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文档简介

质量保证工程师〔签章〕单位法定代表人〔签章〕质量检验专用章〔公章〕压力容器产品合格证产品编号:制造单位组织机构代码

制造许可证编号设备代码压力容器类别设计许可证编号设计日期 年月日 制造日期 年月日计图样、相关技术标准和订货合同的要求。检验责任工程师〔签章: 日期:质量保证工程师〔签章: 日期:产品质量检验专用章年月 日求,将其信息输入特种设备的设备数据库。产品编号:

压力容器产品数据表

固定式压力容器

产品编号

储存/换热/反响/分别容器容积壳体材封头主 料内衬要 夹套参压温工作力夹套MPa度夹套压温工作力夹套MPa度夹套℃压力夹套℃

m3 壳体内径壳体厚封头度内衬MPa 设壳程MPa 计管程

mm 容器〔长〕 mmmm 壳体重量 Kgmm 内件重量 Kgmm 充装重量 mm℃最高壳程 ℃℃允许管程 ℃壳程介质主体构造型式单层主体构造型式单层安装型式卧式/立式支座型式保温绝热方式无损检测方法无损检测比例%耐压试验种类耐压试验压力Mpa泄漏试验种类泄漏试验压力Mpa热处理种类热处理温度℃

管程介质

夹套介质安全附件与有关装置名称 型号 规格 数量

制造单位制造 监检状况 机构组织代码

机构核准证编号产品编号:

设计压力:壳体〔壳体〕 Mpa 管程〔夹套〕 Mpa设计温度:壳程〔壳体〕 ℃ 管程〔夹套〕 ℃技术 工作介质:壳程〔壳体〕 Mpa 管程〔夹套〕 Mpa特 最高工作压力:壳程〔壳体〕 Mpa管程〔夹套〕 Mpa性 构造型式〔√〕单层〔〕多层〔□热套□缠绕□包扎表换热面积 m2 容积 m3 重量 Kg规格:内径φ mm 壁厚 mm 总高/总长 mm耐压试验:壳程〔壳体〕Mpa耐压试验:壳程〔壳体〕Mpa管程〔夹套〕Mpa气密性试验:壳程〔壳体〕Mpa管程〔夹套〕Mpa补强圈焊缝密封试验压力Mpa无损检测方法 仪器图样规定无损检测比例 %无损 单条焊缝实际检测最小比例 %检 焊 缝 总 长 A类焊缝 m B类焊缝 m测实际无损检测长度 A类焊缝 m B类焊缝 m增加检测比例 符合标准规定〔〕 无此项 〔√〕设计标准施工制造标准依据无损检测标准产品编号:

主要受压元件使用的材料

主要受压元件使用材料一览表〔含焊接材料〕化学成分〔%〕序件 生产

供货 入厂 数据

号 名称

号 牌号 规格 炉批号

单位 状态 材料

来源 c

si Mn p s Ni Cr

Ti Mo бs编号 MPa审核人 填表人焊接材料化学成分〔%〕焊接材料化学成分〔%〕序号 名称牌号规格炉批号生产单位供货状态入厂数据来源SiO2MnO CaF2MgO CaO FeOPS屈服点бMPa抗拉强sбbMPa供给值供给值复验值

主要受压元件使用材料一览表〔含焊接材料〕审核人 填表人产品受压部件材料清单产品编号: 产品名称:序名称号

件号 材质 规格 入库编号质量证明书号 炉批号审核人: 填表人: 年月日产品编号:

压力容器外观及几何尺寸检验报告序号 检查工程

标准规定

实测结果

检查结论1产品总长mm√合格□不合格2壳体内径mm√合格□不合格3壳体长度mm√合格□不合格4壳体直线度mm√合格□不合格5壳体圆度mm√合格□不合格6冷卷筒节投料的钢材厚度mm√合格□不合格7封头成形后最小厚度mm√合格□不合格8封头内外表外形偏差mm√合格□不合格9封头直边纵向皱折深度mm√合格□不合格10A类焊缝最大棱角度mm√合格□不合格11B类焊缝最大棱角度mm√合格□不合格12A类焊缝最大错边量mm√合格□不合格13B类焊缝最大错边量mm√合格□不合格14mm√合格□不合格单面坡口mm√合格□不合格15 焊缝余高双面坡口mm√合格□不合格16焊缝外观质量符合图样及标准√符合□不符合√合格□不合格17角焊缝质量符合图样及标准√符合□不符合√合格□不合格18端盖开合及联锁符合图样及标准√符合□不符合√合格□不合格19法兰面垂直于接收或筒体符合图样及标准√符合□不符合√合格□不合格20法兰密封面质量无径向贯穿伤痕√符合□不符合√合格□不合格21法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置□对中√跨中□对中√跨中√合格□不合格22支座位置及底角螺栓孔中心线位置符合图样及标准√符合□不符合√合格□不合格23管口方位及尺寸符合图样及标准√符合□不符合√合格□不合格24主要内件位置及尺寸符合图样及标准√符合□不符合√合格□不合格25容器内外外表质量符合图样及标准√符合□不符合√合格□不合格26铭牌安装位置及拓印图符合图样及标准√符合□不符合√合格□不合格27标志、油漆、包装符合图样及标准√符合□不符合√合格□不合格结论:检验与试验责任师: 检验员: 年 月 日焊接记录产品名称 产品编号 设备代码焊缝编号

焊接工艺〔WPS编号〕 焊工代号焊接责任师

施焊时间

产品图号产 品制 造变 更 内 容填制人: 审核人: 年 月 日耐压试验检验报告√液压□气压□气液组合产品编号:试压部位试验日期试验介质干净水介质温度℃环境温度℃ Cl含量(mg/L)≤25mg/L压力表编号压力表量程(Mpa) 0~ MPa压力表精度表盘直径〔mm〕100mm压力表鉴定日期PMPa曲线

试验压力MPa MPa设计压力30min 20min T保压时间 保压时间PMPa实际结论:

试验压力MPa MPa设计压力30min 20min T保压时间 保压时间本产品经 MPa试验,无渗漏;无可见的特别变形;无特别响声;试验结论:合格。监检员: 检验与试验责任师: 检查员: 年 月 日

泄漏试验检验报告√气密□氨检 □卤检□氦检

试验日期℃ 环境温度

肥皂水压力表鉴定日期

压力表量程(Mpa)〔mm〕

0~ 100mm曲线实际

P试验压力P试验压力

MPaT30min保压时间MPaT30min保压时间结论:本产品经 Mpa试验,无泄漏;无可见的特别变形;无特别响声;试验结论:合格。检验与试验责任师: 检查员: 年 月 注:设备装配安全附件后,需再次现场进展气密性试验。产品编号:

泄漏试验检验报告□气密√氨检□卤检□氦检试压部位介质温度压力表编号压力表精度

试验日期℃ 环境温度

试验介质℃ 压力表量程(Mpa)表盘直径〔mm〕

氨体积浓度约为1%的压缩空气PH试纸0~ 100mm压力表鉴定日期

P试验压力

MPa曲

设计压力 MPaT10

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