补氢装置，将氢压恢复到额定值。然后查明氢压升高的原因，并加以消除。运行中发电机内氢压降至允许值的下限，虽经自动补氢装置一再动作，氢压也未能回升至允许值范围时，应停用自动补氢装置，改用手动方式继续补氢，同时应进行检查并采取相应措施，采取措施后，如氢压仍不能恢复到额定值，应降低发电机负荷。低于额定氢压允许值时，发电机允许的负荷值按制造厂家规定或专门的温升试验结果确定。4.2.4.4氢气冷风温度，对间接冷却的发电机为30〜40°C，对直接冷却的发电机为35〜46°C。氢气冷却系统正常运行时，发电机内氢气纯度按容积计应在96％以上，气体混合物的含氧量不得超过1.2％。运行中，当机内氢纯度低于96％，或含氧量超过1.2％时，应立即进行排污，然后补充新鲜氢气，使氢气纯度恢复到正常值，并查找原因。排污时，应检查确定排污管出口附近无动火作业，以防发生氢爆。运行中，若发现氢压降低和内冷水压升高的现象同时发生，应立即检查内冷水箱顶部是否出现氢气或箱内充气压力有无变化，同时降低负荷。一旦判定机内漏水，应安排停机处理。氢冷系统正常运行时，发电机内氢气在运行氢压下的允许湿度的高限，发电机内的最低温度应符合表4的要求，允许湿度的低限为露点温度-25°C。当机内氢气湿度露点温度大于0C时，应立即检查干燥装置是否失效，并进行排污和补氢。运行中当机内氢气湿度超出允许值，用排污补氢方法处理无效时，应查找原因，加以消除。表4发电机在运行氢压下的氢气允许湿度高限值5 三10-5 5 三10-5 0发电机在运行氢压下的氢气允许湿度高限（露点温度td）C注：发电机内最低温度，可按如下规定确定：——稳定运行中的发电机：以冷氢温度和内冷水入口水温中的较低值，作为发电机内的最低温度值。——停运和开、停机过程中的发电机：以冷氢温度、内冷水入口水温、定子线棒温度和定子铁芯温度中的最低值，作为发电机内的最低温度值，如制造厂家规定的湿度标准高于本标准，则应按厂家标准执行。4.2.4.9发电机漏氢量应每月定期测试一次。每昼夜漏氢量按下式计算（折算到标准状态下：1大气压力；20°C）式中AVH一标准状态下发电机一天泄漏到机外的漏氢量，m3/d；V一发电机的充氢容积，m3；H一测试持续时间，h；P「P2—测试起始、结束时机内氢压的表压力，MPa；B］、B2—测试起始、结束时发电机周围环境的大气压力，MPa；t「t2—测试起始、结束时机内平均氢温，°C。应按时检测氢气冷却发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内的氢气体积含量，超过1％时，应停机查漏消缺。当内冷水箱内的含氢量达到3%时报警，在120h内缺陷未能消除或含氢量升至20％时，应停机处理。运行中发电机耗氢量增大，自动补氢装置频繁动作，虽改用手动补氢方式，也难于在低氢压下维持低负荷运行时，应查找原因及处理。4.2.4.12对于全氢冷发电机，定子线棒出口风温差达到8C或定子线棒间温差超过8C时，应立即停机处理。4.2.4.13发电机的充氢和排氢置换均应借助中间介质(二氧化碳或氮气)来进行，不允许使用真空法置换。置换时气体系统的压力应保持在最低允许值。密封油系统的监督密封油系统应保证发电机转轴处漏氢量最少，并保持机内氢气质量合格和氢压稳定。4.2.5.2密封油质应符合DL/T705的要求，200MW及以上容量发电机的油中含水量不得大于50卩L/L。密封瓦内压力油室的油压应比机内氢压高。该压差值应遵照制造厂的规定。内冷却水系统的监督4.2.6.1正常情况下，应保证进入发电机的内冷水温度为 40〜50C(Pn>200MW)；20〜45C(PNV200MW)。同时，定子内冷水进水温度应高于氢气冷风温度，以防止定子绕组结露。新投运的机组，应测量运行工况下内冷却水进出口的水压、流量、温度、压差、温差等各项基础数据，录入发电机台账；已投运的机组，应在内冷却水系统大修清理后补测录入。4.2.6.3发电机在运行过程中，应在线连续测量内冷却水的电导率和pH值，定期测量含铜量及当时内冷却水的流量、含氨量、硬度。4.2.6.4内冷却水水质应符合DL/T801的要求，见表5。表5发电机内冷却水水质pH值(25C)电导率(25C)uS/cm硬度umol/L含铜量ug/L溶氨量ug/L溶氧量aug/L7.0〜9.0<2.0<2.0<40<300<30发电机内冷却水应采用除盐水或凝结水。当发现汽轮机凝汽器有循环水漏入时，内冷却水的补充水必须用除盐水。运行中的监测数据出现下列情况之一，应作相应处理，必要时应进行反冲洗处理：相同流量下，定子进出水压力差的变化比原始数据大10%时，应作相应检查、综合分析，并作相应处理；

b） 定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。温差控制值应按制造厂规定，制造厂未明确规定的，应按照以下限额执行：定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8°C或定子线棒引水管出水温差达8°C时应报警，并及时查明原因，此时可降低负荷。定子线棒温差达14C或定子引水管出水温差达12C,或任一定子槽内层间测温元件温度超过90C或出水温度超过85C时，在确认测温元件无误后，应立即停机，进行反冲洗及有关检查。发电机正常运行的反冲洗及其周期，按制造厂说明书的规定执行，或者在累计运行时间达两个月遇有停机或解列机会时，对定、转子内冷却水系统进行反冲洗。运行中定子绕组断水最长允许时间应符合制造厂规定。运行中定子内冷水电导率突然增大时，应检查该系统的冷却器是否漏水；离子交换器是否失效。如属前者，应切换备用冷却器。如属后者，应将离子交换器加以隔离，进行处理。加强定子内冷水泵的运行维护,备用水泵应处在正常状态,防止切换过程中因备用水泵故障造成定子水回路断水,严防水箱水位偏低或水量严重波动导致断水故障。水氢氢发电机在运行中发现机壳内有液体时，应立即检查并确定发电机内冷水是否存在泄漏，如确系漏水应立即安排停机处理。双水内冷或空冷发电机运行中发现机壳内、风室、空冷器等处有水时，应立即分析检查，并处理。其它的监督发电机排污管处的液位指示器应定期检查。不论有无液位显示，均应每日排放一次并做好记录。一旦发现大量油水积存，应及时放净并查明原因。有窥视窗的发电机，通过发电机窥视窗检查机内及风室内应无渗水、漏水（有水时）、结露、流胶、异物、引水管无相互碰擦、弯瘪、绝缘磨损出现黄粉、绑线松动或断裂等现象以及无烟火、异味、端部压圈过热发红等异常情况。4.2.7.3发电机带负荷及空载情况下，噪声的声压级应不超过92dB。发现异常噪声，应及时查明原因及处理。发电机特殊运行方式的监督进相运行的监督应根据发电机进相试验绘制指导实际进相运行的P-Q图，编制相应的进相运行规程，并根据电网调度部门的要求进相运行。进相运行的监督时，应监视双向无功功率和功率因数。根据可能的进相深度，当静稳定成为限制进相因素时，应监视发电机功角。连续不对称运行的监督电机应能承受一定数量的稳态和瞬态负序电流。当三相负载不对称，且每相电流均不超过额定定子电流（IN）;其负序电流分量（厶）与额定电流（IN）之比（I2/In）符合GB7064规定时（见表6），可连N 2 N 2N续运行。表6不平衡负荷运行限值发电机型式连续运行时的到最大值空冷0.1发电机型式连续运行时的到最大值空冷0.1转子间接冷却项目故障运行时的（ ）比最大值15氢冷0.110转子直接冷却W350MVA0.088350MVAV 900MVAN[Hl8—0.00545(Sn-350)900MVAVSW1250MVAN同上51250MVAV 1600MVAN0.055注： 为额定容量(MVA)。调峰运行的监督调峰运行时负荷频繁交替变化可能缩短发电机寿命，水内冷发电机宜控制水温以减少线棒温度波动；两班制运行的氢冷发电机应在停机期间继续除湿。宜装设局部放电监测仪、转子匝间短路监测器等在线监测发电机状态。发电机的检修监督4.3.1发电机的检修周期及项目应按中国华能集团公司机组检修相关管理制度执行，并参照DL/T838规定及制造厂技术要求。发电机本体的检修重点检查发电机定子绕组端部紧固件(如：压板紧固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等)紧固情况和磨损的情况。严格检查定子端部绕组中的异物，必要时使用内窥镜逐一检查。检查大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的情况。测量定子绕组波纹板的间隙。引水管外表应无伤痕。严禁引水管交叉接触，引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。检查定子铁芯边缘硅钢片有无断裂是否松动。转子线棒检修后，应对氢内冷转子进行通风试验。防止发电机内遗留金属异物。建立严格的现场管理制度，防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置作详细检查。认真校验定子各部分测温元件,保证测温元件的准确性。冲洗外水路系统、连续排污，直至水路系统内可能存在的污物和杂物除尽为止。水质合格后，方允许与发电机内水路接通。制造厂有特殊规定者应遵守制造厂的规定。大修后气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运行。整体气密性试验每昼夜最大允许漏气量见表7。额定氢压，MPa三0.5<0.5额定氢压，MPa三0.5<0.5三0.4〈0.4三0.3<0.3三0.2<0.2>0.1最大允许漏气量，m3/d4.74.23.82.01.3表7整体气密性试验每昼夜最大允许漏气量(O.IMPa,20°C)〈0.14.3.2.12两班制调峰发电机的检修项目应符合DL/T970规定的要求。1.1发电机的试验4.4.1发电机预防性试验的试验周期、项目和要求按DL/T596的规定及制造厂技术要求执行。200MW及以上的发电机，大修时检查发现定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况有问题时，应做定子绕组端部振型模态试验。发现水内冷定子、转子线棒温度异常后，大修时应对定子、转子线棒分路做流量试验。调峰运行的发电机，应在停机过程中和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验。4.4.5发电机红外检测的周期、方法、要求应符合DL/T664的规定。5电力变压器的技术监督变压器的订货、监造、安装和交接试验监督订货技术要求变压器的设计、选型应符合GB/T17468、GB/T13499和GB1094.1、GB1094.2、GB1094.3、GB1094.5等电力变压器标准和相关反事故措施的要求。油浸电力变压器的技术参数和要求应满足GB/T6451等相关标准的规定；电抗器的技术参数和要求应满足GB/T10229等相关标准的规定；干式变压器的参数和要求应满足GB/T6450和GB/T10228等标准的规定。应优先采用设计及制造经验成熟、结构简单可靠和经过运行考验的变压器。在保证变压器安全可靠的前提下，变压器选用中应重点关注降低噪声、损耗以及节省投资等问题。应对变压器的重要技术性能提出要求，包括：容量、短路阻抗、损耗、绝缘水平、温升、噪声、抗短路能力、过励磁能力等。应对套管、分接开关、冷却器（散热器）、硅钢片、导线和绝缘材料等重要组、部件和材料的性能提出要求。设备订购前，应向制造厂家索取做过相似变压器突发短路试验的试验报告和抗短路能力动态计算报告；设计联络会前，应取得所订购变压器的抗短路能力动态计算报告，并进行核算。变压器套管外绝缘不仅要提出与所在地区污秽等级相适应的爬电比距要求，也应对伞裙形状提出要求。重污区可选用大小伞结构瓷套。应要求制造厂提供淋雨条件下套管人工污秽试验的型式试验报告。不得订购有机粘结接缝过多的瓷套管和密集形伞裙的瓷套管，防止瓷套出现裂纹断裂和外绝缘污闪、雨闪故障。变压器的设计联络会除讨论变压器外部接口、内部结构配置、试验、运输等问题外，还应着重讨论设计中的电磁场、电动力、温升和负荷能力等计算分析报告，保证设备有足够的抗短路能、绝缘裕度和负荷能力。5.1.2变压器的监造220kV及以上电压等级的变压器应赴厂监造和验收。监造工作应符合DL/T586的要求，并全面落实变压器（电抗器）订货技术要求和设计联络文件的要求，使制造中发现的问题及时得到消除。重点的监造项目：a） 原材料（硅钢片、电磁线、绝缘油等）的原材料质量保证书、性能试验报告；b） 组件（套管、分接开关、气体继电器等）的质量保证书、出厂或型式试验报告，压力释放阀、气体继电器、套管流变等还应有工厂校验报告；c） 局部放电试验；d） 感应耐压试验；

转动油泵时的局部放电测量。5.1.2.3出厂局放试验的要求：220kV及以上变压器，测量电压为1.5Um/」时，自耦变中压端不大于200pC；其它不大于lOOpC；110kV变压器，测量电压为1.5Um/」时，不大于300pC。5.1.2.4工厂试验时应将供货的套管安装在变压器上进行试验；所有附件在出厂时均应按实际使用方式经过整体预装。5.1.2.5监造工作结束后，应提交监造报告，监造报告内容包括：产品结构简述；监造内容、方式、要求和结果；同类产品型式试验报告，并如实反映产品制造过程中出现的问题及处理的方法和结果等。变压器的运输、安装和交接试验变压器的运输和安装应按制造厂有关规定执行，运输中应采用可靠的防止设备运输撞击的措施，并应按照相应规范安装具有时标且