加工中心培训教程

V系列立式加工中心2、准备代码(G功能）表332、有关参数修改及开关调节781机床设有安全防护门，在自动和MDI方式下必须合上安全门才能执行程例如在机床上不装工件和刀具时利用单程序段、进给倍率检查机床的5在机床通电后，CNC单元尚未出现位置显示或作。这种误动作有可能损坏刀具、机床、工件甚至伤害用户。定位在编程之前请仔细确认刀具路径的正确性。这种定位包括快速移动，如切削进给必须在主轴达到指定速度后才能启动，此功能防止编程者忘记编写再次切换到自动运行中时又忘记先开启主轴而造成撞车事故。人工干预需要用户严格按照正确的步骤进行，本公司不提倡使用人工干预功重新启动程序之前，请确认手动绝对值开关，参数和绝对值/增量值命令方式的9进给暂停、倍率和单程序段运行只有那些接受过安全和维修培训的人员才可进行该项工作。触及裸露的高压线路会遭到极大的电击伤害。如果电池电压降低，会在机床的操作面板或屏幕上显示低电压报警。按钮按下并且灯亮后有效，此时显示器小窗口右下角显示MDI‖按钮按下并且灯亮后有效，此时显示器小窗口右下角显示回并按下机床主操作面板上的[循环起动]按钮后，启动自动运行，并且点亮循环起动指示LED。在自动运行中，机床操作回存储器运行方式下，该按钮按下并且灯亮后有效，此时显示器按钮按下并且灯亮后有效，此时显示器小窗口右下角显示按钮按下并且灯亮后有效，此时显示器小窗口右下角显示 网在手动连续进给方式下，该按钮按下并且灯亮后有效，此时显式下，按下某轴正方向按钮，该轴将以快进的速度回到参考点；在自动操作中此按钮按下且灯亮时，移动速度（进给和快速移由于刀具破损或节假日等原因自动操作停止后，程序可以从指这三个按钮只有在手动方式或手轮方式下才有效，假如已编程某一有效主轴速度且选择了手动或手轮方式(JOG/HNL)，按下正转或反转按冷却开/关冲屑开/关气冷开/关BLOWON/OFF－按下此按钮对应灯亮且打开气冷，再按一下对应灯灭且警，提示按[AL-RST]键启动操作，再按一次取消‖，用户可按提回A适用于机床生产厂家制定的报警及操作信息（只能消除番号此按钮按下将切断驱动电源，要从紧急停止状态下恢复，请右CNC系统就绪后，在保证已松开紧停按钮的情况下，按下机床主操作面板的上B确保已完成程序或数据（刀补数据，工作座标等）的编辑，且“程序保护”B调整进给倍率波段开关（0-120%）至适当位置，若进给倍率+Z-Z+X-X+Y-Y+B同时按下相应的手动进给按钮和快速移动按钮回。D按[循环启动]；B按[循环启动]；B按下主轴正转或反转按钮或启动主轴；当机床门开时会显示C按下主轴停止按钮团停止主轴。C按住主轴箱上的松刀按钮；（松刀按钮在面板上的机床同时按住[TOOLC按住主轴箱上的松刀按钮；（松刀按钮在面板上的机床，同时按住[TOOL柄。同时按下[MGTURN]+[MGCW]键，刀库顺时针旋转分度一个刀位。同时按下[MGTURN]+[MGCCW]键，刀库逆时针分度一个刀1、按下系统复位键[RESET]，若主轴在换刀点，确认主轴上的刀具被夹2、按下系统复位键[RESET]，若主轴在参考点，取出主轴对应刀夹内的3、若主轴位于换刀点和参考点之间，按下系统复位键[RESET]，请务必出主轴对应刀夹内的刀。最后同时按下系统复位键[RESET]和主机床面板上[AL-RST]报警复位按钮直到刀库退回。如果因为误操作致使刀盘未停在正确位置（两个刀位之间），换刀时出现斗笠刀库换刀时，由于误操作等原因，当前刀套已有一把刀具，此时会发生观察刀库停止位置，若刀库不在正刀位，同D确认工作台已旋转到位后，按下[循环启动]键消除提示信息，再按下[循环启动]键，主轴将回到工作区域，手动交换工作台操作完成。并有25TABLEINUNCLAMPEDSTATE‖提示信息出现在屏幕上，当工作台3）机床参考点变更(拆卸过X/Y轴电机和回参所有刀具的长度补偿值均为与标准刀的比较值，应预先输入大概数据(误差端面的长度，标准刀具可由用户定义并将大概值输入在欲使用的长度外形补CM代码功能相对于同一程序段内坐标轴运动次序，有同时执行和轴运动结束后执行两种情况。标准或选择标准或选择M代码之后模态非模态SXXSXXS程序结束并回到程序头XXSXXSXXSXXSXXSXXSXXSXXSXSXSXXSXXSXXSX轴镜像ONXSX轴镜像OFFXSY轴镜像ONXSY轴镜像OFFXSXSXSXXSXXS交换工作台AXXSXXSSA：子程序转移到主程序B：内存中程序循环运行2、准备代码(G功能）表准备代码(G功能）表G代码G代码组XY平面选择YZ平面选择ZX平面选择返回第2参考点返回固定循环的R点01组G代码02组G代码03组G代码04组G代码05组G代码06组G代码G01G17G90G98G94G4007组G代码08组G代码G49G67机床采用精密级的直线滚动导轨，具有运动平稳、灵活、刚度好、承载用户在机床拆箱、就位、粗校水平后，请即通知江调试，由于用户自行安装调试而引起的问题，江苏新瑞X轴Y轴刀具最大直径（临空换刀时间(s)刀具最大直径（临空换刀时间(s)8888将泵灌满，再重新旋紧放气螺堵（见图机床开机前应将机床气源接图等的各压力表以及油位是否达到机床要求。选择“”方式，操作各轴回参考点。关机前应确认机床加工过程已完成，各坐标轴、自动刀具交换系统都处如机床突然出现故障等紧急情况，应立即按下设置在机床上的“紧急停止具不应产生干涉，新的程序应分段进行检查以以免速度过快各坐标轴冲出行程区产生报警或产生冲击而损坏机床。具位置后，须相应修改刀具表。具体设置和修改方法参阅相应部分使用机床操作和维修时的风险警告和防范机床禁用信息机床禁止使用具有腐蚀性的冷却液。机床禁止使用不符合要求的各种油液。机床常见故障识别与位置确定表各坐标轴位置没主轴松刀气缸开关位置不正确各坐标轴限位开关出故障检查松刀气缸开关位置，调整至各动作各轴滚珠丝杠终点漂移刀具交换系统换刀循环不执行各坐标轴回零开关挡块位置不正确各轴快速移动使滚珠丝杠螺母松动刀库及机械手未复位检查并调整回零位置旋紧松动的螺母，并锁紧松刀拉杆不动作，无刀具顶出检查松刀拉杆电路和气动回路刀库上的刀套翻转动作不正常刀库中刀套翻转位置变动调整刀套翻转动作使其正确动作检查松刀位置，重新调整检查刀套翻转后位置，并重新调整序号序号常见故障刀具交换系统换时掉刀选错刀具刀库上刀号计数刀库与刀具交换时位置不准确自动润滑系统无润滑油压尼龙管油管有破裂和松动润滑油污染或油液不符合要求冷却泵电机旋转方向错误检查并拧紧全部油管更，换破损的油管更换符合要求的清洁油液按照正确的转向，重新将线接正确机械手换刀动作各传感器位置走动刀具地址设定有误刀具计数开关位置变动传动系统初始位置不准确检查和换刀动作位置是否正确、可靠，并重新调整刀具地址调整开关位置重新调整刀库初始位置检；查初始接近开关位置润滑管路中有气阻拆开油管，手动点动油泵排除气阻，再重新装好油管冷却系统运行后冷却液无因机床刀库为随机任选方式，则在刀库中刀具位置如有调机床操作者在操作机床前应进行操作安全防护和操作维护的培训。过滤精度μ,露点温度为℃。如果达不到气源要求，应在机床进不得用手指清除以及在主轴运转时清除工件附近的切屑。应在切削刀具停止运转后用刷子清除切屑，要及时清除切屑。使用吊车往机床上装工件时，应保证装工件的操作者是受过良好吊运技术在机床加工区内，应在主轴不运转时安装和调整工件拆除轴（主轴箱上、下）驱动电机，应先将主轴箱移至下方，再用枕木动系统、冷却系统（参阅有关部分说明）的油位进行检查，如发现不足，请床各部件得以充分润滑；同时检查液压系统、气动系统的压力表是否处于正机床正常工作时的各仪表读数（见表）表序号仪表作用调整部位压力主轴轴承防护吹气主气源处理装置调节器调压阀表)自动润滑站冷却液箱滚珠丝杠轴除主轴轴承外的各滚动轴承和滑动轴承主轴水冷却机6气动润滑油检查油面，必要时加油；总油量升检查冷却箱中的液,必要时加液；总液量约升检查油脂情况，必要时清洗后加脂检查油脂和磨损情况，必要时清洗后加脂检查水冷却机中的液面高度，不低于液位计位置高度，必要时加冷却剂检查油面，必要时选用具有一定品牌质量保证美国马斯达化学公司生产的乳化浓缩液号精密机床主轴润滑脂通用锂基润滑脂选用具有一定品牌质量保证美国马斯达化学公司生产的水基合成型防锈剂具体应根据冷却液的质具体应根据冷却液的质4、当使用绝对编码器的电机时，发生各轴参考点丢失或联轴器拆卸后，引起参或显示器下方的软键[输入]即可设定PARAMETERWRITE=1‖。同时系统出现P/S100警（允许参数写入4）参照上面参数的显示‖段落将欲设置的参数找到；或显示器下方的软键[输入]；在刚通电时，由于管路有空气等原因，标准参数可作灵活调整。修改方法为[INPUT]键，新数据被输入。数据修改后系统断电一次，重新上电后观察印刷电5A5+B+AA4）压下急停按钮，将刀臂电机的刹车移至刹车释放点，用套筒扳手顺时针摇动安全顶销没有拉钉拉刀完成点2）压下急停按钮，将刀臂电机的刹车移至刹车释放点，用套筒扳手将换刀臂摇D用手脉盒沿该轴的负方向移动机床轴，同时观察该轴对应的负载表，移动该Aa20754THAXISNOTUNCLA20774THAXISUN/CLAMPEDFAULT4这部分的操作过程中有一些带电操作，必须由123456789[MESSAGE]-[MSG(显示机床厂家制作的报警)]或[ALARM(系统报警)]显示当前可在刀库退回后，在手动或手轮方式下，同时按下操作面板上的开机后未执行全部轴同时返回参考点2022TOOLSETTERTRAVERSEOVERLIMITED（刀具测头过行程）刀具测头过行程，刀具测头过行程检测线路故障仅当使用刀具测头时出现此报警A、刀臂停在正位（原点或扣刀点检查刀臂电机的电源；检查刀臂电机的电源检查刀臂停止检测信号检查刀臂电机的电源刀盘电机或者刀臂电机过载，过载检测线路故障冷却电机过载，过载检测线路故障冷却电机过载，过载检测线路故障空调故障，空调电源线路故障，空调报警检测线路故障参照《空调使用说明书》检查空调是否工作正常水冷机故障，水冷机电源线路故障，水冷机报警检测线路故障参照《水冷机使用说明书》检查水冷机是否工作正常检查水冷机电源故障检查水冷机报警检测线路），检查倒刀电磁阀的电源A、若刀库已伸出，则检测接近（或磁感应）开关或其线路故障检查回刀电磁阀的电源机械卡住，致使松、紧刀同时有信号线路短路，检查松、紧刀检测信号有磁性介质致使倒刀、回刀磁簧开关同时有信号线路短路，检查倒刀、回刀检测信号2046MAGAZINECOUNTALARM‖在手动方式下，同时按下[MAGCW]和[MAGTURN]或同时按下检查刀盘电机的电源检查刀臂原点的信号处于安全考虑，本手册不建议用户使用设定参数和编程M代码的方法来实现镜像功能。强烈推荐使用G代码（可编程镜像有效G51.1润滑油面低主轴速度报警主轴驱动报警主轴电机三角型切换失败主轴电机星型切换失败润滑油压低主轴定向报警轴停]取消操作按一次取消操作刀具测头过行程刀具表出错进给倍率设在0换刀臂停止错误换刀臂扣刀错误换刀臂原点错误刀具未找到换刀点需要重新设置刀库电机过载冷却电机过载冲屑电机过载空调报警水冷机报警刀套未倒下报警(凸轮刀库报警)松、紧刀同时有信号倒刀、回刀同时有信号刀具未夹紧刀具未放松刀盘计数报警刀盘原点报警程序重启动工作台准备好手动交换（APC选项）P4=*P5=*P6=*P7=*……应的刀号（凸轮刀库用）循环启动将启动主轴换刀次数到达设定值本组刀具寿命全部到达镜像功能已打开1）控制面板---用户和密码---添加---输入用户名（与机床侧设置相同，例如2）控制面板---添加/删除程序---添加删除组件---选中Internet服务信息2）按下键盘上的[SYSTEM键]，按屏幕右下角的软键[+]，找到软键Replyfrom***.***.*.***Replyfrom***.***.*.***Replyfrom***.***.*.***RequestTimedout***.***.*.***RequestTimedout***.***.*.***RequestTimedout***.***.*.***